CS202687B1

CS202687B1 - Method of and apparatus for manufacturing knitted fabrics

Info

Publication number: CS202687B1
Application number: CS773130A
Authority: CS
Inventors: Werner Nessmann; Josef Glorius; Josef Maler; Stanislav Cermak
Original assignee: Werner Nessmann; Josef Glorius; Josef Maler; Stanislav Cermak
Priority date: 1977-05-12
Filing date: 1977-05-12
Publication date: 1981-01-30
Also published as: DD135982A3; IT7823239A0; DE2818506A1; GB1600671A; IT1095120B; SU1049587A1; ES469544A1; DE2818506C2

Description

Vymlez se týká způsobu výroby úpletu, zejména pro punčochové kalhoty a zařízení k provádění tohoto způsobu na dvouválcových máLoprůměrových okrouhlých pletacích strojích.The invention relates to a method for manufacturing a knitted fabric, in particular for panty-hose and to a device for carrying out this method on two-roll, small diameter circular knitting machines.

Punčochové kalhoty tvořené zejména na dvouválcovém okrouhlém pletacta stroji jsou dosud vyráběny tak, že jsou dva samootatné hadicotfLté díly sešívány v punčochové kalhoty. K dobré přiléhavooti kalhotového dílu punčochových kalhot se zpravidla - vytváří , sedová část v jednolícní nebo obouuícní vazbě s chytem, který může být zhotoven v ječhoom sloupku na všech jehlách spodního nebo horního jehelního válce. Tento - způsob má nedostatek v ^- tom, že takto zhotoveró sedová část neumožňuje výro^bu roztažné vazty v ^kombirnici se vzorováním, protože uspořádaný zvedací zámek střídavě vysouvá jehly do zátažné polohy nebo pornooí výměny tohoto zvedacího záriru, do chytové polohy, popř. vertikální uspořádání tohoto zvedacího zámku způsobuje vytváření chytů a oček.Tights made mainly of double-cylinder circular knitting machines are still manufactured so that two self-rotating tubular parts are sewn into tights. The good fit of the pantyhose trouser is generally formed by a seat part in one or two-face weave with a grip that can be made in a bar post on all needles of the lower or upper needle cylinder. This - the method has a drawback ^- the fact that this part does not zhotoveró Sedova productions ^b extensible with Respect ^to ombirnici in the patterning, as arranged alternately lifting the lock extends into the weft needle position or exchange the elevating pornooí záriru to the tuck position, respectively. the vertical arrangement of this lift lock causes the formation of holds and stitches.

Umetěmí všech potřebných zárišo^ch . dílů pro pletení roztažné vazby v kommi-tnici se vzorováni na stávajících dvouvtálcových máLoprůměrových pletacích strojích způsobuje velké konstrukční potíže, protože.tyto stroje mmjí velké nároky na stavební prostor. K odstranění těchto nedostatků se provádí pletení punčochových kalhot .tak, že se vytvoří dva samostatné díly jako u předchozího způsobu, avšak s tm rozdílem, že se ještě uplete zvláštní část úpletu, která se po nastřižení sedové části samootatných nohavicových dílů všivá do této sedové části· Protože potřebný vložný díl musí být upleten navíc к podélným dílům a rozstřižen. Vyžaduje si to zvýšená časové a materiálové náklady, přičemž při sešívání je nutný další šev. Takto vyráběné punčochové kalhoty mají poměrně dobrou přiléhavost v sedové části, roztažnost úpletu v stehenní části je ovšem v důsledku dvou švů a tím také přiléhavost omezena· Vedle ekonomickýoh nedostatků jsou navío při nošení punčochových kalhot tyto švy viditelné, působí esteticky rušivě a snižují reprezentativní vzhled takto vyrobených punčochových kalhot. Účelem vynálezu je odstranit tyto nedostatky.He will make all the necessary lights. The parts for knitting the stretch weave in the commodity are patterned on existing two-roll milling diameter machines, causing great construction problems, since these machines have high demands on construction space. To eliminate these drawbacks, knitting the pantyhose is accomplished by forming two separate parts as in the previous method, but with the exception that a separate part of the article is knit which, after cutting the seat portion of the self-rotating trouser parts, is sewn into the seat portion. · Because the necessary insert must be knitted in addition to the longitudinal parts and cut. This requires increased time and material costs, and an additional seam is required for stitching. The tights produced in this way have a relatively good fit in the seat part, but the stretchability of the knitted leg in the thigh part is due to two seams and thus the tightness is limited. made hosiery. The purpose of the invention is to overcome these drawbacks.

