CS202957B1 - Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu - Google Patents

Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu Download PDF

Info

Publication number
CS202957B1
CS202957B1 CS293979A CS293979A CS202957B1 CS 202957 B1 CS202957 B1 CS 202957B1 CS 293979 A CS293979 A CS 293979A CS 293979 A CS293979 A CS 293979A CS 202957 B1 CS202957 B1 CS 202957B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
trimethylbenzene
nitro
nitric acid
product
water
Prior art date
Application number
CS293979A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Havlicek
Jaroslava Novakova
Original Assignee
Vaclav Havlicek
Jaroslava Novakova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Havlicek, Jaroslava Novakova filed Critical Vaclav Havlicek
Priority to CS293979A priority Critical patent/CS202957B1/cs
Publication of CS202957B1 publication Critical patent/CS202957B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu /
Vynález'se týká způsobu výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu působením kyseliny dusičné na 1,3,5-trimethylbenzen v prostředí acetanhydridu.
2-nitro-1,3,5-trimethylbenzen /nitromesitylen/ je meziproduktem pro výrobu 2-amino-1,3,5-trimethylbenzenu /mesidinu/, který je důležitou barvářskou a farmaceutickou surovinou.
Při. dosud známých způsobech výroby nitromesitylenu nitrací 1,3,5-trimethylbenzenu /mesitylenu/ byly reakčním prostředím například kyselina sírová, acetonitríl, acetanhydrid, kyselina octová, popřípadě jejich směsi a jako nitrační činidlo byly používány anorganické soli kyseliny dusičné, bénzoylnitrát, směsi kyseliny dusičné buJ s kyselinou sírovou,nebo s acetan hydridem a kyselinou octovou, popřípadě a acetonitri lem a kyselinou sírovou. Všechny dosud známé způsoby výroby jsou komplikovány intenzívním chlazením na přípustné teploty v rozmezí 0 až 20 °C, obvykle do 15 °C jak při přípravě nitračních směsí, tak při směšování nitrační kyseliny s nitrovanou látkou a jsou spojeny s rizikem při případném přehřátí reakční smési,
Nitrace v prostředí kyseliny sírové vyžadovaly navíc intenzivní míchání a přídavky pomocných látek k zlepšení průběhu reakce nebo k omezení vzniku pryskyřičnatých nečistot, například přídavek močoviny, kyseliny amidosulfonové, polyethylenglykolisooktylfenolu nebo. methylethylaikoxymethylamoniummethylsíránu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu z 1,3,5-trimethylbenzenu v prostředí acetanhydridu působením kyseliny dusičné, jehož podstata spočívá v tom, že se do reakční směsi při teplotě 25 až 100 °C vnáší kyselina dusičná o koncentraci 60 až 80 Z, s výhodou 65 až 69,2 Z hmot.
Přebytečný acetanhydrid a produkt reakce acetanhydridu s kyselinou dusičnou je mošno po skončené nitrací hydrolysovat přídavkem 1- až 5násobku stechiometrického množství vody a izolaci produktu provést vakuovou destilací při teplotě do 100 UC a tlaku do 10 kPa. Tímto způsobem se získá kromě hlavního produktu i koncentrovaná kyselina octová. Izolaci produktu je možné provést také běžným způsobem tak, ze se reakční směs zředí vodou a oddělí se vodná fáze od nitromesi ty lenové fáze. Postupem podle vynálezu je možno nitrovat přímo kyselinou dusičnou a odpadá příprava nitraČní směsi, která je vždy spojena s uvolňováním značného množství tepla a tím í s nebezpečím.
Provedení reakce za teploty vyšší, než je obvyklé, umožňuje použít k chlazení vody místo solanky a urychlit dávkování kyseliny dusičné do reakční směsi, nebot kyselina dušičná i jeji meziprodukt 8 acetanhydridem je okamžitě reakcí spotřebována a nemůže dojít k jejich nahromadění V reakční směsi vedle nezreagovaného 1 ,3,5-trinxethylbenzenu. Produktem je převážně mononitroderivát, získaný ve formě žluté krystalické látky s teplotou tání nad 36 °C, obsahující za teploty místnosti jen malé množství eutektika. Výtěžky izolovaného produktu přesahují 80 % teorie, vztaženo na 1,3,5-trimethlybenzen* Kvalita produktu je lepší co do vzhledu i obsahu nečistot, než kvalita produktu získaného nitrací 1,3,5-trimethylbenzenu v prostředí kyseliny sírové, čištěného opakovaným praním zředěným louhem a vodou. Kvalita produktu získaného podle vynálezu umožňuje ho zpracovat bez čištěni přímo redukcí dolní fáze po naředěni reakční směsí vodou a oddělení vodné vrstvy.
Při případném praní surového produktu vodou se při druhém praní přidá louh sodný nebo draselný na dosažení pH prací vody v rozmezí 7,5 až 8. Neutrální reakce se snadno dosáhne, nebot surový produkt neobsahuje pryskyřice ani jiné vedlejší produkty, které by podporovaly tvorbu stabilních emulsí. Takto čištěný produkt může být skladován bez nebezpečí korozívního působení* Nečištěný produkt je po izolaci vakuovou destilací nebo po izolaci z reakční směsí zředěné vodou vhodný pro přímé zpracování na 2-aminoTÍ,3,5-triraethylbenzen /mesídin/ redukcí železem podle Běchampa.
Pro objasnění podstaty vynálezu jsou dále uvedeny příklady provedení.
Příklad 1
Do směsi 120,2 g 1,3,5-trimethylbenzenu a 300 g acetanhydridu bylo během 2 hodin při teplotě reakční směsi 55 až 60 °C postupně přidáno celkem 101 g.kyseliny dusičné o koncentraci 65,5 X hmot. Reakční směs byla míchána 15 minut při 50 až 60 °C a pak neředěna 750 g vody teplé 45 °C. Po oddělení horní vrstvy, tvořené zředěnou kyselinou dusičnou a octovou, byl surový nitromesitylen vyprán při 45 °C postupně 1krát vodou, 1krát vodou za přídavku louhu sodného na dosažení pH = 8 a pak 2krát vodou do· odstranění alkality, Bylo získáno 142 g 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu*
Příklad 2
Podle postupu v příkladu 1 byla reakce provedena za teploty 30 až 35 °C. Vakuovou destilací za tlaku 10 kPa byly při teplotě reakční směsi postupně zvyšované ze 40 na 80 °C odstraněny těkavé podíly. Destilační zbytek byl Čištěn praním stejně jako surový produkt v příkladu 1.
Bylo získáno 145 g 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu.
P ř í k 1 a d 3
Podle postupu v příkladu 1 byla provedena reakce a izolace produktu. Surový produkt byl podroben redukci podle Běchampa, Výtěžek 2-amino-1,3,5-trimethylbenzenu činil 74 Z, počítáno na výchozí mesitylen.
Přikládá
Směs 120,2 -g 1 ,3,5-trimethylbenzenu a 310 g acetanhydridu byla nitrována podle příkladu 1. Pak bylo přidáno 9 g vody a byla provedena izolace podle příkladu 2. Bylo získáno 146 g 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu.

