CS203891B1 - Zařížení na mytí nádoby při výrobě sýřeniny - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení na mytí nádoby výrobníku, které je velmi účinné a jediné jeho ústrojí slouží oběma účelům.

U moderních výrobníků sýřeniny s větším objemem se požaduje mytí nádoby výrobníku pomocí čisticí stanice, to je bez ručního mytí. Některé výrobníky pro zajištění mytí mají instalovány buď pevné mycí koule, nebo speciální zařízení se samostatným pohonem pro rozstřikování mycího roztoku za rotace.

Dle zkušeností z provozu je pro řádné mytí nutno používat zařízení, u kterého rozstřikované paprsky mění směr, čímž je zajištěno omytí celé vnitřní plochy. Aby se docílilo řádného umytí kráječích a míchacích členů, je vhodné jejich mytí provádět za jejich otáčení.

Nevýhody známých řešení je složitost a ta okolnost, že mycí zařízení je samostatné, oddělené od pracovního zařízení výrobníku.

Technologickou operací při výrobě sýřeniny je přidávání technologické vody. Stávající výrobníky jsou pro tento účel vybaveny sprchou. Tato sprcha je nejčastěji provedena jako segment z děrované trubky. Nevýhodou stávajícího zařízení je, že technologická voda se přidává na malou plochu a dlouho trvá, než se rozptýlí.

Uvedené nedostatky řeší vynález obsahu2 jící známou převodovou skříň s hnacím hřídelem kráječích a míchacích členů s tím, že hnací hřídel je dutá, uvnitř nádoby prochází poháněči skříní a na jejím konci je příčně upevněno dvoustranné duté rameno, na jehož konci je alespoň jedna děrovaná mycí koule, přičemž přívod kapaliny do dutého hnacího hřídele a dvoustranného dutého ramene je proveden alternativně ovládanými ventily. Přívod mycích roztoků i technologické vody se děje prakticky jedním ústrojím. Mytí pohybující se rozstřikovacími koulemi je jednoduché a velmi účinné. Přidávání technologické vody se děje po celé ploše a zároveň se omývají vnitřní stěny nádoby nad hladinou a při dohřívání objemu nemůže dojít k napalování zbytků sýřeniny na stěnu.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 zařízení v podélném řezu, obr. 2 půdorysný příčný řez.

Převodová skříň 1 pohonu má dutou hnací hřídel 2, která pohání poháněči skříň 3 pro otáčení kráječích a míchacích členů 6. Dutá hnací hřídel 2 prochází poháněči skříní 3 a na jejím spodním konci je upevněno duté dvoustranné rameno 4 zhotovené z trubky. Na každém konci dvoustranného ramene 4 je umístěna děrovací mycí koule 5.

0 3 8 91

Může tam však být umístěno i více mycích koulí 5. V půdorysném pohledu (obr. 2) je osa poháněči skříně 3 k ose dvoustranného ramene 4 posunuta o 90°. Pohon kráječích a míchacích členů 6 je odvozen od poháněči skříně 3. Na horním konci duté hřídele 2 je sroubení 7 s ucpávkou, na něž je napojeno přívodní potrubí, do něhož ústí jednak přívodní větev mycího roztoku 10, opatřená ventilem 8, jednak přívodní větev technologické vody 11 opatřená ventilem 9. Aby se zabránilo případnému míchání technologické vody s mycím roztokem, je před každý ventil 8, 9 vřazena zpětná klapka.

Při výrobě sýřenlny jsou kráječi členy 6 poháněny od poháněči skříně 3. Otevře se ventil 9 a technologická voda proudí do duté hnací hřídele 2, dále do rotujícího dvoustranného ramene 4 a je rozstřikována děrovanými koulemi 5 rovnoměrně na co největší plochu. Při mytí nádoby se ventil 9 uzavře a otevře se ventil 8 přívodu mycího roztoku, který po vstupu do duté hřídele 2 proudí stejnou cestou a je rozstřikován děrovanými koulemi 5 za rotace jak dvoustranného ramene 4, tak i kráječích a míchacích členů 6, čímž se docílí co nejdůkladnějšího promývání vnitřku výrobníku.

Ventily 8 a 9 mohou být ovládány a celý proces mytí nádoby nebo přidávání technologické vody lze řídit programově.

Claims (2)

1. Zařízení na mytí nádoby výrobníku a přidávání technologické vody při výrobě sýřeniny, obsahující převodovou skříň s hnacím hřídelem kráječích a míchacích členů, vyznačené tím, že hnací hřídel (2) je dutá, uvnitř nádoby prochází poháněči skříní (3j a na jejím konci je příčně upevněno dvouvynalezu stranně duté rameno (4), na jehož každém konci je alespoň jedna děrovaná mycí koule (5 j, přičemž přívod kapaliny do dutého hnacího hřídele (2) a dvoustranného dutého ramene (4) je proveden alternativně ovládanými ventily (8, 9).
2. 2 listy výkresů

   Severografia, n. p., závod 7, Most