CS202872B1 - Method of continuous tracking the process of vinylchloride or other monomeres polymarization - Google Patents
Method of continuous tracking the process of vinylchloride or other monomeres polymarization Download PDFInfo
- Publication number
- CS202872B1 CS202872B1 CS854578A CS854578A CS202872B1 CS 202872 B1 CS202872 B1 CS 202872B1 CS 854578 A CS854578 A CS 854578A CS 854578 A CS854578 A CS 854578A CS 202872 B1 CS202872 B1 CS 202872B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polymerization
- vinyl chloride
- polymarization
- monomeres
- vinylchloride
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 24
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 34
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 210000000613 ear canal Anatomy 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011545 laboratory measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob průběžného sledování procesu polymerace vinylchloridu, jeho směsí, anebo jiných monomerů. Způsob podle vynálezu umooňuje zejména průběžné sledování lokálních reo logických a fázových změn polymeer^jÍLcí^h^o systému během polymi^ace.The present invention provides a process for continuously monitoring the polymerization process of vinyl chloride, mixtures thereof, or other monomers. In particular, the process according to the invention permits continuous monitoring of local rheological and phase changes of the polymerization system during the polymerization.
Pří výrobě po lyvínyl chloridu se v dup 1 iká tcTOvém reaktoru opatřeném michadlem a popřípadě zpětným trubkovým chladičem polymeruje vinylchlorid při teplotách 40-80 °C. Během polym^eračního procesu dochází přitom ke změnám teploty, tlaku, reologíckých i ostatních fyzíkálně-chrmíckých veličin polymeeuuiciho systému, přičemž ve většině případů se sleduji, měří a zaznamenáají pouze hodnoty teploty a tlaku po lymeri uícího systému vinylchltrid-ptlyvinylchltrid spolu s teplotou chladící vody. Tyto veličiny pookktuuí však pouze neúplnou informací o průběhu procesu ptltmr1acr) což je nevýhodné vzhledem k jejich možnému pouští pro zpětné řízení procesu polymerace či pro předvídání a' signalizaci počátku havarijních situací, jako kupř. zapolym rování trubek zpětného chladiče atp. Pro získání podrobnější informace o procesu polymer^e vinylchloridu Či jiných monormrů nebo jejich směsí je proto žádoucí průběžné sledování dalších fyzikálních veličin, zvláště pak mření lokálních změn objemu a fáze polymeeu uící ho mo n o m e eru a jeho r^^gi ckých vlastnossí.In the production of polyvinyl chloride, vinyl chloride is polymerized at 40-80 ° C in a duplicate reactor equipped with a stirrer and optionally a reflux condenser. During the polymerization process, temperature, pressure, rheological and other physical-feed quantities of the polymerization system change during the polymerization process, and in most cases only temperature and pressure values are monitored, recorded and recorded after the vinyl chloride-ptlyvinyl chloride solution along with the cooling water temperature. . These quantities pookktuuí not only incomplete information about the process ptltmr acr 1), which is a disadvantage due to their potential to reverse desertification control the polymerization process, or for anticipating and 'signaling the beginning of emergency situations, such as eg. Polymerization of return condenser pipes, etc. In order to obtain more detailed information on the process of vinyl chloride polymer or other monomers or mixtures thereof, it is therefore desirable to continuously monitor other physical variables, in particular to measure the local changes in volume and phase of the polymerizing monomer and its properties.
Dosud známé postupy a zařízení pro průběžné sledování polymeram vinylchloridu a jiných monomerů jsou - kromě těch, které se užívají k m^ěení tlaku a teploty - založeny převážně bučThe prior art processes and devices for the continuous monitoring of polymers of vinyl chloride and other monomers are, in addition to those used to measure pressure and temperature, predominantly either
- na odběru vzorku polymeeuu icího monoímu nebo jeho smssí v různých fázích polymer^ího procesu · a následné analýze odebraných vzorků, anebo .to sample a polymeric monoimide or a mixture thereof at various stages of the polymer process and then analyze the samples taken, or.
