CS202957B1 - Method of producing 2-nitro-1,3,5-trimethyl-benzene - Google Patents
Method of producing 2-nitro-1,3,5-trimethyl-benzene Download PDFInfo
- Publication number
- CS202957B1 CS202957B1 CS293979A CS293979A CS202957B1 CS 202957 B1 CS202957 B1 CS 202957B1 CS 293979 A CS293979 A CS 293979A CS 293979 A CS293979 A CS 293979A CS 202957 B1 CS202957 B1 CS 202957B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- trimethylbenzene
- nitro
- nitric acid
- product
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu /(54) Production method of 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzene /
Vynález'se týká způsobu výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu působením kyseliny dusičné na 1,3,5-trimethylbenzen v prostředí acetanhydridu.The invention relates to a process for the preparation of 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzene by treating nitric acid with 1,3,5-trimethylbenzene in acetic anhydride.
2-nitro-1,3,5-trimethylbenzen /nitromesitylen/ je meziproduktem pro výrobu 2-amino-1,3,5-trimethylbenzenu /mesidinu/, který je důležitou barvářskou a farmaceutickou surovinou.2-Nitro-1,3,5-trimethylbenzene (nitromesitylene) is an intermediate for the production of 2-amino-1,3,5-trimethylbenzene (mesidine), which is an important dye and pharmaceutical raw material.
Při. dosud známých způsobech výroby nitromesitylenu nitrací 1,3,5-trimethylbenzenu /mesitylenu/ byly reakčním prostředím například kyselina sírová, acetonitríl, acetanhydrid, kyselina octová, popřípadě jejich směsi a jako nitrační činidlo byly používány anorganické soli kyseliny dusičné, bénzoylnitrát, směsi kyseliny dusičné buJ s kyselinou sírovou,nebo s acetan hydridem a kyselinou octovou, popřípadě a acetonitri lem a kyselinou sírovou. Všechny dosud známé způsoby výroby jsou komplikovány intenzívním chlazením na přípustné teploty v rozmezí 0 až 20 °C, obvykle do 15 °C jak při přípravě nitračních směsí, tak při směšování nitrační kyseliny s nitrovanou látkou a jsou spojeny s rizikem při případném přehřátí reakční smési,At. hitherto known processes for the production of nitromesitylene by nitration of 1,3,5-trimethylbenzene (mesitylene) were, for example, sulfuric acid, acetonitrile, acetic anhydride, acetic acid or mixtures thereof, and inorganic salts of nitric acid, benzoyl nitrate, nitric acid mixtures were used as nitrating agents. with sulfuric acid, or with acetic hydride and acetic acid, and optionally acetonitrile and sulfuric acid. All known production processes are complicated by intensive cooling to allowable temperatures in the range of 0 to 20 ° C, usually up to 15 ° C, both in the preparation of the nitration mixtures and in the mixing of the nitrating acid with the nitrated substance.
Nitrace v prostředí kyseliny sírové vyžadovaly navíc intenzivní míchání a přídavky pomocných látek k zlepšení průběhu reakce nebo k omezení vzniku pryskyřičnatých nečistot, například přídavek močoviny, kyseliny amidosulfonové, polyethylenglykolisooktylfenolu nebo. methylethylaikoxymethylamoniummethylsíránu.In addition, nitration in sulfuric acid environments required vigorous stirring and additions of adjuvants to improve the reaction or to reduce the formation of resinous impurities, such as the addition of urea, amidosulfonic acid, polyethylene glycol isooctylphenol or. methylethylaikoxymethylammonium methylsulphate.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu z 1,3,5-trimethylbenzenu v prostředí acetanhydridu působením kyseliny dusičné, jehož podstata spočívá v tom, že se do reakční směsi při teplotě 25 až 100 °C vnáší kyselina dusičná o koncentraci 60 až 80 Z, s výhodou 65 až 69,2 Z hmot.These disadvantages are overcome by a process for the preparation of 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzene from 1,3,5-trimethylbenzene in acetic anhydride by the action of nitric acid, which is based on the fact that it is introduced into the reaction mixture at 25 to 100 ° C. % nitric acid having a concentration of 60 to 80%, preferably 65 to 69.2% by weight;
Přebytečný acetanhydrid a produkt reakce acetanhydridu s kyselinou dusičnou je mošno po skončené nitrací hydrolysovat přídavkem 1- až 5násobku stechiometrického množství vody a izolaci produktu provést vakuovou destilací při teplotě do 100 UC a tlaku do 10 kPa. Tímto způsobem se získá kromě hlavního produktu i koncentrovaná kyselina octová. Izolaci produktu je možné provést také běžným způsobem tak, ze se reakční směs zředí vodou a oddělí se vodná fáze od nitromesi ty lenové fáze. Postupem podle vynálezu je možno nitrovat přímo kyselinou dusičnou a odpadá příprava nitraČní směsi, která je vždy spojena s uvolňováním značného množství tepla a tím í s nebezpečím.Excess acetic anhydride and acetic anhydride reaction product with nitric acid is possible after finished nitration hydrolyzed by adding 1 to 5 times the stoichiometric amount of water and product isolation make vacuum distillation at temperatures up to 100 C. At a pressure of 10 kPa. In this way, concentrated acetic acid is obtained in addition to the main product. Isolation of the product can also be carried out in a conventional manner by diluting the reaction mixture with water and separating the aqueous phase from the nitromethene phase. The nitrous acid can be nitrated directly with the process according to the invention, and the preparation of a nitration mixture, which is always associated with the release of a considerable amount of heat and thus a danger, is eliminated.
