CS204175B1 - Způsob odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí - Google Patents
Způsob odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí Download PDFInfo
- Publication number
- CS204175B1 CS204175B1 CS880977A CS880977A CS204175B1 CS 204175 B1 CS204175 B1 CS 204175B1 CS 880977 A CS880977 A CS 880977A CS 880977 A CS880977 A CS 880977A CS 204175 B1 CS204175 B1 CS 204175B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas
- carbon dioxide
- ammonia
- absorber
- absorbent
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 40
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 25
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 20
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 12
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 17
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí, zejména z granulačních věží výroby močoviny.
V chemickém průmyslu jsou časté technologie, při kterých vznikají velké objemy exhalací (řádově 105 Nm3/hj znečištěných amoniakem a případně prachem. Jsou to například výroby granulovaných hnojiv nebo močoviny. Koncentrace amoniaku a prachových příměsí (složek) v odplynů jsou relativně nízké, avšak vzhledem k velkému množství odplynů znečišťují ovzduší v širokém okolí. Toto znečištění působí negativně na obyvatelstvo i rostlinstvo, zejména při koncentraci velkokapacitních výroben jsou značné škody i na polnohospodářských kulturách. Uvedené exhalace působí negativně svými korozními účinky na vlastní výrobní zařízení. Proto zejména v poslední době vzniká snaha tyto exhalace likvidovat.
Jsou známy různé způsoby zachycování plynného amoniaku ze vzduchu — jako nosného plynu. Nejběžnější z nich je absorbování do kapaliny, prováděný ve vhodném absorbéru. V literatuře je popsán způsob zachycování plynného čpavku ze vzduchu absorpcí amoniaku do vody, který — jak vyplývá z fyzikálně chemických principů — není pro likvidaci exhalací vhodný. Dále jsou známy a popsány způsoby absorpce do kyselých vodných roztoků, například do slabého roztoku kyseliny sírové, kde dochází k absorpci chemickou reakcí a amoniak je kyselinou neutralizován. Tyto způsoby jsou použitelné i pro nízké koncentrace amoniaku v nosném plynu, vyskytující se v odplynech a představující tak podle literární a patentové rešerše současný stav techniky v tomto oboru.
Absorpce prováděná do kyselých roztoků běžných kyselin má řadu nevýhod. Je to především nutnost vybavit absorbér velmi účinným, a proto energeticky nevýhodným koncovým odlučovačem pro velmi škodlivé účinky absorbentu v případě jeho úniku do atmosféry.
Dále je to nutnost přípravy absorbentu, například dávkováním koncentrované kyseliny sírové do cirkulačního okruhu absorbentu. K tomu je nutno instalovat další skladovací, dávkovači, míchací a jiná zařízení, všechno z korozivzdorných materiálů, přičemž doprava absorbentu nebo kyseliny na místo použití je obtížná.
Další velmi nepříjemnou záležitostí zůstává zpracování absorbentu nebo jeho doprava na jiné místo zpracování.
Uvedené nevýhody možno odstranit použitím způsobu podle vynálezu, jehož pod204175 statou je, že se absorpce amoniaku provádí do vody za pomoci kysličníku uhličitého dávkovaného do odplynu před jeho vstupem do absorpčního aparátu nebo se kysličník uhličitý dávkuje do vody před nástřikem do absorpčního aparátu nebo kombinací obou způsobů.
Zejména je výhodné, že u výrob, kde se vyskytuje odplyn obsahující amoniak, odpadá současně i velké množství kysličníku uhličitého.
Plynný kysličník uhličitý potřebný k uskutečnění procesu je možno v potřebném množství a s vhodným tlakem dávkovat do absorbentu, například vháněním do potrubí přivádějícího absorbent do absorbéru, čímž se využije turbulence potrubí ke kontaktu voda—kysličník uhličitý.
Dále je možno kysličník uhličitý přivádět v potřebném množství od odplynu před vstupem do absorbéru, tak, že se kysličník uhličitý s odplynem dobře promísí.
Místo, kam se kysličník uhličitý do odplynu přivede, je možno podle okolností volit různě. Například při odstraňování amoniaku z odplynů z granulační věže výroby močoviny je možno kysličník uhličitý dávkovat mezi absorbér a ventilátor, před ventilátor, anebo do granulační věže.
Použití způsobu podle vynálezu přináší oproti dosavadním způsobům hlavně tyto výhody:
Celé zařízení se zjednoduší. Odpadne instalace celého ikyselinového hospodářství potřebného na přípravu a přepravu absorbentu. Systémy automatické regulace absorpční linky jsou méně náročné. Materiálové nároky na absorbér a zařízení s ním souvisící silně poklesnou a rozšíří se oblast použitelných kovových i nekovových materiálů. Zjednoduší se konstrukce absorbéru. Účinnost zachycení čpavku je přitom při správně navržené technologii stejná jako při dosavadním způsobu.
Podstatou vynálezu je způsob odstraňování amoniaku z odplynů absorpcí za přítomnosti kysličníku uhličitého, přičemž se tento dávkuje do odplynu před jeho vstupem do absorpce nebo se dávkuje do absorbentu nebo se použije obou uvedených způsobů. K podstatě tohoto vynálezu dále náleží způsob likvidace amoniaku z odplynů, při kterém se využije kysličník uhličitý, který je v přebytku ve výrobnách dodávajících tento k výrobě močoviny.
Příklady provedení
Popsaný vynález blíže vysvětluje několik příkladů, kterými však není předmět vynálezu omezen.
