CS202596B2 - Polyuretane foam with lowered flammability - Google Patents
Polyuretane foam with lowered flammability Download PDFInfo
- Publication number
- CS202596B2 CS202596B2 CS782494A CS249478A CS202596B2 CS 202596 B2 CS202596 B2 CS 202596B2 CS 782494 A CS782494 A CS 782494A CS 249478 A CS249478 A CS 249478A CS 202596 B2 CS202596 B2 CS 202596B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flame retardant
- polyurethane foam
- phosphoric acid
- weight
- poly
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title description 18
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 23
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 19
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 3
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YAOMHRRYSRRRKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloropropyl 2,3-dichloropropyl 3,3-dichloropropyl phosphate Chemical compound ClC(Cl)CCOP(=O)(OC(Cl)C(Cl)C)OCC(Cl)CCl YAOMHRRYSRRRKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- -1 cyclohexyl pentyl Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- VKABKQBHBBROCU-UHFFFAOYSA-N 2-(2,2,3-trimethylpiperazin-1-yl)ethanamine Chemical compound CC1NCCN(CCN)C1(C)C VKABKQBHBBROCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 4-vinylcyclohexene dioxide Chemical compound C1OC1C1CC2OC2CC1 OECTYKWYRCHAKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMZXBCYMCZOIG-UHFFFAOYSA-N 6-[(4-methyl-7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-3-yl)methoxy]-6-oxohexanoic acid Chemical compound C1C(COC(=O)CCCCC(O)=O)C(C)CC2OC21 UPMZXBCYMCZOIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YXALYBMHAYZKAP-UHFFFAOYSA-N 7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-ylmethyl 7-oxabicyclo[4.1.0]heptane-4-carboxylate Chemical compound C1CC2OC2CC1C(=O)OCC1CC2OC2CC1 YXALYBMHAYZKAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical group CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOURXYYHORRGQO-UHFFFAOYSA-N Tri(3-chloropropyl) phosphate Chemical compound ClCCCOP(=O)(OCCCCl)OCCCCl WOURXYYHORRGQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQYJRMFWJJONBO-UHFFFAOYSA-N Tris(2,3-dibromopropyl) phosphate Chemical compound BrCC(Br)COP(=O)(OCC(Br)CBr)OCC(Br)CBr PQYJRMFWJJONBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Chemical group 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BYCIIWVBRLCFRL-UHFFFAOYSA-N tris(2,3-dichlorophenyl) phosphate Chemical compound ClC1=CC=CC(OP(=O)(OC=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)OC=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)=C1Cl BYCIIWVBRLCFRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0038—Use of organic additives containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0023—Use of organic additives containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Vynález se týká měkkých polyuretanových pěn se sníženou hořlavostí, které mají zejména zlepšené fyzikální vlastnosti.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to soft polyurethane foams with reduced flammability, which have particularly improved physical properties.
Když se ohebné polyuretanové pěny modifikují přísadami pro nehořlavou úpravu, aby se snížila jejich hořlavost, dochází ke zhoršení určitých fyzikálních vlastností. Jednou z vlastností, které se často zhorší, je trvalá deformace, způsobená tlakem. To znamená, že když se vzorek pěny zahřívá za současného stlačování, nevrátí se pěna po uvolnění tlaku ke své původní tloušťce. To je nežádoucí, poněvadž je pěna trvale deformována.When flexible polyurethane foams are modified with flame retardant additives to reduce their flammability, certain physical properties deteriorate. One characteristic that often worsens is the permanent deformation caused by pressure. That is, when the foam sample is heated while being compressed, the foam will not return to its original thickness when pressure is released. This is undesirable because the foam is permanently deformed.
Standardní zkouška trvalé deformace tlakem podle ASTM D-1564-71 se provádí tak, že se pěna stlačí na 90'% své původní tloušťky a ponechá se v tomto stavu 22 hodin při 70 °C. Trvalá deformace tlakem se určí jako percentuální deformace po uvolnění tlaku, vztažená na původní tloušťku.The standard permanent crushing test according to ASTM D-1564-71 is carried out by compressing the foam to 90% of its original thickness and leaving it at this temperature for 22 hours at 70 ° C. The permanent compression deflection is determined as the percentage deformation after pressure release relative to the original thickness.
