CS203822B1 - Úprava vlastností tvarovaného polyesterového a polyamidového vlákna - Google Patents
Úprava vlastností tvarovaného polyesterového a polyamidového vlákna Download PDFInfo
- Publication number
- CS203822B1 CS203822B1 CS434779A CS434779A CS203822B1 CS 203822 B1 CS203822 B1 CS 203822B1 CS 434779 A CS434779 A CS 434779A CS 434779 A CS434779 A CS 434779A CS 203822 B1 CS203822 B1 CS 203822B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fiber
- adjustment
- properties
- temperature
- relaxation
- Prior art date
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims description 4
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 title claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Vynález se týká úpravy vlastností tvarovaného polyesterového (PES) a polyamidového (PA) hedvábí pro speciální, především technické účely. K tomuto účelu lze použít pouze hedvábí tvarované nepravým zákrutem. Takto upravené vlákno je vhodné k přípravě kompozitních materiálů, kde tvarované vlákno tvoří rovnoměrně rozloženou výplň.
Jako výztuž se až dosud používají pouze vlákna hladká, která dávají kompozitnímu materiálu lepší mechanické vlastnosti; vyšší pevnost, modul, houževnatost atd. Při přípravě kompozitů pro některé speciální účely, jako je např. příprava umělých šlach, jsou kladeny další požadavky na použité vlákno. Na jedné straně je požadována vysoká pevnost v tahu, vysoký počáteční modul, co nejmenší a nejpomalejší průběh creepu při statickém namáhání, co nejúplnější zotavení při statickém namáhání apod. Na druhé straně se požaduje, aby vzrůst napětí při malých deformacích byl malý. Tomuto požadavku může vyhovět pouze tvarované hedváby, u nějž v prvním stadiu deformace dochází ke změně geometrického tvaru při nízkém napětí. Běžně vyráběné sortimenty tvarovaného hedvábí však nesplňují požadované vlastnosti z několika hledisek,jako jsou nízký počáteční modul, nízká pevnost, výrazná tendence k dalšímu nevratnému creepu,tj. dodlužování a pomalé a neúplné zotavení.
Vynález řeší způsob úpravy vlastností tvarovaného vlákna nepravým zákrutem z běžné produkce, která umožňuje zlepšení mechanických vlastností při dostačujícím zachování tvarovacího efektu předchozí operace. Při běžné výrobě tvarovaných vláken s nepravým zákrutem prochází vlékna fixační zónou, kde poměr rychlosti podávači a odtahovací je menší než jedna, takže dojde k částečnému smrštění vlákna. Navrhovaná úprava spočívá v tom, že buá je vlákno po tvarování dodlužováno na dloužící poměr větší než .1,0 při vhodně zvolené teplotě, nebo je nejdříve relaxováno tak, že dojde k dalšímu zvýraznění tvarovacího efektu, a pak následovně dlouženo na dloužící poměr větší než 1,0. Při tomto postupu musí být teplota dodlužování vlákna menší než předchozí teplota relaxace vlákna.
Navrhovaný postup umožní připravit tvarovaná vlákna s požadovanými mechanickými vlast203822 nostmi, především s vysokým modulem, minimálním creepem a s rychlým zotavením po statická deformaci v tahu. Na druhé straně objemný charakter hedvábí umožní dokonale rovnoměrné rozložení vláken v matrici kompozitu a zaplnění prostoru formy. Tímto způsobem je potlačen nežádoucí sloupkový efekt, tj. povrchové vrstva bez vlákenného plniva, jež má nedostatečné mechanické vlastnosti. Při deformaci klade kompozitní materiál až do natažení obloučků menší odpor a tuhost kompozitu s deformací roste.
Výhodné je provádět dodlužování přímo v návaznosti na operaci objemování. Vhodným seřízením podmínek lze využít přímo relaxační zónu tvarovacího stroje k dodlužování vlákna. Pro takovéto úpravy vláken nejsou běžné tvarovaoí stroje konstruovány. Jednoduchou strojní úpravou však bylo dosaženo opačného poměru rychlosti podávacího a odtahovacího válečku, takže deformační poměr byl větší než 1.
Přikladl
Tvarované vys.okoroztažné PES hedvábí 167 dtex/36 fibril bylo dlouženo přeš žehličku při teplotě 105 °C při deformačním poměru 1:1,16. Touto úpravou se získá vlákno, které má vlastnosti uvedené v tabulce 1. Současně s tím jsou uvedeny vlastnosti výchozího vlákna.
Příklad 2
Tvarované nízkoroztažné PES vlákno bylo zahřáto na teplotu 140 °C ve volném stavu (deformační poměr 1:0,7) a pak deformováno při teplotě 110 °C na dloužící poměr 1:1,5. Vlákno bylo hodnoceno obdobným způsobem jako v příkladě 1 a naměřené hodnoty jsou uvedeny rovněž v tabulce 1.
