CS203271B1 - Facility for clamping the instruments particularly the press drawing punches - Google Patents
Facility for clamping the instruments particularly the press drawing punches Download PDFInfo
- Publication number
- CS203271B1 CS203271B1 CS398277A CS398277A CS203271B1 CS 203271 B1 CS203271 B1 CS 203271B1 CS 398277 A CS398277 A CS 398277A CS 398277 A CS398277 A CS 398277A CS 203271 B1 CS203271 B1 CS 203271B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- punch
- cavity
- clamping
- facility
- dies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁCZECHOSLOVAK SOCIALISTIC
REPUBLIKA (19]REPUBLIC (19)
K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ __ 203271 (11) (Bl) (51) Int. Cl 3B 30 3 15/03TO THE CERTIFICATE OF CERTIFICATION __ 203271 (11) (Bl) (51) Int. Cl 3B 30 3 15/03
(22) Př hlášeno 16 06 77(21) (PV 3982-77) (40) Zveřejněno 30 06 80(22) Reported 16 06 77 (21) (PV 3982-77) (40) Published 30 06 80
OlAO PRO VYNÁLKYA OBJEVY (45) Vydáno 15 12 82 (75)OlAO FOR EXCEPTIONS AND DISCOVERIES (45) Released 15 12 82 (75)
Autor vynálezu KOSEK JIŘÍ ing., STRÁNSKÝ VÁCLAV, ŽDÁR NAD SÁZAVOU aSOBOTKA ANTONÍN, ČESKÁ MEZ (51) Zařízení pro upínání nástrojů, zejména tažníků lisů 1Author of the invention KOSEK JIŘÍ ing., STRÁNSKÝ VÁCLAV, ŽDÁR NAD SÁZAVOU aSOBOTKA ANTONÍN, ČESKÁ MEZ (51) Equipment for clamping of tools, especially presses 1
Vynález řeší zařízení pro upínání nástro-jů, zejména tažníků.SUMMARY OF THE INVENTION The invention provides a device for clamping tools, in particular dies.
Dosud se provádělo upínání tažníků ulisů pomocí šroubových spojů. Tažník seupínal na beran buď přímo, nebo přes ná-stavec. Nevýhody tohoto způsobu upínáníbyly: zejména nedostatečná bezpečnost prá-ce při manipulaci s těžkými díly, nesnad-ná montáž a demontáž, dlouhé doby výmě-ny nástroje a především u lisů s vnitřníma vnějším beranem nebyla možná automa-tizace výměny nástroje.Up to now, the clamping of the ducts has been carried out using screw connections. The pusher staggered to the ram either directly or through the barrel. The disadvantages of this method of clamping were: in particular, insufficient safety in handling heavy parts, difficult assembly and disassembly, long tool change times and, in particular, in the case of internal ram presses, automation of tool change was not possible.
Tyto nevýhody jsou odstraněny zařízenímpro upínání nástrojů podle vynálezu, jehožpodstatou je, že ovládací válec je upravenv horní části tažníků, trvale spojené s be-ranem lisu a jeho pístnice zasahuje do du-tiny spodní části tažníků, uložené v dutiněhorní části tažníků, přičemž dutina je opat-řena obvodovým vybráním pro zajišťovacíprvky, uložené ve vybrání ve stěně prod-loužené spodní části tažníků a upravené vestyku s rozpínacím trnem. Příklad provedení podle vynálezu je navýkresech, kde obr. 1 znázorňuje upínacízařízení, kde zajišťovacími prvky jsou ku-ličky a obr. 2 znázorňuje upínací zařízení,kde zajišťovacími prvky jsou segmenty·These disadvantages are eliminated by the tool clamping device according to the invention, the principle being that the actuating cylinder is provided in the upper part of the dies, permanently connected to the press wound, and its piston rod extends into the duct of the lower part of the dies, the cavity being provided with a circumferential recess for the securing elements, disposed in a recess in the wall of the extended lower part of the dies and a modified vest with the expanding mandrel. An exemplary embodiment of the invention is shown in which Fig. 1 shows a clamping device where the locking elements are spheres and Fig. 2 shows a clamping device where the locking elements are segments ·
Zařízení pro upínání nástrojů sestává zhorní části 1 tažníků, spodní části 2 tažníků; 2 ovládacího válce 3 s pístnicí 4 a pružnýmčlenem 11, rozpínacího trnu 5, a zajišťova-cích prvků 8. Spodní část 2 tažníků je opat-řena dutinou 6 a ve stěně prodloužení spod-ní části 2 tažníků je vytvořeno vybrání 9.Horní část 1 tažníků je opatřena dutinou7 a obvodovým vybráním 10. Činnost zařízení spočívá v tom, že po na-sunutí spodní části 2 tažníků prodlouženímdo dutiny 7 horní části 1 tažníků je vy-puštěno ovládací médium z pod pístu ovlá-dacího válce 3 a současně je ovládací mé-dium zavedeno nad píst. Tím se posouvápíst s pístnicí 4 a současně zasouvá rozpí-nací trn 5 mezi zajišťovací prvky 8, kterése tak posunou do obvodového vybrání 10,přičemž jsou současně i ve vybrání 9. Tímje provedeno