CS202489B1 - Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines - Google Patents

Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines Download PDF

Info

Publication number
CS202489B1
CS202489B1 CS333279A CS333279A CS202489B1 CS 202489 B1 CS202489 B1 CS 202489B1 CS 333279 A CS333279 A CS 333279A CS 333279 A CS333279 A CS 333279A CS 202489 B1 CS202489 B1 CS 202489B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
laying
slot
member according
leg
laying member
Prior art date
Application number
CS333279A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Pavlu
Jaromir Sedlecky
Frantisek Hajek
Jindrich Horacek
Vladimir Zivny
Original Assignee
Frantisek Pavlu
Jaromir Sedlecky
Frantisek Hajek
Jindrich Horacek
Vladimir Zivny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Pavlu, Jaromir Sedlecky, Frantisek Hajek, Jindrich Horacek, Vladimir Zivny filed Critical Frantisek Pavlu
Priority to CS333279A priority Critical patent/CS202489B1/en
Publication of CS202489B1 publication Critical patent/CS202489B1/en

Links

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Description

Vynález se týká kladecího členu pletacího mechanismu stroje pro výrobu pletenotkaniny, vytvořený jedno nebo dvoudílným dříkem, opatřeným záběrovým ozubem, a jazykovitým kladecím ramenem s vodicím očkem, upraveným v ohybu mezi horní a spodní větví kladecího ramena.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a knitting member of a knitting mechanism of a knitting machine made of one or two-piece shank provided with an engagement tooth, and a tongue-like laying arm with a guide eyelet provided in a bend between the upper and lower branches of the laying arm.

Známý stroj pro výrobu pletenotkaniny Je opatřen mechanismem pro vytváření prošlupu z osnovních nití a pletacím mechanismem pro vytváření osnovní vazby, vykazující sloupky oček, umístěné mezi skupinami osnovních nití, které provazují ve tkalcovské vazbě se spojovacími kličkami oček osnovní vazby.A known knitting machine is provided with a warp shed forming mechanism and a warp knitting mechanism having stitch pillars disposed between groups of warp threads which interweave in a weaving weave with the stitch bonding loops.

Pletací mechanismus se skládá Jednak ze soustavy pletacích jehel s uzavíratelnými háčky, uspořádané v řadě napříč vytvářené textilie a pohybující se ve směru v podstatě souběžném s osnovní mi nitěmi z přední výchozí polohy do pracovní polohy v otevřeném prošlupu a zpět, jednak ze soustavy kladecích členů s vodicími očky, v nichž jsou navedeny útkové nitě odvíjené z předlohy a otočně uložených v příčném lůžku, souběžném se soustavou pletacích jehel. Lůžko kladecích členů je upraveno buď na bidle nebo je nehybné.The knitting mechanism consists, on the one hand, of a set of knitting needles with lockable hooks arranged in a row across the fabric to be formed and moving in a direction substantially parallel to the warp threads from the forward starting position to the working position in open shed and back; guide loops in which the weft yarn unwound from the pattern and rotatably supported in a transverse bed parallel to the knitting needle system is guided. The bed of the laying members is either fixed to the perch or is stationary.

Kladecí členy zanášejí v otevřeném prošlupu současně útkové kličky ve formě vlásenky z útkových nití, které jsou v krajních kladecích polohách zachycovány pletacími jehlami a provazovány do sloupků oček.In the open shed, the laying members simultaneously introduce weft loops in the form of a hairpin of weft threads, which are caught by knitting needles in the outer laying positions and tied into the stitch pillars.