Vynález si klade za úkol vytvořit způsob výroby vrchních dílů punčochových kalhot s vysokou roztažností v kombinaci se vzorováním probíhajícím v celém nohavicovém dílu, včetně sedové části.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of making high-stretch hosiery tops in combination with patterning throughout the leg portion, including the seat portion.

Dalším úkolem vynálezu je vytvořit zařízení к provádění tohoto způsobu, které by vykazovalo větší vzorovaoí variabilitu s minimálními nároky na konstrukční prostor pletacího stroje a bylo by ovladatelné prostředky běžnými na stávajících dvouválcových okrouhlých maloprůměrových pletacích strojích·It is a further object of the invention to provide a device for carrying out this method which exhibits greater pattern variability with minimal space requirement for the knitting machine and is operable by means conventional on existing two-cylinder circular small-diameter knitting machines.

Úkol je vyřešen podle vynálezu tím, že v průběhu jedné otáčky jehelníoh válců se vytvoří alespoň v jednom pletacím systému očkový řádek z kombinace oček rubních, lícních a ohytových, které se zapletou v následujícím pletacím systému, tvořícím ze samostatné příze jen očka rubní a lioni.The object is achieved according to the invention in that, during one revolution of the needle cylinders, a stitch line is formed in the at least one knitting system from a combination of rubbing, cheek and bending stitches which are entangled in a subsequent knitting system.

Kombinace lícních, rubních a ohytových oček se v jednotlivých otáčkách jehelních válců tvoří podle stanoveného vzoru* Chytová očka se vytváří jehlami vyvolitelnýml ke vzorování.Combinations of face, rub and stitch stitches are formed according to a given pattern at individual revolutions of the needle cylinders. Catch stitches are formed by needles selectable for patterning.

Zařízení podle vynálezu к provádění způsobu, které sestává v příslušném systému ze vzorovacíoh platin, ovládaných vzorovacími bubínky a spolupracující s pracovními platinami, které jsou opatřeny pracovními a vzorovacími kolénky se vyznačuje tím, že v pletacím systému určeném ke vzorování je nad vypinatelnými přesouvači pro ovládání vzorovacíoh kolének pracovních platin uspořádána dvojice zvedacích zámků pro spolupráci s pracovními kolénky pracovních platin, přičemž spodní zvedaoí zámky této dvojice zámků jsou uspořádány vypinatělně.The apparatus according to the invention for carrying out a method comprising, in a system, a patterning sinker operated by patterning drums and cooperating with working sinkers having working and patterning knees, characterized in that in the patterning knitting system it is above the switchable shifters for controlling the patterning buttons. a pair of lifting locks is provided for cooperation with the working jacks of the sinkers, the lower lifting locks of the pair of locks being arranged in a removable manner.

Vynález je J>líže objasněn popisem příkladu provedení a výkresech, kde značí: obr· 1 provedení vazby vytvořené během pěti otáček jehelníoh válců dvouválcového pletacího stroje, a to při činnosti třech pletacích systémů) obr. 2A až 2E schematické rozdělení jehel do horního a spodního jehelního váloe pomocí pracovních platin, a to vzhledem ke tvoření jednotlivých očkových sloupků) obr. 3 další alternativa provedení vazby vytvořené během pěti otáček jehelních váloů tří systémového dvouválcového okrouhlého pletacího stroje, která je prováděna s ohledem na očkové vzorování) obr. 4A až 4E schematické rozdělení jehel do horního a spodního jehelního válce při pletení jednotlivých očkových sloupků v každé otáčce jehelních válců u vazby podle obr. 3;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated by the following description of embodiments and drawings, in which: FIG. 1 shows an embodiment of a weave formed during five revolutions of the needle rollers of a two-cylinder knitting machine when operating three knitting systems. Fig. 3 another alternative embodiment of the linkage formed during the five turns of the needle system of the three system two-cylinder circular knitting machine, which is carried out with respect to the stitch pattern) Figs. 4A to 4E schematic splitting the needles into the upper and lower needle cylinders when knitting the individual stitch columns at each needle cylinder revolution of the weave of FIG. 3;

obr. 5 další alternativu provedení vazby vytvořené během pěti otáček jehelních válců dvousystémového dvouválcového okrouhlého pletacího stroje;FIG. 5 shows another alternative embodiment of a weave formed during the five turns of the needle rollers of a two-system two-cylinder circular knitting machine;

obr. 6A až 6E schematické rozdělení jehel v jehelních válcích v průběhu pěti otáček při tvoření vazby podle obr· 5;FIGS. 6A-6E show a schematic distribution of needles in the needle cylinders over five turns to form the weave of FIG.