Provedení reakce za teploty vyšší, než je obvyklé, umožňuje použít k chlazení vody místo solanky a urychlit dávkování kyseliny dusičné do reakční směsi, nebot kyselina dušičná i jeji meziprodukt 8 acetanhydridem je okamžitě reakcí spotřebována a nemůže dojít k jejich nahromadění V reakční směsi vedle nezreagovaného 1 ,3,5-trinxethylbenzenu. Produktem je převážně mononitroderivát, získaný ve formě žluté krystalické látky s teplotou tání nad 36 °C, obsahující za teploty místnosti jen malé množství eutektika. Výtěžky izolovaného produktu přesahují 80 % teorie, vztaženo na 1,3,5-trimethlybenzen* Kvalita produktu je lepší co do vzhledu i obsahu nečistot, než kvalita produktu získaného nitrací 1,3,5-trimethylbenzenu v prostředí kyseliny sírové, čištěného opakovaným praním zředěným louhem a vodou. Kvalita produktu získaného podle vynálezu umožňuje ho zpracovat bez čištěni přímo redukcí dolní fáze po naředěni reakční směsí vodou a oddělení vodné vrstvy.Carrying out the reaction at a temperature higher than usual makes it possible to use instead of brine to cool the water and to accelerate the dosing of nitric acid into the reaction mixture, since the nitric acid and its intermediate 8 with acetic anhydride are immediately consumed by the reaction and cannot accumulate in the reaction mixture. 3,5-trinxethylbenzene. The product is predominantly a mononitroderivative, obtained as a yellow crystalline solid having a melting point above 36 ° C, containing only a small amount of eutectic at room temperature. The yield of the isolated product exceeds 80% of the theory based on 1,3,5-trimethlybenzene * Product quality is better in appearance and impurity content than the quality of the product obtained by nitration of 1,3,5-trimethylbenzene in sulfuric acid, purified by repeated washing with diluted lye and water. The quality of the product obtained according to the invention makes it possible to process it without purification directly by reducing the lower phase after diluting the reaction mixture with water and separating the aqueous layer.
Při případném praní surového produktu vodou se při druhém praní přidá louh sodný nebo draselný na dosažení pH prací vody v rozmezí 7,5 až 8. Neutrální reakce se snadno dosáhne, nebot surový produkt neobsahuje pryskyřice ani jiné vedlejší produkty, které by podporovaly tvorbu stabilních emulsí. Takto čištěný produkt může být skladován bez nebezpečí korozívního působení* Nečištěný produkt je po izolaci vakuovou destilací nebo po izolaci z reakční směsí zředěné vodou vhodný pro přímé zpracování na 2-aminoTÍ,3,5-triraethylbenzen /mesídin/ redukcí železem podle Běchampa.In the case of a possible washing of the crude product with water, the second wash adds sodium or potassium hydroxide solution to achieve a pH of washing water in the range of 7.5 to 8. Neutral reaction is readily achieved since the crude product does not contain resins or other by-products to promote stable emulsions . The product thus purified can be stored without the risk of corrosive action. The unpurified product, after isolation by vacuum distillation or after isolation from a reaction mixture diluted with water, is suitable for direct processing to 2-aminoTi, 3,5-triraethylbenzene / mesidine / iron reduction by Bechamp.
Pro objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení.In order to illustrate the invention, the following examples are given.
