CS203701B1

CS203701B1 - Antifire packing of the cabel passage

Info

Publication number: CS203701B1
Application number: CS741678A
Authority: CS
Inventors: Eduard Vasatko; Borivoj Psenicny
Original assignee: Eduard Vasatko; Borivoj Psenicny
Priority date: 1978-11-14
Filing date: 1978-11-14
Publication date: 1981-03-31

Description

Vynález řeší protipožární těsnění kabelového prostupu, určené pro těsnění kabelů v protipožárních přepážkách, stěnách a stropech.The present invention provides a cable gland fire seal designed to seal cables in fire barriers, walls and ceilings.

V současné době se užívá pro těsnění průchodů kabelů stěnou nebo přepážkou řada nejrůznějších systémů. Nejběžnější je těsnění v dodatečně zabudované průchodce, například kovovém žlabu, zasypaném pískem, zalitém sádrou, sádroperlitem, popřípadě v kovových průchodkách, dotěsňovaných kombinací minerální vlny, alkalického křemičitanu a sádry. V zahraničí bylo vyvinuto i několik systémů, které řeší tento problém pomocí přesně tvarovaných dílců, sestavovaných v podobě kabelové přepážky do kovového rámu, pevně uchyceného do .kabelové trasy. Jednotlivé kabely jsou potom vedeny v přesně dimenzovaných otvorech v těchto stavitelných dílcích.A number of different systems are currently used to seal cable passages through a wall or partition. The most common is sealing in an additionally built-in grommet, for example a metal gutter covered with sand, gypsum-embedded, gypsum-plaster, or in metal grommets sealed with a combination of mineral wool, alkali silicate and gypsum. Several systems have been developed abroad to solve this problem by means of precisely shaped parts assembled in the form of a cable partition into a metal frame firmly attached to the cable route. The individual cables are then routed through precisely sized holes in these adjustable components.

Uvedené postupy a metody mají řadu nevýhod, z nichž největší problém je značná pracnost. Většina postupů vyžaduje' montáž přímo na staveništi, většinou tzv. mokrou cestou. Naopak, například pískové zásypy a podobné postupy, vyžadují poměrně mnoho materiálu, což obvykle není výhodné v místech, kam je obtížný přístup. Všechny systémy bez výjimky potom nnt² ně vyžadují předem připravenou chráničku, korýtko, tvarovku ne tm žlab, ve kterém je těsnění prováděno.These methods and methods have a number of drawbacks, of which the greatest problem is considerable laboriousness. Most processes require installation on site, mostly by the so-called wet route. Conversely, for example, sandfills and the like require relatively much material, which is usually not convenient in places where access is difficult. All systems without exception then nnt ² require a pre-prepared pipe protector, trough, fitting or trough in which the seal is performed.

Uvedené nevýhody odstraňuje protipožární těsnění kabelového prostupu tvořené zpěňovatelnou hmotou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v místě přepážky (prostupu) je nejméně jeden kabel. Každý kabel je obložen alespoň jedním pruhem zpěňovatelné fólie. Délka tohoto obložení je větší než tloušťka přepážky. Prostor mezi zpěňovatelnou fólií a vnitřním okrajem otvoru přepážky je vyplněn tepelně odolným nehořlavým tmelem, například na křemičitanové nebo modifikované polyesterové bázi. Uvnitř otvoru přepážky, do něhož se vkládají kabely, je vložen další pruh stejné zpěňovatelné fólie, například melanin-fosforečnanové, křemičitanové, močovino-formaldehyd-fosforečnanové nebo polyvinylidenchloridové bázi.The above-mentioned disadvantages are overcome by the fire-proof sealing of the cable penetration formed by the foamable composition according to the invention, which is characterized in that at least one cable is present at the partition (penetration). Each cable is lined with at least one strip of foamable foil. The length of the lining is greater than the thickness of the partition. The space between the foamable film and the inner edge of the barrier opening is filled with a heat-resistant, non-combustible sealant, for example on a silicate or modified polyester basis. An additional strip of the same foamable foil, for example melanin phosphate, silicate, urea-formaldehyde phosphate or polyvinylidene chloride base, is inserted inside the opening of the partition into which the cables are inserted.

Při tepelném namáhání takto vytvořeného těsnění, například při požáru kabelové izolace nebo při požáru v kabelovém prostoru, dojde postupně k napěnění zpěňovatelné fólie, která zamezí jakémukoliv dalšímu rozšíření požáru za přepážkou. V případě, že je fólie zdvojená, dochází zároveň k utěsnění otvorů mezi kabely i k utěsnění celého otvoru v přepážce, a to bez jakékoli 0 3 701 liv chráničky. V případě, že je přepážka upravena s většími průchozími otvory, popřípadě z méně soudržného materiálu, např. pórobetonu, je možno dotěsnit prostor mezi fólií a otvorem tepelně odolným tmelem, například pružným polyesterovým tmelem.In the event of a thermal stress on the seal thus formed, for example in the case of a cable insulation fire or a fire in a cable space, the foamable foil gradually foams and prevents any further spread of the fire behind the partition. If the foil is doubled, the holes between the cables are sealed and the whole hole in the bulkhead is sealed, without any 0 3 701 liv protector. If the partition is provided with larger through holes or a less cohesive material such as aerated concrete, the space between the film and the opening may be sealed with a heat-resistant sealant, such as a flexible polyester sealant.