pevné spojení spodní části 2tažníků s horní částí 1. Pružný člen 11 za-jišťuje toto spojení i pro případ, že dojdek úniku ovládacího média z prostoru nadpístem ovládacího válce 3.The tool clamping device consists of a top part of 1 dies, a bottom part of 2 dies; 2 of the actuating cylinder 3 with the piston rod 4 and the elastic member 11, the expansion mandrel 5, and the securing elements 8. The lower part 2 of the dies is provided with a cavity 6 and a recess 9 is formed in the wall of the extension of the lower part 2 of the dies. The operation of the device is that the actuating medium is discharged from below the actuating cylinder piston 3 while the lower part 2 of the dies is extended by the extension to the cavity 7 of the upper part of the dies. -dium introduced above the piston. In this way, the piston rod 4 is pushed into place and at the same time the expanding mandrel 5 is inserted between the securing elements 8, which are thus displaced into the peripheral recess 10, while at the same time in the recess 9. Thus, a firm connection of the lower part of the towers with the upper part 1 is made. it ensures this connection even in the event that the control medium leaks out of the space of the control cylinder 3.
Rozpojení horní části 1 a spodní části 2tažníků se provede tak, že ovládací médiumse vypustí z prostoru had pístem a součas-ně se přivede ovládací médium pod píst.Tím se zvedne píst s pístnicí 4 a vysunerozpínací trn 5 z prostoru mezi zajišťova-cími prvky 8. Zajišťovací prvky 8 se pakmohou vysunout z obvodového vybrání 9 203271The disengagement of the upper part 1 and the lower part of the drawers is carried out in such a way that the control medium is discharged from the space by the piston and at the same time the control medium is brought under the piston. The locking elements 8 can then be extended from the peripheral recess 9 203271
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS398277A CS203271B1 (en) | 1977-06-16 | 1977-06-16 | Facility for clamping the instruments particularly the press drawing punches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS398277A CS203271B1 (en) | 1977-06-16 | 1977-06-16 | Facility for clamping the instruments particularly the press drawing punches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203271B1 true CS203271B1 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=5381475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS398277A CS203271B1 (en) | 1977-06-16 | 1977-06-16 | Facility for clamping the instruments particularly the press drawing punches |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203271B1 (en) |
-
1977
- 1977-06-16 CS CS398277A patent/CS203271B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3507028A (en) | Hydraulic tube puller | |
| JPS57142726A (en) | One stroke multiple stage forming press | |
| US2432804A (en) | Composite punching and dimpling tool | |
| US4095327A (en) | Method of securing a nut to a support plate | |
| US4235013A (en) | Tube guide-expander | |
| US2423862A (en) | Binding and covering apparatus | |
| JP2510298B2 (en) | Steam generator tube sealing plugs | |
| EP0611614A1 (en) | Device for forming a mechanical connection between two concentric tubes | |
| JPS5653830A (en) | Coupling method of two metal members | |
| CS203271B1 (en) | Facility for clamping the instruments particularly the press drawing punches | |
| ES469259A1 (en) | Method for mechanical removal of tensile stresses in a tube which has been expanded in a support | |
| JPS6133873A (en) | Tool for drawing heat transfer tube from tube floor of steam generator | |
| Thiruvarudchelvan et al. | Bulge forming of tubes with axial compressive force proportional to the hydraulic pressure | |
| US4373368A (en) | Hydraulic assist stripping | |
| US5996456A (en) | Punching apparatus | |
| US4184243A (en) | Method for removing tubes from a tubesheet | |
| US4425774A (en) | Extrusion forging method therefor | |
| JPS5857251B2 (en) | Material holding device for extrusion processing | |
| JPS5650744A (en) | Closed forging method making use of double-acting press | |
| JPS5940118Y2 (en) | Burring processing equipment | |
| JPS5440270A (en) | Upsetting method for end portion of metallic pipe | |
| JP6999515B2 (en) | Pipe material molding method and molding equipment | |
| US4157027A (en) | Spool straightening apparatus | |
| JPH0235604B2 (en) | ||
| US5950482A (en) | Method for shaping tubular member |