obr. 7 uspořádání zámkové soustavy dvouválcového okrouhlého pletacího stroje, kte^y je vybaven třemi pletacími systémy a vzorovacími zařízeními v každém z pletacích systémů a obr. 8 sestavení ovládacích prostředků jehel, které jsou uspořádány v jehelních drážkách spodního jehelního válce.FIG. 7 shows an arrangement of a lock assembly of a two-cylinder circular knitting machine equipped with three knitting systems and patterning devices in each of the knitting systems; and FIG. 8 an assembly of needle actuators arranged in the needle grooves of the lower needle cylinder.

Způsob tvoření vazby podle vynálezu, které se s výhodou používá při tvoření sedové části dvoudílných punčochových kalhot, kde jsou zvýšené nároky na vysokou roztažnost při současném zachování vzorovacích schopností okrouhlého pletacího stroje, se provádí na dvouváloovém okrouhlém pletacím stroji, vybaveném dvěma a více pletacími systémy.The method of forming a weave according to the invention, which is advantageously used in forming the seat portion of two-piece tights, where the demands for high expansion are increased while maintaining the patterning capabilities of the circular knitting machine, is performed on a two-roll circular knitting machine equipped with two or more knitting systems.

Dvouválcový okrouhlý pletací stroj je vybaven protilehle uspořádanými neznázornenými jehelními válci a třemi pletacími systémy 2, 2, 2 (obr. 7). V neznázorněných jehelních drážkách spodního jehelního válce, jsou známým způsobem posuvně uspořádány ovládací prostředky, které sestávají z pracovních platin 2 (obr. 8), opatřených pracovními kolénky 2 vzorovacími kolénky 6· Zmíněná pracovní kolénka 2 P^· pohybu zámkovou soustavou ve směru šipky P (obr. 7) vykonávají dráhu G, případně ve druhém pletacím systému 2 a třetím pletacím systému 2 dráhu G1. Spodní konce těchto pracovních platin 4 (obr· 8) spolupracují s meziplatinami 2, vybavenými rovněž ovládacími kolénky 8, vykonávajícími při průchodu zámkovou soustavou pohyb po dráze £ (obr· 7). V horní části jsou tyto meziplatiny 2 (obr· 8) opatřeny známými zuby 2· ^^0<i meziplatinami 2 jsou rovněž posuvně uspořádány vzorovací platiny 10 vybavené ovládacími kolénky 11· sadou vzorovacích kolének 12 a ve spodní části pomocnými kolénky 13.The two-cylinder circular knitting machine is equipped with opposed needle rollers (not shown) and three knitting systems 2, 2, 2 (Fig. 7). In the needle grooves (not shown) of the lower needle cylinder, in a known manner sliding arrangements are provided, which consist of working sinkers 2 (FIG. 8), provided with working knees 2 with patterning knees 6. (FIG. 7), the path G, optionally in the second knitting system 2 and the third knitting system 2, executes the path G1. The lower ends of these sinkers 4 (FIG. 8) cooperate with the platforms 2, also equipped with control butts 8, which, when passing through the lock system, move along the path 6 (FIG. 7). In the upper part, these interfaces 2 (FIG. 8) are provided with known teeth 2, ^{10 and the} interfaces 2 are also displaceably arranged pattern sinkers 10 equipped with the control nodes 11 and a set of pattern nodes 12 and in the lower part with auxiliary nodes 13.

Provedení jehel, které se používají na dvouvalcových okrouhlých pletacích strojích je všeobecně známé a nebude blíž znázorněno. Jehly 14 jsou na obr. 2A - 2E, 4a až 42 a 6A - 6E znázorněny jen schematicky.Embodiments of needles that are used on double-cylinder circular knitting machines are well known and will not be illustrated in detail. The needles 14 are shown only schematically in FIGS. 2A-2E, 4a to 42 and 6A-6E.

