CS203104B2

CS203104B2 - Method of continuous obtaining the copper coiled wire rings from the blanks

Info

Publication number: CS203104B2
Application number: CS447975A
Authority: CS
Inventors: Baffaele Capetti
Original assignee: Tonolli And C S P A A
Priority date: 1975-06-24
Filing date: 1975-06-24
Publication date: 1981-02-27

Description

Vynález se týká plynulého způsobu získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků jejichž hmotnost je násobkem hmotnosti předlitků a jež mají průměr například 7 až 20 mm.The invention relates to a continuous process for obtaining copper coiled wire rings from billets whose weight is a multiple of the weight of the billets and having a diameter of, for example, 7 to 20 mm.

Podle dosavadního postupu výroby měděného válcovaného drátu z předlitků jsou získávány kruhy, jejichž hmotnost odpovídá hmotnosti předlitků, tj. 90 až 135 kg. Pro jejich násle dující plynulé tažení se musí jednotlivé kruhy svařovat a musí se provádět příslušné vedlej ší pracovní úkony spojené se značnou pracností a patřičně zvýšenými náklady.According to the current process for producing copper wire rod from billets, circles are obtained whose weight corresponds to the weight of the billets, i.e. 90-135 kg. For their subsequent continuous drawing, the individual rings must be welded together and the associated side operations associated with considerable labor and correspondingly increased costs must be performed.

Účelem vynálezu je vyrábět kruhy o hmotnosti, jež je mnohonásobkem hmotnosti předlitků přičemž pracnost a příslušné náklady mají být pronikavě sníženy nebo dokonce i vyloučeny výrobou kruhů válcovaného drátu o hmotnosti odpovídající podávání vyžadovaného protahovacím strojem pro několik hodin jeho činnosti.The purpose of the invention is to produce rings weighing many times the weight of the billets, and the labor and associated costs are to be reduced or even eliminated by producing wire rod rings corresponding to the feed required by the broaching machine for several hours of operation.

Zejména svary, získané způsobem podle vynálezu, mezi jedním předlitkem a dalším předlitkem, mají mít lepší metalurgické a mechanické vlastnosti a při mikroskopickém zkoumání mají ukazovat zrnitost a rovnoměrnost rozdělení kyslíku a příměsí, jež jsou zcela podobny vlastnostem v nesvěřovaných oblastech.In particular, the welds obtained by the process according to the invention between one and another billet should have improved metallurgical and mechanical properties and, by microscopic examination, should show the graininess and uniformity of the oxygen and admixture distribution, which are quite similar to those in unconverted areas.

Tato rovnoměrnost struktury omezuje značně možnost přetrhávání během následujícího tažení nebo válcování za studená k vyrábění drátu nebo pásu.This uniformity of structure greatly reduces the possibility of breaking during subsequent drawing or cold rolling to produce wire or strip.

Podstata způsobu podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že se nejdříve každý předlitek předehřeje na teplotu válcováni za tepla, pak se předlitky plynule válcují na hrubo pro redukci každého z nich na v podstatě identickou velikost i tvar, nato se ořízne první a druhý konec každého předlitků, pak se při teplotě válcování za tepla na tupo svaří první konec jednoho předlitku s druhým koncem jiného předlitku, přičemž se tyto konce k sobě přitlačují, svařené předlitky se plynule válcují za tepla na žádaný rozměr a délku pro doválcování svařených předlitků na hotovo, načež se hotové svařené dráty svinou do kruhového svitku majícího hmotnost, jež je mnohonásobkem hmotnosti předlitku.The essence of the process of the present invention is to first preheat each blank to the hot rolling temperature, then continuously billet roughly to reduce each of them to a substantially identical size and shape, and then to cut the first and second ends of each blank at the butt-rolling temperature, the first end of one blank is welded to the other end of the other blank, the ends being pressed together, the welded billets are continuously hot rolled to the desired size and length to finish the welded billets, then finished. the finished welded wires are wound into a circular coil having a weight that is many times the weight of the billet.

Podle výhodného provedení vynálezu se před druhým plynulým válcováním za tepla odřízne jakýkoliv svařený materiál, který vyčnívá za konce předlitků, svařených na tupo.According to a preferred embodiment of the invention, any welded material that projects beyond the ends of the butt-welded billets is cut off before the second continuous hot rolling.

Podle dalšího provedeni vynálezu se předlitky válcují na hrubo na průřez 20 cm .According to another embodiment of the invention, the billets are roughly rolled to a cross-section of 20 cm.

Účelně se svařený materiál odřízne, pokud je horký.Suitably, the welded material is cut off when hot.

Podle vynálezu se tedy postupuje takto:According to the invention, the procedure is as follows:

První předli tek se podrobí válcováni na hrubo válcováním za tepla ve třech až osmi průchodech. Zadní konec prvního předlitku se za tepla ořízne. Druhý předlitek se podrobí válcování na hrubo jako první předlitek. Přední konec druhého předlitku se ořízne. Přední konec druhého předlitku se přiloží k zadnímu konci prvního předlitku, jenž mezitím prošel mezi válci následujícího průchodu. Oba přilehlé konce se svaří na tupo pod tlakem pomocí elektrické nebo plamenové svářečky.The first strand is subjected to rough rolling by hot rolling in three to eight passes. The rear end of the first blank is trimmed hot. The second blank is subjected to rough rolling as the first blank. The front end of the second blank is trimmed. The front end of the second blank is applied to the rear end of the first blank, which in the meantime has passed between the rollers of the next pass. Both adjacent ends are butt-welded under pressure using an electric or flame welder.

Jakýkoliv svařený materiál,, jenž přečnívá obrysy předlitků, se odřízne za tepla. Ve válcování se pokračuje, až se dosáhne u válcovaného drátu požadovaného konečného průměru.Any welded material that overlaps the contours of the billets is hot cut. Rolling is continued until the desired final diameter is achieved with the wire rod.

Tím je umožněno svařování dvou nebo i více předlitků najednou během válcování.This makes it possible to weld two or more billets at the same time during rolling.

Hotové svařené dráty o hmotnosti, jež je mnohonásobkem počáteční hmotnosti předlitků, se navinou.Finished welded wires weighing many times the initial weight of the billets are wound up.

Potom se může provádět nepřetržité válcování a elektrické navíjení kruhů válcovaného drátu podle požadované hmotnosti kruhů.Thereafter, continuous rolling and electrical winding of the wire rod rings can be performed according to the desired ring weight.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method for continuously obtaining copper coiled wire strands from billets, characterized in that each billet is first preheated to a hot rolling temperature, then the billets are continuously reduced by rolling to a roughly identical shape size, then the first and second ends of each billet are trimmed, then, at the butt-rolling temperature, the first end of one billet is welded to the other end of the other billet, the ends being pressed together, the welded billets are continuously hot rolled to the desired size and length to finish the welded billets, then finished the welded wires are wound into a circular coil having a mass that is many times the weight of the blank.

2. The method of claim 1, wherein prior to the second continuous hot rolling, any welded material that projects beyond the butt-welded ends of the billets is cut off.

Method according to claim 2, characterized in that the billets are roughly rolled to a cross-section of 20 cm ² .

4. Method according to claim 2, characterized in that the welded material is cut off when hot.