Kladecí člen, vytvarovaný z ocelového drátu kruhového nebo jiného průřezu, je vytvořen horním dříkem, který přechází jazykovitým kladecím ramenem do spodního dříku, opatřeného záběrovým ozubem pro styk s hnacím mechanismem kladecích členů. Vodicí očko je umístěno, v oblouku mezi horní a spodní větví kladecího ramena. Úhel, který svírají obě větve kladecího ramena, je přibližně shodný s úhlem prošlupních rovin při otevřeném prošlupu.The laying member formed of a steel wire of circular or other cross-section is formed by an upper shaft which passes through a tongue-like laying arm into a lower shaft provided with a meshing tooth for contact with the driving mechanism of the laying members. The guide eyelet is positioned, in an arc, between the upper and lower branches of the laying arm. The angle between the two branches of the laying arm is approximately equal to the angle of the shed planes when the shed is open.

Dále je známý kladecí člen s jazykovitým kladecím ramenem, vytvořeným z termoplastické hmoty, ve které je zapuštěn držák vodícího očka.Furthermore, a laying member is known with a tongue-like laying arm made of a thermoplastic material in which the guide eye holder is recessed.

Návlek útkových nití do vodicích oček se provádí pinzetou nebo háčkem.Threading of the weft threads into the guide loops is made with tweezers or a hook.

Účelem vynálezu je usnadnit a zrychlit návlek útkových nití do vodicích oček kladecích členů stroje pro výrobu pfetenotkaniny, účelnou úpravou kladecích členů, při zachování jejich funkční činnosti.The purpose of the invention is to facilitate and accelerate the threading of the weft threads into the guides of the rollers of the overwoven machine by efficiently modifying the rollers, while maintaining their functional operation.

Uvedenou podmínku v podstatě splňuje kladecí člen pletacího mechanismu stroje pro výrohu pletenotkaniny, vytvořený jedno nebo dvoudílným dříkem, opatřeným záběrovým ozubem, a jazykovitým kladecím ramenem s vodicím očkem, upraveným v ohybu mezi horní a spodní větví kladecího ramena, který se podle vynálezu vyznačujeEssentially, the knitting mechanism of the knitting machine of the knitting machine formed by one or two-piece shank provided with a meshing tooth and a tongue-like laying arm with a guide eyelet provided in a bend between the upper and lower branches of the laying arm, according to the invention

302489 tím, že vodicí očko přechází do navlékací štěrbiny, upravené ve spodní větvi.302489 in that the guide eyelet passes into the threaded slot provided in the lower branch.

Navlékací štěrbina se vytváří v těle drátu zářezy rotační pilkou, řezacím kotoučem nebo ražením. ,The slitting slot is formed in the body of the wire by notches with a rotary saw, cutting blade or punching. ,

Podle prvého výrobního způsobu je navlékací štěrbina vytvořena ve spodní větvi axiálním zářazem, do něhož zasahuje boční zářez.According to a first manufacturing method, the threaded slot is formed in the lower branch by an axial engagement into which a lateral slot extends.

Při použití techniky ražení je výhodné, aby navlékací štěrbina přecházela plynule do navlékacího otvoru navlékací štěrbiny. Je rovněž účelné, aby spodní větev byla v oblasti navlékací štěrbiny rozšířena ploštěním.When using the embossing technique, it is preferable that the threading slot passes smoothly into the threading opening of the threading slot. It is also expedient for the bottom strand to be enlarged by flatting in the region of the threading slot.

Za účelem vyztužení kladecího ramena je spodní větev spojena s horní větví výstužnou příčkou, připevněnou k oběma větvím pájením.To reinforce the laying arm, the lower strand is connected to the upper strand by a reinforcing bar attached to both strands by soldering.

Podle jednoho z výhodných provedení je výztužná příčka vytvořena tvarovou vložkou upevněnou v průběžném axiálním zářezu, vedeném ohybem obou větví, která vymezuje délku navlékací štěrbiny.According to a preferred embodiment, the reinforcing bar is formed by a shaped insert fixed in a continuous axial notch, guided by the bending of the two branches, which defines the length of the sliding slot.