Známková soustavy obklopující z vnější strany spodní jehelní válec je vybavena spodními zámky 15 (obr. 7) s nájezdem 15a pro volbu vzorovacích platin 10 (obr. 8) v prvním pletacím systému 1 (obr. 7) pro vzorování a nájezdem 15b pro volbu rub-rub· Nad těmito spodními zámky 15 jsou uspořádány do sad vzorovací páčky 26, které ve spolupráci se vzorovacími kolénky 12 (obr. 8) vzorovacích platin 10 a neznázorněpými, známými vzorovacími bubínky zabezpečují vyvolování jehel pro vzorování. Nad těmito sadami vzorovacích páček 16. (obr. 7) jsou uspořádány horní zámky 17· určené ke spolupráci s horními konci VlíOIOVaCÍCh platin 10 (obr· 8)· Ovládací kolénka 8 meziplatin 2 jsou vedena v prostoru mezi spodními zámky 18 (obr. 7) a horními zámky 19. přičemž v prostoru prvního pletacího systému 2 J® zůe uspořádán zámek 20 zabezpečující funkci přepínání jehel ze spodního jehelního válce do horního jehelního váloe.The stamp system surrounding the outer needle cylinder is provided with lower locks 15 (Fig. 7) with a ramp 15a for selecting the pattern sinkers 10 (Fig. 8) in the first knitting system 1 (Fig. 7) for patterning and a ramp 15b for selecting the reverse Above these lower locks 15, patterning levers 26 are arranged in sets, which, in cooperation with patterning elbows 12 (FIG. 8) of patterning sinkers 10 and known patterning drums (not shown), ensure the development of patterning needles. Above these sets of patterning levers 16 (FIG. 7) are arranged upper locks 17 designed to cooperate with the upper ends of the molding sinkers 10 (FIG. 8). The control butts 8 of the flanges 2 are guided in the space between the lower locks 18 (FIG. 7). ) and upper locks 19, wherein a lock 20 is provided in the space of the first knitting system 21 to provide the function of switching the needles from the lower needle cylinder to the upper needle cylinder.

Mezi horními zámky 19 meziplatin £ (obr. 8) a sadou segmentových zámků 21 (obr· 7) vzniká prostor, ve kterém jsou vypinatelně, podle programu určeného příkladně pomocí rozkazovacího bubnu, uspořádány přesouvače 22, 23 к ovládání vzorovaoích kolének 6 (obr· 8) pracovních platin £· Pracovní kolénka £ pracovních platin £ jsou v prvním pletacím systému £ (obr· 7) vedena tak, že к nim přiřazené jehly jsou v uzavírací poloze, najetím ve směru šipky P na střední stahovací zámek 24. jsou zmíněná ovládaoí kolénka 2 (obr· 8) stahována na hustotový zámek 25 (obr· 7) a tím i do zátažné polohy· Za tímto hustotovým zámkem 25 ve směru šipky P pak ve druhém pletacím systému 2 následuje zvedací zámek 26 a horní zvedací zámek 27. přičemž na spodní vypínatelný zvedací zámek 26 navazuje chytový zámek 28, dále pak stahovací zámek 29 a přestavitelný hustotový zámek 30 druhého pletacího systému 2.Between the upper locks 19 of the interfaces 6 (FIG. 8) and the set of segment locks 21 (FIG. 7) there is a space in which the shifters 22, 23 are arranged to be switched off, according to a program determined by a command drum, for example. 8) The sinkers 8 of the sinkers 4 are guided in the first knitting system 8 (FIG. 7) in such a way that the needles associated therewith are in the closing position by moving in the direction of the arrow P onto the central pulling lock 24. The knees 2 (FIG. 8) are pulled onto the density lock 25 (FIG. 7) and thus into the retracted position. This density lock 25 in the direction of the arrow P is then followed in the second knitting system 2 by a lift lock 26 and upper lift lock 27. the lower switchable lift lock 26 is followed by a catch lock 28, then a pull lock 29 and an adjustable density lock 30 of the second knitting system 2.

