CS203586B1 - Způsob výroby příze a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob výroby příze a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS203586B1
CS203586B1 CS805378A CS805378A CS203586B1 CS 203586 B1 CS203586 B1 CS 203586B1 CS 805378 A CS805378 A CS 805378A CS 805378 A CS805378 A CS 805378A CS 203586 B1 CS203586 B1 CS 203586B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fibers
yarn
spinning rotor
pole
voltage source
Prior art date
Application number
CS805378A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Sramek
Original Assignee
Rudolf Sramek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Sramek filed Critical Rudolf Sramek
Priority to CS805378A priority Critical patent/CS203586B1/cs
Publication of CS203586B1 publication Critical patent/CS203586B1/cs

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby příze, jakož i zařízení k provedení tohoto způsobu.
Při výrobě textilií se stále ve větší míře uplatňují syntetická vlákna, která jsou zpracována buď spřádáním na přízi, nebo vyráběna ve formě syntetického hedvábí. Ve směsových přízích se nachází v průřezu příze určitá část vláken s jinými vlastnostmi za účelem dosažení lepších užitných vlastností textilie z těchto přízí vyrobené. Aby byla příze zpracovatelná, musí mít určitou pevnost a soudržnost vláken. U přízí je tento požadavek splněn bud zakroucením vláken, čímž obdržíme příze kroucené, nebo je dosahován jinými prostředky, např. lepením, čímž obdržíme příze bezzákrutové. Náhrada zákrutu jiným zpevněním soudržnosti vláken je předmětem výzkumu, protože udělování zákrutu je omezeno rychlostí dopřádacích strojů.
Je známo několik způsobů řešení tohoto problému. Jedním z nich je také spojení vláken slepením při ohřevu směsi vláken, z nichž určitá část má nízkou teplotu tavení. Při ohřevu dochází u těchto vláken nejdříve k jejich měknutí, potom vznikne lepkavý povrch a při zvýšení teploty nastane tavení vláken. Příze vyrobená z těchto komponen2 tů má nosnou kostru vytvořenou ze slepených vláken.
. Nevýhodou tohoto způsobu výroby příze je to, že nezajišťuje dostatečně soudržnost povrchových vláken v přízi. Má-li být zajištěna soudržnost, musí být ve · směsi obsažena velká část vláken lepivých po ohřevu, což způsobuje velkou tuhost příze, jakož i textilie z ní vyrobené. Tyto příze pak nejsou použitelné v oděvním průmyslu, kde jsou kladeny velké požadavky na měkkost a: poddajnost, .·;'·
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby příze podle vynálezu, jakož i zařízení k provedení, přičemž podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že působením elektrostatického pole se vlákna v prostoru yolného konce příze třídí podle elektrických vlastností a ukládají se navzájem v závislosti na jejich elektrické vodivosti, načež se zakroutí, a takto vzniklá příze se alespoň v povrchových vrstvách zahřeje, čímž se zpevní slepením nastavených vláken jednoho druhu s vlákny dalšího druhu, resp. druhů příze. Podstata zařízení k provedení tohoto způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že mezi dvojicemi odtahových válečků na výstupu spřádacího rotoru je uloženo topné těleso.
Příkladné provedení zařízení k provedení způsobu podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkrese, který představuje schéma zařízení k provedení způsobu podle vynálezu v bokorysném řezu.
Zařízení k provedení způsobu podle vynálezu se stává z přívodního kanálu 1, spřádacího rotoru 3, odtahových válečků 11, 13, a navíjecí cívky 14. V přívodním kanálu 1 je vložena elektroda 5, která je spojena s jedním pólem zdroje vysokého napětí 15. Spřádací rotor 3 je vyroben z izolačního materiálu s vnitřní kuželovou plochou 16, a má v ose rotace kovovou vložku 4 se svěrem příze 8, která je spojena s jedním z pólů zdroje vysokého napětí 15. Na výstupu spřádacího rotoru 3 je uložena dvojice odtahových válečků 11. Za touto· dvojicí je uloženo topné těleso 12 a na jeho výstupu další dvojice odtahových válečků 13. Za touto· dvojicí je pak uložena navíjecí cívka 14, na níž je navíjen konečný výrobek příze 16. Spřádací rotor 3 vykonává otočný pohyb odválováním po kotoučích 9, poháněných řemenem.· 10 a je s nimi držen v záběru magneticky.
Způsob podle vynálezu je prováděn zařízením podle vynálezu takto:
Mezi elektrodou 5 v přívodním kanálu 1 a vložkou 4 spřádacího rotoru 3 vytváří elektrostatické pole, které působí na přiváděná vlákna 2, jež jsou antistatickými prostředky upravena tak, že nížkotavitělná vlákna mají nízkou elektrostatickou vodivost, zatím co vlákna s vyšším bodem tavení mají vyšší elektrickou vodivost. Vodivá vlákna jsou pak rychle polarizována a pohybují se do místa největší intenzity elektrostatického pole, čímž vytváří jádro 7 přímo. Méně vodivá vlákna jsou jako celek přitahována k pólu elektrostatického pole, tj. k vložce 4. Jejich přední konce jsou zachyceny jádrem 7 příze a vlákna jsou působením odstředivé síly ukládána na vnitřní kuželový povrch 18 spřádacího rotoru 3, kde vytváří vlákenný vějíř 6. Ve spřádacím rotoru jsou vlákna 2 zakrucována a vytváří souvislou strukturu — přízi 17, která je odtahována ze spřádacího rotoru 3 dvojicí odtahových válečků 11 a přiváděna do topného tělesa 12, v němž jsou nížkotavitělná vlákna ohřátá na teplotě při níž na nich vznikne lepkavý povrch. Vlákna se pak slepí buď samovolně, nebo dojde ke slepení ve směru další dvojice odtahových válečků 13, za výstupem z topného tělesa 12, čímž vznikne konečný výrobek — zpevněná příze 18, která je poté navíjena na navíjecí cívku. 14.
Výhoda, která je dosažena tímto vynálezem, spočívá hlavně v tom, že nízkotavltelné složky příze jsou rozmístěny v jejich povrchových vrstvách, které se nejvíce podílejí na pevnosti a soudržnosti příze, čímž jsou optimálně využity mechanické i užitné vlastnosti syntetických vláken. Pevností a soudržností vláken je dosaženo novým způsobem, tj. kombinací zákrutu a lepení, a proto je možno snížit jejich mírnou zákrutu, což umožní podstatně zvýšení produktivity výroby.