Podle jiného z výhodných provedení je navlékací štěrbina upravena mezi dvěma nožkami spodní větve, vybíhajícími z vodícího očka, z nichž jedna je spojena s dříkem, zatímco druhá nožka přechází z úseku, souběžného s prvou nožkou, který vymezuje délku navlékací štěrbiny, do výztužné příčné části spojené s horní větví.According to another preferred embodiment, the threading slot is provided between two legs of the lower leg extending from the guide eye, one of which is connected to the shaft, while the other leg extends from a section parallel to the first leg defining the length of the threading slot into the stiffening transverse portion. connected with the upper branch.

Za účelem vyloučení vytváření spínáků v osnově, po obou stranách kladecích členů, je výhodné, aby vnější povrch větví byl zaoblen.In order to avoid the formation of switches in the warp, on both sides of the laying members, it is preferred that the outer surface of the branches be rounded.

Příkladné provedení kladecích členů podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 kladecí člen v pohledu ze strany, obr. 2 částečný pohled na kladecí rameno ve směru šipky S z obr. 1, obr. 3 druhé provedení kladecího členu, v pohledu ze strany, obr. 4 částečný pohled na kladecí rameno ve směru šipky S z obr. 3, obr. 5 třetí provedení kladecího členu v pohledu ze strany, obr. 6 částečný pohled na kladecí rameno ve směru šipky S z obr. 5, obr. 7 řez rovinou VII-VII z obr. 5, obr. 8 čtvrté provedení kladecího členu, v pohledu ze strany obr. 9 částečný pohled na kladecí rameno ve směru šipky S z obr. 8, obr. 10 páté provedení kladecího členu v pohledu ze strany, obr. 11 částečný pohled na kladecí rameno ve směru šipky S z obr. 10 a obr. 12 řez rovinou XII-XII z obr. 10.An exemplary embodiment of the laying members according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 is a side view of the laying member; FIG. Fig. 4 is a partial side view of the laying arm in the direction of the arrow S of Fig. 3; Fig. 5 shows a third embodiment of the laying member in a side view; Fig. 7 is a cross-sectional view along line VII-VII in Fig. 5, Fig. 8 of a fourth embodiment of the laying member; Fig. 11 is a partial cross-sectional view of the laying arm in the direction of the arrow S in Fig. 10 and Fig. 12, taken along the line XII-XII in Fig. 10.

Kladecí člen obr. 1, 2, vytvarovaný z ocelového drátu kruhového průřezu, je vytvořen dříkem 1. jazykoví tým kladecím ramenem 2 s vodicím očkem 3, přičemž dřík 1 je opatřen záběrovým ozubem 4. Dřík 1, v tomto případě dvoudílný, je vytvořen horní částí la a spodní částí lb, které jsou spojeny jazykovitým kladecím rafmenem 2, vytvořeným horní větví 5, přecházející ohybem S do spodní větve 7, která opět přechází do spodní části dříku lb dříku 1, zakončené záběrovým ozubem 4.1, 2, formed from a steel wire of circular cross-section, is formed by a shaft 1. tongue team with a laying arm 2 with a guide eye 3, the shaft 1 being provided with an engagement tooth 4. The shaft 1, in this case two-piece, the parts 1a and the lower part 1b are connected by a tongue-like laying raft 2 formed by the upper branch 5, passing through the bend S into the lower branch 7, which again passes into the lower part of the shaft 1b of the shaft 1, terminated by the meshing tooth 4.

Vodicí očko 3 přechází do navlékací štěrbiny 8, upravené ve spodní větvi 7. Navlékací štěrbina 8 je vytvořena axiálním zářezem 9, do něhož ústí boční zářez 10, tvořící navlékací otvor 11. Axiální zářez 9, vytvořený řezacím kotoučem nebo rotační pilkou, je vymezen hranami 12, 13, z nichž hrana 13 určuje polohu vodicího očka 3. Obě větveThe guide eyelet 3 passes into a threaded slot 8 provided in the lower branch 7. The threaded slot 8 is formed by an axial notch 9 into which a lateral notch 10 forming a threading opening 11 opens. The axial notch 9 formed by a cutting disc or rotary saw is defined by edges 12, 13, of which the edge 13 determines the position of the guide eye 3. Both branches

