CS203306B1 - Plastic concrete for producing shaped bodies - Google Patents
Plastic concrete for producing shaped bodies Download PDFInfo
- Publication number
- CS203306B1 CS203306B1 CS79078A CS79078A CS203306B1 CS 203306 B1 CS203306 B1 CS 203306B1 CS 79078 A CS79078 A CS 79078A CS 79078 A CS79078 A CS 79078A CS 203306 B1 CS203306 B1 CS 203306B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- concrete
- plastic concrete
- parts
- plastics
- shaped bodies
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 16
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 7
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 5
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 235000002779 Morchella esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 240000002769 Morchella esculenta Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N hydrazinide Chemical compound [NH-]N XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Vynález se týká plastbetonů ke zhotovení tvarových těles, například vzorků a modelů složitých tvarů i větších rozměrů, které lze zhotovit bez vzniku nebezpečných vnitřních pnutí a objemových změn, při relativně vysoké pevnosti v tahu a tahu za ohybu plastbetonů vzhledem k jeho pevnosti v tlaku a při jeho velmi dobré zpracovatelnosti.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to plastics for the production of molded articles, for example specimens and models of complex shapes and larger sizes, which can be produced without hazardous internal stresses and volumetric changes, at relatively high tensile and flexural tensile strength its very good workability.
Dosud jsou známy plastbetony sestávající z polyesterových, epoxidových, akrylátových nebo furalových pryskyřic, jejichž, plnivem je říční nebo křemitý písek, minerální moučky jako křemitá, břidličná, živcová, thixotropní plniva a barviva, jako například titanová běloba a u hrubších plastbetonů také říční nebo drcený štěrk. Do plastbetonů s epoxidovými pryskyřicemi se používají ponejvíce aminová, aminoamidová, nebo polyamidová tvrdidla. Tyto známé plastbetony se užívají především na vytvoření tenkých povrchových a ochranných vrstev, které se nanášejí nejčastěji na beton, kameny a ocel. V těchto· případech se teplo, vyvíjené při exotermní vytvrzovací reakci pryskyřice, intenzívně odvádí do masívního betonového nebo jiného podkladu a částečně do ovzduší a objemové změny jsou proto menší a s nimi zároveň i tepelná vnitřní pnutí. Kromě toho jsou objemové změny, přede2 vším polymerační smrštění, účinné zmenšeny odporem tuhé podkladní vrstvy, která' musí mít ovšem dobrou pevndst a plastbeton k ní dobrou adhezi. Vlivem teologických vlastností plastbetonů,, především jeho viskoelastického chování, se takto vzniklá pnutí časem podstatně sníží.To date, plaston concrete is known consisting of polyester, epoxy, acrylate or fural resins whose filler is river or quartz sand, mineral flours such as siliceous, slate, feldspar, thixotropic fillers and dyes such as titanium white and, in coarse plastics, river or crushed gravel. . In particular, amine, aminoamide or polyamide hardeners are used in plastics with epoxy resins. These known plastics are used primarily to create thin surface and protective coatings that are most often applied to concrete, stones and steel. In these cases, the heat generated by the exothermic curing reaction of the resin is intensively dissipated into the solid concrete or other substrate and partly to the air, and the volume changes are therefore less and, at the same time, the thermal internal stresses. In addition, the volumetric changes, especially the polymerization shrinkage, are effectively reduced by the resistance of the rigid backing layer, which must, of course, have good strength and good adhesion to the plastic concrete. Due to the theological properties of plast concrete, especially its viscoelastic behavior, the stresses thus created will substantially decrease over time.
Pokud se však ze shora popsaných plastbetonů zhotoví větší tělesa a modely, zvláště složitějšího tvaru, dojde vlivem polymeračních objemových změn a průvodních vnitřních pnutí k deformacím tvaru, vzniku trhlin a vlivem smrštění je také obtížné těleso odformovat.However, when larger solids and models, especially of more complex shape, are made from the above-described plastics, deformation, cracking and shrinkage are also difficult to degrade due to polymerization volume changes and accompanying internal stresses.