Příklad 1Example 1
Do směsi 120,2 g 1,3,5-trimethylbenzenu a 300 g acetanhydridu bylo během 2 hodin při teplotě reakční směsi 55 až 60 °C postupně přidáno celkem 101 g.kyseliny dusičné o koncentraci 65,5 X hmot. Reakční směs byla míchána 15 minut při 50 až 60 °C a pak neředěna 750 g vody teplé 45 °C. Po oddělení horní vrstvy, tvořené zředěnou kyselinou dusičnou a octovou, byl surový nitromesitylen vyprán při 45 °C postupně 1krát vodou, 1krát vodou za přídavku louhu sodného na dosažení pH = 8 a pak 2krát vodou do· odstranění alkality, Bylo získáno 142 g 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu*To a mixture of 120.2 g of 1,3,5-trimethylbenzene and 300 g of acetic anhydride, a total of 101 g of 65.5% by weight nitric acid was gradually added over 2 hours at a reaction temperature of 55-60 ° C. The reaction mixture was stirred for 15 minutes at 50-60 ° C and then undiluted with 750 g of water at 45 ° C. After separation of the diluted nitric acid / acetic acid upper layer, the crude nitromesitylene was washed at 45 ° C successively once with water, once with water with addition of sodium hydroxide solution to pH = 8 and then twice with water until removal of alkalinity. Nitro-1,3,5-trimethylbenzene *
Příklad 2Example 2
Podle postupu v příkladu 1 byla reakce provedena za teploty 30 až 35 °C. Vakuovou destilací za tlaku 10 kPa byly při teplotě reakční směsi postupně zvyšované ze 40 na 80 °C odstraněny těkavé podíly. Destilační zbytek byl Čištěn praním stejně jako surový produkt v příkladu 1.According to the procedure of Example 1, the reaction was carried out at a temperature of 30 to 35 ° C. Vacuum distillation at a pressure of 10 kPa eliminated volatiles in the reaction mixture gradually increased from 40 to 80 ° C. The distillation residue was purified by washing as well as the crude product in Example 1.
Bylo získáno 145 g 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu.145 g of 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzene were obtained.
P ř í k 1 a d 3Example 1 a d 3
Podle postupu v příkladu 1 byla provedena reakce a izolace produktu. Surový produkt byl podroben redukci podle Běchampa, Výtěžek 2-amino-1,3,5-trimethylbenzenu činil 74 Z, počítáno na výchozí mesitylen.The reaction and isolation of the product was carried out according to the procedure of Example 1. The crude product was subjected to Bechamp reduction. The yield of 2-amino-1,3,5-trimethylbenzene was 74 Z, calculated on the starting mesitylene.
PřikládáHe attaches
Směs 120,2 -g 1 ,3,5-trimethylbenzenu a 310 g acetanhydridu byla nitrována podle příkladu 1. Pak bylo přidáno 9 g vody a byla provedena izolace podle příkladu 2. Bylo získáno 146 g 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu.A mixture of 120.2 g of 1,3,5-trimethylbenzene and 310 g of acetic anhydride was nitrated according to Example 1. Then 9 g of water was added and the isolation according to Example 2 was obtained. 146 g of 2-nitro-1,3,5 were obtained. -trimethylbenzene.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS293979A CS202957B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Method of producing 2-nitro-1,3,5-trimethyl-benzene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS293979A CS202957B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Method of producing 2-nitro-1,3,5-trimethyl-benzene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS202957B1 true CS202957B1 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=5368003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS293979A CS202957B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Method of producing 2-nitro-1,3,5-trimethyl-benzene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS202957B1 (en) |
-
1979
- 1979-04-27 CS CS293979A patent/CS202957B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3278604A (en) | Preparation of 1, 3-diamino-2, 4, 6-trinitrobenzene | |
CS202957B1 (en) | Method of producing 2-nitro-1,3,5-trimethyl-benzene | |
US4427600A (en) | Preparation of 1-alkyl-2-chloro-5-nitrobenzene-4-sulfonic acids | |
FI59077B (en) | FOERFARANDE FOER RENING AV VAOTPROCESSFOSFORSYRA | |
EP0003460B1 (en) | Preparation of tris (hydroxymethyl) amino methane | |
US4198523A (en) | Salt of p-hydroxymandelate | |
US4374818A (en) | Process for the preparation of alkali metal salts of imidodisulfonic acid | |
US4506089A (en) | Preparation of methyl m-nitrobenzoate | |
US3410900A (en) | Production of phenylhydrazine | |
US4547589A (en) | Hydrolysis of nitrilotriacetonitrile | |
US3492342A (en) | Sulfonation of nitro compounds | |
US2663713A (en) | Production of hydantoin and glycine | |
US2804459A (en) | Preparation of 4-aminouracil | |
US2553022A (en) | Preparation of cyanoacetyl ureas | |
US4288620A (en) | Process for the production of 4-acylamido-2-nitro-1-alkoxybenzenes | |
JPS59206335A (en) | Manufacture of 6-chloro-2,4-dinitrophenol | |
US4454362A (en) | Process for producing pentachloronitrobenzene | |
US3347918A (en) | Production of cyclododecylamine | |
JPS588373B2 (en) | Production method of quinizarin (1,4-dihydroxyanthraquinone) | |
US3448103A (en) | Preparation of alpha-nitro-omega-lactams | |
US3078317A (en) | Mononitration of 1, 3, 5-trialkylbenzene | |
US4341902A (en) | Process for the production of 5-nitro-acet-2,4-xylidine | |
US1299171A (en) | Manufacture of picric acid. | |
US3389184A (en) | Novel process for the preparation of 2, 4-dinitro-6-chloromethyl-phenol | |
US6072080A (en) | Purification process |