Výhody tohoto řešení spočívají v tom, že odpadá jakákoliv složitá dodatečná montáž prefabrikátů nebo tvarovek, snižuje se velmi podstatně pracnost, z větší části je vyloučen mokrý proces a snižuje se značně spotřeba materiálu, což není s ohledem na velmi obtížnou dopravu v uzavřených kabelových prostorách zanedbatelné.The advantages of this solution are that no complicated retrofitting of prefabricated elements or fittings is eliminated, the laboriousness is reduced, the wet process is largely eliminated and material consumption is considerably reduced, which is not negligible due to the very difficult transport in closed cable rooms .

Navržený způsob byl ověřován na pórobetonových přepážkách. Výsledky prokázaly, že takto provedený prostup je schopen odolávat nejméně 180 minut. Delší zkoušky prováděny nebyly. Zkoušky byly prováděny na vodorovných prostupech, lze však soudit, že funkce zůstane nezměněna ani v prostupech svislých. Příkladné provedení protipožárního těsnění kabelového prostupu podle vynálezu je znázorněno-schematicky na připojených výkresech. Na obr. 1 je znázorněna sádrokartonová přepážka v nárysu a na obr. 2 v bokorysu. Sádrobetonovou přepážkou s bokovým otvorem je protažen svazek kabelů 2, který je .z obou stran přepážky 3 opatřen 2 m dlouhým pruhem zpěňovatelné protipožární fólie 1.The proposed method was verified on aerated concrete partitions. The results showed that the permeation was able to withstand at least 180 minutes. No longer tests were performed. The tests were performed on horizontal penetrations, but it can be assumed that the function will remain unchanged even in vertical penetrations. An exemplary embodiment of a fire seal of a cable entry in accordance with the invention is shown schematically in the accompanying drawings. FIG. 1 is a front elevation of the plasterboard; and FIG. 2 is a side view. The cable bundle 2, which is provided with a 2 m long strip of foamable fire protection foil 1 from both sides of the partition 3, is drawn through the plasterboard partition with the side opening.

Na obr. 3 je znázorněno protipožární těsnění kabelového průstupu siporexovou stěnou přepážky 3 kabelového kanálu, v níž jsou v předvrtaných otvorech protaženy ka-. bély 2 s vůlí cca 10 mm. Kabely 2 jsou ná obě strany od přepážky 3 opatřeny vrstvou protipožární zpěňovatelné fólie 1. Uvnitř předvrtaných otvorů v přepážce 3 je vložena druhá vrstva téže fólie 1 na dotěsnění. Na obr. 4 je znázorněn nárys a na na str. 5 bokorys těsnění kabelového prostupu podle vynálezu cihlovou přepážkou 3, v níž jsou čtyřhranným otvorem protaženy 4 svazky kabelů 2 po 8 kusech. Jednotlivé svazky jsou v délce 1500 mm na obě strany opatřeny vrstvou protipožární zpěňovatelné fólie 1 křemičitanové báze. Zbývající tolerance mezi svazky kabelů a cihlovou stěnou jsou vyplněny změkčeným tmelem 4 na bázi modifikovaného polyesteru.FIG. 3 shows a fire seal of the cable entry through the siporex wall of the cable duct partition 3 in which the bores are extending in the pre-drilled holes. Bees 2 with a clearance of approx. 10 mm. The cables 2 are provided on both sides of the partition 3 with a layer of fire-resistant foamable foil 1. Inside the pre-drilled holes in the partition 3 a second layer of the same foil 1 is inserted for sealing. Fig. 4 shows a front view and on page 5 a side view of a cable gasket according to the invention with a brick partition 3 in which 4 bundles of cables 2 of 8 pieces each extend through a rectangular opening. The individual bundles are provided on both sides with a layer of fire-resistant foamable foil 1 of silicate base on both sides. The remaining tolerances between the cable bundles and the brick wall are filled with a softened cement 4 based on modified polyester.

Uvedené těsnění je dále použitelné i pro aplikace, u kterých se vedle protipožární ochrany vyžaduje· i těsnění proti pronikání dýmu a kouře. Napěněním fólie se totiž velmi rychle (během několika vteřin) uzavřou veškeré případné průchody mezi kabely a uvnitř svazku kabelů natolik, že pronikání dýmu ustane.The seal is also applicable to applications where smoke and smoke penetration seals are required in addition to fire protection. The foaming of the foil will close all possible passages between the cables and within the cable bundle very quickly (within a few seconds) so that the penetration of the smoke stops.

Claims

Fire-retardant sealing of a cable penetration formed by a foamable composition, characterized in that at least one cable (2) is lined at least one strip of foamable foil at a length greater than the thickness of the barrier (3) at the partition (3).

2. Cable gasket according to claim 1, characterized in that:

The space between the film (1) and the inner edge of the opening in the partition (3) is filled with a heat-resistant, non-flammable sealant (4).

Fire-retardant cable gasket according to claim 1, characterized in that an additional strip of film (1) is inserted inside the opening in the cable receiving partition (3).

2 sheets of drawings