CS202123B1 - Digitální polohovací zařízení - Google Patents

Digitální polohovací zařízení Download PDF

Info

Publication number
CS202123B1
CS202123B1 CS496679A CS496679A CS202123B1 CS 202123 B1 CS202123 B1 CS 202123B1 CS 496679 A CS496679 A CS 496679A CS 496679 A CS496679 A CS 496679A CS 202123 B1 CS202123 B1 CS 202123B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
base body
positioning device
stroke
wedges
wedge
Prior art date
Application number
CS496679A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Santroch
Original Assignee
Jiri Santroch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Santroch filed Critical Jiri Santroch
Priority to CS496679A priority Critical patent/CS202123B1/cs
Publication of CS202123B1 publication Critical patent/CS202123B1/cs

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)
  • Servomotors (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Description

Vynález se týká digitálního polohovacího zařízení, které je tvořeno základním tělesem, v němž je suvně uložena výstupní tyč, a v němž jsou upraveny alespoň dva dvoupolohové ovládací orgány spřažené s výstupní tyčí.
S rozvojem mechanizace a automatizace výrobních strojů vyvstal problém dálkového ovládání řízených prvků, například hydraulických ventilů, a to s možností předvolby provozních parametrů těchto řízených prvků a s možností snadno reprodukovat již dříve ověřené provozní parametry.
Uvedené požadavky splňuje digitální polohovací zařízení, v jehož základním tělese je za sebou uspořádáno několik samostatně řízených hydraulických válců, představujících obecně dvoupolohové ovládací orgány. Zdvihy jednotlivých hydraulických válců se vzájemně sčítají a jsou přenášeny na výstupní tyč, kluzně uloženou v základním tělese. Velikosti zdvihů jednotlivých hydraulických válců jsou odstupňovány tak, že je-li velikost zdvihu prvního hydraulického válce s, je zdvih i-tého hydraulického válce 2ws. Vzájemnou kombinací zapojení jednotlivých hydraulických válců může výstupní tyč zaujmout 2n — 1 poloh, kde n značí počet hydraulických válců upravených za sebou.
Uvedené digitální polohovací zařízení má tu výhodu, že v mnoha případech poskytuje dostatečně velký počet stupňů poloh výstupní tyče, přičemž přesnost nastavení jednotlivých poloh je zaručena i bez zpětné vazby. Uvedené digitální polohovací zařízení má však také některé nevýhody. S ohledem na konstrukční provedení je u něho omezena stavěči síla působící na výstupní tyč. Další nevýhodou je, že v důsledku omezených technologických možností realizace minimálního zdvihu s prvního hydraulického válce, jímž je určena i velikost jednotlivých stupňů mezi dvěma sousedními polohami, které může výstupní tyč zaujmout, se toto zařízení může jevit jako nedokonalé při potřebě jemného nastavení polohy výstupní tyče. Tento případ může nastat například při dálkovém řízení hydraulických škrticích ventilů.
Dále je známo digitální polohovací zařízení, které je tvořeno pružným pásem ukotveným v jedné stěně základního tělesa. K protilehlé stěně je pás napínán pružinou. K pásu přiléhají kladičky, mezi nimiž na opačné straně pásu jsou uloženy dvoupolohové ovládací orgány, v konkrétním případě elektromagnety. Kotvy těchto elektromagnetů jsou spojeny s palci, které se v klidové poloze dotýkají rovně napjatého pásu. Zdvihy elektromagnetů mohou být odstupňo2 vány obdobně jako v předešlém případě popisovaného digitálního polohovacího zařízení. U tohoto zařízení se při vysunutí kombinace palců zprohýbá pás a napíná pružinu. Místo styku pásu s pružinou je výstupním bodem, v němž lze snímat žádanou polohu.
Z uvedeného popisu je zřejmé, že se jedná o zařízení vhodné například pro jemnou mechaniku. Jeho nevýhodou je, že pomocí něho nelze ovládat prvky, které ke svému přestavení potřebují poměrně velkou sílu, jako jsou například již dříve zmíněné hydraulické ventily. Nevýhodou tohoto zařízení jsou rovněž poměrně hrubé stupně mezi jednotlivými polohami výstupního bodu. Při potřebě jemného odstupňování těchto poloh by bylo třeba zařadit větší počet dvoupolohových ovládacích orgánů, to je elektromagnetů.
Uvedené nevýhody podstatně zmenšuje digitální polohovací zařízení podle vynálezu, které je tvořeno základním tělesem, v němž je suvně uložena výstupní tyč. V základním tělese jsou upraveny aspoň dva dvoupolohové ovládací orgány spřažené s výstupní tyčí. Velikost zdvihů dvoupolohových ovládacích orgánů je odstupňována tak, že zdvih i-tého dvoupolohového ovládacího orgánu je 2W násobkem zdvihu prvního dvoupolohového ovládacího orgánu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že každý dvoupolohový ovládací orgán je spřažens jemu přiřazeným klínem. Jednotlivé klíny jsou uspořádány v základním tělese za sebou tak, že jsou o sebe opřeny svými funkčními klínovitými plochami. První klín je kluzně uložen na opěrné ploše základního tělesa. Poslední klín je kluzně opřen o výstupní tyč. Osa výstupní tyče je kolmá na opěrnou plochu základního tělesa. Směr pohybu klínů je kolmý na osu výstupní tyče.