5, 7, kladecího ramena 2, jsou spojeny výztužnou příčkou 14 připevněnou pájením. Vodicí očko 3 je vytvořeno kruhovým otvorem 13, který přechází do navlékací štěrbiny 8, jejíž šířka je menší než průměr kruhového otvoru 13.5, 7 of the laying arm 2 are connected by a reinforcing bar 14 fixed by soldering. The guide eye 3 is formed by a circular opening 13, which passes into a threaded slot 8 whose width is smaller than the diameter of the circular opening 13.

Kladecí člen podle obr. 3, 4 je opět vytvořen dvoudílným dříkem 1, jehož horní část la přechází do horní větve 5 a spodní část lb do spodní větve 7 jazykovitého kladecího ramena 2.The laying member according to FIGS. 3, 4 is again formed by a two-part shaft 1 whose upper part 1a passes into the upper branch 5 and the lower part 1b into the lower branch 7 of the tongue-like laying arm 2.

Vodicí očko 3 přechází do navlékací štěrbiny 8 axiálním zářezem 9, do něhož ústí boční zářez 10. Výztužnou příčkou 14 je v tomto případě tvarová vložka 16, uložená v průběžném axiálním zářezu vedeném ohybem 6 obou větví S, 7 až do místa 17, 17’. Tvarová vložka 16 je v zářezu upevněna pájením nebo bodovým svárem. Hrany 18, 19 výřezu 20 tvarové vložky 16 vymezují délku navlékací štěrbiny 8, přičemž hrana 18 určuje polohu vodicího očka 3, které je stejně široké jako navlékací štěrbina 8.The guide eye 3 passes into the threaded slot 8 through an axial notch 9 into which a lateral notch 10 opens. The reinforcing bar 14 in this case is a shaped insert 16, supported by a continuous axial notch guided by a bend 6 of the two branches S, 7 up to 17, 17 '. . The shaped insert 16 is fixed in the notch by soldering or spot welding. The edges 18, 19 of the cutout 20 of the insert 16 define the length of the sliding slot 8, the edge 18 defining the position of the guide loop 3, which is as wide as the sliding slot 8.

Na obr. 5, 6 je znázorněn kladecí člen s jednodílným dříkem 1, k jehož nosu 21 je pájením připevněno kladecí rameno 2. Navlékací štěrbina 8 s vodicím očkem 3 je vytvořena ražením do drátu půlkruhového průřezu 22 (obr. 7), který je pod ohybemFig. 5, 6 shows a laying member with a one-piece shank 1, to whose nose 21 the laying arm 2 is attached by soldering. The threading slot 8 with the guide eye 3 is formed by stamping into a wire of semicircular cross section 22 (Fig. 7) below. bending

6, v místě navlékací štěrbiny 8, rozšířen ploštěním. Hrany 23 navlékacího otvoru 11 jsou účelně zaobleny.6, at the location of the sliding slot 8, enlarged by flattening. The edges 23 of the threaded hole 11 are expediently rounded.

Kladecí člen znázorněný na obr. 8, 9 je vytvořen jednodílným dříkem 1 a kladecím ramenem 2. Navlékací štěrbina 8 je upravena mezi dvěma nožkami 24, 23 spodní větve 7, vybíhajícími z vodícího očka 3. Nožka 24 je spojena pájením s dříkem 1, zatímco druhá nožka 23 přechází z úseku souběžného s nožkou 24, který vymezuje délku navlékací štěrbiny 8, do výztužné příčné části 26 spojené pájením s horní větví 5.The laying member shown in FIGS. 8, 9 is formed by a one-piece shank 1 and a laying arm 2. The sliding sleeve 8 is provided between two legs 24, 23 of the lower branch 7 extending from the guide eye 3. The foot 24 is connected by soldering with the shank 1 the second leg 23 extends from a section parallel to the leg 24 defining the length of the sliding slot 8 to the reinforcing transverse portion 26 connected by soldering to the upper leg 5.

