CS203364B1 - Process for the cleavage of phenols at the compressive gasification of lignite - Google Patents

Process for the cleavage of phenols at the compressive gasification of lignite Download PDF

Info

Publication number
CS203364B1
CS203364B1 CS245079A CS245079A CS203364B1 CS 203364 B1 CS203364 B1 CS 203364B1 CS 245079 A CS245079 A CS 245079A CS 245079 A CS245079 A CS 245079A CS 203364 B1 CS203364 B1 CS 203364B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phenols
gasification
phenol
cleavage
lignite
Prior art date
Application number
CS245079A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Petr Buryan
Ludek Jelinek
Slavoj Stepanek
Jan Zacher
Jiri Zufnicek
Original Assignee
Petr Buryan
Ludek Jelinek
Slavoj Stepanek
Jan Zacher
Jiri Zufnicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Buryan, Ludek Jelinek, Slavoj Stepanek, Jan Zacher, Jiri Zufnicek filed Critical Petr Buryan
Priority to CS245079A priority Critical patent/CS203364B1/en
Publication of CS203364B1 publication Critical patent/CS203364B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu štěpení fenolů při tlakovém zplyňování hnědého uhlí a za současné detoxikace generátorového plynu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the digestion of phenols under pressure gasification of brown coal, while detoxifying the generator gas.

Dosud používaný způsob tlakového zplyňování hnědého uhlí v tlakových plynárnách spočívá v tom, že se surový generátorový plyn vede z generátoru přes přímý a nepřímý chladič a kotle na odpadní teplo do čisticího zařízení tlakového plynu pomocí metanolu. V jiném případě je mezi kotle na odpadní teplo a příslušné čisticí zařízení tlakového plynu vřazena detoxikační jednotka, avšak pouze za účelem sníženi obsahu kysličníku uhelnatého v plynu.The hitherto used method of pressure gasification of brown coal in pressure gas works consists in passing the raw generator gas from the generator through a direct and indirect cooler and waste heat boilers to a pressurized gas purification plant using methanol. Alternatively, a detoxification unit is interposed between the waste heat boilers and the respective pressurized gas scrubber, but only to reduce the carbon monoxide content of the gas.

Kapalné kondenzáty z přímého a nepřímého chladiče a kotlů na odpadní teplo jsou rozděleny v beztlakých velkoobjemových nádržích na dehet a vodu. Protože ve vodní vrstvě jsou rozpuštěny fenoly, je nezbytné před vypouštěním vody do veřejné vodoteče fenoly z ní odstranit.Liquid condensates from direct and indirect coolers and waste heat boilers are distributed in unpressurized large-capacity tar and water tanks. Since phenols are dissolved in the water layer, it is necessary to remove phenols from the water before it is discharged into the public watercourse.

V případě zapojení detoxikační jednotky do výrobního cyklu je čištění fenolových vod odpadajících z detoxikační jednotky prováděné společně s vodami z beztlakého dělení. Charakter skladby fenolů ve vodě z detoxikace je však proti vodě z beztlakého dělení odlišný, což je způsobeno vedlejšími katalytickými reakcemi na ložích katalyzátoru v detoxikační jednotce.If the detoxification unit is involved in the production cycle, the purification of the phenolic water coming from the detoxification unit is carried out together with the pressurized separation water. However, the nature of the phenol composition in the water from the detoxification is different from the water from the non-pressurized separation, which is caused by side catalytic reactions on the catalyst beds in the detoxification unit.

Dnes známé způsoby získávání fenolů z odpadních fenolových vod jsou založeny na některém z těchto čtyř způsobů; a to: adsorpcí, destilaci s vodní parou nebo extrakci a destilaci.The currently known methods for recovering phenols from phenolic waste water are based on any of these four methods; namely: adsorption, steam distillation or extraction and distillation.

Při získávání fenolů z odpadních fenolových vod z tlakového zplynění hnědých uhlí se nejvíce uplatnily extrakční metody. Jako extrakČního činidla se u nás používá isobutylacetat a zkušebně 2-pentanon,In extraction of phenols from phenolic waste water from pressure gasification of brown coal extraction methods were used most. Isobutyl acetate and 2-pentanone,

Po provedení extrakce se fenoly oddělují od extrakČního činidla destilačně. Získá se polykomponentní směs jednosytnýeh a dvojsytných fenolů o širokém rozmezí bodů varu, která je z tlakových plynáren expedována k dalšímu zpracování jako fenolový koncentrát.After the extraction, the phenols are separated from the extracting agent by distillation. A polycomponent mixture of monobasic and dibasic phenols with a wide range of boiling points is obtained, which is shipped from the pressurized gasworks for further processing as a phenol concentrate.

