CS203372B1 - Způsob výroby cévní protézy s chlopní - Google Patents
Způsob výroby cévní protézy s chlopní Download PDFInfo
- Publication number
- CS203372B1 CS203372B1 CS292879A CS292879A CS203372B1 CS 203372 B1 CS203372 B1 CS 203372B1 CS 292879 A CS292879 A CS 292879A CS 292879 A CS292879 A CS 292879A CS 203372 B1 CS203372 B1 CS 203372B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- knitted fabric
- vascular prosthesis
- valve
- carcass
- knitted
- Prior art date
Links
- 230000002792 vascular Effects 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 26
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 6
- 210000003709 heart valve Anatomy 0.000 description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002278 reconstructive surgery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Prostheses (AREA)
Description
(54) Způsob výroby cévní protézy s chlopní
Vynález se týká způsobu výroby pletených výrobků pro lékařské účely v podobě cévních protéz s chlopní, které se používají v rekonstrukční chirurgii.
Jsou známé umělé protézy srdeční chlopně s pevnou kostrou kruhového základu se třemi kolmými stojkami. V tomto případě jsou spojena s každým párem sousedních stojek tzv. elastic ká křídla, která se svým tvarem podobají půlelipse. Elastické těleso kruhového tvaru se upevňuje třemi stojkami ke kostře tak, aby bylo možno tyto části opět rozebrat, zatímco tzv. elastická křídla vytvářejí jeden celek s elastickým tělesem. Umělé protézy srdeční chlopně v tomto uspořádání jsou charakterizovány tím, že elastické stojky k sobě pevně přiléhají bez přítomnosti proudu krve, čímž se chlopeň uzavírá. Při otevírání chlopně se její elastické stojky odsunují od stojek kostry, Nepřítomnost cípů výztužné kostry snižuje spolehlivost a trvanlivost funkce chlopně.
Technicky nejblíže vynálezu,je známý způsob výroby umělé protézy srdeční chlopně na plo chem dvoulůžkovém pletacím stroji, na kterém se uplete kostra z nití ze syntetického materiá lu a cípy chlopně se.doplňují fyziologicky inertním polymerem. Při tomto postupu se nejprve uplete plochý úsek kostry jehlami jednoho jehelního lůžka, načež se jehlami druhého jehelníh lůžka vytváří první řada cípů chlopně s předběžným prokládáním doplňující aiti#pro odtažení těchto oček a na jehlách obou lůžek se upletou cípy chlopně tak, že se získá jejich potřebný Obrys pomocí výměny spojovacích jehel v různých řádcích pleteniny. Nakonec se uplete trubicová část hladké jednolícní pleteniny, který se sešívá do tvaru trubice. Uvedený výrobní postup je zaměřen na vyztužení cípů, vykazuje však také řadu nedostatků. Např, výroba kostry na plochém pletacím stroji v podobě ploché pleteniny, nutnost spojení kostry do kruhového útvaru sešíváním, boční šev vystupuje markantně na kostře a způsobuje zešikmení chlopně v procesu jejího tvarování, dále křídla kostry se strukturou hladké jednolícní zátažné plete níny jsou snadno paratelná pří procesu tvarování chlopně, je nutné použití různých vazeb pro jednotlivé úseky kostry a cípů a též nutnost přidávání jehel při vytváření přesného obrysu chlopně, což vyžaduje složité strojní zařízení. Cílem vynálezu je zjednodušit známé způsoby výroby a zároveň odstranit z větší části shora uvedené nedostatky známých provedení novým výrobním postupem, který by zaručoval zvýšení spolehlivosti a trvanlivosti cévní protézy s chlopní. Podstata vynálezu spočívá ve způsobu výroby cévní protézy s chlopní,, ro.zděleném na postupné upletení jejich jednotlivých částí v návaznosti na sebe. Nejprve se uplete dolní část kostry trubice a po zvednutí jehel pletacího stroje do uzavírací polohy se na takto zvednuté jehly, ze kterých nebyla odhozena očka starého řádku, napichuje okrajová část pruhu pleteniny, který je po své šířce neparatelná a jejíž výška je shodná s výškou cípu cévní protézy. Nato se připlete střední část kostry trubice spolu s okrajem pruhu pleteniny a nakonec se uplete horní část kostry trubice. Následné vytvoření a tvarování cípů se provádí po sejmutí úpletu z pletacího stroje tak, že pruh pleteniny se v několika spojovacích liniích spojí s kostrou trubice v její střední části. Spojovací linie jsou vytvořeny po obiřodě hadice a probíhají ve směru její podélné osy.
