CS202021B2 - Tool holder for the hammer drill - Google Patents

Description

Vynález se týká nástrojového držáku pro vrtací kladiva, u kterých je přetočením nebo posunutím ovládacího dílce provedeno zajištění proti zkracování a posouvání silosvorného spojení mezi držákem nástroje s nástrojem uzávorovacími prvky.

U dosud známých vrtacích strojů je puužíváno známých sklíčidel, která jsou pro vrtací kladiva nevhodná, protože silnými otřesy se jednak uvolňuje nástroj a mimoto tato sklíčidla nesnášejí silná namáhání.

U vrtacích kladiv a strojů se též používají známá upevňovací zařízení s kónickým dříkem, který se zasune do vnitřního kónusu a je držen třením; tento způsob má ten nedostatek, že nástroj se tak silně zaklínuje, že vyjímání nástroje se stává problematickým a je možné jen silným ztlučením na vyrážecí klín. Mimoto nastává u tohoto způsobu připevňování nástroje i ztráta na výkonu třením v kónusovém spojení.

Jsou též známy držáky nástroje, u kterých nastává spojování mezi držákem nástroje a nástrojem kuličkami, které leží v radiálně uspořádaných vývrtech držáku nástroje a zkracováním kolem držáku nebo posouváním ovládacího kroužku jsou uváděny do záběru vybráními upravenými v držáku a tak vytvoří uzávorování. Použití kuliček jako uzávorovacího prvku má ten nedosta2 tek, že z kulovitého tvaru vyplývají relativně malé dosedací plochy a vedou к velikému otlačování těchto pásem. Tím se tato pásmia předčasně opotřebí a stanou se neupotřebitelnými.

Vynález má za úkol, vytvořit lepší provedení držáku nástroje pro vrtací kladiva. Tento úkol se podle vynálezu vyřeší tím, že u držáku nástroje je podle výše popisovaného provedení uspořádán jeden nebo více uzávorovacích prvků. Tyto cylindrické uzávorovací prvky mají větší opěrnou plochu než známé kuličky. Toto podmiňuje menší plošný tlak a tím i delší životnost nástroje.

Podstatou vynálezu je nástrojový držák pro vrtací kladiva opatřený pootočitelným, nebo posuvným ovládacím členem pro vytváření pootočení a posuvu prostého silosvorného spojení upínacího pouzdra nástrojového držáku s nástrojem uzávorovacími prvky, kde nástroj je opatřen nejméně jedním uzávorovacím prvkem válcovitého tvaru. Uzávorovací prvky jsou uloženy v zářezech upínacího pouzdra vyústěných do centrického vývrtu pro dřík nástroje v upínacím pouzdru a jsou upraveny pro záběr s drážkami vytvořenými v dříku.

Ovládací člen nástrojového držáku, který tvoří prstenec má podélné vybrání vytvořené v axiálním směru a na jeho vnitřní

202821 ploše určené pro uzávorovací prvky. Podélná _ vybrání nástrojového- držáku pro ovládací prstenec jsou čelní, k dříku nástroje přivrácené straně ovládacího prstence zakončeny před čelní plochou tohoto ovládacího prstence. Pro ovládací prstenec je v držáku upínacího pouzdra dříku nástroje upravena záskočka, pro záběr s některým z podélných vybrání, přičemž uzávorovací prvky jsou opatřeny na obou koncích hlavicemi polokulovitými nebo šikmo zabroušenými.

Vý'znaky vynálezu jsou dále objasněny v popise příkladného provedení.

Obr. 1 - znázorňuje v části řezu držák podle vynálezu u kterého je nástroj v nástrojovém držáku uzávorován.

Obr. 2 znázorňuje nástroj v uvolněném stavu.

Obr. 3 je znázorněn řez podle obr. 1 v rovině III—III.

Obr. 4 je znázorněn řez podle obr. 2 v rovině IV—IV.

Obr. 5 je znázorněn řez v rovině V—V z obr.l

Obr. 6 je znázorněn řez podle obr. 2 v rovině VI—VI.

V zobrazení 1 a 2 je vztahovou značkou 1 a 2 označena koncová část vrtacího kladiva, ze které vyčnívá - upínací pouzdro- 2 od strojní čásli zde nezobrazené. Tento- držák je opatřen centrickým vývrtem 3 pro vsunutí dříku nástroje 4 a podélně do- otvoru centrického vývrtu 3 vedenými zářezy 5, ve kterých jsou umístěny cylindrické uzávorovací prvky 6 pohyblivé v radiálním směru. Aby bylo zabráněno vypadávání uzavíracích prvků 6 z výřezů, když se v držáku nástroje nenachází - žádný nástroj, je držák nástroje opatřen ve svém centrickém vývrtu 3 ozuby 2a.

Ovládací prstenec 7 je otočný kolem pouzdra nástroje 2 a je v axiálním směru zajištěn opaskem 2b v koncové části držáku nástroje 1 a ve vzpěrném svěracím- kroužku

16.

