CS204178B1 - Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním - Google Patents

Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním Download PDF

Info

Publication number
CS204178B1
CS204178B1 CS6578A CS6578A CS204178B1 CS 204178 B1 CS204178 B1 CS 204178B1 CS 6578 A CS6578 A CS 6578A CS 6578 A CS6578 A CS 6578A CS 204178 B1 CS204178 B1 CS 204178B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
granular material
sorting
particles
air
Prior art date
Application number
CS6578A
Other languages
English (en)
Inventor
Jarmil Viska
Josef Danek
Jitka Bilikova
Original Assignee
Jarmil Viska
Josef Danek
Jitka Bilikova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jarmil Viska, Josef Danek, Jitka Bilikova filed Critical Jarmil Viska
Priority to CS6578A priority Critical patent/CS204178B1/cs
Publication of CS204178B1 publication Critical patent/CS204178B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu úpravy povrchu organických a anorganických materiálů před tříděním na vzdušném třídiči.
Třídění zrnitých materiálů na úzké frakce zrnění v oboru velikosti částic 1 až 100 /mi, zejména pak zrn o velikosti 1 až 40 ^m, je velmi obtížné. Mají-li se připravit frakce zrnění dostatečně ostré, je nutno využít pouze nepatrného rozdílu ve velikosti částic.
Úzké frakce zrnění je možno získat rozplavováním v proudu kapaliny. Elutriační zařízení jsou objemná a málo výkonná, protože dobrého rozdělení třídění lze dosáhnout jen v relativně řídké suspenzi. Proto se v průmyslu prosazují kontinuálně pracující vzdušné třídiče, v nichž se částice třídí působením odstředivé síly a silou vzdušného proudu. Volbou velikosti těchto sil se nastavujíc hranice oddělovaných frakcí zrnění.
Šíře frakcí závisí nejen na seřízení velikosti sil, tj. rychlosti otáčení třídicího kola a rychlosti průtoku vzduchu, ale také na vlastnostech tříděných materiálů. Některé zrnité materiály, zejména jejich jemnější částice o velikosti 1 až 40 μπι, při vzdušném třídění aglomerují do shluků. Nejčastěji se vytvářejí aglomeráty nestejně velkých částic, kdy velká částice nese na svém povrchu jednu nebo více jemnějších částic. Nezříd2 ka však dochází i ke shlukování částic srovnatelně velkých. Aglomeráty, které se při třídění nerozpadnou, zhoršují u vytříděných produktů šíři distribuce velikosti částic. Dále se při vzdušném třídění nepříznivě projevují adheze práškových materiálů ke stěnám zařízení. Praktickým důsledkem těchto jevů je vytváření nánosů tříděného materiálu na stěnách třídicího zařízení, které s sebou nese pracné čištění třídicího stroje při přechodu od třídění jedné frakce k třídění frakce další. Někdy se při vzdušném třídění částice zrnitého materiálu při pohybu ve vzdušném proudu elektricky nabíjejí, zvláště tehdy, když jsou současně v kontaktu s nevodivými materiály. Pohyb elektricky nabitých částic je pak řízen nejen dvojicí sil (odstředivá síla a proud plynu), ale také elektrostatickými silami. To v praxi může naprosto znemožnit třídění, poněvadž tříděný materiál přednostně odchází pouze do jedné frakce, jemné či hrubé, podle konstrukce třídicího stroje.
Tyto nepříznivé jevy se projevují v různé míře v závislosti na povaze tříděného materiálu. Výraznou tendenci ke shlukování a adhezi vykazují zejména organické polymerní látky, jako například kopolymery glykolmethakrylátu s ethylendimethakrylátem, ale i některé anorganické jako například sili204178 kagel a kysličník hlinitý. Vlastnosti tříděných materiálů snižují dosažitelnou kvalitu vytřídění a znehodnocují technickou úroveň vzdušného třídění. Úpravě materiálu před tříděním není dosud věnována náležitá pozornost.
Proti aglomeraci pigmentů a luminoforů se používá povlečení jejich povrchu kysličníkem křemičitým z jeho koloidního vodného roztoku a proti ulpívání jemnějších částic na hrubších částicích se materiál před tříděním zbavuje jemných prachových částic odplavením nebo vyfoukáním. První úpravou se do tříděného materiálu zanáší cizí látky, kterou již nelze fyzikální cestou odstranit a druhou úpravou nelze použít tehdy, když je třeba získat produkt i z jemných prachových částic o velikosti zrna kolem tří až pěti mikrometrů.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se na povrch zrnitého materiálu organického nebo anorganického původu nanesou v množství 2 až 50 hmotnostních procent hydrofilní látky, jako například ethylenglykol, propylenglykol, glycerin, diethylenglykol, ollgoethylenglykoly, polyethylenglykol, sacharidy, formamld, voda, samostatně nebo ve směsi, takto upravený zrnitý materiál se třídí ve vzduchu na frakce podle velikosti části, načež se v případě potřeby výše uvedené látky ze zrnitého materiálu odstraní vymytím vodou a/nebo organickými rozpouštědly a/nebo vysušením. Hydrofilní látky se na povrch zrnitého materiálu nanesou ve formě roztoků ve vodě nebo roztoků ve směsi vody a organického rozpouštědla, eventuálně ve formě roztoků v organickém rozpouštědle, načež se organické rozpouštědlo, část vody nebo veškerá voda odstraní z materiálu sušením. Voda se na povrch zrnitého materiálu nanese přidáním určeného množství vody a homogenizací zrnitého mateMálu mícháním nebo za přítomnosti hygroskopických hydrofilních látek se voda na povrch zrnitého materiálu nanese sorpcí vodních par.
