CS203511B1 - Yarn - Google Patents

Yarn Download PDF

Info

Publication number
CS203511B1
CS203511B1 CS687478A CS687478A CS203511B1 CS 203511 B1 CS203511 B1 CS 203511B1 CS 687478 A CS687478 A CS 687478A CS 687478 A CS687478 A CS 687478A CS 203511 B1 CS203511 B1 CS 203511B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
fibers
core
surface layers
synthetic
Prior art date
Application number
CS687478A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Rudolf Sramek
Original Assignee
Rudolf Sramek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Sramek filed Critical Rudolf Sramek
Priority to CS687478A priority Critical patent/CS203511B1/en
Publication of CS203511B1 publication Critical patent/CS203511B1/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Vynález se týká příze z nejméně dvou druhů staplových vláken, z nichž alespoň jeden jsou vlákna tavitelná určená k zpracováni na oděvní a bytové textilie.The invention relates to a yarn of at least two kinds of staple fibers, of which at least one is a fusible fiber for processing into garment and furnishings.

Jsou známy různé druhy přízí se dvěma nebo více druhy vláken v průřezu příze. Jednotlivé druhy bývají v podstatě rovnoměrně rozptýleny po průřezu příze a podílejí se na vytváření její pevnosti jak vzájemným propletením, tak i třením. Je též známa příze, která obsahuje vlákna o nízkém bodu tavení, která jsou zahřátím nastavena, vznikne na nich lepkavý povrch, a po spojení s okolními vlákny slepením vytvoří nosnou kostru struktury příze.Various types of yarn are known with two or more types of yarn in the cross-section of the yarn. The individual species are substantially evenly distributed throughout the cross-section of the yarn and contribute to the formation of its strength by both interweaving and friction. Yarn is also known which comprises low-melting fibers which are adjusted by heating, a sticky surface is formed on them, and when bonded to the surrounding fibers by gluing together they form the backbone of the yarn structure.

Nevýhoda těchto přízí s vlákny spojenými slepením spočívá v tom, že povrchová vlákna jsou v přízi nedostatečně zachycena. Aby se tato nevýhoda alespoň částečně odstranila, je nutno zvýšit podíl tavitelných vláken. To však způsobuje, že příze vyrobená tímto způsobem vykazuje velkou tuhost v chytu a je použitelná z tohoto důvodu jen pro speciální účely, zatímco běžná textilie je nepoužitelná, neboť tkaniny a pleteniny z ní vyrobené jsou málo poddajné a ohebné.A disadvantage of these yarns with bonded fibers is that the surface fibers are insufficiently trapped in the yarn. In order to overcome this disadvantage at least partially, it is necessary to increase the proportion of meltable fibers. This, however, causes the yarn produced in this way to exhibit a high grip stiffness and is therefore only usable for special purposes, while the conventional fabric is unusable, since the fabrics and knitted fabrics made therefrom are poorly flexible and flexible.

Úkolem vynálezu je odstranit tuto nevýhodu lepených přízí a zajistit soudržnost vláken a pevnost příze při vyhovující tu2 hosti, pro použití při zhotovování bytových a oděvních textilií.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome this drawback of glued yarns and to ensure fiber cohesion and yarn strength at a satisfactory rigidity for use in the manufacture of home furnishings and garments.

V přízi podle vynálezu jsou tyto nevýhody odstraněny, přičemž podstata spočívá v tom, že její povrchové vrstvy obsahují syntetická nízkotavitelná vlákna spojená ohřevem v podélně souvislý obal a dotýkající se jádra příze.In the yarn according to the invention, these disadvantages are eliminated, the essence of which is that its surface layers comprise synthetic low-melting fibers joined by heating in a longitudinally continuous wrapper and touching the core of the yarn.

Výhoda příze podle vynálezu spočívá v tom, že k dosažení pevnosti a soudržnosti vláken je využito známé vlastnosti některých vláken, a to jejich lepivosti při ohřevu na určitou teplotu. Ohříváme-li tato vlákna, dochází nejprve k jejich měknutí, pak na nich vznikne lepkavý povrch a posléze se vlákno taví. Pro tyto přeměny má každý druh syntetických vláken jiný teplotní interval. Jsou-li tato vlákna při tvorbě příze ukládána pouze do jejich povrchových vrstev, nastane spojení vláken slepením pouze na povrchu příze. Míra zákrutu vláken může být snížena, a přesto je dosaženo požadované soudržnosti vláken a pevnosti příze.An advantage of the yarn according to the invention is that the known properties of some fibers, namely their stickiness when heated to a certain temperature, are used to achieve the strength and cohesion of the fibers. When these fibers are heated, they first soften, then a sticky surface is formed and then the fiber melts. For these conversions, each type of synthetic fiber has a different temperature interval. When these fibers are deposited only in their surface layers during yarn formation, the bonding of the fibers occurs by gluing only to the surface of the yarn. The twist rate of the fibers can be reduced, yet the desired fiber strength and yarn strength are achieved.

