CS203104B2 - Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků - Google Patents

Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků Download PDF

Info

Publication number
CS203104B2
CS203104B2 CS447975A CS447975A CS203104B2 CS 203104 B2 CS203104 B2 CS 203104B2 CS 447975 A CS447975 A CS 447975A CS 447975 A CS447975 A CS 447975A CS 203104 B2 CS203104 B2 CS 203104B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
billets
welded
billet
hot
rolling
Prior art date
Application number
CS447975A
Other languages
English (en)
Inventor
Baffaele Capetti
Original Assignee
Tonolli And C S P A A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonolli And C S P A A filed Critical Tonolli And C S P A A
Priority to CS447975A priority Critical patent/CS203104B2/cs
Publication of CS203104B2 publication Critical patent/CS203104B2/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Vynález se týká plynulého způsobu získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků jejichž hmotnost je násobkem hmotnosti předlitků a jež mají průměr například 7 až 20 mm.
Podle dosavadního postupu výroby měděného válcovaného drátu z předlitků jsou získávány kruhy, jejichž hmotnost odpovídá hmotnosti předlitků, tj. 90 až 135 kg. Pro jejich násle dující plynulé tažení se musí jednotlivé kruhy svařovat a musí se provádět příslušné vedlej ší pracovní úkony spojené se značnou pracností a patřičně zvýšenými náklady.
Účelem vynálezu je vyrábět kruhy o hmotnosti, jež je mnohonásobkem hmotnosti předlitků přičemž pracnost a příslušné náklady mají být pronikavě sníženy nebo dokonce i vyloučeny výrobou kruhů válcovaného drátu o hmotnosti odpovídající podávání vyžadovaného protahovacím strojem pro několik hodin jeho činnosti.
Zejména svary, získané způsobem podle vynálezu, mezi jedním předlitkem a dalším předlitkem, mají mít lepší metalurgické a mechanické vlastnosti a při mikroskopickém zkoumání mají ukazovat zrnitost a rovnoměrnost rozdělení kyslíku a příměsí, jež jsou zcela podobny vlastnostem v nesvěřovaných oblastech.
Tato rovnoměrnost struktury omezuje značně možnost přetrhávání během následujícího tažení nebo válcování za studená k vyrábění drátu nebo pásu.
Podstata způsobu podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že se nejdříve každý předlitek předehřeje na teplotu válcováni za tepla, pak se předlitky plynule válcují na hrubo pro redukci každého z nich na v podstatě identickou velikost i tvar, nato se ořízne první a druhý konec každého předlitků, pak se při teplotě válcování za tepla na tupo svaří první konec jednoho předlitku s druhým koncem jiného předlitku, přičemž se tyto konce k sobě přitlačují, svařené předlitky se plynule válcují za tepla na žádaný rozměr a délku pro doválcování svařených předlitků na hotovo, načež se hotové svařené dráty svinou do kruhového svitku majícího hmotnost, jež je mnohonásobkem hmotnosti předlitku.
Podle výhodného provedení vynálezu se před druhým plynulým válcováním za tepla odřízne jakýkoliv svařený materiál, který vyčnívá za konce předlitků, svařených na tupo.
Podle dalšího provedeni vynálezu se předlitky válcují na hrubo na průřez 20 cm .
Účelně se svařený materiál odřízne, pokud je horký.
Podle vynálezu se tedy postupuje takto:
První předli tek se podrobí válcováni na hrubo válcováním za tepla ve třech až osmi průchodech. Zadní konec prvního předlitku se za tepla ořízne. Druhý předlitek se podrobí válcování na hrubo jako první předlitek. Přední konec druhého předlitku se ořízne. Přední konec druhého předlitku se přiloží k zadnímu konci prvního předlitku, jenž mezitím prošel mezi válci následujícího průchodu. Oba přilehlé konce se svaří na tupo pod tlakem pomocí elektrické nebo plamenové svářečky.
Jakýkoliv svařený materiál,, jenž přečnívá obrysy předlitků, se odřízne za tepla. Ve válcování se pokračuje, až se dosáhne u válcovaného drátu požadovaného konečného průměru.
Tím je umožněno svařování dvou nebo i více předlitků najednou během válcování.
Hotové svařené dráty o hmotnosti, jež je mnohonásobkem počáteční hmotnosti předlitků, se navinou.
Potom se může provádět nepřetržité válcování a elektrické navíjení kruhů válcovaného drátu podle požadované hmotnosti kruhů.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků, vyznačující se tím, že se nejdříve každý předlitek předehřeje na teplotu válcování za tepla, pak se předlitky plynule redukují válcováním na hrubo identickou velikost tvaru, nato se ořízne první a druhý konec každého předlitku, pak se při teplotě válcování za tepla na tupo svaří první konec jednoho předlitku s druhým koncem jiného předlitku, přičemž se tyto konce k sobě přitlačují, svařené předlitky se plynule válcuji za tepla na žádaný rozměr a délku pro doválcování svařených předlitků na hotovo, načež se hotové svařené dráty svinou do kruhového svitku majícího hmotnost, jež je mnohonásobkem hmotnosti předlitku.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se před druhým plynulým válcováním za tepla odřízne jakýkoliv svařený materiál, který vyčnívá za konce předlitků, svařených na tupo.
  3. 3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím, že se předlitky válcují na hrubo na průřez 20 cm2.
  4. 4. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím, že se svařený materiál odřízne, pokud je horký.
CS447975A 1975-06-24 1975-06-24 Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků CS203104B2 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS447975A CS203104B2 (cs) 1975-06-24 1975-06-24 Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS447975A CS203104B2 (cs) 1975-06-24 1975-06-24 Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS203104B2 true CS203104B2 (cs) 1981-02-27

Family

ID=5387598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS447975A CS203104B2 (cs) 1975-06-24 1975-06-24 Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS203104B2 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3259969A (en) Method of making butt welded joints
US3894675A (en) Method and apparatus for making copper clad steel wire
US2088446A (en) Method of producing covered wire
US3800405A (en) Method for producing copper-clad aluminum wire
US3737979A (en) Method of manufacturing longitudinally welded strips of different thicknesses and widths
US5463886A (en) Method and apparatus for manufacturing of soldering rod containing copper
US1377266A (en) Process for manufacturing metal rings
JPH0755332B2 (ja) 金属複合線材の製法
US3054176A (en) Forming system
US4331283A (en) Metal cladding
US4018376A (en) Process for obtaining skeins of wire rod of a weight which is a multiple of that of a wirebar
CS203104B2 (cs) Způsob plynulého získávání měděných svinutých kruhů drátu z předlitků
US2556160A (en) Method of uniting clad rods end-to-end and rendering joints uniform with the remainder of rods
USRE28526E (en) Method for producing copper-clad aluminum wire
US3331120A (en) Process for composite metal shapes
EP0296839A2 (en) Multi-gauge bonding
US2352443A (en) Process and installation for the manufacture of shaped metal products
RU2090305C1 (ru) Способ производства сортового проката на агрегате совмещенного литья и прокатки
US5767475A (en) Hot rolling method
RU2561564C1 (ru) Способ изготовления биметаллической проволоки
EP0573313B1 (en) Mineral insulated electric cable manufacture
JP2000079432A (ja) NiTi系形状記憶合金製接合リングとその製造方法
US625116A (en) Edouard martin
US4469534A (en) Method for controlled temperature accumulator for elongated materials
DE704539C (de) Verfahren zum Umpressen elektrischer Kabel mit end- und nahtlosen Maenteln aus Aluminium mittels einer Strangpresse