CS203421B1 - Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné - Google Patents

Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné Download PDF

Info

Publication number
CS203421B1
CS203421B1 CS454078A CS454078A CS203421B1 CS 203421 B1 CS203421 B1 CS 203421B1 CS 454078 A CS454078 A CS 454078A CS 454078 A CS454078 A CS 454078A CS 203421 B1 CS203421 B1 CS 203421B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
product
phosphorus pentoxide
phosphoric acid
active esters
surface active
Prior art date
Application number
CS454078A
Other languages
English (en)
Inventor
Mojmir Ranny
Premysl Cerny
Antonin Maly
Jan Novak
Vlastimil Ruzicka
Jiri Sedlacek
Jiri Soucek
Branko Sova
Jan Tuma
Miroslav Zbirovsky
Original Assignee
Mojmir Ranny
Premysl Cerny
Antonin Maly
Jan Novak
Vlastimil Ruzicka
Jiri Sedlacek
Jiri Soucek
Branko Sova
Jan Tuma
Miroslav Zbirovsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mojmir Ranny, Premysl Cerny, Antonin Maly, Jan Novak, Vlastimil Ruzicka, Jiri Sedlacek, Jiri Soucek, Branko Sova, Jan Tuma, Miroslav Zbirovsky filed Critical Mojmir Ranny
Priority to CS454078A priority Critical patent/CS203421B1/cs
Publication of CS203421B1 publication Critical patent/CS203421B1/cs