Nej žádanějšími látkami fenolového koncentrátu jsou jednosytné fenoly s bodem varu do 210 °C, to znamená fenol, kresoly a některé xylenoly. Podle obsahu fenolů vroucích do 210 °C je prováděno i cenové ohodnocení kvality fenolového koncentrátu. Méně žádoucími látkami ve fe203364 '203364 nolovém koncentrátu jsou dnes. jednosytné fenoly s bodem varu nad 210 °C, dvojsytné fenoly, naftoly a indanoly.The most desirable substances of the phenol concentrate are monohydric phenols with a boiling point of up to 210 ° C, i.e. phenol, cresols and some xylenols. Depending on the phenol content boiling up to 210 ° C, a price evaluation of the phenol concentrate is also carried out. Less desirable substances in fe203364 '203364 nole concentrate are today. monohydric phenols boiling above 210 ° C, dibasic phenols, naphthols and indanols.

Účelem vynálezu je zvýšení obsahu jednosytných fenolů 8 bodem varu do 210 °C a zároveň snížení obsahu fenolů vroucích nad 210 °C ve fenolovém kondenzátu.The purpose of the invention is to increase the content of monohydric phenols by boiling up to 210 ° C and at the same time to reduce the phenol content boiling above 210 ° C in the phenol condensate.

Dosáhne se to způsobem štěpení fenolů podle vynálezu při tlakovém zplyňování hnědého uhlí a za současné detoxikace generátorového plynu. Jeho podstata spočívá v tom, že se fenoly, výhodně odebírané z odfenolovacího zařízení odpadních vod, nastříkují do reaktoru protékaného generátorovým plynem a naplněného konverzním kobaltomolybdenovým katalyzátorem, přičemž teplota reakčního lože činí 400 až 450 °C.This is achieved by the phenol cleavage process of the present invention under pressure gasification of brown coal, while detoxifying the generator gas. It is based on the fact that phenols, preferably taken from a waste water desalinator, are injected into a reactor flowing through the generator gas and filled with a conversion cobaltomolybdenum catalyst, the temperature of the reaction bed being 400 to 450 ° C.

Základní účinek způsobu podle vynálezu tedy je zvýšení obsahu jednosytných fenolů s bodem varu do 210 °C a snížení obsahu fenolů, vroucích nad 210 °C.Thus, the basic effect of the process of the invention is to increase the content of monohydric phenols boiling up to 210 ° C and to reduce the phenol content boiling above 210 ° C.

Další účinek spočívá ve vzniku aromatických uhlovodíků s obsahem 6 až 8 uhlíků z rozštěpených fenolů, které budou z detoxikačního zařízení unášeny konvertovaným plynem a zachycovány v čistícím zařizení tlakového plynu pomocí metanolu. Budou tak zvyšovat zároveň produkci benzinu z čisticího zařízeni tlakového plynu pomocí metanolu a protože nej žádanějšimi složkami tohoto benzinu jsou aromatické uhlovodíky s obsahem 6 až 8 uhlíků, nastane zároveň i zvýšení jeho kvality.Another effect is the formation of aromatic hydrocarbons containing 6 to 8 carbons from the split phenols, which will be entrained from the detoxifier by the converted gas and captured in a pressurized gas scrubber using methanol. At the same time, they will increase the production of gasoline from the pressurized gas scrubber using methanol, and since the most desirable components of this gasoline are aromatic hydrocarbons containing from 6 to 8 carbons, it will also improve its quality.

Při způsobu podle vynálezu vzniknou při štěpení fenolů i uhlovodíky s obsahem 1 až 4 uhlíků, které přejdou do tlakového plynu, čímž nastane i Částečné zvýšení produkce plynu, zejména pak jeho výhřevnosti. Způsob podle vynálezu a jeho účinky jsou blíže vysvětleny na příkladu provedení.The process according to the invention also produces hydrocarbons containing from 1 to 4 carbons during the cleavage of phenols, which are transferred to the pressurized gas, whereby a partial increase in the gas production, in particular its calorific value, is also achieved. The process according to the invention and its effects are explained in more detail by way of example.

Příklad . Frakce fenolů z hnědouhelného generátorového dehtu byla nastřikována v množství 0,6 ml/min do reaktoru /20 ml/ naplněného konverzním katalyzátorem kobalt-molybdenovým zrněni 4 mm. Průtok nosného plynu Činil 20 ml/min. Složení nosného plynu bylo následující: 40 Z obj. vodíku, 59,75 Z obj. dusíku a 0,25 Z obj. sirovodíku. Teplota reakčního lože byla 420 °C. Kapalné produkty štěpení tvořily 90,5 7. hmot. nestříknutého množství.Example. The phenol fraction of brown coal generator tar was injected at 0.6 ml / min into a reactor (20 ml) filled with a 4 mm cobalt-molybdenum grain conversion catalyst. The carrier gas flow rate was 20 ml / min. The composition of the carrier gas was as follows: 40 vol% hydrogen, 59.75 vol% nitrogen and 0.25 vol% hydrogen sulfide. The temperature of the reaction bed was 420 ° C. The liquid cleavage products formed 90.5% by weight. unsprayed amount.