Obdobně jako spodní jehelní válec je zámkovu soustavou vybaven i horní jehelní válec. Jehly pracující v tomto horním jehelním válci jsou rovněž ovládány prostřednictvím neznázorněných pracovních platin. Pracovní kolénka platin v horním jehelním válci jsou vedena soustavou zámků 31 a vykonávají dráhu T. Vzorovací kolénka těchto pracovních platin jsou vedena soustavou 32 zámků a přesouvačů 33 a 34 v prvním pletacím systému 1 a přesouvačů 35. 36 ve druhém pletacím systému 2. Zmíněná vzorovací kolénka pracovních platin jsou při průchodu prvním pletacím systémem £ vedena po vyrovnávacím zámku 38. hustotovém zámku 39 prvního pletacího systému £, zvedacím zámku 40. který je již součástí následujícího druhého pletacího systému 2. Za ním je již uspořádán hustotový zámek 41 tohoto druhého pletacího systému 2.Similar to the lower needle cylinder, the upper needle cylinder is equipped with a locking system. The needles operating in this upper needle cylinder are also actuated by means of the sinkers (not shown). The sinkers of the sinkers in the upper needle cylinder are guided by a set of locks 31 and perform a path of T. The sinkers of these sinkers are guided by a set of 32 locks and shifters 33 and 34 in the first knitting system 1 and the shifters 35. The sinkers of the working sinkers are guided on the first knitting system 38 after the alignment lock 38 of the density lock 39 of the first knitting system 40, the lifting lock 40, which is already part of the second knitting system 2. 2.

Vzorovací platiny 10 (obr. 8) v druhém pletacím systému 2 (obr. 7) jsou vyvolovány nájezdem 42 na spodních zámcích 15 a pro následující třetí pletací systém 2 pak dalším nájezdem 43.The pattern sinkers 10 (FIG. 8) in the second knitting system 2 (FIG. 7) are triggered by a ramp 42 on the lower locks 15 and for the subsequent third knitting system 2 by a further ramp 43.

Vzorovaoí kolénka 6 (obr. 8) pracovních platin £ při průchodu třetím pletacím systémem 2 (obr. 7) prochází pod vypnutým přesouvačem 44. zatím co další přesouvač 45 je ve funkci a tím i zabezpečuje zvedání těchto vzorovaoích kolének 6 (obr. 8). V tomto třetím pletacím systému 2 (obr. 7) jsou pracovní kolénka 2 (obr. 8) praoovníoh platin £ na základě vyvolení přiřazeným vzorovacím zařízením vedeny bud spodním zvedacím zámkem 46 (obr. 7) nebo horním zvedacím zámkem 47. za kterými ve směru šipky P následují chytový zámek £8, stahovací zámky 49. 50 a hustotový zámek 51 třetího pletacího systému 2· ^2atěmito zámky je uspořádán zvedací zámek £2.The workbench pattern 6 (FIG. 8) of the working sinkers 6 passes under the disengaged shifter 44 while passing through the third knitting system 2 (FIG. 7) while the other shifter 45 is in operation and thereby provides for lifting of the pattern swivel 6 (FIG. 8). . In this third knitting system 2 (FIG. 7), the working knees 2 (FIG. 8) of the preamble sinker 4 are guided either by the lower lift lock 46 (FIG. 7) or the upper lift lock 47 behind which arrow P followed cardigan lock £ 8, the retraction cams 50 and 49. the cam 51 hustotový third knitting system 2 · ^2a these locks is arranged a lifting cam £ second

V prvním pletacím systému £ je uspořádán vypinatelný přesouvač 53v. který je vypnut při rotačním pletení a do činnosti je uváděn jen při vratném pletení, jako např. při pletení vratné paty a špice punčochového úpletu.In the first knitting system 6, there is provided a removable shifter 53v. which is turned off during rotary knitting and is only actuated in return knitting, such as when knitting the heel and toe of the hosiery.

Vzorovací kolénka neznázorněných pracovních platin, jež jsou uspořádány v horním jehelním válci, jsou ve třetím pletaoím systému 2 ovládána přesouvačem 21» zatím co pracovní kolénka jsou ovládána zvedacím zámkem 55. hustotovým zámkem 56 a následujícími zvedacími zámky · 57 a 58·The patterning butts of the sinkers (not shown), which are arranged in the upper needle cylinder, are operated in the third knitting system 2 by the shifter 21, while the butts are controlled by the lifting lock 55, the density lock 56 and the following lifting locks.