Claims (2)

PŘEDMĚT
1. Způsob výroby příze ze směsi vláken, z nichž jedna část vykazuje nižší teplotu tavení a nižší elektrickou vodivost než zbývající část, vyznačující se tím, že působením elektrostatického pole se vlákna v prostoru volného konce příze třídí podle elektrických vlastností a ukládají se navzájem v závislosti na jejich elektrické vodivosti, načež se zakroutí a takto vzniklá příze se alespoň v povrchových vrstvách zahřeje, čímž se zpevní slepením natavených vláken jednoho druVYNALEZU hu s vlákny dalšího druhu, resp. druhů příze.
2. Zařízení k provedení způsobu podle bodu 1, se spřádacím rotorem opatřeným kovovou vložkou spojenou s jedním pólem zdroje vysokého napětí, a elektrodou vloženou do přívodního kanálu pro vlákna, spojenou s druhým pólem zdroje vysokého napětí, vyznačující se tím, že mezi dvojicemi odtahových válečků (11, 13) na výstupu spřádacího rotoru (3) je uloženo topné těleso (12).
CS805378A 1978-12-06 1978-12-06 Způsob výroby příze a zařízení k provádění tohoto způsobu CS203586B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS805378A CS203586B1 (cs) 1978-12-06 1978-12-06 Způsob výroby příze a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS805378A CS203586B1 (cs) 1978-12-06 1978-12-06 Způsob výroby příze a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203586B1 true CS203586B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5430612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS805378A CS203586B1 (cs) 1978-12-06 1978-12-06 Způsob výroby příze a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203586B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6032450A (en) Method for producing an electrically conductive yarn, the electrically conductive yarn and use of the electrically conductive yarn
US3061998A (en) Bulked continuous filament yarns
US2133238A (en) Glass fabric
CN101385098B (zh) 使用金属丝来生产用于信息通信的数字纱的方法和装置以及通过该方法生产的数字纱
DE3720237C2 (cs)
US20030051458A1 (en) Method of manufacturing electro-magnetic wave shielding yarn
US2964900A (en) Novelty combination yarns
DE69622667T2 (de) Abriebbeständiges chenillegarn und gewebe und verfahren zu seiner herstellung
US3388030A (en) Twistless synthetic multifilament yarns and process for making the same
KR100770381B1 (ko) 합성 얀의 제조 방법 및 장치
JP2003147650A (ja) 交互有撚潜在中空生糸とその製造法
US3347727A (en) Textured filament yarns
US3722202A (en) Spinning a filament-wrapped staple fiber core yarn
US2411326A (en) Making reinforced slivers
CN110396752B (zh) 一种均匀电磁屏蔽织物的生产方法
CN206308457U (zh) 一种纳米纤维和普通纤维混纺复合纱制备装置
CN215887382U (zh) 一种混色纺包芯彩瓷纱线生产装置
CS231818B1 (en) Manufacturing process of a core yarn from a band of fibres
CS203586B1 (cs) Způsob výroby příze a zařízení k provádění tohoto způsobu
US2773297A (en) Process and apparatus for making yarn and fabric
US6725641B2 (en) Method of manufacturing a reinforcing thread
CN116888315A (zh) 多层结构短纤纱、其制造方法、坯布及衣类
KR100636629B1 (ko) 금속 피복사 제조 장치 및 방법
US3738093A (en) Yarn guide mounting
CN100376733C (zh) 一种高强度输送带及其所使用的涤纶纤维丝织物芯