Příklad 3
Úpravou tvarovacího stroje pro tvarování nepravým zákrutem byl deformační poměr nastaven na hodnotu 1,26 a v zóně byla nastavena teplota 140 °C. Tímto způsobem bylo získáno vlákno o podobných vlastnostech jako v příkladu 1.
.
Tabulka 1
| příklad 1 | příklad 2 | příklad 3 | ||||
| pův. | uprav. | pův. | uprav. | pův. | uprav. | |
| stupeň zkadeření (%) | 65 | 22 | 21 | 35 | 65 | 25 |
| počáteční modul (N.dtex-1 ) | 0,230 | 0,670 | 0,200 | 0,530 | 0,230 | 0,640 |
| creepová poddajnost (dtex.N-')+ | 3,50 | 2,30 | 3,80 | 2,40 | 3,50 | 2,45 |
| zbytková deformace po zpětném creepu (%) | 3,7 | 0,2 | 4,3 | 0,5 | 3,7 | 0,3 |
| pevnost (N.dtex^) | - | 0,46 | - | 0,43 | - | 0,44 |
| tažnost (%) | - | 16 | - | 19 | - | 17 |
+ po jedné minutě při zatížení odpovídajícím asi 50 % statické pevnosti
Claims (3)
- P S E I Μ Ž I VYNÁLEZU1. Úprava vlastností tvarovaného polyesterového a polyamidového hedvábí vyznačená tím, že vlákno tvarované nepravým zákrutem se dlouží při deformačním poměru 1:1,05 až 1:2,0 při teplotě 100 až 200 °C.
- 2. Úprava vlastností tvarovaného hedvábí podle bodu 1 vyznačená tím, že vlákno je před dloužením vystaveno relaxaci, která probíhá při deformačním poměru 1:1,0 až do 1:0,5 a současně je zahříváno na teplotu 105 až 200 °G, přičemž teplota relaxace je vždy vyěěí než teplota následujícího dloužení.
- 3. Úprava vlastností tvarovaného hedvábí podle bodu 1 a 2 vyznačená tím, že relaxace nebo dloužení probíhá v přímé návaznosti na tvarování vlákna nepravým zákrutem, tedy jako jedna technologická operace.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS434779A CS203822B1 (cs) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Úprava vlastností tvarovaného polyesterového a polyamidového vlákna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS434779A CS203822B1 (cs) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Úprava vlastností tvarovaného polyesterového a polyamidového vlákna |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203822B1 true CS203822B1 (cs) | 1981-03-31 |
Family
ID=5386002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS434779A CS203822B1 (cs) | 1979-06-25 | 1979-06-25 | Úprava vlastností tvarovaného polyesterového a polyamidového vlákna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203822B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-25 CS CS434779A patent/CS203822B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3816486A (en) | Two stage drawn and relaxed staple fiber | |
| US2810281A (en) | Textile articles and processes for making same | |
| US2971322A (en) | Stretch yarn | |
| KR960041433A (ko) | 폴리(트리메틸렌 테레프탈레이트) 야안의 제조 방법 | |
| US3323190A (en) | Elastic polypropylene yarn and process for its preparation | |
| DE3265153D1 (en) | Fixed polyacrylonitrile filaments and fibres, and process for preparing them | |
| JP2645649B2 (ja) | 成形可能シート状構造物用ヤーンおよびその製造方法 | |
| GB848811A (en) | Yarns and coated fabrics | |
| US4242862A (en) | Multifilament yarn having novel configuration and a method for producing the same | |
| CS203822B1 (cs) | Úprava vlastností tvarovaného polyesterového a polyamidového vlákna | |
| US3690362A (en) | High strength polyethylene terephthalate yarn and cord produced therefrom | |
| US5139725A (en) | Process for manufacture of crimped polyester yarn from cold drawn polyester-poy yarn | |
| US2280603A (en) | Preparing suture materials | |
| US2319834A (en) | Process for treating textiles | |
| US2796655A (en) | Stretchable fabric and method of making same | |
| US3905763A (en) | Processes for treating polyamides | |
| US2273071A (en) | Hosiery and method for producing the same | |
| US3400531A (en) | Bulky yarns | |
| US3686850A (en) | Staple fibers for blends | |
| US3505802A (en) | High bulky and crimpy fibrous material | |
| KR0133617B1 (ko) | 부직포용 폴리에스터 단섬유의 제조방법 | |
| DE2245889A1 (de) | Formbare textile stoffe und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US2477156A (en) | Treatment of synthetic linear polyamide threads | |
| KR940007749B1 (ko) | 저수축 고강력 폴리에스터 섬유의 제조방법 | |
| KR930003363B1 (ko) | 고수축성 폴리에스테르 섬유의 제조방법 |