Uvedené digitální polohovací zařízení má řadu výhod. Jednou z nich je, že klíny působící jako zesilovací prvek zvyšují sílu vyvinutou dvoupolohovými ovládacími orgány při přenosu této síly na výstupní tyč. V důsledku využití klínů toto zařízení umožňuje jemnější odstupňování jednotlivých poloh výstupní tyče, a tudíž větší přesnost nastavení.
Na připojeném výkrese je schematicky znázorněn příklad provedení digitálního polohovacího zařízení podle vynálezu ve spojení s hydraulickým ventilem.
Digitální polohovací zařízení je tvořeno základním tělesem 4, k němuž je připevněn ventil 7.
V základním tělese 4 je uloženo šest hydraulických válců, které jsou součástí dvoupolohových ovládacích orgánů 11 až 16. Hydraulické válce jsou uspořádány symetricky vzhledem k ose 10 základního tělesa 4. Zdvihy hydraulických válců jsou odstupňovány podle výše uvedené závislosti. Je-li st zdvih pvního hydraulického válce, to je hydraulického válce s nejmenším zdvihem, potom zdvih například čtvrtého hydraulického válce s4 je po dosazení do výše uvedeného obecného vzorce osminásobkem zdvihu s, prvního hydraulického válce. S osou 10 základního tělesa 4 je totožná osa výstupní tyče 5, která je kluzně uložena v základním tělese 4. S výstupní tyčí 5 je spojena kuželka 8 ventilu 7. Každý hydraulický válec je hydraulicky spojen s jedním jemu přiřazeným rozvaděčem 31 a 36. Hydraulické válce spolu s rozváděči 31 až 36 vytvářejí dvoupolohové ovládací orgány 11 až 16. Těmito dvoupolohovými ovládacími orgány 11 až 16 mohou být v případech konkrétní potřeby elektromagnety, nebo jiné prvky, které jsou schopny zaujmout dvě navzájem odlišné koncové polohy. Každý dvoupolohový ovládací orgán 11 až 16 je kluzně opřen o jeden klín 21 až 26. Tím je dosaženo spřažení mezi dvoupolohovými orgány 11 až 16 a klíny 21 až 26. Hydraulické válce dvoupolohových ovládacích orgánů 11 až 16 ve spojení s klíny 21 až 26 jsou v základním tělese 4 uspořádány tak, že klíny 21 až 26 se mohou pohybovat ve směru kolmém na osu 10. Klíny 21 až 26 jsou v základním tělese 4 uloženy za sebou tak, že se navzájem dotýkají svými funkčními, to je klínovitými plochami. Těmito klínovitými plochami se mohou jednotlivé klíny 21 až 26 po sobě vzájemně posouvat. První klín 21 je kluzně uložen na opěrné ploše základního tělesa 4. Opěrná plocha základního tělesa 4 je kolmá na osu 10. Šestý, tj. poslední klín 26 v řadě za sebou uložených klínů 21 až 26, je kluzně opřen o výstupní tyč 5.
Digitální polohovací zařízení spojené s hydraulickým ventilem pracuje tak, že posunutím kuželky 8 ze sedla hydraulického ventilu 7 se spojí kanály, v nichž ve směru šipky a proudí pracovní medium. Posunutí, to je dráha otevření kuželky 8 se ovládá pomocí přestavení zvolené kombinace dvoupolohových ovládacích orgánů 11 až 16. Na výkrese je digitální polohovací zařízení v nulové poloze, kdy rozváděče 31 až 36 spojují jim přiřazené hydraulické válce se zdrojem tlaku, klíny 21 až 26 jsou zasunuty a výstupní tyč 5 uzavírá kuželku 8. Volbou některé z možných kombinací se provede přestavění některých z rozváděčů 31 až 36 tak, že dojde ke spojení hydraulických válců s odpadem. Tlak pracovního média působícího ve směru šipky a na kuželku 8 vyvine sílu, která se pronese přes výstupní týč 5 a soustavu klínů 21 až 26 tak, že zasune do krajní polohy ty z klínů 21 až 26, jejichž hydraulické válce jsou spojeny s odpadem.
V důsledku zasunutí zvolených klínů ze souboru klínů 21 až 26 se posune kuželka 8 směrem ze sedla hydraulického ventilu 7 a kanály hydraulického ventilu 7 začne proudit pracovní médium, jehož průtok je ovládán zvoleným a dálkově provedeným otevřením kuželky 8. S ohledem na skutečnost, že u digitálního polohovacího zařízení znázorněného na výkrese je použito šesti dvoupolohových ovládacích orgánů 11 až 16, počet poloh, které může výstupní tyč zaujmout, daný vzorcem 2n — 1, je určen číslem 63. To je dostatečný počet poloh i pro jemnou regulaci průtoku pracovního média hydraulickým ventilem 7.
Digitální polohovací zařízení lze použít u řady přístrojů, u nichž je třeba na dálku ovládat změnu polohy některého členu. Vedle hydraulických prvků to mohou být například přestavitelné narážky pro koncové spínače apod. V případech konkrétní aplikace kdy není k dispozici síla působící na zasouvání výstupní tyče do základního tělesa, je nutno tuto tyč opatřit například vratnou pružinou.

