CS202873B1 - Mould for making the risers - Google Patents
Mould for making the risers Download PDFInfo
- Publication number
- CS202873B1 CS202873B1 CS860078A CS860078A CS202873B1 CS 202873 B1 CS202873 B1 CS 202873B1 CS 860078 A CS860078 A CS 860078A CS 860078 A CS860078 A CS 860078A CS 202873 B1 CS202873 B1 CS 202873B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rings
- pair
- low
- mold
- coil
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( tS )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 202873 (11) (Bl)
/22/ Přihlášené 20 12 78/21/ /PV 8600-78/ (51) Int Cl? B 01 ř 27/02
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 30 05 80(45) Vydané 15 09 82 (75)
Autor vynálezu BÉCÁK JÁN ing. , PLÁVKA JÁN ing. a SLOVÁKOVÁ MARIANA, BRATISLAVA (54) Forma na vyhotovovanie naliatkov 1
Predmetom vynálezu je forma na vyhotovovanie naliatkov na čelách nízkonapatových cievok.Nízkonapatové cievky sú navinuté z pásového vodiča, kde cez okraje pásového vodiča prečnievamedzizávitová izolácia a cievky raajú chladiaci kanál vymedzený sústavou kanálových tyčí. V súčasnosti naliatky na celách nízkonapaťových cievok sa vyhotovujú tak, že v dutiněcievky počas navíjania sa umiestni delený kovový válec, ktorý prečnieva cez okraje cievkya slúží ako jedna zo stienok pro haliatok. Delený. kovový válec zároveň slúži aj ako manipu-lačný prostriedok pre navinuté cievku a zabezpečuje možnost jej zvislej polohy počas vyhoto·-vovania naliatkov na čelách. Ďalšie střenky pre zalievaciu hmotu sa vyhotovujú počas navíja-nia cievky přivinutím elastickej fólie. Po ukončeni navíjania cievky sa elastická foliaořeže na rozměr požadovanej velkosti naliatkov a po zaliatí koncov zostáva natrvalo nacievke. Súčasné vyhotovovanie naliatkov má rad nevýhod. Predovšetkým je to zníženie produktivitypráce pri navíjaní, kedy strojný čas navíjačky sa znižuje o práce spojené s vkládánímděleného kovového valca a elastických fólií. Ďalej je to potřeba značného množstva dělenýchkovových valcov, ktoré musia byt vždy k dispozíéii pri navíjaní.
Uvedené nevýhody sú v podstatnej miere odstránené formou' na vyhotovovanie naliatkov po-dlá předkládaného vynálezu. Podstatou vynálezu je, že forma pozostáva z dvojice kruhovýchprstencov v tvare pravoúhlých korýtiek, do ktorých sú vložené čelá nízkonapStovej cievky,pričom uvedená dvojica kruhových prstencov je navzájom spriahnutá tažnou kostrou a vymed-zená dvojicou umiestnených do kruhových prstencov krúžkov. Na kréžkoch z vnútornej čelnejstrany sú vyhotovené vybrania v miestach kanálových tyčí pre vloženie krúžkov do chladiacehokanála, pričom z vonkajšej strany kruhové prstence sú opatřené nalievkou. Formou podlá vy-_nálezu sa dosahuje vysoká kvalita vyhotovovaných naliatkov pri dodržaní přesného rozměrudlžky cievky. Práce spojené s vložením cievky do formy sú nenáročné na odbornost a móžu savykonávat i mimo navijárně. Forma zároveň slúži aj pre manipuláciu s cievkou. 202873
Claims (4)
- 202873 Na přiložených obrázkoch je znázorněný příklad formy na vyhotovovanie naliatkov podlávynálezu. Na obr. 1 je znázorněný rez nárysu formy s vloženou do nej nízkonapěťovou cievkou. Na obr.
- 2 je znázorněný nárys vymedzovacieho krúžku, na obr.
- 3 je znázorněný jeho pódorysa na obr.