Podle vynálezu se fyzikální vlastnosti polyurethanových pěn modifikovaných přísadami dodávajícími nehořlavost zlepšují přidáním látky vážící kyselinu k pěně. Těmito látkami vážícími kyseliny jsou epoxidy, totiž monoepoxidy a diepoxidy citlivé vůči kyselinám. Volba vhodných látek vážících kyseliny v rámci této definice je pro odborníka jednoduchá.According to the invention, the physical properties of polyurethane foams modified with flame retardant additives are improved by adding an acid scavenger to the foam. These acid binding agents are epoxides, namely, acid-sensitive monoepoxides and diepoxides. The selection of suitable acid scavengers within this definition is readily apparent to those skilled in the art.
Většina přísad pro dodávání nehořlavosti způsobuje u měkkých polyuretanových pěn komplikace s trvalou deformací tlakem. Zvláště velké komplikace tohoto typu způsobují ty přísady tlumící hoření, které jsou nestálé v důsledku toho, že obsahují alifaticky vázaný halogen nebo snadno zmýdelnitelné esterové skupiny.Most flame retardant additives cause complications with permanent compressive deformation in soft polyurethane foams. Particularly great complications of this type are those flame retardants which are unstable due to the fact that they contain aliphatic bonded halogen or easily saponifiable ester groups.
Aniž se účinek vynálezu omezuje na platnost nějaké teorie, předpokládá se, že vynález je založen . na faktu, že pro dosažení nízké trvalé deformace tlakem je podstatné, aby došlo k co nejúplnějšímu vytvrzení měkké pěny.Without limiting the scope of the invention to any theory, it is believed that the invention is based. The fact that in order to achieve a low permanent deformation by compression, it is essential that the soft foam cures as completely as possible.
To platí obzvláště o terminálních isokyanátových skupinách v pěně a jejich následné konverzi na terminální aminoskupiny. Když vzniknou během napěňování kyseliny, tyto kyseliny neutralizují aminové katalyzátory obsažené v napěňované hmotě a , tím zabraňují isokyanátovým skupinám zreagovat na uretanové a močovinové vazby. Tyto nezreagované skupiny pak buď mohou samy · přispívat ke zvýšení trvalé deformace tlakem tím, že ve stlačeném stavu reagují, nebo dochází k jejich konverzi na aminoskupiny, které mohou ve stlačeném stavu reagovat. Reakce ve stlačeném stavu mají za následek vznik sil, které zabraňují stlačené pěně vrátit se k původní tloušťce.This is particularly true of the terminal isocyanate groups in the foam and their subsequent conversion to terminal amino groups. When formed during the foaming of the acid, these acids neutralize the amine catalysts contained in the foamed mass and thereby prevent the isocyanate groups from reacting to the urethane and urea bonds. These unreacted groups can then either contribute to an increase in permanent compressive deformation by reacting in the compressed state, or they can be converted to amino groups which can react in the compressed state. Compressed reactions result in forces that prevent the compressed foam from returning to its original thickness.
Když se podle vynálezu do pěny přidají látky vážící kyseliny, překonají se tyto komplikace, poněvadž látky vážící . kyseliny neutralizují vzniklou kyselinu přednostně před aminickými katalyzátory.According to the invention, when acid binding agents are added to the foam, these complications are overcome, since the binding agents. The acids neutralize the resulting acid preferably over the amine catalysts.
Vynález se týká zejména měkkých polyuretanových pěn obsahujících jako přísady pro dodání nehořlavosti poly(halogenethyle.thylenoxy) estery kyseliny fosforečné. Tyto přísady pro dodání nehořlavosti jsou popsány například v USP 3 896 187.More particularly, the present invention relates to soft polyurethane foams containing poly (haloethylthylenoxy) phosphoric acid esters as flame retardants. Such flame retardant additives are described, for example, in USP 3,896,187.
Do rozsahu vynálezu spadá též použití směsí póly (halogenethylethylenoxy)esterů kyseliny fosforečné s jinými přísadami pro dodání nehořlavosti. Těmito jinými přísadami jsou mj. tris(halogenalkyl)fosfáty, jako je tris(dichlorpropyl) fosfát, tris (díbrompropylj fosfát, tris(/3-chlorethyl) fosfát a tris(3-chlorpropyl) fosfát.It is also within the scope of the invention to use mixtures of poly (haloethylethyleneoxy) esters of phosphoric acid with other flame retardant additives. These other additives include, but are not limited to, tris (haloalkyl) phosphates such as tris (dichloropropyl) phosphate, tris (dibromopropyl) phosphate, tris (β-chloroethyl) phosphate, and tris (3-chloropropyl) phosphate.