Dokonmlá funkce jehel v jednotlivých pletacích systémech 2, 2, g je zabezpečována i pomocí známých vodičů 59. 60, 61 jazýčků jehel·The perfect function of the needles in the individual knitting systems 2, 2, g is also ensured by the known conductors 59. 60, 61 needle reels ·

Je žádoucí, aby dvouválcové okrodhlé pletací stroje určené pro pleteni vzorovaného zboží mely co největší vazební možnosti· Jednou z těchto možností je vytvářet očka s podloženými klíčkem.· Za tímto účelem spodní zvedací zámek 26 ve drvhiém pletacm systému 2 a spodní zvedací zámek 46 ve třetm pletacím systému 2 jsou uspořádány vypínatelně, což znamená, že vypnutím těchto zámků 26, 46 v těchto pletacích systémech mohou být tvořeny očka s prodlouženými kličkam.·It is desirable that twin-cylindrical knitting machines intended for knitting patterned articles should have as much weave as possible • One of these possibilities is to create stitches with a keyed key. of the knitting system 2 are arranged to be switchable, which means that by opening these locks 26, 46 in these knitting systems, loops with extended loops can be formed.

Příkladné provedení vazby pomocí popsaného zařízení a podle předem určeného vzoru · při tvoření obourubní pleteniny j‘e znázorněno na obr· 1· Při každé otáčce A, B, C, . .D, ' B jehelních válců jsou z přízí v prvním pletacm systému 1 (obr· 7), drvhiém pletacm systému 2 a třetm pletacm systému 2 vytvářeny sammosatné očkové řádky I·, II·· ZZI· a očkové sloupky a, b, c, d, e (obr· 1)· Z hlediska vazby podle (obr· 1) se v průběhu tohoto pletení tvoří rubní očka Y lioni očka Σ a chytová očka Z· Pro snadnější orientaci jsou v obr· 2A až 2E, 4A až 4E a 6A až 6E použity orientační vztažné . značky, což . značí, že schematicky znázorněné jehly 14 j*ssu buď v v horním jehelnm válci H a nebo ve spodním jehelnm válci S· Toto rozlišení je provedeno i ve vztahu k tvoření jedncotivých očkových sloupků a, b, £» d, e.An exemplary embodiment of a weave using the apparatus described and according to a predetermined pattern is shown in FIG. The needle cylinders are formed from the yarns in the first knitting system 1 (FIG. 7), the second knitting system 2 and the third knitting system 2 by self-lubricating stitch lines I ·, II ·· ZZI · and stitch columns a, b, c , d, e (fig · 1) · In terms of the binding according to (fig · 1), during this knitting, rubbing eyes Y lioni Σ and catch eyes Z are formed. · For ease of orientation, Figs. and 6A to 6E, the orientation reference is used. brand, which. indicates that the needles 14 'are shown schematically in either the upper needle cylinder H or the lower needle cylinder S. This distinction is also made in relation to the formation of the individual eyelet pillars a, b, d, e, e.

Pro vytváření chytových oček Z (obr· 1, 3) je rozhodné, která pracovní kolénka 2 (obr· 8) pracovních platin 4 s jehlami pracujícími ve spodním jehelním válci př± průchodu druhým pletací syséemem 2 (obr· 7) a třetm pletacm systémem 2 jsou vedeny v chytové poloze G1 dráhy G·For forming the stitches Z (Figs. 1, 3) it is decisive which working nodes 2 (Figs. 8) of the sinkers 4 with the needles operating in the lower needle cylinder through the second knitting system 2 (Fig. 7) and the third knitting system. 2 are guided in the holding position G1 of the path G ·

Příkladné provedení vazby podle obr· 5 je vytvářeno pomocí dvousystémžvtho pletení, zpravidla na dvouválcovém okrouhlém pletacm stroji, který je. vybaven dvěma pletaomi systémy a to na shodných principech jako u vazeb, znázorněných ' na obr· 1 a 3·The exemplary embodiment of the weave of FIG. 5 is formed by two-system knitting, typically on a two-cylinder circular knitting machine that is. equipped with two plethomi systems based on the same principles as shown in Figs. 1 and 3;

Punkoe popsaného zařízení k provádění přífcia&lého ' provedení vazeb, jež se vyzrnačiují vysokou roztažnoosí, je v podstatě následující:The punkoe of the apparatus for carrying out the bonding, which is characterized by high extensibility, is essentially as follows:

