CS203554B1

CS203554B1 - Adjustment of the active surfaces for casting the concrete building elements

Info

Publication number: CS203554B1
Application number: CS746378A
Authority: CS
Inventors: Josef Nepras
Original assignee: Josef Nepras
Priority date: 1978-11-15
Filing date: 1978-11-15
Publication date: 1981-03-31

Description

Předmětem předloženého vynálezu Je použití teflonu na aktivní plochy forem pro odlévání betonových stavebních dílců. Účelem tohoto použití teflonu je vytvoření tzv. separační vrstvy mezi aktivní plochou formy a vrstvou tekutého betonu, resp. použité tekuté betonové směsi. Tato separační vrstva má zamezit v průběhu celého tuhnutí betonové směsi jejímu nežádoucímu přilnutí na¹ aktivní plochy formy, které v mnohých případech podstatně ztěžuje vyjímání ztuhlého betonového dílce z formy, ba někdy vede i k jeho znehodnocení.It is an object of the present invention to use teflon on the active mold surfaces for casting concrete components. The purpose of this use of teflon is to create a so-called separation layer between the active mold surface and the layer of liquid concrete, respectively. used liquid concrete mixtures. This separation layer is intended to prevent unwanted adherence to ¹ active mold surfaces throughout the solidification of the concrete mixture, which in many cases makes it difficult to remove the solidified concrete part from the mold, and sometimes leads to its deterioration.

Kromě toho je takové vyjímání ztuhlého betonového dílce z formy časově značně náročné, což se zvláště nepříjemně projevuje při hromadné výrobě takových stavebních dílců podstatným prodloužením pracovních cyklů, zvýšením namáhavosti práce i její bezpečnosti při vyjímání stavebních dílců ulpívajících více či méně na aktivních plochách forem. Nutno respektovat i to, že se jedná o poměrně těžké stavební dílce, vyžadující robustních mechanizačních prostředků pro své přemísťování.In addition, such demoulding of the solidified concrete member from the mold is time consuming, which is particularly unpleasant in the mass production of such components by substantially prolonging the working cycles, increasing labor intensity and safety when removing components adhering more or less to the active mold surfaces. It should also be noted that these are relatively heavy components requiring robust mechanization means for their movement.

K překonání těchto závažných obtíží se až dosud aktivní plochy forem (před jejich naplněním tekutou betonovou směsí] natíraly mastnými látkami, jako např. naftou apod., které měly vytvářet tzv. separační .To overcome these serious difficulties, the active surfaces of the molds (before filling them with a liquid concrete mix) have been coated with fatty substances, such as oil, etc., which should have formed so-called separating agents.

vrstvu a usnadnit tak vyjímání ztuhlých betonových dílců z forem. Vlastní nanášení separační tekuté vrstvy bylo nutné provádět před každým plněním formy, protože nebylo zaručeno, že při předcházejícím vyjímání ztuhlého betonového dílce z formy nebyla snad kontinuita separační vrstvy porušena. Tam, kde k takovému porušení došlo, nastalo místní přilnutí betonového odlitku ke stěně formy a tím samozřejmě k obtížím při jeho vyjímání z formy.layer to facilitate removal of solidified concrete parts from the molds. The actual application of the separating liquid layer had to be carried out before each filling of the mold, since it was not guaranteed that the continuity of the separating layer was not impaired by the previous removal of the solidified concrete part from the mold. Where such a failure has occurred, there has been a local adhesion of the concrete casting to the mold wall and, of course, difficulties in removing it from the mold.

Opakované nanášení separační vrstvy se provádělo buď natíráním, nebo nastříkáváním, což bylo pracné a časově náročné. Snižovala se tím produktivita výrobního podniku — nejčastěji tzv. panelárny. K tomu přistupovala nutnost velmi často opakované kontroly jak neporušenosti separační tekuté vrstvy, tak i nežádoucích zbytků z předcházejícího odlévání. Spolehlivost takové kontroly — prováděné zrakem byla závislá pouze na svědomitosti a odborných znalostech provádějícího pracovníka.Repeated application of the separation layer was performed either by painting or by spraying, which was laborious and time consuming. This reduced the productivity of the manufacturing company - most often the so-called panel shop. In addition to this, the necessity of frequently inspecting both the integrity of the separating liquid layer and the undesirable residues from the previous casting was very often repeated. The reliability of such a visual inspection was only dependent on the executor's diligence and expertise.