- 4 je znázorněný pódorys nízkonapěťovej cievky. Forma na vyhotovovanie naliatkov na celách 2^ nízkonapěťovéj cievky _£ pozostáva z dvoji-ce kruhových prstencov .3 v tvare pravoúhlých korýtiek, do ktorých sú vložené čelá 2^ nízko-napaťovej cievky _£. Prstence _3_ sú vyhotovené tak, že na kruhové došky 4^ sú privarené kruhové·obruče 5^. Dvojica kruhových prstencov _3 je navzájom spriahnutá ťažnou kostrou 6_, ktorá pozostávaz troch kruhových tyčí 7_ navzájom spojených na kóncoch výstužňými doskami 8. Dvojica kruho-vých prstencov _3 je vymedzená dvojicou umiestnených do kruhových prstencov 3^ vymedzovacíchkrúžkov 9.1 na ktorých z vnútornej čelnej strany 10 sú vyhotovené vybrania 11 v miestachkanálových tyčí 12 pre vloženie vymedzovacích krúžkov 9, do chladiaceho kanála 13, priiotnz vonkajšej strany kruhové prstence 3_ sú opatřené nalievkami 14 . Pre ulahčenie demontážekruhové prstence ji sú opatřené odtláčacimi skrutkami 15 opretými o výstužné došky j5 ťaž-nej kostry Pre ulahčenie manipulácie o kruhové prstence ^3 sú připevněné stojiny 16. Pozalíatí prvého čela £ na spodnej časti sa zalievacia hmota vytvxrdí, potom sa celá cievka_1_ otočí a zaleje sa a vytvrdí druhé čelo 2^. PREDMET VYNÁLEZU Forma na vyhotovovanie naliatkov na čelách nízkonapěťových cievok navíjaných z pásovéhovodiča, kde cez okraje pásového vodiča prečnieva medzizávitová izolácia a cievky majú chla-diaci kanál, vymedzený sústavou kanálových tyčí, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z dvojicekruhových prstencov /3/ v tvare pravoúhlých korýtiek, do ktorých sú vložené čelá /2/ nízko-napěťovej cievky /1/, pričom uvedená dvojica kruhových prstencov /3/ je navzájom spriahnu-tá tažnou kostrou /6/ a vymedzená dvojicou umiestnených do kruhových prstencov /3/ vymedzo-vacích krúžkov /9/, na ktorých z vnútornej čelnéj strany /10/ sú vyhotovené vybrania /11/v miestach kanálových tyčí /12/ pre vloženie vymedzovacích krúžkov /9/ do chladiaceho kanála/13/, pričom z vqnkajSej strany kruhové prstence /3/ sú opatřené nalievkami /14/. 3 listy výkresov Srvrroprtfía. n. p- ajvod 7. Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS860078A CS202873B1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Mould for making the risers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS860078A CS202873B1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Mould for making the risers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202873B1 true CS202873B1 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=5436793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS860078A CS202873B1 (en) | 1978-12-20 | 1978-12-20 | Mould for making the risers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202873B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-20 CS CS860078A patent/CS202873B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE849958A (fr) | Noyaux pour procede de coulee a solidification directionnelle | |
| ZA742017B (en) | A method of controlling the cooling performance of the end walls of plate moulds during continuous casting and apparatus for performing the same | |
| FR2324101A1 (fr) | Procede pour realiser une bobine auto-portante dans la partie concernant l'enroulement, plus particulierement pour des moteurs a bobine mobile | |
| ES491435A0 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de un molde de fundi- cion | |
| FR2276114A1 (fr) | Composition et procede pour la fabrication de moules et noyaux pour fonderies | |
| GB2023042A (en) | Method of changing the cross sectional format of a strand during continuous casting plate mould for carrying out themethod | |
| IT8048851A0 (it) | Procedimento per la produzione di un'anima persa consistente di piu'parti per forme per colata metallica | |
| CS202873B1 (en) | Mould for making the risers | |
| GB2061151B (en) | Expendable die casting sand core | |
| ATE186666T1 (de) | Stranggiessanlage zum giessen von dünnbrammen | |
| IT1008243B (it) | Metodo per fabbricare stampi e anime per fonderia | |
| BE886988A (fr) | Procede pour former des noyaux et des moules de fonderie et pour couler des metaux legers | |
| BE883313A (fr) | Procede pour le conditionnement simplifie d'un ruban magnetique d'ordinateur et noyau d'enroulement pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| BE868825A (fr) | Brique de moule de coulee et procede pour sa fabrication | |
| US3582036A (en) | Mold for making honeycombs | |
| GB2070627B (en) | Self-hardening compound for making casting moulds and cores | |
| BE858456A (fr) | Tube isolant pour coulee en fonderie sous basse pression | |
| JPS57143812A (en) | Manufacture of resin-molded coil | |
| GB2021475B (en) | Making a casting mould with a a core | |
| FR1528068A (fr) | Procédé et moule pour fabriquer des pièces comprenant une âme solidaire d'un revêtement synthétique et pièce ainsi obtenue | |
| CN217512812U (zh) | 一种空心叶片用包裹陶芯式冷蜡芯 | |
| IT7967527A0 (it) | Procedimento e dispositivo per l'indurimento di una composizione destinata particolarmente alla fabbricazione di forme e anime per fonderia | |
| ES521581A0 (es) | Metodo para agitar las regiones no solicificadas de una barra, fundida producida en el molde de una maquina de fundicion | |
| FR2328535A1 (fr) | Moule pour la coulee continue des metaux | |
| KR800000835Y1 (ko) | 연사용 사관 비임 |