Při '’ rotačnm pletení ' ' se otáčí jehelní’ válce ve směru šipky’ P a ' v jednotlivých pletacích systémech' 1, ' ’ 2, ' a '2 jsou přiváděny do háčků jehel příze, které tvoří očkové řady Z·, II· · ZZZ· Při provádění vazby podle obr· 1 jsou jehly 14 pro tvoření ' jednotlivých očkových sloupků a, b, c, ’ 2» £ rozděleny do horního jehelního válce H a spodního jehelního válce S v jedno tlivých otáčkách A, 'B, C, D, E následovně:In '' rotary knitting '', the needle rollers rotate in the direction of the arrow 'P' and in the individual knitting systems' 1, '' 2, 'and' 2 are fed into the hooks of the yarn needles forming the loop lines Z ·, II · 1, the needles 14 for forming the individual eyelet pillars a, b, c, 2 ', are divided into the upper needle cylinder H and the lower needle cylinder S at individual speeds A, B, C , D, E as follows:

Při první otáčce A je jehla 14 'tvořící očkový sloupek a v horním. jehelnm válci H, pro očkové sloupky b,.c, d jsou sdppžVíaaící jehly 14 ve spodním jehelnm válci S a pro očkový sloupek e je jehla 14 opět uspořádána v horním jehelnm válci H· Toto rozdělení je nejlépe zřejmé ze schematického znázornění na obr· ·2Α· Při této první otáčce A. se z přízí tvoří saéožtatné očkové řádky Z·, ZZ·, ZZI· Vzhledem k tomu, že při této otáčce A nebyla žádná z jehel 14 pracující ve spodním jehelním válci S vyvolena vzorovacím zařízením druhého pletacího systému 2 nebo třetího pletacího systému 2· tak, aby pracovní kolénko 2 pracovních platin ± přiřazených к těmto jehlám 14 bylo ovládáno spodním vypínat siným zvedacím zámkem 26 druhého pletaoího systému 2 a nebo spodním zvedacím zámkem 46 třetího pletacího systému 2» nevykonalo žádné pracovní kolénko % pohyb po dráze £1· Proto v očkovém sloupku a byla vytvořena rubní očka Y, v očkových sloupoích b, я, d, lioni očka X a konečně v očkovém sloupku e opět rubní očko Y. V následující otáčoe В je provedeno nové rozdělení jehel 14 a to tak, jak je znázorněno na obr· 2B. To znamená, že očkové sloupky a, b jsou tvořeny na jehlách 14* jež pracují ve spodním jehelním válci 8· Očkový sloupek C Je tvořen Jehlou 14. pracující v horním Jehelním válci H a konečně očkové sloupky d, e se tvoří na Jehlách 14 praoující opět ve spodním jehelním válci 8· Při této otáčce В vzorovaoí zařízení druhého pletacího systému 2 a třetího pletacího systému 2 vyvolilo Jehly 14· tvořící očkový sloupek J>, d, a pracují ve spodním Jehelním válci S tak, že přiřazené pracovní platiny £ nejsou prostřednictvím meziplatin X a přiřazených vzorovacích platin 10 přizvednuty do takové úrovně, aby se pracovní kelénka 2 těchto pracovních platin £ dostala do styku s horním zvedacím zámkem 27 druhého pletaoího systému 2 a s horním zvedacím zámkem 47 třetího pletacího systému 2· Tím zůstávají pracovní kolénka 2 ^ve spodní úrovni a najedou na spodní zvedací zámky 26, 46 druhého 2 a třetího pletacího systému 2 ^a P°té i na chytové zámky 28 , 48 a vykonají tak dráhu G^. Důsledkem pak Je, že z příze přiváděné ve druhém pletacím systému 2 a z příze přiváděné ve třetím pletacím systému 2 J^fl0U vytvořena chytová očka Z. Tato volba vzorovacího zařízení setrvává i během dalších otáček C, D, i když při každé z těchto otáček C, D dochází ke změně v rozdělení Jehel 14 do horního Jehelního válce H a spodního Jehelního váloe 8, Jak Je zřejmé ze schematických znázornění na obr· 2C. Z uvedeného rovněž vyplývá, že provádění chytových oček 2 v očkových sloupcíoh b, d, zůstává beze změny, pouze se v jednotlivých otáčkách a tím i v Jednotlivých očkových řadách mění sestavení licníoh oček X a rubníoh oček Y po třech po sobě následujících očkových řádcích I·, II·. III*. tvořených z přízí·At the first turn A, the needle 14 'forming the eyelet is in the upper one. the needle needles 14 in the lower needle cylinder S are provided for the stitch columns b, c, d and for the stitch column e the needle 14 is again arranged in the upper needle cylinder 11. This distribution is best evident from the schematic representation of FIG. At this first rotation A., yarns are formed from the yarns Z ·, ZZ ·, ZZI. Since at this revolution A none of the needles 14 operating in the lower needle cylinder S were selected by the patterning device of the second knitting system 2 or the third knitting system 2 · so that the working knee 2 of the sinkers ± associated with these needles 14 is actuated by the lower switch off of the second lifting system 26 or by the lower lifting lock 46 of the third knitting system 2 therefore, in the eyelet pillar a, rubbing eyes Y have been formed, in the eyelet pillars b, D Lion primer X and finally e vaccinate post again purl stitch Y. following otáčoe В is a re-distribution of the needles 14 and, as shown in Figure 2B ·. That is, the eyelet posts a, b are formed on the needles 14 * which operate in the lower needle cylinder 8 · The eyelet post C is formed by the Needle 14. operating in the upper Needle Cylinder H and finally the eyelet posts d, e are formed on the Needles 14 again at the lower needle cylinder 8, at this rotation, the patterning device of the second knitting system 2 and the third knitting system 2 has selected the needles 14 forming the stitch column 14, and operate in the lower needle cylinder S so that the associated working sinkers 6 are not meziplatin X and associated jacks 10 lifted by to such a level that the working kelénka 2 these sinkers £ coming into contact with the upper lifting cam 27 of the second pletaoího system 2 and the upper lifting cam 47 of the third knitting system 2 · therefore remain operating butts two ^bottom level, and roll on the lower lift locks 26, 46 of the second 2 and third of the knitting system 2 ^and P0 also to the catch locks 28, 48 and thus execute the path G '. As a result, the stitches Z are formed from the yarn fed in the second knitting system 2 and the yarn fed in the third knitting system ^110. This selection of the patterning device persists during the next rotations C, D, although at each of these rotations C, D there is a change in the distribution of the needles 14 into the upper needle cylinder 11 and the lower needle cylinder 8, as is apparent from the schematic representations of FIG. 2C. It also follows that the execution of the stitches 2 in the eyelets b, d remains unchanged, only the assembly of the stitching stitches X and the stitching stitches Y after three successive stitch lines I changes in the individual turns and thus in the individual stitch lines. II. III *. made up of yarns ·

