CS202873B1 - Mould for making the risers - Google Patents

Mould for making the risers Download PDF

Info

Publication number
CS202873B1
CS202873B1 CS860078A CS860078A CS202873B1 CS 202873 B1 CS202873 B1 CS 202873B1 CS 860078 A CS860078 A CS 860078A CS 860078 A CS860078 A CS 860078A CS 202873 B1 CS202873 B1 CS 202873B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rings
pair
low
mold
coil
Prior art date
Application number
CS860078A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jan Becak
Jan Plavka
Mariana Slovakova
Original Assignee
Jan Becak
Jan Plavka
Mariana Slovakova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Becak, Jan Plavka, Mariana Slovakova filed Critical Jan Becak
Priority to CS860078A priority Critical patent/CS202873B1/cs
Publication of CS202873B1 publication Critical patent/CS202873B1/cs

Links

Landscapes

  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( tS )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 202873 (11) (Bl)
/22/ Přihlášené 20 12 78/21/ /PV 8600-78/ (51) Int Cl? B 01 ř 27/02
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 30 05 80(45) Vydané 15 09 82 (75)
Autor vynálezu BÉCÁK JÁN ing. , PLÁVKA JÁN ing. a SLOVÁKOVÁ MARIANA, BRATISLAVA (54) Forma na vyhotovovanie naliatkov 1
Predmetom vynálezu je forma na vyhotovovanie naliatkov na čelách nízkonapatových cievok.Nízkonapatové cievky sú navinuté z pásového vodiča, kde cez okraje pásového vodiča prečnievamedzizávitová izolácia a cievky raajú chladiaci kanál vymedzený sústavou kanálových tyčí. V súčasnosti naliatky na celách nízkonapaťových cievok sa vyhotovujú tak, že v dutiněcievky počas navíjania sa umiestni delený kovový válec, ktorý prečnieva cez okraje cievkya slúží ako jedna zo stienok pro haliatok. Delený. kovový válec zároveň slúži aj ako manipu-lačný prostriedok pre navinuté cievku a zabezpečuje možnost jej zvislej polohy počas vyhoto·-vovania naliatkov na čelách. Ďalšie střenky pre zalievaciu hmotu sa vyhotovujú počas navíja-nia cievky přivinutím elastickej fólie. Po ukončeni navíjania cievky sa elastická foliaořeže na rozměr požadovanej velkosti naliatkov a po zaliatí koncov zostáva natrvalo nacievke. Súčasné vyhotovovanie naliatkov má rad nevýhod. Predovšetkým je to zníženie produktivitypráce pri navíjaní, kedy strojný čas navíjačky sa znižuje o práce spojené s vkládánímděleného kovového valca a elastických fólií. Ďalej je to potřeba značného množstva dělenýchkovových valcov, ktoré musia byt vždy k dispozíéii pri navíjaní.
Uvedené nevýhody sú v podstatnej miere odstránené formou' na vyhotovovanie naliatkov po-dlá předkládaného vynálezu. Podstatou vynálezu je, že forma pozostáva z dvojice kruhovýchprstencov v tvare pravoúhlých korýtiek, do ktorých sú vložené čelá nízkonapStovej cievky,pričom uvedená dvojica kruhových prstencov je navzájom spriahnutá tažnou kostrou a vymed-zená dvojicou umiestnených do kruhových prstencov krúžkov. Na kréžkoch z vnútornej čelnejstrany sú vyhotovené vybrania v miestach kanálových tyčí pre vloženie krúžkov do chladiacehokanála, pričom z vonkajšej strany kruhové prstence sú opatřené nalievkou. Formou podlá vy-_nálezu sa dosahuje vysoká kvalita vyhotovovaných naliatkov pri dodržaní přesného rozměrudlžky cievky. Práce spojené s vložením cievky do formy sú nenáročné na odbornost a móžu savykonávat i mimo navijárně. Forma zároveň slúži aj pre manipuláciu s cievkou. 202873

Claims (4)