Obsahy vybraných látek před nástřikem a po průchodu reaktorem jsou tyto:The contents of selected substances before injection and after passing through the reactor are as follows:

Látka před nástřikem po nástřikuSubstance before injection after injection

arom. uhlovodíky Cg - Cg arom. hydrocarbons Cg - Cg - - 3,88 3.88 feno 1 feno 1 0,85 0.85 2,90 2.90 2-metylfenol 2-methylphenol 1,19 1.19 2,00 2.00 3- + 4-metylfenol 3- + 4-methylphenol 9,61 9.61 10,68 10.68 2,3-dimetylfenol 2,3-dimethylphenol 2,78 2.78 1 ,78 1, 78 3-n- + 4-n-propylfenol + 3-etyl-5-me- 3-n- + 4-n-propylphenol + 3-ethyl-5-methyl- tylfenol + 2,3,6-trimetyl£enol tylphenol + 2,3,6-trimethylphenol 11 ,54 11, 54 10,51 10.51 4-ety1-2-metyl fenol 4-ethyl-2-methyl phenol 5,14 5.14 4,71 4.71 3,4,5-trímetylfenol + 3-n- + 4-n-butyl- 3,4,5-trimethylphenol + 3-n- + 4-n-butyl- fenol + 2-etyl-4,5-dimetylfenol + 4-indanol phenol + 2-ethyl-4,5-dimethylphenol + 4-indanol 5,98 5.98 4,23 4.23

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob štěpení fenolů při tlakovém zplyňováni hnědého uhlí a za současné detoxikace generá torového plynu, vyznačený tím, že ee fenoly, výhodně odebírané z odfenolovacího zařízení odpadních vod, nastříkují do reaktoru, protékaného generátorovým plynem a naplněného konverzním kobaltomolybdenovým katalyzátorem, přičemž teplota reakčního lože činí 400 až 450 °C.A process for the digestion of phenols by pressure gasification of lignite and at the same time detoxifying the generator gas, characterized in that the phenols, preferably taken from the waste water de-gasification plant, are injected into a reactor flowing through the generator gas and filled with a cobaltomolybdenum conversion catalyst. to 450 ° C.
CS245079A 1979-04-10 1979-04-10 Process for the cleavage of phenols at the compressive gasification of lignite CS203364B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS245079A CS203364B1 (en) 1979-04-10 1979-04-10 Process for the cleavage of phenols at the compressive gasification of lignite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS245079A CS203364B1 (en) 1979-04-10 1979-04-10 Process for the cleavage of phenols at the compressive gasification of lignite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203364B1 true CS203364B1 (en) 1981-02-27

Family

ID=5361679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS245079A CS203364B1 (en) 1979-04-10 1979-04-10 Process for the cleavage of phenols at the compressive gasification of lignite

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203364B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4113615A (en) Method for obtaining substantially complete removal of phenols from waste water
Soltes et al. Pyrolysis
CA1125208A (en) Alkali metal recovery process
FI84620C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KOLVAETEHALTIGA VAETSKOR UR BIOMASSA.
EP2274404B1 (en) Production and conditioning of synthesis gas obtained from biomass
Appell Conversion of cellulosic wastes to oil
US4324643A (en) Pyrolysis process for producing condensed stabilized hydrocarbons
US4485003A (en) Supercritical extraction and simultaneous catalytic hydrogenation of coal
EP2540663B1 (en) Method for adjusting hydrogen to carbon monoxide ratio in synthesis gas
US4244706A (en) Process for gasifying carbonaceous material from a recycled condensate slurry
DE2914937A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CLEAN, PRACTICAL HCN-FREE SYNTHESIS GAS
Konar et al. Fuels and chemicals from sewage sludge: 3. Hydrocarbon liquids from the catalytic pyrolysis of sewage sludge lipids over activated alumina
JPS60231792A (en) Manufacture of hydrocarbon from clarified sludge
US4125452A (en) Integrated coal liquefaction process
Chaiklangmuang et al. Thermal degradation behavior of coffee residue in comparison with biomasses and its product yields from gasification
AU2012250295A1 (en) Method for gasifying solid raw material containing carbon
GB2101152A (en) Coal liquefaction process
US4556402A (en) Process of gasifying solid fuels in a moving bed and in a fluidized bed
DE102005006305B4 (en) Process for the production of combustion and synthesis gases with high-pressure steam generation
CS203364B1 (en) Process for the cleavage of phenols at the compressive gasification of lignite
EP0100606B1 (en) Purification of aqueous effluents
US4115079A (en) Removing pollutants from aqueous liquor used to scrub fuel gasification product
US3733187A (en) Process for converting solid wastes to pipeline gas
Frings et al. Environmental requirements in thermochemical and biochemical conversion of biomass
CN102559282B (en) Separation method of mixed gas obtained by coal gasification