CS203796B1 - Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky/' - Google Patents

Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky/' Download PDF

Info

Publication number
CS203796B1
CS203796B1 CS370979A CS370979A CS203796B1 CS 203796 B1 CS203796 B1 CS 203796B1 CS 370979 A CS370979 A CS 370979A CS 370979 A CS370979 A CS 370979A CS 203796 B1 CS203796 B1 CS 203796B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
line
emergency
heat transfer
tank
shut
Prior art date
Application number
CS370979A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludek Klazar
Original Assignee
Ludek Klazar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludek Klazar filed Critical Ludek Klazar
Priority to CS370979A priority Critical patent/CS203796B1/cs
Publication of CS203796B1 publication Critical patent/CS203796B1/cs

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)

Description

Vynález se týká zapojení havarijního, a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky, obsahujícím jednak primární výměník tepla, například výparník chladicího zařízení, případně tepelný zdroj a jednak sekundární výměník tepla, například chladič nebo vytápěcí zařízení a dále propojovací potrubí s oběhovým čerpadlem.
Chladicí zařízení, která pracují s nepřímým uzavřeným systémem chlazení, nebo topná zařízení pracující s kapalnou teplonosnou látkou používají v řadě případů kapalné teplonosné látky, které jsou závadné z hlediska hygienického, případně z hlediska ochrany životního prostředí. V každém případě je jejich únik z okruhu do volné přírody nebezpečný. Vzniká především nebezpečí zamoření povrchových a spodních vod a to zvláště u těch zařízení, která, pracují s velkou náplní teplonosné látky. Proto se takováto zařízení opatřují speciálními havarijními nádržemi, do kterých se v případě potřeby dá celá náplň teplonosné látky z pracovního okruhu přepustit. Jako havarijní nádrže se nejčastěji používají nadzemní laminátové nádrže, do kterých se teplonosné látka přepouští bud samospádem nebo se přečerpává vhodným čerpadlem. Podzemní betonové nádrže se neosvědčují jednak pro prob20 3 7 9 6 tematickou těsnost a jednak pro velké pořizovací náklady. V souvislosti s přepouštěním teplonosné látky do havarijní nádrže je důležitá maximálně účinná a spolehlivá indikace netěsnosti systému a vyslání potřebného impulsu k přepouštění. Spolehlivá indikace je obzvláště důležitá u sezónně provozovaných zařízení například u umělých kluzišť, u kterých v době, po kterou je zařízení v klidu a bez trvalé kontroly, musí být zajištěna automatická indikace netěsnosti systému, automatické vyslání impulsu k přepouštěpí i automatické přepouštění teplonosné látky z pracovního systému do havarijní nádrže. U známých zařízení je indikace netěsnosti zajišťována většinou snímačem hladiny, umístěným ve vyrovnávací nádrži, která je součástí uzavřeného pracovního okruhu teplonosné látky. Snímač hladiny je přitom fixován v jedné úrovni hladiny a neregistruje proto únik, dokud hladina ve vyrovnávací nádrži nepoklesne na sledovanou výši. Neregistrovaný únik teplonosné látky může představovat u velkých vyrovnávacích nádrží značnou hodnotu. Z uvedeného je zřejmé, že zařízení výše uvedeného druhu mají dvě zásadní nevýhody. Jednou nevýhodou je potřeba dvou nádrží, časfo velmi objemných a druhou nevýhodou je možnost úniku většího množství teplonosné látky do vol203796 >