Ovládací prstenec 7, který je s výhodou opatřen na svém povrchu zdrsněním, je ve svém vrtání opatřen podélnými vybráními 8, která leží v odzávorovaném stavu - naproti uzávorovacím prvkům 6, takže tyto uzá4 vorovací prvky 6 se mohou při zastrčení nebo vytažení nástroje vyhnouti do podélných vybrání 8 (obr. 2 a 4],

Aby při zasouvání nebo vytahování nástroje- bylo vyhýbání uzávorovacích prvků 6 lehké, opatří se tyto uzávorovací prvky 6 s výhodou na svých koncích půlkulovitými, nebo šikmo zabroušenými půlkulovitými hlavicemi, jak je naznačeno na výkresu.

K uzávorování nástroje se ovládací prstenec 7 otočí z- polohy znázorněné na obr 2 a 4 do polohy vyobrazené- v obr. 1 a' 3. Potom se- tlačí na šikmo vybíhající boky podélného vybrání 8 uzávorovacích prvků 6 ve směru dříku nástroje 4. Ve dříku nástroje 4 jsou zalícovány drážky 9, do kterých zasahují uzávorovací prvky 6 a tím se vytváří silosvorný styk spojením - mezi - koncovkou pro vkládání nástroje 1 s dříkem' nástroje 4.

Drážky 9 jsou poněkud delší než uzávorovací prvky 6, aby rázová energie vrtacího. kladiva, která vychází přímo z koncovky pro- vkládání nástroje 1 se nepřenášela na konec dříku nástroje 4a a na uzávorovací prvky 6. Tím se zamezí poškození uzavíracích prvků 6. Přenášením- kroutícího momentu v radiálním směru na uzávorovací prvky 6 působící složka síly se při uzávorované poloze přejímá ovládacím¹ prstencem 7 (obr. 1- a 3).

Proti nežádoucímu otevření uzávorování je upravena' záskočka 10, která zajišťuje ovládací prstenec 7 v uzávorované poloze. Tato na obr. 5 zobrazená záskočka 10 je upravena s výhodou tak, aby při odjištěné poloze byla použitelná - i pro umístění uzávorovacích prvků 6 a podélné vybrání 8 ovládacího prstence 7 v prodloužení jako západkové prohloubení v uzávorované poloze.

V těchto západkových prohloubeninách- se • část záskočky 10 v příkladném provedení této záskočky 10 přitlačuje pružinou 11.

Mohou však být též použity i speciální západkové prohlubeniny také pro uvolněnou polohu.

Podélná vybrání 8 ovládacího prstence 7 jsou s výhodou umístěna na straně čelní plochy a uzavřena, a' to proti vnikání odvrtané drti.

Claims (8)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Nástrojový držák pro vrtací kladiva, opatřený pootočitelným, nebo posuvným¹ ovládacím členem pro vytváření pootočení a posuvu prostého silosvorného spojení upínacího pouzdra nástrojového držáku s nástrojem a s uzávorovacími prvky, vyznačující se tím, že je opatřen nejméně jedním uzávorovacím prvkem (6), který má válcovitý tvar.
2. 2. Nástrojový držák podle bodu 1, vyznačující se tím, že uzávorovací prvky (6) jsou uloženy v zářezech (5) upínacího pouzdra (2j vyústěných do centrického vývrtu (3) pro dřík nástroje (4) v upínacím pouzdru (2) a jsou upraveny pro záběr s drážkami (9) vytvořenými ve dříku nástroje (4).
3. 3. Nástrojový držák podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že ovládací člen, který tvoří ovládací prstenec (7j je opatřen podélnými vybráními (8) vytvořenými v axiálním směru na jeho vnitřní ploše a určenými pro uzávorovací prvky (6j.
4. 4. Nástrojový držák podle bodu 3, vyznačující se tím, že podélné vybrání (8) ovládacího prstence (7) jsou u čelní, к dříku nástroje (4) přivrácené straně ovládacího prstence (7) zakončeny před čelní plochou tohoto ovládacího prstence (7).
5. 5. Nástrojový držák podle bodů 3 a 4 vyznačující se tím, že pro ovládací prstenec (7) je v držáku upínacího pouzdra (2) dříku nástroje (4) upravena záskočka (10) pro záběr s některým z podélných vybrání (8).
6. 6. Nástrojový držák podle bodu 1, vyznačující se tím, že uzávorovací prvky (6) jsou kratší než drážky (9) ve dříku nástroje (4).
7. 7. Nástrojový držák podle jednoho z předcházejících bodů, vyznačující se tím, že jeho uzávorovací prvek (6), nebo uzávorovací prvky (6) je, nebo jsou opatřeny na obou koncích hlavicemi například polokulovitými.
8. 8. Nástrojový držák podle jednoho z předcházejících bodů, vyznačující se tím, že jeho uzávorovací prvek (6), nebo uzávorovací prvky (6) je nebo jsou opatřeny na obou koncích šikmo zabroušenými polokulovitý- mi hlavicemi.