Prostředků pro dodání nehořlavosti se používá v množství, které je účinné pro snížení hořlavosti, obvykle v rozmezí asi od 3 asi do 20 % hmt., vztaženo na polyol v napěňované směsi.The flame retardant compositions are used in an amount effective to reduce the flammability, typically in the range of about 3 to about 20 wt%, based on the polyol in the foamed composition.
Látky vážící kyselinu, kterých se používá podle vynálezu, se mohou mísit s hmotou pro výrobu pěny běžnými způsoby. Tak například se mohou přidávat samotné nebo v kombinaci s jinými složkami hmoty. Může se postupovat též tak, že se smísí s prostředkem pro dodání nehořlavosti před smíšením s celou zpěňovatelnou hmotou.The acid binding agents used in the present invention may be mixed with the foamable composition by conventional methods. For example, they can be added alone or in combination with other constituents of the mass. Alternatively, it may be mixed with the flame retardant prior to mixing with the entire foamable composition.
Vhodnými látkami vážícími kyseliny jsou monoepoxidy a diepoxidy. Jako příklady látek vážících kyseliny lze uvést y-glycidoxypropyltrimethoxysilan, 3,‘^-¢^I^c^5^y^l^y^l^lohe^ylmethyl-3,4-epoxycyklohexylkarboxylát, vinylcyklohexendioxid a bis(3,4-epoxy-6-methylcyklohexylmethyl j adipát.Suitable acid binding agents are monoepoxides and diepoxides. Examples of acid binding agents include γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3 ', 4', 4 ', 4', 4 ', 4', 4 ', 4'-hexylmethyl-3,4-epoxycyclohexylcarboxylate, vinylcyclohexene dioxide and bis (3,4- epoxy-6-methylcyclohexylmethyl adipate.
Předmětem vynálezu je tedy ' polyuretanová pěna - se sníženou - hořlavostí vyznačená tím, že ' je složena z měkké polyuretanové pěny, 3 - až ; 20 % hmotnostních přísad pro dodání - nehořlavosti, tvořené poly(halogenethylethylenoxy) esterem kyseliny fosforečné, a - 0,10 - až- 5,0 % - hmot., vztaženo na přísadu - pro - dodání nehořlavosti, látky vážící kyseliny, zvolené ze skupiny zahrnující monoepoxid a diepoxid.Accordingly, the present invention provides a " flame retarded polyurethane foam " 20% by weight of a flame retardant additive consisting of a poly (haloethylethyleneoxy) phosphoric acid ester, and - 0.10 - up to 5.0% by weight of the flame retardant additive selected from the group of: including monoepoxide and diepoxide.
Látky vážící kyseliny - se podle vynálezu používají v pěnách obvykle v množství - asi od 0,10 % asi do 5 % hmot., vztaženo na prostředek pro dodání nehořlavosti. Účelně se tedy před přidáním do zpěňovatelné hmoty připraví směs - prostředku pro - dodání nehořlavostí a látky vážící kyselinu.The acid-binding agents according to the invention are used in foams, usually in amounts of from about 0.10% to about 5% by weight of the flame retardant. Thus, it is expedient to prepare a flame retardant composition and an acid scavenger prior to addition to the foamable composition.
Jako zpěňovateliných hmot pro - výrobu měkkých polyuretanových pěn se podle vynálezu používá obvykle zpěňovatélných hmot. Volba složek a provozní podmínky je pro -odborníka snadná.According to the invention, foamable compositions are generally used as foamable compositions for the production of soft polyurethane foams. The choice of components and operating conditions is easy for the skilled person.
Vynález je blíže objasněn v následujících příkladech. Příklady mají pouze ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném směru neomezují.The invention is illustrated by the following examples. The examples are illustrative only and do not limit the scope of the invention in any way.