ného prostoru a z toho vyplývající nežádoucí zamoření kanalizační sítě, případně terénu a zejména spodních vod.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky podle vynálezu, jehož podstatou je, že havarijní a vyrovnávací systém obsahují jedinou víceúčelovou nádrž s pracovní vyrovnávací náplní teplonosné látky. Víceúčelová nádrž je propojena se spodní větví propojovacího cotrubí dvěma vyrovnávacími potrubími, tvořícími rozvětvení, které leží pod úrovní hladiny teplonosné látky v nádrži. První vyrovnávací .potrubí je vyvedeno z horní části rozvětvení a je zavedeno shora do nádrže. Druhé vyrovnávací potrubí prochází suvně horní částí nádrže a je nastavitelné pod úroveň hladiny teplonosné látky v nádrži. Ve druhém vyrovnávacím potrubí jsou za sebou zapojené uzavírací orgán, první snímač hladiny a pružný element např. kompenzační oblouk z pružné trubky. Z druhého vyrovnávacího, potrubí pod úrovní hladiny teplonosné látky odbočuje havarijní potrubí, v němž jsou za sebou propojeny druhý snímač hladiny, havarijní čerpadlo a uzavírací armatura. Havarijní potrubí je propojeno před uzavírací armaturou pomocným potrubím, obsahujícím prvňí uzávěr S druhým vyrovnávacím potrubím za uzavíracím orgánem. Druhé vyrovnávací potrubí je před uzavíracím orgánem propojeno se dnem nádrže plnicím potrubím se zabudovaným druhým uzávěrem.
U pracovních okruhů teplonosné látky, které mají velký hydrostatický tlak, v místě rozvětvení propojovacího potrubí v obě vyrovnávací potrubí, je nejvýšší místo propojovacího potrubí spojeno s prvním vyrovnávacím potrubím dalším pomocným potrubím, obsahujícím dálkově- ovládaný uzavírací orgán.
Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému podle vynálezu má několik výhod. Předně lze indikovat netěsnost pracovního okruhu již v počáteční fázi a tím zabránit jakémukoli zamoření okolí téplonosnou látkou'. Použití čerpadla pro automatické přepouštění náplně z pracovního okruhu do nádrže je výhodnější než např. použití samospádu a motorického ventilu především co do rychlosti vypouštění, těsnosti a spolehlivosti. Další výhodou je, že zapojení umožňuje použití jediné víceúčelové nádry že, která v sobě spojuje funkci nádrže vyrovnávací a havarijní. Při vhodném dimenzování nádrže je ji možno využít i jako zásobník provozní teplonosn.é látky. ,
Na připojeném- obrázku je znázorněn schematicky příklad zapojení podle vynálezu.
Na obr. je znázorněn uzavřený pracovní okruh teplonosné látky, ve kterém výparník 1 chladicího zařízení je propojen propojovacím potrubím 2 s chladičem 3. Ve spodní větvi 2a propojovacích potrubí 2 v zařazeno oběhové čerpadlo 4. K pracovnímu okruhu teplonosné látky je přiřazená uzavřená víceúčelová nádrž 5 připojená ke spodní větvi 2a propojovacího potrubí 2 v rozvětvení B pomočí prvního vyrovnávacího potrubí 7 a druhého vyrovnávacího potrubí 8.
Prvé vyrovnávací potrubí 7 je vyvedeno z rozvětvení 6 shora do hořniho prostoru uzavřené víceúčelové nádrže 5. Druhé vyrovnávací potrubí- 8 je vyvedeno z rozvětvění 8 zdola a posouvatelným hrdlem 9 je zavedeno shora do nádrže 5 pod. hladinu 10 teplonosné látky umístěnou v nádrži 5 pro eliminaci objemové změny náplně v okruhu teplonosné látky vlivem teplotní dilatace. Zbývající objem nádrže 5 je zaplněn vzduchem, případně inertním plynem. Hladina 10 teplonosné látky leží nad úrovní rozvětvení 6. Součástí druhého vyrovnávacího potrubí 8, uchyceného ve víku nádrže 5 nezakresleným přídržným prvkem je pružný element 11 pro nastavení posouvatelného hrdla 9. Druhé vyrovnávací potrubí 8 je pod úrovní hladiny 10 teplonosné látky v nádrži 5 opatřeno uzavíracím orgánem 12 a nad úrovní hladiny 10 je osazen prvý snímač 13 hladiny 10 teplonosné látky. Z druhého vyrovnávacího potrubí 8 odbočuje před uzavíracím orgánem 12 havarijní potrubí 14, které je zavedeno opět shora do uzavřené víceúčelové nádrže S. Havarijní potrubí 14 obsahuje za sebou zapojené druhý snímač 15 hladiny teplonosné látky, havarijní oběhové čerpadlo 18 a uzavírací armaturu 17. Havarijní potrubí 14 je propojeno před uzavírací armaturou 17 pomocným potrubím 18 obsahujícím prvý uzávěr 19 s druhým vyrovnávacím potrubím 8 za uzavíracím orgánem 12. Druhé vyrovnávací potrubí 8 je před uzavíracím orgánem 12 propojeno plnicím potrubím 20 se dnem nádrže 5. Plnicí potrubí 20 je opatřeno druhým uzávěrem 21. Nejvýše položené místo horní větve 2b propojovacího potrubbí 2 je propojeno s prvním vyrovnávacím potrubím 7 dalším pomocným potrubím 22, obsahujícím dálkově ovládaný uzavírací orgán 23.