  1. 202873 Na přiložených obrázkoch je znázorněný příklad formy na vyhotovovanie naliatkov podlávynálezu. Na obr. 1 je znázorněný rez nárysu formy s vloženou do nej nízkonapěťovou cievkou. Na obr.
  2. 2 je znázorněný nárys vymedzovacieho krúžku, na obr.
  3. 3 je znázorněný jeho pódorysa na obr.
  4. 4 je znázorněný pódorys nízkonapěťovej cievky. Forma na vyhotovovanie naliatkov na celách 2^ nízkonapěťovéj cievky _£ pozostáva z dvoji-ce kruhových prstencov .3 v tvare pravoúhlých korýtiek, do ktorých sú vložené čelá 2^ nízko-napaťovej cievky _£. Prstence _3_ sú vyhotovené tak, že na kruhové došky 4^ sú privarené kruhové·obruče 5^. Dvojica kruhových prstencov _3 je navzájom spriahnutá ťažnou kostrou 6_, ktorá pozostávaz troch kruhových tyčí 7_ navzájom spojených na kóncoch výstužňými doskami 8. Dvojica kruho-vých prstencov _3 je vymedzená dvojicou umiestnených do kruhových prstencov 3^ vymedzovacíchkrúžkov 9.1 na ktorých z vnútornej čelnej strany 10 sú vyhotovené vybrania 11 v miestachkanálových tyčí 12 pre vloženie vymedzovacích krúžkov 9, do chladiaceho kanála 13, priiotnz vonkajšej strany kruhové prstence 3_ sú opatřené nalievkami 14 . Pre ulahčenie demontážekruhové prstence ji sú opatřené odtláčacimi skrutkami 15 opretými o výstužné došky j5 ťaž-nej kostry Pre ulahčenie manipulácie o kruhové prstence ^3 sú připevněné stojiny 16. Pozalíatí prvého čela £ na spodnej časti sa zalievacia hmota vytvxrdí, potom sa celá cievka_1_ otočí a zaleje sa a vytvrdí druhé čelo 2^. PREDMET VYNÁLEZU Forma na vyhotovovanie naliatkov na čelách nízkonapěťových cievok navíjaných z pásovéhovodiča, kde cez okraje pásového vodiča prečnieva medzizávitová izolácia a cievky majú chla-diaci kanál, vymedzený sústavou kanálových tyčí, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z dvojicekruhových prstencov /3/ v tvare pravoúhlých korýtiek, do ktorých sú vložené čelá /2/ nízko-napěťovej cievky /1/, pričom uvedená dvojica kruhových prstencov /3/ je navzájom spriahnu-tá tažnou kostrou /6/ a vymedzená dvojicou umiestnených do kruhových prstencov /3/ vymedzo-vacích krúžkov /9/, na ktorých z vnútornej čelnéj strany /10/ sú vyhotovené vybrania /11/v miestach kanálových tyčí /12/ pre vloženie vymedzovacích krúžkov /9/ do chladiaceho kanála/13/, pričom z vqnkajSej strany kruhové prstence /3/ sú opatřené nalievkami /14/. 3 listy výkresov Srvrroprtfía. n. p- ajvod 7. Most
CS860078A 1978-12-20 1978-12-20 Mould for making the risers CS202873B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS860078A CS202873B1 (en) 1978-12-20 1978-12-20 Mould for making the risers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS860078A CS202873B1 (en) 1978-12-20 1978-12-20 Mould for making the risers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202873B1 true CS202873B1 (en) 1981-02-27

Family

ID=5436793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS860078A CS202873B1 (en) 1978-12-20 1978-12-20 Mould for making the risers

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202873B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE849958A (fr) Noyaux pour procede de coulee a solidification directionnelle
ZA742017B (en) A method of controlling the cooling performance of the end walls of plate moulds during continuous casting and apparatus for performing the same
FR2324101A1 (fr) Procede pour realiser une bobine auto-portante dans la partie concernant l'enroulement, plus particulierement pour des moteurs a bobine mobile
ES491435A0 (es) Un procedimiento para la fabricacion de un molde de fundi- cion
FR2276114A1 (fr) Composition et procede pour la fabrication de moules et noyaux pour fonderies
GB2023042A (en) Method of changing the cross sectional format of a strand during continuous casting plate mould for carrying out themethod
IT8048851A0 (it) Procedimento per la produzione di un'anima persa consistente di piu'parti per forme per colata metallica
CS202873B1 (en) Mould for making the risers
GB2061151B (en) Expendable die casting sand core
ATE186666T1 (de) Stranggiessanlage zum giessen von dünnbrammen
IT1008243B (it) Metodo per fabbricare stampi e anime per fonderia
BE886988A (fr) Procede pour former des noyaux et des moules de fonderie et pour couler des metaux legers
BE883313A (fr) Procede pour le conditionnement simplifie d'un ruban magnetique d'ordinateur et noyau d'enroulement pour la mise en oeuvre de ce procede
BE868825A (fr) Brique de moule de coulee et procede pour sa fabrication
US3582036A (en) Mold for making honeycombs
GB2070627B (en) Self-hardening compound for making casting moulds and cores
BE858456A (fr) Tube isolant pour coulee en fonderie sous basse pression
JPS57143812A (en) Manufacture of resin-molded coil
GB2021475B (en) Making a casting mould with a a core
FR1528068A (fr) Procédé et moule pour fabriquer des pièces comprenant une âme solidaire d'un revêtement synthétique et pièce ainsi obtenue
CN217512812U (zh) 一种空心叶片用包裹陶芯式冷蜡芯
IT7967527A0 (it) Procedimento e dispositivo per l'indurimento di una composizione destinata particolarmente alla fabbricazione di forme e anime per fonderia
ES521581A0 (es) Metodo para agitar las regiones no solicificadas de una barra, fundida producida en el molde de una maquina de fundicion
FR2328535A1 (fr) Moule pour la coulee continue des metaux
KR800000835Y1 (ko) 연사용 사관 비임