- na vzorkování po lteeeuj^cího monormru či jeho směsi do opticky pří. suupného prostoru a analyzování vzorků pommcí optických meod, popřípaděfor sampling after the interfering monomer or a mixture thereof into the optically direct. space and analyzing samples using optical methods, respectively
- na průběžném absorpce či rychlosti šíření zvuku polymernu ícm monomerem nebo jeho směs í, č i ' ·- the continuous absorption or rate of sound propagation of the polymeric monomer or mixtures thereof, or
- na průběžném míření reálné či imaginární části dLelektrické prreiiivity monommru nebo jeho sm£;í během polymerace.- continuously aiming the real or imaginary part of the electric power of the monommer or its mixtures during polymerization.
Nevýhodou prvých dvou způsobů, založených na vzorkování, polymerujícího produktu, je nespojítost jejich činnosti a většinou nutnost lidské obsluhy k jejich provádění. Analýzou stanovené veličiny se přito^m vztahují k času provedení analýzy a nemusí být nutně v korelaci s veličinami, které .oojOsují stav monomeru v čase odběru vzorků.The disadvantage of the first two methods, based on sampling, of the polymerization product, is the discontinuity of their operation and, in most cases, the need for human operators to carry out them. The quantities determined by the analysis relate to the time of analysis and do not necessarily correlate with the quantities which are at the time of sampling.
Tyto nedostatky sice odpaddaí u kontrolních postupů založených na průběžném mmření .These deficiencies, however, do not exist in the control procedures based on continuous measurement.
absorpce či rychlosti šíření zvuku polymeniuícím monomerem,anebo na průběžném měěeni reálné či imaainární' části ^elektrické p^i^i^iiivjÍty monommru během polymerace, zásadní nevýhodou těchto posledně uváděných postupů je však opět nutnost užití vnějšího mmrného záření /akussického nebo elektr ^magn^ ického/, které je třeba zavést do polyeerrSícíhj produktu a po interakci 8 produktem opět vyvést k měření. Pro některé polymeeační procesy je užiti měrného záření, zvláště elektromagnetického, vůbec vyloučeno.absorption or rate of sound propagation by the polymerizing monomer, or on the continuous measurement of the real or imaainary portion of the electrical energy during the polymerization, however, a major disadvantage of these latter processes is again the need for external radiation / acoustic or electrical magnification. The product which is to be introduced into the polymer product and, after interaction with the product, is brought back for measurement. For some polymerisation processes, the use of specific radiation, especially electromagnetic radiation, is excluded at all.
Uvedené nedostatky jsou napooji tomu odstraněny u způsobu' průběžného sledování procesu polymerne viny^Lch^Loridu, jeho smmsí, anebo jiných monommrů podle vynálezu, který je charakterizován tím, že se snímá a vyhodnocuje akustická emise vyzařovaná oolymrι^Síci^m sysitmn^e^m.On the other hand, these drawbacks are eliminated in the method of continuously monitoring the polymeric vinyl chloride process, its mixtures, or other monomers according to the invention, which is characterized by sensing and evaluating the acoustic emission emitted by the olefin symmetric system. m.
Jev akustické emise, tj. emse akustických vln či kmitů, vzniká v ρ^:Lymrι^Sícím systému v důsledku dynamických fyzikálně-hhemických mmkro- i mikropochodů, jako jsou pohyb interagu— jících moiekul a s ním spojené uvolňování reakčního tepla, dále fázové přechody, lokální kavitace a vary, nelineární proudě ni systému jako celku a další. Vzhledem k fyzikální postatě jevu akuatické emse jsou veličiny, které ho pop i- s Ú í /jako kupř. spektrální a ampPit udové rozděleni emtovaného akustického signálu/, v korelaci s eojekuSárníei pochody při procesu pjlymeι^ι^ιr. Střední /statistické/ hodnoty těchto veličin jsou kromě toho v prvním přiblížení v korelaci s makroskopickými Teologickými vlastnostmi polymeersícíil systémů.The phenomenon of acoustic emission, ie the emission of acoustic waves or oscillations, arises in the ρ ^: Lymrifying system as a result of dynamic physico-hematical micro- and micro-processes, such as the movement of interacting molecules and the associated release of reaction heat, phase transitions, local cavitation and vary, nonlinear flow of the system as a whole and others. Due to the physical nature of the phenomenon of acoustic emesis, there are variables that describe it as eg. the spectral and amplitude distribution of the emitted acoustic signal, correlated with the electromagnetic processes in the process, was determined. Moreover, the mean / statistical values of these variables are in the first approximation correlated with the macroscopic theological properties of the polymeersing systems.