PříkladyExamples
Připraví se čtyři zpěňovatelné hmoty tohoto složení:Four foamable compositions of this composition are prepared:
100 g polyolu o molekulové - hmotnosti 3560 na bázi glycerinu, který má hydroxylové číslo 47,3 a který obsahuje ethylenoxidové jednotky uvnitř řetězce a sekundární hydroxyskupiny,100 g of a glycerine-based polyol of 3560 having a hydroxyl number of 47.3 and containing ethylene oxide units within the chain and a secondary hydroxy group,
1,0 g nehydrolyzovatelného siloxanového kopolymerů,1.0 g of non-hydrolysable siloxane copolymers,
4,0 g vody,4.0 g of water,
0,1 g terciárního aminu (THANCAT ® DD, výrobek fy Jefferson Chemical Company), jako je katalyzátoru,0.1 g of a tertiary amine (THANCA T ® DD, manufactured by Jefferson Chemical Company), such as a catalyst,
0,1 g trimethylaminoethylpiperazinu,0,1 g trimethylaminoethylpiperazine,
0,4 g oktoátu cínatého (50%),0,4 g stannous octoate (50%),
50,3 g 80/20 toluendiisokyanátu (110 Index).50.3 g of 80/20 toluene diisocyanate (110 Index).
Čtyři zpěňovatelné hmoty -označené jako Pěna A, B, C, a D - se pak smísí s přísadami pro dodání nehořlavosti a epoxidy a - zpracují se za podmínek uvedených v- následující tabulce.The four foamable compositions - designated as Foam A, B, C, and D - are then mixed with fire retardants and epoxides and processed under the conditions set forth in the following table.
Pěna A Pěna B Pěna CFoam A Foam B Foam C
Pěna DFoam D
TabulkaTable
FR* — 8 g ——FR * - 8g ——
FR* + 1 % A(1) — — 8 g—FR * + 1% A (1) - - 8 g—
FR* + 1 % B(2) — — — 8gFR * + 1% B (2) - - - 8g
ZpracováníTreatment
Doba krémování (s)Creaming time (s)
Doba vzejití (s)Appearance time (s)
Proud vzduchu (m3/'min)Air flow (m 3 / 'min)
Hustota (kg/m3)Density (kg / m 3 )
0,0840,084
27,5627.56
0,1200.120
27,7227.72
0,1260,126
28,0428.04
0,1400.140
27,7227.72
Zkouška trvalé deformace tlakem při stlačení ina 90 '% původní tloušťky při 70 °C po dobu 22 hodinPermanent compressive deformation test at 90% compression of original thickness at 70 ° C for 22 hours
Poznámky:Comment:
*2:1 směs póly (chlorethylethylenoxy) esteru kyseliny fosforečné a trisfdichlorpropyl) fosfátu.* 2: 1 mixture of poly (chloroethylethyleneoxy) phosphoric acid ester and tris (dichlorophenyl) phosphate.
(1) y—glycidoxypropyltrimethoxysilan.(1) γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane.
(2) 3,4-epoxycyklohexylmethyl-3,4-epoxycyklohexankarboxylát.(2) 3,4-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclohexanecarboxylate.
(3) Vytvrzování se provádí při teplotě místnosti po uvedenou dobu před aplikací tlaku.(3) Curing is carried out at room temperature for the indicated time before applying pressure.
Hodnoty trvalé deformace uvedené v předcházející tabulce znamenají percentuální podíl trvalé deformace pěny po stlačení (deformaci) pěny na 90 % původní tloušťky a následujícím uvolnění tlaku.The permanent deflection values given in the above table represent the percentage of permanent deflection of the foam after compression (deformation) of the foam to 90% of its original thickness and subsequent pressure release.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US78821277A | 1977-04-18 | 1977-04-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS202596B2 true CS202596B2 (en) | 1981-01-30 |
Family
ID=25143791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS782494A CS202596B2 (en) | 1977-04-18 | 1978-04-18 | Polyuretane foam with lowered flammability |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53129296A (en) |
| AU (1) | AU3364878A (en) |
| BE (1) | BE866068A (en) |
| BR (1) | BR7802378A (en) |
| CS (1) | CS202596B2 (en) |
| DE (1) | DE2808117A1 (en) |
| DK (1) | DK103978A (en) |
| FR (1) | FR2388006A1 (en) |
| GB (1) | GB1602003A (en) |
| IL (1) | IL54074A (en) |
| IT (1) | IT7848905A0 (en) |
| NL (1) | NL7802731A (en) |
| NO (1) | NO781255L (en) |
| SE (1) | SE7802836L (en) |
| ZA (1) | ZA781012B (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4477600A (en) * | 1983-09-23 | 1984-10-16 | Stauffer Chemical Company | Polyurethane foams having low scorch discoloration |