Jako pruh pleteniny je vhodná osnovní sítovauá pletenina ve tvaru plochého pásku, jehož okrajové strany se po vytvarování cípů sešívají. Vhodná je rovněž osnovní sítovaná pletenina ve tvaru hadice, případně hadice z jednolůžkového okrouhlého pletacího stroje nebo dvoulůž-kového okrouhlého pletacího stroje, v obvyklých nebo nízkoparatelných vazbách.
Cévní protézu je tedy možno vyrobit tak, že dolní, střední a horní část kostry trubice a pruh pleteniny se bud upletou ve tvaru hadice nebo ve tvaru ploché pleteniny, V případě zhotovení jednotlivých částí kostry trubice a pruhu pleteniny ve tvaru ploché pleteniny, na které se po sejmutí z pletacího stroje vytvářejí cípy, se nakonec spojí okrajové strany ploché pleteniny např. sešitím, čímž ae vytvoří hadice.
Vynález umožňuje zjednodušení postupu výroby cévní protézy a zvýšení její funkční spolehlivosti. Další výhody vynálezu a vysvětlení jednotlivých fází výroby vyplývají z přiložených nákresů, kde značí obr.,1 schéma rozvinuté cévní protézy podle vynálezu po upletení, obr. 2 schéma rozvinuté cévní protézy podle vynálezu po přišití pruhu pleteniny ke střední částí kostry trubice, obr. 3 situaci po nabrání okraje pruhu pleteniny na jazýčkové jehly jednoválcového maloprůměrového pletacího stroje a obr. 4 řez dokončenou cévní protézou s pohledem na její vnitřní stranu.
Obr. 1 znázorňuje rozvinutou cévní protézu po upletení dolní částí A, ňa kterou navazuje střední část £ a horní část £ kostry trubice 5,. V naznačené linii okraje 6, která je kolmá na podélnou osu kostry trubice 5, je připleten pruh pleteniny 3 ke kostře trubice 5. Horní druhý okraj pruhu pleteniny £ zůstává volný.
Obr. 2 ukazuje rozvinutou cévní protézu po upletení dolní části A kostry trubice 5., ňa kterou navazuje střední část £ a horní část £. Pruh pleteniny £ je přišit ve spojovacích liniích 7_ ke střední části B kostry trubice £, čímž se vytvoří cípy 4 .cévní protézy, které jsou uzavřeny po okraji 6, Cípy £ jsou pak otevřeny směrem k horní části € kostry trubice £, V případe použití plochého pletacího stroje pro zhotovení pléteniny,· spojuje se tato do tvaru hadice sešitím okrajových stran 8 kostry trubice 5.
Obr. 3 znázorňuje situaci na jednoválcovém maloprůměrovém pletacím stroji po nabraní pruhu pleteniny £ na jazýčkové jehly £, které jsou v naznačené poloze vyrovnány do uzavírací polohy. Pruh pleteniny £ je nabrán na vyrovnané jazýčkové jehly J_ ve volném řádku s nevypáraným přebytkem řádků pruhu pleteniny £. Na stvolech jazýčkových jehel £ visí za poslední řádek £ oček dolní část A kostry trubice £.
Na obr. 4 je v řezu dokončená cévní protéza s uspořádáním cípů £ na její vnitřní straně. Sítím vytvořené cípy 4 jsou uspořádány v linii okraje 6, který probíhá kolmo na podélnou osu kostry trubice £. Svým okrajem £ je pruh pleteniny £ spojen se střední částí £ kostry trubice £.
Výroba cévní protézy s chlopní podle vynálezu se provádí např, na jednoválcovém maloprůraěrovém pletacím stroji, kde se uplete hadice ve vazbě jednolícní pleteniny, a to v délce odpovídající dolní části A kostry trubice 5. Potom se vyrovnají jazýčkové jehly £ do uzavírací polohy, to jest očka posledního řádku £ jednolícní pleteniny sklouznou na stvoly jazýčkových jehel £. Na takto vyrovnané jazýčkové jehly £ 9e nabírá okraj uzavřeného dutého pruhu pleteniny £, jehož výška ve směru osy hadice odpovídá délce střední části £ kostry trubice 5. Po nabrání pruhu pleteniny 3 se uvedou jazýčkové jehly £ do pracovní činnosti a pletení pokračuje vytvořením střední části £ a návazně na ni horní části £ kostry trubice £, po jejímž shození z jazýčkovýeh jehel-J_ se v další operací mimo pletací stroj rozdělí přišitím připletený pruh p.leteniny 3_ na předert stanovený počet cípů £,a to ve spojovacích liniích Λ Stehy spojovacích linií 7, jsou kolmé na okraj £ pruhu pleteniny 3.» t0 Je na linií spojení kostry trubice £ s pruhem pleteniny 3,. Počet spojovacích linii 7 je závislý na množství cípů
4.