Links

Description

Tento vynález se týká způsobu výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné fosforylací lipofilních sloučenin, obsahující v molekule jeden nebo více uhlovodíkových řetězců a nejméně jednu hydroxylovou skupinu, oxidem fosforečným, předeni dispergovaným v kyselém esteru kyseliny fosforečné stejného složení jako má produkt.
Až dosud se podobné látky vyráběly například postupným přidáváním práškovitého oxidu fosforečného do lipofilní suroviny (USA P. 2 177 983, Br. P. 1032 465); při styku práškového oxidu s fosforylovanou surovinou docházelo ke slepování oxidu do hrudek, které nebylo možno rozptýlit ani intenzívním mícháním. Výtěžky takových reakcí, počítána na použitý oxid fosforečný, byla nízká a produkty nebyly homogenní. Tyto nedostatky se řešily buď fosforylací v inertních rozpouštědlech, jako je diisopropylether (Fr. P. 819 918), případně dispergací oxidu fosforečného v inertním prostředí, jako· jsou např. triacylglycerolý (podle autorského osvědčení číslo 173 220). Také tyto postupy měly určité nevýhody; fosforylací v rozpouštědlech se značně snižovala kapacita výrobního zařízení a rozpouštědlo bylo třeba z produktu odstraňovat destilací.
Aplikace oxidu fosforečného ve formě dis2 persé v inertních látkách vede k zavádění cizích složek do produktu a k snižování obsahu vlastní účinné složky.
Uvedené nevýhody nemá postup podle vynálezu, při kterém se 1 mol lipofilních sloučenin, obsahujících v molekule jeden nebo více uhlovodíkových řetězců se 4 až 28 atomy uhlíku a nejméně jednu hydroxylovou skupinu fosforyluje 0,1 až 2 moly oxidu fosforečného za teplot 0 až 150 °C, přičemž k fosforylací se použije disperse 1 hmot. dílu oxidu fosforečného v 0,3 až 6 hmot. dílech kyselého esteru kyseliny fosforečné stejného složení, jako má produkt.
Potřebný kyselý ester pro dispersi se získá buď z předchozí produkce, nebo· se připraví některým z výše uvedených klasických postupů. Při fosforylací podle našeho· postupu je oxid fosforečný rovnoměrně rozptýlen v reakční směsi a kyselý ester, použitý k dispergaci se v závěrečné výrobní fázi převede neutralizací vhodnou alkálií na žádanou aktivní látku.
Výchozí lipofilní látkou mohou být jakékoliv sloučeniny, které v molekule obsahují jeden nebo několik uhlovodíkových řetězců se 4 až 28 atomy uhlíku, a to· jak nasycené, tak i nenasycené, a dále alespoň jednu hydroxylovou skupinu schopnou fosforylace. Jsou to např. mastné alkoholy a al203421 kylfenoly a jejich ethoxylované a propoxyloivané deriváty, dále ethoxylované a propoxylované mastné kyseliny, estery mastných kyselin s glycerolem, polyglycerolem, s glykoly á jejich ethoxylované a propoxylované deriváty, hydroxykarboxylové kyseliny, estery mastných kyselin s cukry a jejich ethoxylované a propoxylované deriváty apod. K neutralizaci kyselých produktů fosforylace lze použít kteroukoliv vhodnou alkálií, např. amloniak, uhličitan nebo hydroxid sodný, draselný, lithný, vápenatý, hořečnatý, železnatý a železitý, oxid vápenatý, hořečnatý, železnatý, železitý a hlinitý, dále ethanolaminy, isopropanolamlny, morfolin aj.
Jak je vidět z následujících příkladů, které však rozsah vynálezu neomezují, fosforylováné produkty vyrobené podle našeho postupu (příklady 2, 4 a 5] jsou homogenní a obsahují více aktivní látky než produkty, připravené klasickými postupy (příklady 1 a 3).
Příklad 1
K 700 kg isononylfenoltriglykoletheru byl za teploty 40 °C a intensivního míchání během 20 minut přidáno 140 kg práškového oxidu fosforečného. Pak byla během 30 minut za stálého míchání teplota zvýšena na 90 °C a udržována na této výši 5 hodin. Po ochlazení na 50 °C bylo 200 kg kyselého produktu přečerpáno do chlazeného zásobníku a zbytek v reakčním kotli byl neutralizován 290 kg triethanolaminu a obsah sušiny upraven přidáním vody na 50 hmot. %. Světle hnědý produkt se rozsadil na dvě vrstvy. Analysou průměrného vzorku bylo zjištěno, že obsahuje 87 hmot. % organicky a 13 hmot. % anorganicky vázaného fosforu; tzn., že značná část oxidu fosforečného nezreagovala a zůstala v produktu ve formě anorganického fosfátu.
Příklad 2
K 700 kg isononylfenoltriglykoletheru byla za teploty 40 °C a za stálého míchání najednou přidána disperse 140 kg oxidu fosforečného ve 140 g kyselého produktu, připraveného podle postupu 1 a odebraného· z reakční směsi ještě před neutralizací; teplota pak byla za míchání během 30 minut zvýšena na 90 °C a udržována na této výši 3 hodiny. Po ochlazení na 50 °C bylo· 200 kg kyselého produktu přečerpáno do zásobníku chlazeného vodou. Zbytek v reakčním kotli byl neutralizován 320 kg triethanolairiinu a obsah sušiny byl přidáním vody upraven na 50 hmot. %. Světle hnědý produkt byl homogenní a obsahoval 96 hmot. procent organicky vázaného fosforu, což je podstatně vyšší výtěžek než při postupu podle příkladu 1. Výtěžek fosforylace se ještě zvýší, když se použije disperse oxidu fosforečného v kyselém produktu, vyrobeném podle příkladu 2.
Příklad 3
1000 kg směsi, obsahující 22 hmot. °/o monoacylglycerolů, 52 hmot. % diacylglycerolů a 26 hmot. % triacylglycerolů z řepkového oleje bylo zahřáto na 70 °C a během 20 minut bylo přidáno za intensivního· míchání, 100 kg práškového oxidu fosforečného. Teplota pak byla zvýšena na 80 °C a udržována na této výši 3 hodiny. Po· ochlazení na 70 °C bylo 200 kg kyselého· produktu přečerpáno do zásobníku chlazeného· vodou a zbytek reakční směsi byl neutralizován plynným amoniakem. Směs se po ochlazení na 25 °C rozsadila na 2 vrstvy; spodní, cca 25 hmot. % obsahovala 9,2 hmot. % fosforu, vrchní vrstva pouze 2,1 hmot. % fosforu. Z bilance fosforu vyplývá, že v produktu (horní vrstvě) bylo obsaženo· pouze 40 % oxidu fosforečného vzatého k reakci.
P ř í k 1 a d 4
K 1000 kg směsi acylglycerolů stejného složení jako v příkladu 3, zahřáté na 70 °C byla za míchání přidána disperse 100 kg oxidu fosforečného· ve 100 kg kyselého produktu fosforylace z pokusu 3. Teplota pak byla udržována na 80 °C po dobu 2 hodin a po ochlazení na 70 °C bylo 200 kg kyselého produktu přečerpáno do chlazeného zásobníku a zbytek reakční směsi byl zneutralizován plynným amoniakem. Po· ochlazení na 25 °C se produkt rozdělil na dvě vrstvy; spodní, cca 11 hmot. °/o, obsahovala
I 7,3 hmot. % fosforu, vrchní pak 3,9 hmot, procent, tj. více než 80 hmot. % výchozího oxidu fosforečného zreagovalo na žádaný výrobek.
Příklad 5
1000 kg směsi acylglycerolů stejného složení jako· v příkladu 3 a 4 bylo stejným· postupem jako v příkladu 4 smícháno· s dispersí 100 kg oxidu fosforečného v 100 kg kyselého produktu z pokusu podle příkladu 4. Reakce probíhala 2 hodiny při 80 °C. Po neutralizaci plynným amoniakem při 70 °C a po ochlazení na 25 °C byl získán homogenní produkt, který obsahoval 4,3 hmot. % fosforu, tzn., že veškerý oxid fosforečný v násadě zreagoval na žádaný organický fosfát.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné fosforylací lipofilních sloučenin, obsahujících v molekule jeden nebo více uhlovodíkových řetězců se 4 až 28 atomy uhlíku a nejméně jednu hydroxylovou skupinu, 0,1 až 2 moly oxidu fosfoVYNÁLEZU řečného na 1 mol lipofilní sloučeniny za teplot 0 až 150 °C, vyznačený tím, že k fosforylaci se použije disperse 1 hmot. dílu oxidu fosforečného v 0,3 až 6 hmot. dílech kyselého esteru kyseliny fosforečné stejného složení, jako má produkt.
CS454078A 1978-07-07 1978-07-07 Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné CS203421B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS454078A CS203421B1 (cs) 1978-07-07 1978-07-07 Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS454078A CS203421B1 (cs) 1978-07-07 1978-07-07 Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203421B1 true CS203421B1 (cs) 1981-03-31