Příklad 1
Odplyn z granulační věže výroby močoviny o teplotě 47 °C a podtlaku 5,5 kPa, obsahující 30,3 mg NHs/m3, byl zpracován v rotačním diskovém absorbéru 0 600 mm při poměru kapalné a plynné fáze 0,33 1/m3. Do potrubí přivádějícího odplyn do absorbéru byl přidáván kysličník uhličitý v množství 0,002 kg/m3 odplynu. Výsledkem bylo, že konečná analýza stanovila v odplynu za absorbérem koncentraci amoniaku 3,0 mg/m3, což odpovídá účinnosti odlučování 90 %. Příklad 2
Odplyn ze stejného zdroje o teplotě 39 °C, obsahující 12,8 mg NHí/m3, byl zpracován stejným aparátem při poměru kapalné a plynné fáze 0,51 1/m3. Do stejného místa byl přiváděn kysličník uhličitý v množství 0,0019 kg/m3. Konečná analýza stanovila v odplynu za absorbérem koncentraci amoniaku 1,0 mg/m3, což odpovídá účinnosti odlučování 92 °/o.
Příklad 3
Odplyn ze stejného zdroje o teplotě 43 °C, obsahující 25,6 mg NHj/m3, byl zpracován ve stejném aparátě vodou při poměru kapalné a plynné fáze 0,37 1/m3. Kysličník uhličitý byl přiveden pod přetlakem 0,3 MPa do potrubí přivádějícího absorbent, tj. vodu, 7 m před jeho vstup na nejvyšší patro aparátu. Relativní množství kysličníku uhličitého bylo 0,0023 kg/m3 odplynu. Analýzou odplynu na výstupu z absorbéru byla zjištěna koncentrace amoniaku 1,75 mg/m3 odplynu, což odpovídá účinnosti odlučování 93 %.
Příklad 4
Odplyn ze stejného zdroje o teplotě 42 °C, obsahující 27,2 mg ΝΗϊ/ιη3, byl zpracován ve stejném aparátu vodou při poměru kapalné a plynné fáze 0,31 1/m3. Do potrubí přivádějícího odplyn do absorbéru byl přidáván kysličník uhličitý v množství 0,0012 kg/m3 odplynu a do potrubí přivádějícího absorbent do aparátu 7 m před jeho vstupem na nejvyšší patro byl přiváděn kysličník uhličitý v množství 0,0015 kg/m3. Analýzou odplynu na výstupu z absorbéru byla zjištěna koncentrace amoniaku 1,74 mg/m3 odplynu, což odpovídá účinnosti odlučování 93 %.
Způsob podle vynálezu je výhodné použít zejména tam, kde je třeba odstraňovat z exhalátů amoniaku a kde je k dispozici kysličník uhličitý, což je případ vyskytující se při likvidaci exhalací z granulačních věží výroben močoviny.
Claims (1)
- Způsob odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí do vodního absorbentu, vyznačený tím, že se absorpce provádí za přítomnosti kysličníku uhličitého, přičemž kysličník uhličitý se dávkuje do odVYNALMZU plynu před jeho vstupem do absorpce nebo do absorbentu před vstupem do absorpce nebo současně do odplynu i do absorbentu před vstupem do absorpce.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS880977A CS204175B1 (cs) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Způsob odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS880977A CS204175B1 (cs) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Způsob odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204175B1 true CS204175B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5439168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS880977A CS204175B1 (cs) | 1977-12-27 | 1977-12-27 | Způsob odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204175B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-27 CS CS880977A patent/CS204175B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102622551B1 (ko) | 산성 가스 처리 | |
| CN102489149B (zh) | 废气净化处理方法 | |
| KR890000512B1 (ko) | 페가스로 부터 질소 산화물 및 황산화물을 제거하는 방법 | |
| CA2990085C (en) | Method and apparatus for removing nitrogen oxide and sulfur dioxide from gas streams | |
| DE3361559D1 (en) | Process for the purification of exhaust gases | |
| US8541619B2 (en) | Method for purifying flue gases from combustion plants and then producing urea | |
| CN105344214A (zh) | 一种液态催化剂烟气净化一体化系统及工艺 | |
| CN108722141A (zh) | 一种脱硫脱硝除尘一体化方法 | |
| CN102836623A (zh) | 分段式烟气净化处理及余热回收系统装置及使用方法 | |
| CS204175B1 (cs) | Způsob odstraňování amoniaku z odplynů kyselou absorpcí | |
| CN205627576U (zh) | 一种草甘膦母液废气的光催化反应组合处理系统 | |
| CN106076114A (zh) | 一种烟气处理系统及方法 | |
| CN106492601A (zh) | 一种注入式同时脱硫脱硝除汞方法 | |
| CN216924371U (zh) | 一种医疗垃圾焚烧的烟气净化系统 | |
| CN208642212U (zh) | 一种脱硫脱硝系统 | |
| CN104941404B (zh) | 一种烟化炉尾气深度净化的方法 | |
| CN117815865A (zh) | 基于H2O2催化联合脱除NO、SO2、Hg0和CO2的系统及方法 | |
| CN204768202U (zh) | 烟气脱硫脱硝除尘一体化系统 | |
| CN104857825A (zh) | 一种基于光化学雾化床的硫化氢脱除系统 | |
| CN201049083Y (zh) | 臭氧、活性炭联合法处理恶臭气体的装置 | |
| JPH01288319A (ja) | 硫黄含有ガスの除去方法 | |
| KR102324638B1 (ko) | 고로 침전조 배가스 정제장치 및 정제방법 | |
| CN212362046U (zh) | 一种含磷硫高浓度有机废水鸟粪石法资源化处理装置 | |
| CZ4392A3 (en) | Process of puryfying gases and apparatus for making the same | |
| CN112316710A (zh) | 一种环境保护用烟气净化装置 |