Obdobně se tvoří vazba, znázorněná na obr· 3, kde Jsou jednotlivá chytová očka Z vytvářená rozptýleně, a to v souladu s volbou Jehel 14 pro vzorování. Rozdělení Jehel 14 do horního jehelního válce H a spodního Jehelního váloe 8 к vytváření jednotlivých očkových sloupků a, b, £> e v Jednotlivých otáčkách Д, В, C, D, В Je zřejmé z obr. ažSimilarly, the weave shown in FIG. 3 is formed, wherein the individual gripping eyes Z are sparse, in accordance with the choice of pattern needles 14. The division of the needles 14 into the upper needle cylinder 11 and the lower needle cylinder 8 to form the individual stitch columns a, b, £> e at the individual speeds D, V, C, D, V is apparent from Figs.

Claims

A method of making a knitted fabric on a two-cylinder circular knitting machine, equipped with at least two knitting systems and a patterning device using bend-checkers and porn-pairs, in individual eyepieces alternating between loops and loops, and in particular in that during one revolution the needle roll is formed in at least

One stitch knitting system from a combination of rubbing stitches (Y), cheeks (X), and catch stitches (Z), which are entangled in the following knitting system, forming only stitching eyes (Y) and cheeks (X) from a single yarn

Method according to claim 1, characterized in that the combination of the rub (Y), cheek (X) and grip lugs (Z) is formed according to a predetermined pattern in the individual turns of the needle cylinders.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the stitches (Z) are formed by needles selectable for patterning.

Apparatus for carrying out the method according to Claims 1 to 3, which comprises, in a respective knitting system, a patterning sinker operated by patterning drums and cooperating with working sinkers provided with working and patterning knees, characterized in that in the patterning knitting system a pair of lifting locks (26, 27 and 46, 47) arranged above the switchable shifters (23V, 44V) for operating the pattern elbows (6) of the sinkers (4) to cooperate with the working elbows (5) of the sinkers (4), the locks (26, 46) of this pair of locks are arranged to be switchable.