| US5157056A (en) * | 1991-07-17 | 1992-10-20 | Arco Chemical Technology, L.P. | High resiliency polyurethane foams with improved static fatigue properties |
-
1978
- 1978-02-17 IL IL54074A patent/IL54074A/en unknown
- 1978-02-24 DE DE19782808117 patent/DE2808117A1/en not_active Withdrawn
- 1978-02-27 AU AU33648/78A patent/AU3364878A/en active Pending
- 1978-03-01 JP JP2342778A patent/JPS53129296A/en active Pending
- 1978-03-02 GB GB8298/78A patent/GB1602003A/en not_active Expired
- 1978-03-08 DK DK103978A patent/DK103978A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-03-13 NL NL7802731A patent/NL7802731A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-03-13 SE SE7802836A patent/SE7802836L/en unknown
- 1978-03-15 FR FR7807408A patent/FR2388006A1/en not_active Withdrawn
- 1978-04-10 NO NO781255A patent/NO781255L/en unknown
- 1978-04-14 IT IT7848905A patent/IT7848905A0/en unknown
- 1978-04-17 BR BR7802378A patent/BR7802378A/en unknown
- 1978-04-18 CS CS782494A patent/CS202596B2/en unknown
- 1978-04-18 BE BE2056883A patent/BE866068A/en unknown
-
1979
- 1979-01-03 ZA ZA00781012A patent/ZA781012B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK103978A (en) | 1978-10-19 |
| IT7848905A0 (en) | 1978-04-14 |
| NO781255L (en) | 1978-10-19 |
| GB1602003A (en) | 1981-11-04 |
| AU3364878A (en) | 1979-09-06 |
| DE2808117A1 (en) | 1978-10-26 |
| IL54074A0 (en) | 1978-04-30 |
| BR7802378A (en) | 1978-12-05 |
| ZA781012B (en) | 1979-02-28 |
| IL54074A (en) | 1980-12-31 |
| BE866068A (en) | 1978-10-18 |
| NL7802731A (en) | 1978-10-20 |
| SE7802836L (en) | 1978-10-19 |
| JPS53129296A (en) | 1978-11-11 |
| FR2388006A1 (en) | 1978-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1263799A (en) | Method for the preparation of semi-rigid polyurethane modified polyurea foam compositions | |
| DE2507161C3 (en) | Process for the production of crosslinked, elastic, open-cell foams containing urethane groups | |
| JPS6245609A (en) | Production of fire retardant flexible polyurethane foam stabilized against burning and discoloration | |
| EP1650240B1 (en) | Flexible polyurethane foams of low density and low hardness | |
| US5552449A (en) | Polyurethane foam based on combination of polyester resin and polyether polyol | |
| US4576974A (en) | Polyol compositions and polyurethane foams manufactured therefrom | |
| DE2647416A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A FLAME RESISTANT, NO SMOKE DEVELOPING AND NON-SHRINKING POLYURETHANE FOAM | |
| CN115232287A (en) | Flame-retardant slow-rebound polyurethane sponge and preparation method thereof | |
| KR940005647B1 (en) | Polyol composition flame retardant polyurethan foam | |
| AU1368999A (en) | Integral skin foams | |
| EP0069338A2 (en) | Process for preparing flame retardant flexible polyurethane foams | |
| CS202596B2 (en) | Polyuretane foam with lowered flammability | |
| KR102455819B1 (en) | low viscosity phosphate polyols | |
| CN103724589B (en) | A kind of preparation method of Soft polyurethane foam for automobile cushion | |
| MX2024000994A (en) | Rigid polyurethane foams based on fatty-acid-modified polyether polyols and crosslinking polyester polyols. | |
| EP0480342B1 (en) | Single component composition for the production of polyurethane foam | |
| BE1003475A6 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING OF HARD polyurethane and polyisocyanurate foams. | |
| US3137662A (en) | Pre-mix for use in preparing a polyurethane resin foam | |
| US4232085A (en) | Flexible polyurethane foam having a low flame spread index | |
| CN103724590B (en) | A kind of Soft polyurethane foam for automobile cushion | |
| DE10394054B4 (en) | Composition for the production of rigid polyurethane foam and rigid polyurethane foam formed therefrom | |
| US4421868A (en) | Polyester-melamine thermosetting foam and method of preparation | |
| JP3332902B2 (en) | Method for producing polyurethane foam | |
| DE69305210T2 (en) | Fireproof, hard polyurethane foams | |
| CN119403854A (en) | Polyurethane foam |