Výše uvedené látky mění povrchové vlastnosti zrnitých materiálů v tom směru, že zrna materiálů se neshlukují, nevytváří agregáty a neulpívají na částech třídicího zařízeni. Tento efekt se projevuje hlavně u jemných částic v oboru velikosti 2 až 20 μΐη. Větší zrna nedrží na svém povrchu prachové částice a nezanáší je do produktů. Prachové částice již po prvním, nejvýše po druhém průchodu materiálu třídicím strojem jsou vyfoukány do čisticího filtru. Vytříděné frakce jsou ostré, úzké, neobsahují prach a třídicí stroj lze poměrně snadno a rychle vyčistit suchou cestou, bez umývání vodou. Níže uvedené příklady ukazují možné provedení.
Příklad 1
V destilační baňce bylo 1 kg množství kopolymeru ethylenglykolmethakrylát-ethylendimethakrylát o zrnění 8 až 35 μπι smočeného roztokem o složení 400 g 80% glycerinu a 3600 ml 96% ethanolu. Suspenze byla odplyněna evakuací, nechána 2 hodiny stát a znovu odplyněna evakuací. Dále byla zfiltrována a filtrační koláč o hmotnosti 2,880 kg byl vaukově vysušen při 100 °C. Bylo získáno 1,160 kg kopolymeru. Suchý kopolymer byl po dobu 3 dnů vystaven v tenké vrstvě laboratorní atmosféře a sorpcí vodních par zvětšil svoji hmotnost na 1,197 kg, což znamená, že vztaženo na jeho původní množství 1 kg, obsahuje navíc cca 20 % hmotnostních glycerinu a vody. Materiál byl tříděn na vzdušném odstředivém třídiči. Jednou při nejnižší odstředivé síle bez jímání frakcí pro rozdružení sušením slepených částic kopolymeru, dále s jímáním jednotlivých frakcí zrnění. Glycerin byl z jednotlivých frakcí zrnění vyprán vodou, acetonem a benzenem, načež byl materiál vysušen ve vakuu při teplotě 100 °C. Bylo připraveno sedm frakcí zrnění o středních velikostech částic v intervalu 13 μπι až 25 μπι, přičemž šíře frakcí vztažená na 80 hmotnostních % ve frakci zastoupených částic nepřestoupila + 30 % hodnoty střední velikosti částic dané frakce. Tříděním neupraveného kopolymeru se získaly frakce o šíři + 60 % střední velikosti. Ostrost třídění se tedy zdvojnásobila.
Příklad 2
Způsobem uvedeným v příkladu 1 bylo na stejný ethylenglykolmethakrylát-ethylendimethakrylátový kopolymer zakotveno 16 hmotnostních % polyethylenglykolu o molekulové hmotnosti 1500. Tříděním byly získány frakce zrnění rovněž vyhovující podmínce, že šíře frakcí vztažená na 80 hmotnostních % ve frakci zastoupených částic nepřekračuje + 30 % střední velikosti částic dané frakce.
Příklad 3
Kopolymer ethylenglykolmethakrylát-ethylendimethakrylát o zrnění 5 až 35 μπι byl v množství 100 gramů zalit roztokem 65 gramů sacharózy v 650 ml vody. Suspenze byla odplyněna evakuací, nechána 2 hodiny stát a znovu stejným způsobem odplyněna. Po zfiltrování byl filtrační koláč o hmotnosti 475 g zalít 1250 ml acetonu a suspenze byla zfiltrována. Filtrační koláč byl vysušen ve vakuu při teplotě 100 °C. Bylo získáno 132 g zrnitého materiálu, který po vzdušném třídění poskytl frakce vyhovující podmínce i 30 % hodnoty střední velikosti částic dané frakce.
Příklad 4
Do 925 g silikagelu o zrnění do 32 μπι a o obsahu vody 2,5 % bylo přidáno 75 ml vody. Směs byla 2 hodiny homogemizována mícháním v uzavřené nádobě na homogenizátoru a potom 24 hodin nechána stát k vyrovnání koncentrace vody v celém materiálu. Bylo získáno 1000 g silikagelu obsahujícího 10 % hmotnostních vody. Tento byl tříděn na vzdušném odstředivém třídiči na 13 frakcí zrnění o středních velikostech částic v intervalu 3,5 až 25,2 μηχ Šíře frakcí vztažená na 80 hmotnostních procent ve frakci zastoupených částic nepřekročila + + 30 % hodnoty střední velikosti částic dané frakce a frakce zrnění byly prosty prachových částic (menších než 2 ,«m).
Tříděním neupraveného silikagelu nebylo možno vůbec připravit frakce zrnění menší než 7 μΐη, protože bylo' rušeno prachovými částicemi, které lpěly na hrubších částicích. Mimoto frakce zrnění menší než 15 μία obsahovaly značná množství prachu, až 20 hmotnostních %.
Příklad 5
Kysličník hlinitý alkalický o zrnění do 40 ,um byl v množství 1000 g smočen 2 1 roztoku ethylenglykolu ve vodě, obsahující 20 hmotnostních % ethylenglykolu. Po důkladném promíchání byla suspenze zfiltrována. Filtrační koláč o hmotnosti 1398 g byl vysušen při teplotě 105 °C a bylo získáno 1110 gramu materiálu. Tříděním ve vzdušném odstředivém třídiči bylo připraveno 11 frakcí o střední velikosti částic v intervalu 4 až 28 μπι. Jednotlivé frakce byly promyty vodou a byly vysušeny při teplotě 140 °C. Šíře frakce vztažená na 80 hmotnostních % ve frakci zastoupených částic činila nejvýše +30 procent hodnoty střední velikosti částic dané frakce a frakce zrnění neobsahovaly žádné prachové částice (menších než 2 /im). Neupravený kysličník hlinitý nebylo možno na odstředivém vzduchovém třídiči vůbec třídit, protože všechny frakce zrnění obsahovaly prachové částice a při přechodu z třídění jedné frakce na druhou nebylo možno bez použití vody třídicí stroj vůbec vyčistit.