Pro případ, že se kostra trubice 5_ a pruh pleteniny 3_ pletou na plochém pletacím stroji, je nutno sešít obě okrajové strany £ kostry trubice· 5_ a pruhu pleteniny 3. do tvaru hadice. Potom dílčí operace, to je postup pletení a vytvoření cípů z pruhu pleteniny 3, zůstávají nezměněny.
Výhodou popsaného způsobu výroby podle vynálezu je, že cévní protéza s chlopní vytváří jedinou neparatelnou kostru bez bočního markantně vystupujícího švu, má snadnou přizpůsobivost tvaru postiženého nahrazovaného místa, odpadá nutnost používání speciální pletařské techniky a je zde možnost uplatnění známých a snadno dostupných maloprůměrových pletacích strojů, uapř. typu KOD.
Claims (3)
- P VE D Μ £ T ' VYNÁLEZU1. Způsob výroby cévní protézy s chlopní, spočívající v postupném upletení její dolní, střední a horní Části kostry trubice a ve vytváření cípů s fyziologicky inertním elastickým polymerem, vyznačený tím, že po upletení dolní části kostry trubice se alespoň k poslednímu řádku oček nabírá okraj pruhu pleteniny, jehož výška odpovídá výšce cípu v dohotovené cévní protéze s chlopní, načež se připlete střední a horní část kostry trubice a po sejmutí úpletu z pletacího stroje se provede vytvoření cípů z připleteného pruhu pleteniny jeho spojením s kostrou trubice v něko1ika spojovacích liniích, vedených vesmoru podélné osy cévní protézy.
- 2. Způsob výroby cévní protézy s chlopní podle bodu 1, vyznačený tím, že dolní, střední a horní část kostry trubice a pruh pleteniny se pletou ve tvaru hadice.
- 3. Způsob výroby cévní protézy s chlopní podle bodu 1, vyznačený tím, že dolní, střední a horní Část kostry trubice a pruh pleteniny se pletou ve tvaru ploché pleteniny, jejíž okrajové strany se po vytvoření cípů spojují, čímž se vytvoří hadice.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS292879A CS203372B1 (cs) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Způsob výroby cévní protézy s chlopní |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS292879A CS203372B1 (cs) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Způsob výroby cévní protézy s chlopní |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203372B1 true CS203372B1 (cs) | 1981-02-27 |
Family
ID=5367846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS292879A CS203372B1 (cs) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Způsob výroby cévní protézy s chlopní |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203372B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-27 CS CS292879A patent/CS203372B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3945052A (en) | Synthetic vascular graft and method for manufacturing the same | |
| KR100528989B1 (ko) | 개량된 발착용 의류, 그 제조 방법 및 편성기 | |
| US2701458A (en) | Moccasin sock | |
| JPH07509152A (ja) | 管状医療人工挿入物 | |
| CZ166994A3 (en) | Method of joining two edges of a knitted article and apparatus for making the same | |
| US6705128B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing three-dimensional knitwear and hosiery items and products obtained thereby | |
| KR101296782B1 (ko) | 통모양 편성포 및 그 편성방법 | |
| US4197724A (en) | Knitting method | |
| CS208718B2 (en) | Knitted clothing part | |
| CN109154114A (zh) | 具有孔的圆型针织服装物品及其制造方法 | |
| KR102566844B1 (ko) | 원형 호저리 편직기로 이중 층을 가진 인슈, 풋릿, 노쇼삭 등의 제조를 위한 블랭크를 제공하는 방법 및 이 방법으로 얻어지는 중간 제품 | |
| US6158254A (en) | Double layer sock and method of making | |
| US2076748A (en) | Seamless knitting and resulting product | |
| US3808842A (en) | Manufacture of lady{40 s panty hose | |
| JP2003500558A (ja) | 少なくともブレース、肩紐、ループ等が設けられた筒状ニットウェア製品を自動的に形成するための方法並びにこれにより得られた製品 | |
| CS203372B1 (cs) | Způsob výroby cévní protézy s chlopní | |
| US3956908A (en) | Knitting method | |
| CN103320960B (zh) | 人造血管的生产方法 | |
| US3605452A (en) | Knitted garment blanks | |
| US4065942A (en) | Panties or the like and method of manufacturing same | |
| US3626726A (en) | Tubular knitted fabrics | |
| US1949439A (en) | Knitted nonravel contoured fabric | |
| SU692923A1 (ru) | Способ изготовлени в заного многоканального протеза кровеносного сосуда | |
| US3037368A (en) | Two-legged garment and method | |
| US1106336A (en) | Knit article and method of making the same. |