Při provozu je pracovní okruh teplonosné látky připojen k uzavřené víceúčelové nádrži 5 vyrovnávacími potrubími 7, 8. Druhá vyrovnávací potrubí 8 je zcela zaplněné téplonosnou látkou až po pousouvatelné hrdlo 9, uložené pod hladinou· 10 teplonosné látky v nádrži 5, která má v tomto případě funkci nádrže vyrovnávací. Prvé vyrovnávací potrubí 7 je zaplněno teplonosnou látkou jen do výše, odpovídající hladině 10 v nádrži 5. Prvým vyrovnávacím potrubím 7 se za provozu okruh teplonosné látky samočinně odvzdušňuje., Při ustáleném provozu pracovního okruhu teplonosné látky jsou otevřeny uzavírací orgán 12 a uzavírací armatura 17. Uzavřeny jšóu druhý uzávěr 21, prvý uzávěr 19 a dálkově ovládaný uzavírací orgán 23. .Při běžném provozu okruhu pracovní teplonosné látky, případně· za klidu u odstavených sezónně provozovaných zařízení se poloha posouvatelného hrdla 9 seřídí tak, že je posouvatelné hrdlo těsně pod hladinou 10 v uzavřené víceúčelové nádrži 5.
Dojde-li v pracovním okruhu teplonosné látky k poruše těsnosti, klesá hladina 10 teplonosné látky v nádrži 5 až pod úroveň posouvatelnéhó hrdla 9. Tím se přetrhne kapalinový sloupec v druhém vyrovnávacím potrubí 8. To okamžitě registruje prvý. snímač .13 hladiny 10 a dává impuls pro zastavení oběhového čerpadla 4 a impuls ke spuštění havarijního čerpadla 16, případně impuls k otevření dálkově ovládaného uzavíracího orgánu 23. Havarijní čerpadlo 16 odčerpává náplň teplonosné látky z pracovního okruhu a havarijním potrubím 14 ji dopravuje do nádrže 5, která v tomto případě má funkci sběrné nádrže havarijní. Při odčerpávání teplonosné látky se pracovní okruh naplňuje vzduchem, případně inertním plynem z nádrže 5 prvým vyrovnávacím potrubím 7, případně otevřeným, dálkově ovládaným uzavíracím orgánem 23 v dalším pomocném potrubí 22. Jakmile se odčerpá celá náplň teplonosné látky z pracovního okruhu do nádrže 5 přeruší se kapalinový sloupec v havarijním potrubí 14 před havarijním čerpadlem 16. Na toto přerušení reaguje druhý snímač 15 hladiny, který dává impuls k zastavení havarijního čerpadla 16. Zpětné proudění teplonosné látky z nádrže 5 po zaplavení posouvatelného hrdla 9 znemožňuje sloupec vzdušiny, který se po zaplavení posouvatelného hrdla 9 uzavře ve smyčce, vytvořené v koncové části druhého vyrovnávacího potrubí 8.
Po odstranění netěsnosti v okruhu teplonosné látky se teplonosná látka přepustí z nádrže 5 zpět do okruhu teplonosné látky otevřením druhého uzávěru 21 v plnicím potrubí 20. Zaplnění okruhu teplonosné látky se docílí spuštěním oběhového čerpadla 4 a postupným samočinným odvzdušňováním pracovního okruhu prvním vyrovnávacím potrubím 7. Jakmile je pracovní okruh teplonosné látky zaplněn, uzavře se druhý uzávěr 21 v plnicím potrubí 20 a do pohotovostní polohy se uvede indikace netěsnosti tím, že druhé vyrovnávací potrubí 8 se opět zcela zaplní kapalinou a posouvatelné hrdlo 9 se seřídí tak, že je pod hladinou 10 teplonosné látky v nádrži
5.
Zaplnění druhého vyrovnávacího potrubí 8 teplonosnou látkou se. provede krátkodobým uzavřením uzavírací armatury 17 v havarijním potrubí 14 otevřením prvého uzávěru 19 v pomocném potrubí 18 spuštěním havarijního čerpadla 16, případně seškrcením uzavíracího orgánu 12 ve druhém vyrovnávacím potrubí 8. Po zaplnění druhého vyrovnávacího potrubí 8 teplonosnou látkou se uvedou všechna propojení do provozního stavu, při kterém budou otevřeny uzavírací orgán 12, uzavírací armatura 17 a uzavřeny budou druhý ozávěr 21, prvý uzávěr 19 a dálkově ovládaný uzavírací orgán 23.