Claims (3)

  1. PÍEDMÍT
    1. Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním, vyznačený tím, že se na povrch zrnitého materiálu organického nebo anorganického původu nanesou v množství 2 až 50 hmotnostních % hydrofilní látky, jako například ethylenglykoi, propylengíykol, glycerin, diethylenglykol, oligoethylenglykoly, polyethylenglykol, sacharidy, formamid, voda, samostatně nebo ve směsi.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se hydrofilní látky nanesou na povrch zrnitého materiálu ve formě roztoků ve vodě nebo roztoků ve směsi vody a organického rozpouštědla, nebo ve formě roztoků v organickém rozpouštědle, načež se organické rozpouštědlo a alespoň část vody odstraní z materiálu sušením.
  3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se voda nanese na povrch zrnitého materiálu přidáním určeného množství vody a homogenizací zrnitého materiálu mícháním nebo za přítomnosti hygroskopických hydrofilních látek se voda na povrch zrnitého materiálu nanese sorpcí vodních par.
    Severografia, o. p., závod 7, Most
CS6578A 1978-01-03 1978-01-03 Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním CS204178B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS6578A CS204178B1 (cs) 1978-01-03 1978-01-03 Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS6578A CS204178B1 (cs) 1978-01-03 1978-01-03 Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204178B1 true CS204178B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5332154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS6578A CS204178B1 (cs) 1978-01-03 1978-01-03 Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204178B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2000278745B2 (en) Purified attapulgite clay
CA2010187C (en) Electrostatic waste separation process
AU2000278745A1 (en) Purified attapulgite clay
CZ278777B6 (en) Process for removing particles of bentonite and particles containing carbonaceous compounds from dust, obtained when recovering return sand by mechanical way
JP2004506581A (ja) 粒子径分布を制御された膨張パーライト製品
FI943408A0 (fi) Koostumuksia ja menetelmiä parantamaan kiintoaineiden erotusta nestemäisistä hiukkasdispersioista
US3572500A (en) Beneficiation of diatomaceous earth
US3534911A (en) Method of grinding crude natural chalk
US2563086A (en) Process for segregating powdered materials into fractions of different particle size
GB639229A (en) Process and apparatus for separating solid materials of different specific gravity and different grain size into fractions
Lu et al. Wetting of francolite and quartz and its significance in the flotation of phosphate rock
JPH06500731A (ja) 粒子連続分離方法
JPH08505834A (ja) 微粒子分級器
CS204178B1 (cs) Způsob úpravy zrnitého materiálu před vzdušným tříděním
NL9201029A (nl) Werkwijze voor het bewerken van aspartaam.
RU2646084C1 (ru) Магнитный сорбент для сбора нефти, масел и нефтепродуктов
CS236588B1 (cs) Způsob třídění zrnitých materiálů
Marnani et al. Classification of ultra-fine adhesive particles at fine cohesive powders
Burson et al. Particle Size Classifier for the Subsieve Range
Krishman et al. Separation of flower parts from onion seeds using magnetic methods
SU919744A1 (ru) Способ классификации алмазных порошков по крупности
EP0520739B1 (en) Solid-solid separations utilizing alkanol amines
Dumm et al. Washability of ultrafine coal
JP2002346432A (ja) 樹脂粒子の分級方法
JPH08319436A (ja) 紙被覆顔料用クレーの処理方法