Snímáni akustické emse se provádí pomocí akuu^elektr^ké!!o mměnče a.zvukovodu, který je v akustikkém kontaktu s pjlymeeujicím sysémem. Měření přeměněného signálu se provádí známými ' metodami spekkrální a amplitudové analýzy, korelace a jinými elektTon^kými mttodam, Hlavní výhodou způsobu průběžného sledování procesu polymer^e vinylcdoridu či jiných monommrů podle vynálezu je, že dovol.uje sledování zejména lokálních reologických a fázových změn během pjlyme:ace, přičemž odpadá užití vnějšího m^ěrného záření a tím i případné ovlivnění procesu vlivem > tohoto zářeni. Snímanou informaci je možno po její spe^^lní a kmp0itu0ové analýze, korelaci a dalším elettroeclhnikkée zpracování použít dále ke zpětnému řízení procesu ooLyePrkce,knebo k signalizaci havaaijních stavů. Tím, že odpadá nutnost užití vnějšího ^^ěrného zářeni, se zjednodušuje i konstrukce přísněného zařízení, určeného k provádění způsobu podle vynálezu, a to zejména z hlediska jeho elektr oj^^ové bezpečno o ti a tlakové odoonnost. K provádění způsobu podle ' vynálezu je možno v nízkofrekvenčním ultazovkkovém oboru /20 až 200 pouHt snímací, resp. vysílací sondy ultazzunkových viskozimetrů v pasivním zapoomí. .The acoustic emission is sensed by means of an acuator and an acoustic conductor in acoustic contact with the mixing system. The measurement of the transformed signal is carried out by known methods of spectral and amplitude analysis, correlation and other electronic methods. The main advantage of the method of continuous monitoring of the vinyl polymer process or other monommers according to the invention is that it permits monitoring of local rheological and phase changes in particular This means that the use of external specific radiation and hence any possible process influence due to this radiation is eliminated. The sensed information can be further used to reverse the process of operation, or to signal a condition, after it has been analyzed and correlated, and further electronically processed. By eliminating the need for external radiation, the design of the apparatus for carrying out the method according to the invention is simplified, in particular in terms of its electrical safety and pressure resistance. In order to carry out the process according to the invention, in the low frequency ultraviolet range (20 to 200), the sensing and sensing elements can be used. Transmitting probes of ultazzun viscometers in passive oblivion. .
Způsob průběžného sledování procesu polymer^e podle vynálezu je dále blíže rozveden na příkladu aplikace pro sledování průběhu suspenzní polymer^e oinylihljriOu v míchaném reaktoru.The method for continuously monitoring the polymer process of the present invention is further described in the example of an application for monitoring the progress of the suspension polymer in a stirred reactor.
Do polymeračního reaktoru se zavede snímací zvukovod, opatřený aku8tjelektritýýe měničem tak, aby zvukovod byl v akustikám kontaktu s pjlyeeeuSi.cíe ' zinylchljrOeee či jeho sPis. V důsledku jevu kkusticté emse a proudění polyeeeuSícího systému se ve zvukovodu vybudí akustické kmity, které se ínímlí a trkosforpuSí ktustjelektritýýe meničem. Elektrické vývody r^nče se přiom připojí k analyzátoru spektra a kmρOitudy elektríkkého signálu, v nejjednodušším případě k íelettZvníeu nanovooterne^. Analyzovaný signál se pak koreluje se signály, které vznikaaí v důsledku jiných příčin, než které jsou uvedeny výše. Kooelovaný signál se pak popřípadě zapisuje v závóeLosti na době polymerace anebo se dále zpracovává pro potřebu zpětného řízení procesu. Kooelace sejmutého signálu se provádí kup?. kalibrací na základě sledováni vzorové polymerace oinylilljriOu požadovaných parametrů.A sensing horn is provided into the polymerization reactor, provided with an electric transducer so that the horn is in contact with the acoustics of the vinyl chloride or its description. As a result of the acoustic emission phenomenon and the flow of the poly-acoustic system, acoustic vibrations arise in the ear canal, which are transmitted and trumpeted by a transducer. The electrical outlets are connected directly to the spectrum analyzer and the amplitude of the electrical signal, in the simplest case, to the external signal. The signal analyzed is then correlated with signals that are due to causes other than those listed above. The co-correlated signal is then optionally recorded depending on the polymerization time or further processed to control the process. The coolation of the scanned signal is carried out. calibration by observing exemplary polymerization of the desired vinyl parameters.