Claims (1)

  1. Digitální polohovací zařízení tvořené základním tělesem, v němž je suvně uložena výstupní tyč, a v němž jsou upraveny alespoň dva dvoupolohové ovládací orgány spřažené s výstupní tyčí, přičemž velikost zdvihů dvoupolohových ovládacích orgánů jsou odstupňovány tak, že zdvih i-tého dvoupolohového ovládacího orgánu je 2i_1 násobkem zdvihu prvního dvoupolohového ovládacího orgánu, vyznačující se tím, že každý dvoupolohový ovládací orgán (11 až 16) je spřažen s jemu přiřazeným klínem (21 až 26) a jednotlivé klíny (21 až 26) jsou uspořádány v základním tělese (4) za sebou a jsou o sebe opřeny svými funkčními klínovitými plochami, přičemž první klín (21) je kluzně uložen na opěrné ploše základního tělesa (4) a poslední klín (26) je kluzně opřen o výstupní tyč (5), jejíž osa (10) je kolmá na opěrnou plochu základního tělesa (4) a směr pohybu klínů (21 až 26) je kolmý na osu (10) výstupní tyče (5).
CS496679A 1979-07-16 1979-07-16 Digitální polohovací zařízení CS202123B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS496679A CS202123B1 (cs) 1979-07-16 1979-07-16 Digitální polohovací zařízení

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS496679A CS202123B1 (cs) 1979-07-16 1979-07-16 Digitální polohovací zařízení

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202123B1 true CS202123B1 (cs) 1980-12-31

Family

ID=5393581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS496679A CS202123B1 (cs) 1979-07-16 1979-07-16 Digitální polohovací zařízení

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202123B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1080323B1 (en) Electrically controllable valve
ATE271671T1 (de) Vorgesteuertes steuerventil
GB2102215A (en) Electrically controlled actuator
ATE315723T1 (de) Kraftstoffabsperrventil
EP0787318A1 (en) Multiplexing hydraulic control network with latching valves
CS202123B1 (cs) Digitální polohovací zařízení
GB2073829A (en) Bearings
US6663078B1 (en) Microvalve
GB937859A (en) Linear actuator
US3339572A (en) Electro-hydraulic servo valve
US4240329A (en) Fluid pressure servo detent mechanism
ATE71191T1 (de) Hydraulische steuervorrichtung.
RU2389912C2 (ru) Устройство для цилиндра с осевым перемещением
CA1249200A (en) Proportional air valve and method of providing proportional air flow
US20070079879A1 (en) Valve with increased dynamic response
RU2170370C1 (ru) Магнитострикционный электрогидравлический усилитель
JPS62283274A (ja) 電歪素子を用いた弁
US3332322A (en) Pneumatic system and parts therefor or the like
SU624002A1 (ru) Распределитель
DE4324555A1 (de) Einfache Regeleinrichtung zur Verstellung von Schiebern, Toren, Klappen, Drosseln und Ventilen für Strömungen und Kanäle oder Rohrleitungen für strömende Medien mit großer Querschnittsfläche
GB1316836A (en) Precision movement mechanisms
US3451311A (en) Incremental motion actuator
US1063904A (en) Direct-acting fluid-engine.
EP0031851B1 (en) Constant flow rate supplying device
DE3904762C2 (cs)