Claims (2)

  1. pSedmSt VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu z 1,3,5-trimethylbenzenu v prostředí acetanhydridu působením kyseliny dusičné, vyznačený tím, že se do reakčni směsi při teplotě
    25 až 100 °C vnáší kyselina dusičná o koncentraci 60 až 80 Z, s výhodou 65 až 69,2 Z hmotnostních.
  2. 2. Způaob podle hodu 1, vyznačený tím, že se pro izolaci produktu přebytečný acetanhydrid a jeho meziprodukt s kyselinou dusičnou po skončení nitrace hydrolysují přídavkem 1- až 5násob ku stechiometrického množství vody a těkavé podíly se odstraní vakuovou destilací při teplotě do 100 °C a tlaku do 10 kPa.
CS293979A 1979-04-27 1979-04-27 Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu CS202957B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS293979A CS202957B1 (cs) 1979-04-27 1979-04-27 Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS293979A CS202957B1 (cs) 1979-04-27 1979-04-27 Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202957B1 true CS202957B1 (cs) 1981-02-27

Family

ID=5368003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS293979A CS202957B1 (cs) 1979-04-27 1979-04-27 Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202957B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3278604A (en) Preparation of 1, 3-diamino-2, 4, 6-trinitrobenzene
FI59077B (fi) Foerfarande foer rening av vaotprocessfosforsyra
CS202957B1 (cs) Způsob výroby 2-nitro-1,3,5-trimethylbenzenu
US4427600A (en) Preparation of 1-alkyl-2-chloro-5-nitrobenzene-4-sulfonic acids
EP0003460B1 (fr) Préparation du tris (hydroxyméthyl) aminométhane
US4198523A (en) Salt of p-hydroxymandelate
US4374818A (en) Process for the preparation of alkali metal salts of imidodisulfonic acid
US4506089A (en) Preparation of methyl m-nitrobenzoate
US3410900A (en) Production of phenylhydrazine
US4547589A (en) Hydrolysis of nitrilotriacetonitrile
EP0151835B1 (en) Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene
US3492342A (en) Sulfonation of nitro compounds
US2663713A (en) Production of hydantoin and glycine
US2804459A (en) Preparation of 4-aminouracil
US2553022A (en) Preparation of cyanoacetyl ureas
US4288620A (en) Process for the production of 4-acylamido-2-nitro-1-alkoxybenzenes
US4091013A (en) Process for preparing 1-amino-naphthalene-7-sulphonic acid
JPS59206335A (ja) 6−クロル−2,4−ジニトロフエノ−ルの製造方法
US4454362A (en) Process for producing pentachloronitrobenzene
US3347918A (en) Production of cyclododecylamine
US3448103A (en) Preparation of alpha-nitro-omega-lactams
US4341902A (en) Process for the production of 5-nitro-acet-2,4-xylidine
JPS588373B2 (ja) キニザリン(1,4−ジヒドロキシアントラキノン)の製法
US3078317A (en) Mononitration of 1, 3, 5-trialkylbenzene
US1299171A (en) Manufacture of picric acid.