Na obr. 10, 11 je znázorněn kladecí člen s jednodílným dříkem 1, jehož kladecí rameno 2 je vytvořeno koncovou částí 27, která je zástřikem 28 z termoplastické hmoty spojena s nosem 21 dříku 1. Navlékací štěrbina 8 s vodicím očkem 3 je opět vytvořena ražením do drátu srp ovitého zaobleného průřezu 29 (obr. 12], který je v oblasti navlékací štěrbiny 8 rozšířen ploštěním.10, 11 shows a one-piece shank 1, the shank 2 of which is formed by an end portion 27, which is connected to the nose 21 of the shank by a thermoplastic spray 28 and the sliding sleeve 8 with the guide eye 3 is again formed by stamping. into a sickle-shaped rounded wire 29 (FIG. 12), which is expanded in the region of the threaded slot 8 by flattening.

Kladecí členy jsou tvarovány s výhodou z kalitelného ocelového drátu o průměruThe laying members are preferably formed of a hardenable steel wire with a diameter

1,6 mm. Výhodné je provedení vodícího očka tvaru okrouhlého otvoru o průměru 0,8 až 1,2 mm, který přechází do navlékací štěrbiny 8 o šířce 0,5 až 0,8 mm. Rozšíření profilu drátu v místě navlékací štěrbiny 8 (obr. 9, 11) činí 2 až 2,5 mm.1.6 mm. It is advantageous to design a guide eye in the form of a round hole of diameter 0.8 to 1.2 mm, which passes into a threaded slot 8 with a width of 0.5 to 0.8 mm. The extension of the wire profile at the location of the threaded slot 8 (FIGS. 9, 11) is 2 to 2.5 mm.

Claims (7)

1. Kladecí člen pletacího mechanismu stroje pro výrobu pletenotkaniny, vytvořený jedno nebo dvoudílným dříkem, opatřeným záběrovým ozubem, a jazykovitým kladecím ramenem s vodicím očkem upraveným v ohybu mezi horní a spodní větví kladecího ramena, vyznačující se tím, že vodicí očko (3) přechází do navlékací štěrbiny (8j, upravené ve spodní větvi (7).A knitting mechanism laying member of a knitting machine, formed by one or two-piece shank provided with a meshing tooth, and a tongue-like laying arm with a guide eyelet arranged in a bend between the upper and lower branches of the laying arm, characterized in that the guide eyelet (3) into the threaded slot (8j) provided in the lower branch (7). 2. Kladecí člen podle bodu 1, vyznačující se tím, že navlékací štěrbina (8) je vytvořena ve spodní větvi (7) axiálním zářezem (9), do něhož zasahuje boční zářez (10).Laying member according to claim 1, characterized in that the threaded slot (8) is formed in the lower branch (7) by an axial notch (9) into which the lateral notch (10) extends. 3. Kladecí člen podle bodu 1, vyznačující se tím, že navlékací štěrbina (8) přechází plynule do navlékacího otvoru (11).Laying member according to claim 1, characterized in that the threading slot (8) passes smoothly into the threading hole (11). 4. Kladecí člen podle bodu 1, vyznačující se tím, že spodní větev (5) je spojena s horní větví (7) výztužnou příčkou (14).Laying member according to claim 1, characterized in that the lower leg (5) is connected to the upper leg (7) by a reinforcing bar (14). Kladecí členy opatřené navlékací štěrbinou 8 umožňují snadné a rychlé navlékání útkových nití do vodícího očka kladecích členů při ehodu stroje.The rollers provided with a threading slot 8 allow the weft threads to be easily and quickly threaded into the guide eyelet of the rollers during machine operation. vynálezuinvention 5. Kladecí člen podle bodu 1, vyznačující se tím, že výztužná příčka (14) je vytvořena tvarovou vložkou (16), upevněnou v průběžném axiálním zářezu, vedeném ohybem (6) obou větví (5,7), která vymezuje délku navlékací štěrbiny (8).Laying member according to claim 1, characterized in that the stiffening beam (14) is formed by a shaped insert (16) fixed in a continuous axial notch, guided by a bend (6) of the two branches (5,7) defining the length of the sliding slot. (8). 6. Kladecí člen podle bodu 1, vyznačující se tím, že navlékací štěrbina (8) je upravena mezi dvěma nožkami (24, 25) spodní větve (7), vybíhajícími z vodícího očka (3), z nichž jedna (24) je spojena s dříkem (1), zatímco druhá nožka (25) přechází z úseku, souběžného s prvou nožkou (24), který vymezuje délku navlékací štěrbiny (8), do výztužné příčné části (26) spojené s horní větví (5).Laying member according to claim 1, characterized in that the sliding slot (8) is provided between two legs (24, 25) of the lower branch (7) extending from the guide eyelet (3), one of which (24) is connected with the shank (1), while the second leg (25) extends from a section parallel to the first leg (24) that defines the length of the sliding slot (8) to the stiffening transverse portion (26) connected to the upper branch (5). 7. Kladecí člen podle bodu 1, vyznačující se tím, že spodní větev (7) je v oblastí navlékací štěrbiny (8), před ohybem (6), rozšířena ploštěním.Laying member according to claim 1, characterized in that the lower leg (7) is enlarged by flatting in the region of the threading slot (8) before the bend (6).
CS333279A 1979-05-15 1979-05-15 Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines CS202489B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS333279A CS202489B1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS333279A CS202489B1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202489B1 true CS202489B1 (en) 1981-01-30