Family

ID=5388398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS454078A CS203421B1 (cs) 1978-07-07 1978-07-07 Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203421B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2005619A (en) Esters of acids of phosphorus
US6136221A (en) Phosphation reagent
US5550274A (en) In-situ phosphation reagent process
US2739171A (en) Production of dihydroxy diaryl ethers
CA2393403C (en) Method for commercial preparation of linoleic acid
EP0594297B1 (en) Process for preparing fatty acid esters and amides of sulfonic acid salts
JUNGERMANN et al. A New Phosphorylation Reaction of Olefins. I. Scope of the Reaction
US2292205A (en) Aluminum phenate
JP2774458B2 (ja) 燐酸化試薬組成物、モノアルキル燐酸エステルの製造法並びにそれにより製造された組成物
US2488449A (en) Organo-silicon-phosphorus condensation products
CS203421B1 (cs) Způsob výroby povrchově aktivních esterů kyseliny fosforečné
US3686249A (en) Method of preparing aluminum complexes of polyhydroxy compounds
US2676975A (en) Process for production of phosphate esters
CH625506A5 (en) Process for purifying alkylsulphonic acids
JPS6396161A (ja) 脂肪酸アルカノ−ルアミドの製造方法
US2759922A (en) Direct esterification of glycosides with fatty acids
US3047607A (en) Boron containing phosphorus esters and process for preparation
US3333029A (en) Process for the manufacture of mixtures of acid esters of phosphoric acids
US2821535A (en) Method of making 2-sulfoethyl esters of fatty acids
JPS5838435B2 (ja) リン酸モノエステルの製造法
US3274300A (en) Preparation of o, o-dialkyl phosphorodithioates
JPS6245874B2 (cs)
US3502749A (en) Process for production of organo-phosphorus compounds from white phosphorus and mono epoxy containing compounds
US2010726A (en) B-o-cha-choh-cha-cl
SU1030378A1 (ru) Способ получени алкидных смол