Nový a vyšší účinek způsobu průběžného sledování procesu polyme^ce podle vynálezu, je dále názorně ddd^ ^Hozenou tkbultju, která poskytuj pted^ o φΙΉοΜ normálního časového průběhu skutečné suspenzní polymerace oinylchljri.Ou s časovým průběhem abnoгрР1пi, h^x^^ai.jní mp(idlooé suspenzní polymc^ce vinylcdoridu.A new and higher effect of the method of continuous polymerization process monitoring ^ ce of the invention is further ene and line of sight of ddd ^ ^ thrown tkbu lt it to provide a now obsolete pted ^ o φΙΉοΜ normal timing actual suspension polymerization oinylchljri.Ou timecourse abnoгрР1пi h Other slurry polymerization of vinyl chloride.
V tabulce t jsou vyneseny v závóslosti na čase polymerace jednak hodnoty signálu akt^£^lti^ké eeise, získané způsobem podle vynáší! je^dnak hodnoty tepbty a tlaltu reakční směsi, získané dosud užívaným, standardním způsobem sledování průběhu suspenzní ojLУmerace vinyl chloridu. Cas byl odečítán od počátku míchání polymerační násady vinyIchloridu, vodní fáze a ostatních příměsí. Uvedené hodnoty byly snímány po dobu 20 minut od zahájení reakce; a to u dvou typů polymeračních procesů, označovaných j akó A a ”B. Polymerace představuje normálnn, skutečnou suspenzní polym^i:aci vinylchloridu, polymerace B” pak model abnormální, havaaijní polymerace s nežádoucím časovým průběhem procesu. Z tabulky je patrno, že odchylka časového průběhu polymerace ”B” od žádoucího průběhu/ který představuje polymerace MA', se při použžtí způsobu sledování procesu polymerace podle vynálezu určí již po 2 m.nutách, zatímco při použití dosavadního způsobu kontroly, založeného·na snímáni hodnoty teploty a tlaku, se projeví až po 10 · i více minutách. Způsob sledování procesu polymerace podle vynálezu tedy umožní popřípadě i automaaický zásah do nežádoucího vývoje průběhu polymeračního procesu. Ve znázorněném příkladu byl tento zásah - nástřik potřebné dávky stoperu do reaktoru - proveden v čase 8 minut od počátku sledování polymerace.Table t is plotted, depending upon polymerization time, first signal value and kt ^ £ ^ lti Ké ^ ee Ise, Z and E by the scan of d p le plotted! e ^ j DnaK music tepbty h and the reaction mixture tlaltu ESI obtained by the currently used standard method observation suspension ojLУm e race vinyl chloride. The time was subtracted from the start of mixing the polymerization batch of vinyl chloride, the aqueous phase and other impurities. The values were recorded for 20 minutes from the start of the reaction; in two types of polymerization processes, referred to as A and B. Polymerization is a normal, true suspension polymerization of vinyl chloride, polymerization B is a model of abnormal, polymerization polymerization with an undesired time course of the process. It can be seen from the table that the deviation of the time course of polymerization " B " from the desired process (represented by polymerization M A ') is already determined after 2 minutes using the process of monitoring the polymerization process. on the temperature and pressure reading, it will take 10 minutes or more to take effect. Thus, the process of monitoring the polymerization process according to the invention allows, if appropriate, an automatic intervention in the undesirable development of the polymerization process. In the example shown, this intervention - injection of the required stoper dose into the reactor - was performed at 8 minutes from the start of the polymerization monitoring.