Claims (2)

  1. PREDMÉT
    1. Zapoje'ní havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky obsahujícím jednak primární výměník tepla, například výparník chladicího zařízení, případně tepelný zdroj a jednak sekundární výměník tepla, například chladič, nebo vytápěcí zařízení a propojovací potrubí s oběhovým čerpadlem vyznačující se tím, že havarijní a vyrovnávací systém obsahují jedinou víceúčelovou uzavřenou nádrž (5) s pracovní vyrovnávací náplní teplonosné látky, propojenou se spodní větví (2a) propojovacího potrubí (2) dvěma vyrovnávacími potrubími (7,8) tvořícími rozvětvení (6), které leží pod úrovní hladiny (10) teplonosné látky v uzavřené víceúčelové nádrži (5), přitom první vyrovnávací potrubí (7) je vyvedeno z horní části rozvětvení (6) a je zavedeno shora do uzavřené víceúčelové nádrže (5) a druhé vyrovnávací potrubí (8), které obsahuje za sebou zapojené uzavírací orgán (12), prvý snímač' (13) hladiny a pružný
    VYNALEZU element (11) pro nastavení posouvatelného hrdla (9) pod úroveň hladiny (10) teplonosné látky, přičemž z druhého vyrovnávacího potrubí (8) pod úrovní hladiny (10) teplonosné látky odbočuje havarijní potrubí (14), v němž jsou za sebou zapojeny druhý snímač (15) hladiny, havarijní čerpadlo (16) a uzavírací armatura (17), přitom havarijní potrubí (14) je propojeno před uzavírací armaturou (17) pomocným potrubím (18) obsahujícím první uzávěr (19) s druhým vyrovnávacím potrubím (8) za uzavíracím orgánem (12), přitom druhé vyrovnávací potrubí (8) je před uzavíracím orgánem (12) propojeno se dnem nádrže (5) plnicím potrubím (20) se zabudovaným druhým uzávěrem (21).
  2. 2. Zapojení podle bodu 1 vyznačující še tím, že nejvýše položené místo propojovacího potrubí (2) je propojeno s prvním vyrovnávacím potrubím (7) dalším pomocným potrubím (22) obsahujícím dálkově ovládaný uzavírací orgán (23).
CS370979A 1979-05-29 1979-05-29 Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky/' CS203796B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS370979A CS203796B1 (cs) 1979-05-29 1979-05-29 Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky/'

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS370979A CS203796B1 (cs) 1979-05-29 1979-05-29 Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky/'

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203796B1 true CS203796B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5377931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS370979A CS203796B1 (cs) 1979-05-29 1979-05-29 Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky/'

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203796B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2178981C (en) Heat exchanger and heat pump circuit
JPS61268945A (ja) 流体装置
US4286613A (en) Apparatus for and method of freeze protecting plumbing
CS203796B1 (cs) Zapojení havarijního a vyrovnávacího systému v uzavřeném pracovním okruhu teplonosné látky/'
US5392844A (en) Quick connect coupling
US4440152A (en) Zero gauge solar system
JP2662938B2 (ja) 直接集熱式太陽熱温水装置
US3596674A (en) Submarine piping system for transferring liquids
US20070186873A1 (en) Pressure control isolation and flood preventative tank for a hot water based heating system
RU2016355C1 (ru) Способ водяного отопления здания и система водяного отопления
US3541803A (en) Cryogenic liquid storage system
GB2377265A (en) Valved inlet for water circulation system access
WO2022023854A1 (en) Apparatus and method for controlling the distribution of a fluid, with an anti- freeze safety function
US4412529A (en) Closed loop solar collector system with dual reservoirs and fluid bypass
GB2315340A (en) Controlling water systems when leaks are detected
US20110315613A1 (en) Water conservation system
CN217773069U (zh) 一体化自循环防冻型消防供水机组
DK202200052Y3 (da) Drænsystem til udendørs vandanlæg
DK155296B (da) Gennemstroemningsvandvarmer opvarmet af fjernvarmevand eller anden vaeske under tryk
US4397300A (en) Closed loop solar collector system with dual chamber fluid supply arrangement
JPS589605Y2 (ja) 低温液体漏洩保安装置
US4369764A (en) Solar heat storage system
RU2147705C1 (ru) Клапан для впуска и выпуска воздуха из трубопровода
DK156275B (da) Distributionssystem til brugsvand
US6454473B2 (en) Recirculating X-ray film processing apparatus