Při výrobě zákrutových přízí limitují produktivitu otáčky krutného orgánu. U příze podle vynálezu je zajištění soudržnosti vláken v přízi pomocí zákrutu částečně nahrazena novým způsobem spojení, což umožní podstatné zvýšení rychlosti výroby.In the production of twist yarns, productivity limits the speed of the torque organ. In the yarn according to the invention, the twisting of the fibers in the yarn by means of a twist is partially replaced by a new method of connection, which allows a substantial increase in the production speed.

Vzhledem k tomu, že tavitelná vlákna jsou uložena pouze na povrchu příze, je jejich vlastností optimálně využito k dosažení soudržnosti a pevnosti příze i při malém podílu jejich množství v příze vzhledem k vláknům, v jádru příze, neboť tento jejich malý podíl nezvýší tuhost příze nad mezní hodnotu, určenou daným účelem jejího použití.Since the fusible fibers are deposited only on the surface of the yarn, their properties are optimally utilized to achieve the cohesiveness and strength of the yarn even with a small proportion of the yarn relative to the fibers in the yarn core, since this small proportion does not increase the stiffness of the yarn. the limit value determined by its intended use.

Příze podle tohoto vynálezu může být vyrobena z kombinace syntetických vláken nebo ze směsi bavlny a syntetických vláken, jako např. polypropylenových polyamidových, polyesterových a pod. vláken.The yarn of the invention may be made of a combination of synthetic fibers or a blend of cotton and synthetic fibers, such as polypropylene polyamide, polyester and the like. fibers.

Komponentní příze podle tohoto vynálezu je vhodná pro oděvní textilie, jako např. pracovní oděvy, ochranné oděvy, plášťoviny, netkané textilie, vložky rukavic a bot, zdrhovadla, prýmky, stuhy, dále jako potahový a obalový materiál v bytových textiliích a pro technické tkaniny jako plachty, pytle, sáčky, filtrační textilie a podobně.The component yarn of the present invention is suitable for apparel fabrics such as workwear, protective clothing, sheathing, nonwovens, glove and shoe inserts, fasteners, braids, ribbons, as well as covering and wrapping material in soft furnishings and for technical fabrics such as sheets, sacks, bags, filter cloths and the like.

Claims (4)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. Příze z nejméně dvou druhů staplových vláken, z nichž alespoň jeden jsou vlákna tavitelná, vyznačující se tím, že její povrchové vrstvy obsahují syntetická nízkotavitelná vlákna, spojená ohřevem v podélně souvislý obal příze a dotýkající se jádra příze.A yarn of at least two kinds of staple fibers, of which at least one is a fusible fiber, characterized in that its surface layers comprise synthetic low-melt fibers, joined by heating in a longitudinally continuous yarn package and touching the yarn core. 2. Příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že nízkotavitelná syntetická vlákna v povrchových vrstvách příze mají nižší elektYNÁLEZU rickou vodivost než vlákna v jádru příze.2. Yarn according to claim 1, characterized in that the low-melt synthetic fibers in the surface layers of the yarn have a lower electrolyte conductivity than the fibers in the yarn core. 3. Příze podle bodu 1 a 2, vyznačující se tím, že vlákna v povrchových vrstvách příze a vlákna v jádru příze mají stejné rozměry.3. Yarn according to claim 1, characterized in that the fibers in the surface layers of the yarn and the fibers in the core of the yarn have the same dimensions. 4. Příze podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že vlákna v povrchových vrstvách příze a vlákna v jádru příze mají různé rozměry.4. Yarn according to claim 1, characterized in that the fibers in the surface layers of the yarn and the fibers in the core of the yarn have different dimensions.
CS687478A 1978-10-23 1978-10-23 Yarn CS203511B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS687478A CS203511B1 (en) 1978-10-23 1978-10-23 Yarn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS687478A CS203511B1 (en) 1978-10-23 1978-10-23 Yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203511B1 true CS203511B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=5416769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS687478A CS203511B1 (en) 1978-10-23 1978-10-23 Yarn

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203511B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2569764A (en) Initially soft stiffenable material
US2253000A (en) Textile and method of making the same
US2277049A (en) Textile fabric and method of making same
US5010723A (en) Twisted yarn which will maintain its twist and products produced therefrom
WO1982003359A1 (en) Moldable fibrous mat and method of making the same and product molded therefrom
JPH024704B2 (en)
US2278895A (en) Composite material
CN104894686A (en) Sheath-core type low-melting-point copolyamide composite fiber and preparation method thereof
JPS62502481A (en) Decorative ribbon and sheet materials
JPS5930819B2 (en) self-adhesive interlining
US2864151A (en) Fused fabric assemblies
CS203511B1 (en) Yarn
KR20020012138A (en) A method of manufacturing a reinforcing thread
JP2553218B2 (en) Laminated cloth and method for manufacturing molded article made of the cloth
US2757111A (en) Boning strip and method of making same
US5424114A (en) Textile for stiffening and method of manufacturing same
US11324266B2 (en) Article of apparel including insulation
KR840002245B1 (en) Non-woven wick fabric
JPS6323307B2 (en)
US2307178A (en) Process for preparation of stiffening material
JPH0220743B2 (en)
JPH07173764A (en) Edge processing material for clothing such as trousers
JPH01174630A (en) Sewing thread
JPS5935390Y2 (en) Insulation material with feathers
JPH0130509B2 (en)