Family

ID=5373063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS333279A CS202489B1 (en) 1979-05-15 1979-05-15 Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202489B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5921253A (en) Method and device for making weft of weaving for wigs
ES2347373T3 (en) BELT BELT, PROCEDURE AND FABRIC BAND FABRIC WITH NEEDLES TO MANUFACTURE IT.
US4313473A (en) Process and thread inserter for the manufacture of belting with tubular edge portions
CS200549B2 (en) Berger johann a berger josef,de
CZ20022208A3 (en) Process for producing a belt, apparatus for making the process and the belt per se
US7380573B2 (en) Method of producing on needle weaving looms a woven ribbon with the same edges in terms of weaving
CZ280143B6 (en) Process for a band weaving
JP2009520886A (en) Narrow needle loom for producing a narrow cloth having a woven conductive yarn, in particular an antenna thread, in particular a narrow cloth for a label
US20180363170A1 (en) Loom for Producing Woven Material, Having Incorporated Knitting Threads or Cover Threads
CS219262B2 (en) Woven belt,method of making the same and ribbon weaving machine for executing the same method
ITTO950720A1 (en) PROCESS AND CHAIN KNITWEAR MACHINE FOR THE PRODUCTION OF A FABRICATED KNITWEAR.
CS207468B1 (en) woven belt method of manufacturing same and a small-ware weaving loom for carrying out the method
EP0958421B1 (en) Equipment for sewing machines known as "overlocks" for obtaining a flat seam when joining pieces of sheer knit fabric, especially stockings, panty-hose, tights and the like
CS202489B1 (en) Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines
US20180305848A1 (en) Method of Manufacturing Raschel Lace Knitted Fabric
JPS626025B2 (en)
KR102306897B1 (en) feather yarn manufacturing apparatus and method
JPS5920786B2 (en) Warp knitting machine
CN1063727A (en) Have the straight-bar machines of regulating knocking over speed function
JP4463750B2 (en) Knitted lace and method for producing knitted lace
JPS6363652B2 (en)
CN101310055B (en) Method and device for cutting and holding warp yarn of weft knitting machine
CS202488B1 (en) Lapping guide of knitting mechanisms for knit-weaving machines
US4441530A (en) Ribbon loom or the like
JPS6360142B2 (en)