Tyto nevýhody odstraňuje plastbeton podle vynálezu, na bázi epoxidové pryskyřice, tvrdidla, plastifikátoru a anorganického plniva, tvořeného více složkami. Podstata vynálezu, spočívá v tom, že plastbeton v kombinaci obsahuje od 40 do 100 % hmot. polyaminoimidazolinového tvrdidla a 1 až 3 proč. hmot. silikonového oleje, výhodně metylsilikonového oleje, vztaženo na hmotnost epoxidové pryskyřice a 5 až 20 % hmot. mletého azbestu, vztaženo na hmotnost všech anorganických plniv v plastbetonů.These disadvantages are overcome by the inventive plastic concrete based on epoxy resin, hardener, plasticizer and inorganic filler composed of several components. The essence of the invention is that the plastic concrete in combination contains from 40 to 100 wt. a polyaminoimidazoline hardener; and 1 to 3 why. wt. % silicone oil, preferably methyl silicone oil, based on the weight of the epoxy resin and 5 to 20 wt. ground asbestos, based on the weight of all inorganic fillers in plastics.
Kombinací složek plastbetonů podle vynálezu se dosáhne pozvolného vytvrzování, tím i malého zahřátí, malých objemovýchThe combination of the components according to the invention results in gradual curing, and thus low heating, small volumes
203308 •změn i vnitřních pnutí. Současně še zlepší zpracovatelnost plastbetonu podle vynálezu, což umožňuje snížit obsah pryskyřice a tím zmenšit smrštění i snížit cenu. Přítomnost azbestové moučky v kombinaci s vpředu uvedenými složkami plastbetonu v uvedených množstvích, výrazně zvyšuje pevnost v tahu a tahu za ohybu. Tím se zmenší nebezpečí, vzniku trhlinek v plastbetonu během tvrdnutí a při odformování a dovoluje th zhotovit větší tělesa i modely bez použití ocelové, nebo jiné výztuže.203308 • changes in internal stresses. At the same time, it improves the processability of the plastic concrete according to the invention, which makes it possible to reduce the resin content and thereby reduce shrinkage and reduce cost. The presence of asbestos meal in combination with the above-mentioned components of the concrete in the indicated amounts greatly increases the tensile and flexural strength. This reduces the risk of cracks in the concrete during hardening and demoulding and allows larger bodies and models to be made without using steel or other reinforcement.
Vynález je blíže osvětlen na dále uvedených příkladech jeho provedení. Příklad 1The invention is illustrated by the following examples. Example 1
Plastbeiton v tomto případě Obsahoval:Plastbeiton in this case
epoxiďovou pryskyřicí 100 hmot. dílů polyamlnoimidazollnové.............. ... tvrdidlo 50 hmot. dílů silikonový olej 1 hmot. díl křemitý písek zrnitostiepoxy resin 100 wt. parts of polyamino imidazoline .............. ... hardener 50 wt. parts silicone oil 1 wt. Part of quartz sand grain
0,1 až 1 mm 400 hmot. dílů křemitou moučku 100 hmot. dílů azbestovou moučku 50 hmot. dílů0.1 to 1 mm 400 wt. parts of quartz flour 100 wt. parts asbestos meal 50 wt. parts
Plastbeton podle tohoto příkladu provedení měl pevnost v tlaku 54 MPa, pevnost v tahu 20 MPa, pevnost v tahu za ohybu 28 MPa, modul pružnosti 10 000 MPa a je zvláště vhodný k výrobě těles a modelů větších rozměrů při malé tloušťce stěn.The plastics concrete of this embodiment had a compressive strength of 54 MPa, a tensile strength of 20 MPa, a flexural strength of 28 MPa, a modulus of elasticity of 10,000 MPa, and is particularly suitable for the manufacture of bodies and models of larger dimensions at low wall thickness.