Všechny uvedené nevýhody odstraňuje předložený vynález, jehož podstata spočívá v použití teflonu na aktivní plochy forem pro odlévání betonových stavebních dílců. Teflon je dnes už vžitý obchodní název pro polytetraf luoretylén (poly-tetra-f luor-etylénj, který je naprosto odolný proti vodě a z hlediska chemického Je zcela netečný. Nerozpouští se „i— ani nebotná — v jakýchminerálních kyselinách či zásadách, a to ani za chladu ani za tepla. Pro úplnost budiž uvedeno, že může být napaden pouze roztavenými alkalickými kovy a že fluor jéj koroduje pouze při teplotách vyšších než 150°C. , ,All of these disadvantages are overcome by the present invention, which is based on the use of Teflon on the active mold surfaces for casting concrete components. Teflon is now a well-known trade name for polytetrafluoroethylene (poly-tetra-fluoro-ethylene), which is absolutely water resistant and chemically totally inert. It does not dissolve "i" or swellable - in what mineral acids or bases, even For the sake of completeness, it should be noted that it can only be attacked by molten alkali metals and that fluorine will only corrode at temperatures above 150 ° C.

Teflonu bylo dosud používáno jakožto separační látky pouze v tepelně exponovaných případech pro jeho tepelnou odolnost ' (např. pánve pro pečení, teflonové misky apod.J. Protože teflon má i v širokém teplotním rozmezí vynikající dielektrické vlastnosti, našel použití i v oblastech vysokofrekvenční elektrotechniky.Teflon has so far been used as a release agent only in thermally exposed cases for its heat resistance (eg baking pans, teflon trays, etc.). Since teflon has excellent dielectric properties over a wide temperature range, it has also found use in high frequency electrical engineering.

V rámci vynálezu lze použít teflonu — třeba jen částečně ve směsi s jinými látkami — ve formě desek; resp. deskovitých krycích vrstvách — které se na aktivní plochy formy buď přiloží, nebo se na nich vhodnou formou techniky — nastříkáním či nanášením vytvoří.In the context of the invention, Teflon may be used - even if only partially mixed with other substances - in the form of boards; respectively. plate-like coating layers - which are either applied to the active surfaces of the mold, or are formed by a suitable technique - by spraying or applying.

Vzhledem k tomu, že teflonová vrstva je i mechanický odolná, lze při jejím použití podle vynálezu docílit nejen kvalitních odlitků, vysoké ekonomičnosti při jejich výrobě a podstatného zvýšení životnosti forem, zvýšení bezpečnosti práce f zlepšení pracovního prostředí při snížené namáhavosti práce, ýSince the Teflon layer is also mechanically resistant, its use according to the invention can not only achieve high-quality castings, high economy in their production and a significant increase in mold life, increased work safety f improved working environment with reduced labor intensity,

... Z hlediska technického použití vynálezu je charakteristické, že se používá v případech, kdy teflonová separační vrstva není sice mechanicky mimořádně, namáhána, avšak musí zachovávat své separační vlastnosti po celou — poměrně dlouhou — dobu túhnutí betonové směsi ve formě, resp. na aktivních plochách této formy. V rámci vynálezu se k těmto aktivním plochám počítají i, vnější plochy jader do formy vložených; v tomto případě použití teflonu podle vynálezu usnadňuje vyjímání těchto jader. Ba dokonce dó rámce vynálezu spadají i ty případy, když by z teflonu byla vytvořena celá jádra. .It is characteristic from the point of view of the technical application of the invention that it is used in cases where the Teflon separation layer is not subjected to mechanical stress, but must retain its separation properties for the whole - relatively long - setting time of the concrete mixture in the mold or in the mold. on the active surfaces of this mold. Within the scope of the invention, the outer surfaces of the cores in the form of interleaves are included in the active surfaces; in this case, the use of the teflon according to the invention facilitates the removal of these cores. Indeed, even within the scope of the invention, even if the whole of the cores would be formed from Teflon. .

Protože se podle vynálezu použije i poměrně tenkých vrstev teflonu, nedochází k větším rozměrovým rozdílům mezi prostory mezi rozměry odlitých betonových stavebních dílců.Since relatively thin layers of Teflon are used according to the invention, there is no greater dimensional difference between the spaces between the dimensions of the cast concrete components.

Claims

. OBJECT OF THE INVENTION .............

Use of Teflon on active mold surfaces for casting concrete components.