Způsob průběžného sledování procesu polymerace podle ^^i^iílezu je možno kromě včasné indikace nežádoucího průběhu polymerační reakce vinylchloridu, jeho smě^i či jiných podobných monomerů vyuuít především také pro vývoj a odzkoušení nových typů polymeračních metod a technologii. Obecně může být pouužt i pro laboratorní měšeni relativních hodnot viskozity nenewtonovských kapalin a absolutních hodnot viskozity newtonovských kapalin.In addition to the early indication of an undesirable polymerization reaction of vinyl chloride, its mixtures or other similar monomers, the process of continuous monitoring of the polymerization process according to the invention can also be used primarily for the development and testing of new types of polymerization methods and technology. In general, it can also be used for laboratory measurements of relative viscosity values of non-Newtonian fluids and absolute viscosity values of Newtonian fluids.
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS854578A CS202872B1 (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Method of continuous tracking the process of vinylchloride or other monomeres polymarization |
| DD21638279A DD156121A3 (en) | 1978-12-19 | 1979-10-18 | PROCESS FOR REGULARLY MONITORING THE POLYMERIZATION PROCESS OF VINYL CHLORIDE OR OTHER MONOMERS |
| GB7942625A GB2038851B (en) | 1978-12-19 | 1979-12-11 | Method and apparatus for continuous measurement of polymerization process of vinyl chloride or other monomers |
| DE19792951175 DE2951175A1 (en) | 1978-12-19 | 1979-12-19 | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY FOLLOWING POLYMERIZATION REACTIONS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS854578A CS202872B1 (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Method of continuous tracking the process of vinylchloride or other monomeres polymarization |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202872B1 true CS202872B1 (en) | 1981-02-27 |
Family
ID=5436131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS854578A CS202872B1 (en) | 1978-12-19 | 1978-12-19 | Method of continuous tracking the process of vinylchloride or other monomeres polymarization |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS202872B1 (en) |
| DD (1) | DD156121A3 (en) |
-
1978
- 1978-12-19 CS CS854578A patent/CS202872B1/en unknown
-
1979
- 1979-10-18 DD DD21638279A patent/DD156121A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD156121A3 (en) | 1982-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS212352B1 (en) | Method of continuous measuring the changes of rheological properties of polymeres in the course of the polymerization process | |
| CA2677516A1 (en) | Apparatus for determining transverse velocity or temperature of a fluid in a pipe | |
| US5623095A (en) | Method for chemically analyzing a solution by acoustic means | |
| KR830003734A (en) | Method for detecting size of impact object | |
| Wilson et al. | The effect of loading rate and temperature on fracture initiation in 1020 hot-rolled steel | |
| Tatibouet et al. | Ultrasonic investigation of semicrystalline polymers: study of poly (ethylene terephthalate) | |
| JPH04348275A (en) | Ultrasonic flaw detection | |
| JPS646770A (en) | Analysis method and apparatus for frequency response | |
| US6345535B1 (en) | Apparatus and method for estimating the compressive strength of foam cement | |
| CS202872B1 (en) | Method of continuous tracking the process of vinylchloride or other monomeres polymarization | |
| US2848891A (en) | Apparatus for ultrasonic testing | |
| Sofer et al. | Cure of Phenol-Formaldehyde Resin-Progress Determined by Ultrasonic Wave Propagation | |
| EP0600093A4 (en) | Method and apparatus for ultrasonic measurement. | |
| Jang et al. | Techniques for cure monitoring of thermoset resins and composites-a review | |
| KR880000721B1 (en) | Method and mechanism for generating acoustic waves | |
| GB2038851A (en) | Method and Apparatus for Continuous Measurement of Polymerization Process of Vinyl Chloride or Other Monomers | |
| US5193395A (en) | Method and apparatus for determination of material residual stress | |
| Lawton et al. | Hugoniot curves for inert solids and condensed explosives | |
| US3171047A (en) | Ultrasonic inspection apparatus | |
| CS202880B1 (en) | Facility for continuous tracing of the process of vinylchloride or other monomeres polymerization | |
| RU2213955C2 (en) | Procedure establishing rheological characteristics of polymer materials | |
| SU559154A1 (en) | Method to Determine Acid Molecular Weight of Polymer | |
| Costa-Júnior et al. | Shear Elastic Coefficient of Normal and Fibrinogen-Deficient Clotting Plasma Obtained with a Sphere-Motion-Based Acoustic-Radiation-Force Approach | |
| Planic et al. | Ultrasonic-based measurement of pre-treated insulating oil samples at defined humidity and temperature levels | |
| JPS627505B2 (en) |