Příklad 2Example 2
Plastbeton podle vynáležu , kladu provedení obsahoval:According to an embodiment of the present invention, the concrete composition comprises:
epoxidovou pryskyřici polyaminoimidiazolinové tvrdidlo silikonový olej křemitý písek o zrnitosti 1 — 2 mm křemitý písek o zrnitosti 0,1 — 1 mm křemitá moučka azbestová moučka Plastbeton podle tohoto p tohoto při100 hmot. dílů hmot. dílů 2 hmot. díly 300 hmot. dílůepoxy resin polyaminoimidiazoline hardener silicone oil quartz sand with a grain size of 1 - 2 mm quartz sand with a grain size of 0.1 - 1 mm quartz flour asbestos meal Plastbeton according to this at 100 wt. parts by weight parts 2 wt. parts 300 wt. parts
150 hmot. dílů 100 hmot. dílů 100 hmot. dílů [kladu provedení měl objemovou hmotnost 1,9 g/cm3, pevnost v tlaku 60 MPa, pevnost v tahu 15 MPa, pevnost v tahu za ohybu 20 MPa, modul pružnosti 12 000 MPa, mezní protažení 0,2 °/o, mezní stlačení 2,2 %, smrštění 0,5 promile. Plastbeiton podle tohoto příkladu je zvláště vhodný ke zhotovení masivnějších těles a plošných vzorků s řadou různých otvorů, výztužných žeber, dutých sloupů a plastik.150 wt. parts 100 wt. parts 100 wt. the parts had an apparent density of 1.9 g / cm 3 , a compressive strength of 60 MPa, a tensile strength of 15 MPa, a flexural strength of 20 MPa, a modulus of elasticity of 12,000 MPa, a limit elongation of 0.2 ° / o, limit compression 2.2%, shrinkage 0.5 per mille. The plastbeiton of this example is particularly suitable for making more massive bodies and surface samples with a variety of holes, reinforcing ribs, hollow columns and sculptures.
Plastbeton podle vynálezu je obzvláště vhodný k výrobě tvarových těles, jako morelů stavebních konstrukcí určených k mechanickým zkouškám, dekoračních velkorozměrových panelů složitějších tvarů, přilepených ztužujících žeber stropních konstrukcí, k výrobě plastik a reliéfů.The plastics concrete according to the invention is particularly suitable for the production of moldings, such as building construction morels for mechanical testing, decorative large-dimensional panels of more complex shapes, glued stiffening ribs of ceiling structures, plastics and reliefs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS79078A CS203306B1 (en) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Plastic concrete for producing shaped bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS79078A CS203306B1 (en) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Plastic concrete for producing shaped bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203306B1 true CS203306B1 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=5340668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS79078A CS203306B1 (en) | 1978-02-07 | 1978-02-07 | Plastic concrete for producing shaped bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203306B1 (en) |
-
1978
- 1978-02-07 CS CS79078A patent/CS203306B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jin et al. | Effects of curing temperature and hardener type on the mechanical properties of bisphenol F-type epoxy resin concrete | |
| KR101083582B1 (en) | Epoxy-based antiskid adhesive and preparation thereof | |
| US12037500B2 (en) | Composition and production method for 3D printing construction material | |
| JP2630173B2 (en) | Composition for water permeable material and method for producing water permeable material | |
| KR20050069491A (en) | Compound of epoxy grout | |
| JPH07291707A (en) | Manufacturing method of fiber reinforced cement board | |
| US6099638A (en) | Cement composition for modeling | |
| HK1207658A1 (en) | A surface composition and method of application thereof | |
| KR100765857B1 (en) | Experiment table top and manufacturing method | |
| CS203306B1 (en) | Plastic concrete for producing shaped bodies | |
| US20060014878A1 (en) | Polymer concrete | |
| KR100386969B1 (en) | The method for manufacturing and Unsaturated Polyester Mortar | |
| KR100376231B1 (en) | Polymer concrete foam and preparation method thereof | |
| WO2002042566A1 (en) | Counterweight | |
| Mukherjee | Matrices for Composite Materials: Polymers, Metals, Ceramics, and Cements | |
| US20040102556A1 (en) | Cast polymer and method of making the same | |
| Knab | Polyester concrete: load rate variance | |
| Mukherjee | 7 Matrices for Composite | |
| US7498374B2 (en) | Cast polymer and method of making the same | |
| KR20020072684A (en) | Double structural curb attached polymer concrete and manufacturing method thereof | |
| KR102769452B1 (en) | euro-form for mold | |
| KR100580597B1 (en) | Piti recycled polymer concrete composition using high-performance nanomaterial and manufacturing method thereof | |
| KR100373858B1 (en) | The manufacturing method of cement concrete with polymer coating layer | |
| KR100580595B1 (en) | Performanced-improving method of PET recycling polymer concrete to apply highly efficient nano particles | |
| KR20040097610A (en) | A manufacturing process of polymer concrete using unsaturated polyester resin based on PET wasted and glass wasted |