CS202635B1 - Způsob výroby kapalného bezvodého čpavku ž odpadních průmyslových vod a technických plynů Způsob výroby kapalného bezvodého čpavku ž odpadních průmyslových vod a technických plynů - Google Patents

Description

(54) Způsob výroby kapalného bezvodého čpavku ž odpadních průmyslových vod a technických plynů

Vynález se týká způsobu výroby kapalného bezvodého čpavku bez použití pomocných chemických materiálů z průmyslových odpadních vod a technických plynů palivářského, hutního a chemického průmyslu.

Odstraňování dusíkatých látek amoniakálního typu z odpadních vod a technických plynů je prováděno různými technologickými způsoby, které jsou převážně založeny na využití chemických látek se selektivními účinky.

Odstraňování dusíkatých látek amoniakálního typu, které jsou převážně zastoupeny čpavkem, je nutné zajišťovat zejména proto, že ve vodném prostředí jsou nežádoucí a toxické a v průmyslových plynových rozvodech čpavek způsobuje koroze.

Při volbě technologických způsobů odstraňování čpavku z průmyslových vod a plynů se dává v současnosti přednost způsobům, které jsou energeticky nenáročné a poskytují finální produkt s vysokým obsahem aktivní složky.

Nevýhoda způsobu odstraňování čpavku z průmyslových vod a plynů za použití kyseliny sírové spočívá v nízkém obsahu aktlvnísložky vyrobeného síranu amonného, obsah dusíků je 20 % celkové hmotnosti a použití síranu amonného je omezené. Nevýhody způsobů odstraňování čpavku za použití kyseliny fosforečné spočívají v její omezené dostupnosti a cenové náročnosti.

V poslední době bylo navrženo několik způsobů využití dusíkatých látek z průmyslo202 635

202 035 vých vod k výrobě kapalného bezvodého čpavku, např. AO 191 755, které byly ověřeny v palivářském průmyslu. Obsah ostatních látek balastního charakteru v zpracovávaných směsích těchto způsobů vyžaduje začlenění náročného rafinačního pochodu.

Nevýhody uvedených způsobů výroby čpavku z odpadních průmyslových vod odstraňuje způsob, jehož podstata spočívá v tom, že odčpavkování vzniklých průmyslových vod se provádí při tlaku 1,2 až 2 MPA, kondenzace a čištění'čpavkových par se zajišluje v deštilačním zařízení bez použití pomocných chemických látek za teploty 40 až 80°C a zkapalňování čpavku při teplotě 25 až 50°0 a tlaku 1,2 až 2 MPa.

Výhodou způsobu podle vynálezu je, že řeší současně několik nedostatků dosavadních postupů. Desorpce čpavku z vodných roztoků v destilačním zařízení v přítomnosti organického znečištění a kyselých složek za tlaku 1,2 až 2 MPa při uplatnění rovnovážných koncentrací v systému kapalina - pára způsobuje zkvalitnění čpavkových par takovým způsobem, že umožňuje v návazném destilačním zařízení zkapalnění čpavku o koncentraci aktivní složky nad 99,9 % bez použití rafinačního čištění:

Zvýšení praoovního tlaku efektivně využívá rozpustností balastních složek ve vodném čpavkovém roztoku, který se po oddělení organických látek zpracovává běžným regeneračním způsobem, např. podle AO 177 511.

Desorpce z vodních roztoků průmyslových odpadních vod za zvýšeného tlaku v obohacovaoí části odháněcího zařízení za teplot 140 až l60°C zvýhodňuje kondenzaci balastních látek při nižších příkonech chladícího media a potřebné technologické zařízení pracuje s nižším zatížením pažní fáze.

Zkapalňování čpavku z čpavkových par v destilačním zařízení za tlaku 1,2 až 2 MPa a teplot 40 až 80°0 vytváří ve srovnání se získáváním čpavku z čisté čpavkové vody minimální množství reoyklováných kapalných produktů.

Příklad 1

Technické plyny, např. svítiplyn nebo koksárenský plyn se odčpdvkují vodní vypírkou. Koncentrace čpavku z původní hodnoty 6 g/NnP plynu se sníží pod 0,05 g/Nm\ Čpavková voda vzniklá při odčpavkování plynu s koncentrací 5 až 10 kg čpavku/nP vody se odčpavkuje v destilačním zařízení za zvýšeného tlaku 1,2 až 2 MPa s účinností odstranění čpavku nad 98 %. Čpavkové páry z destilačního zařízení o teplotě 140 až 16O°C se kondenzují na teplotu 60 až 80°C. Vzniklé čpavkové páry o obsahu čpavku nad 90 % se v návazném destilačním zařízení zkvalitní a čisté čpavkové páry s obsahem čpavku nad 99,9 % se odběrem výparaého tepla do chladícího média zkapalní při teplotě 25 až 50°C.

Přiklaď 2

Surový svítiplyn vyrobený zplyňováním uhlí kyslíkopamí směsí při tlaku 1,5 MPa se ochladí na teplotu 30°C a vzniklá plynárenská voda s obsahem čpavku 5 kg/m? se odčpavkuje v destilačpím zařízení s účinností nad 98 % při pracovním tlaku 1,2 až 2 MPa. Vzniklé čpavkové páry po ochlazení na teplotu 40 až 80°C se zkvalitňují destilačním způsobem za tlaku 1,2 až 2 MPa. Pinálním produktem je kapalný bezvodý čpavek s obsahem aktivní složky nad 99,9%. Kondenzací vniklý vodný čpavkový roztok, který jenaayoen balastními složkami,

202 635 se po odstranění organických látek a odkyselení zpracuje s původní surovinou.

Claims (2)

PŘEDMĚT VY H X DB Z U Způsob výroby kapalného bezvodého čpavku z odpadních průmyslových vod a technických plynů palivářského, hutního a chemického průmyslu vyznačený tím, že odčpavkování vzniklých vod se provádí při tlaku 1,2 až 2 MPa, kondenzace a čištění čpavkových par se provádí za teploty 40 až 80°C a zkapalňování čpavku se uskutečňuje při teplotě 25 až 50°C a tlaku

1,2 až

2 MPa*