CS201946B1 - Apparatus for controlling central weft fillers in gripper looms - Google Patents
Apparatus for controlling central weft fillers in gripper looms Download PDFInfo
- Publication number
- CS201946B1 CS201946B1 CS184179A CS184179A CS201946B1 CS 201946 B1 CS201946 B1 CS 201946B1 CS 184179 A CS184179 A CS 184179A CS 184179 A CS184179 A CS 184179A CS 201946 B1 CS201946 B1 CS 201946B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- driving
- stacker
- fillers
- shaft
- center
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Looms (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k ovládání středových zakladačú na skřipcových tkacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for operating central stackers on grip weaving machines.
Na skřipcových tkacích strojích o paprskové šíři 175 cm a širších se pro vícepásmové tkaní instalují středové zakladače,, umožňující zakládání vnitřních krajů jednotlivých pásem. Středové zakladače jsou dosud ovládány zařízením, které se skládá z hnací skříně a elementu pro přenášení kroutícího momentu k vačkovému ústrojí středového zakladače, provedeného jako šestihranný hřídel, opatřený na obou koncích posuvnými spojkami. Pracuje tak, že z hnací skříně se kroutící moment přenáší pomocí spojky a hřídele na následující spojku, která přes přírubu přenáší kroutící moment na vačkové ústrojí středového zakladače.On weaving looms with a width of 175 cm and wider, for multi-band weaving, central stackers are installed, allowing the inner edges of individual zones to be laid. The central stackers are hitherto operated by a device comprising a drive housing and a torque transmission element to the cam mechanism of the central stacker provided as a hexagonal shaft provided with sliding couplings at both ends. It works by transmitting torque from the drive housing by means of a clutch and a shaft to the next clutch, which transmits torque through the flange to the cam mechanism of the central stacker.
Vzhledem k potřebnému prostoru, které toto konstrukční uspořádání vyžaduje, je možno instalovat na skřipcový tkací stroj o šířce 175 cm pouze jeden středový zakladač a tkát se zakládáním vnitřních krajů pouze ve dvou pásmech,-a to pouze tkaniny, jejichž paprsková šíře je nejméně 750 mm.Due to the space required by this design, only a single center binder can be installed on a 175 cm wide weaving loom and weave with inner edge placement in only two bands - only fabrics with a beam width of at least 750 mm .
, Také na širších tkacích strojích, jako jsou například stroje s paprskovou šíří 218 cm, 254 cm, 286 cm, 300 cm a širší nelze při použití dosavadního zařízení k ovládání zakladačů tkát užší tkaniny sé zakládanými vnitřními kraji, než tkaniny s minimální paprskovou šíří 750 mm. :Also, on wider weaving machines, such as machines with a beam width of 218 cm, 254 cm, 286 cm, 300 cm and wider, narrower fabrics with internal margins cannot be woven than those with a minimum beam width of 750 mm. :
Toto dosavadní uspořádání je nevýhodné zejména při výrobě úzkých tkanin, u nichž se požaduje, aby oba podélné kraje byly pevné, jako na příklad u ručníkovin, útěrkovin apod., u kterých se šířka tkaniny obvykle pohybuje v rozmezí 470 až 600 mm.This prior art arrangement is particularly disadvantageous in the manufacture of narrow fabrics where both longitudinal edges are required to be rigid, such as in the case of towels, cloths and the like, in which the width of the fabric usually ranges from 470 to 600 mm.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení k ovládání středových zakladačú, které přenáší kroutící moment z hnací skříně na jeden nebo několik středových zakladačú pomocí děleného hřídele a kolíčkové spojky.These drawbacks are overcome by a center stacker control device that transmits torque from the drive housing to one or more center stackers by means of a split shaft and a pin clutch.
Kolíčková spojka se skládá· z unášecí příruby s unášecími kolíčky, unášené příruby s unášenými kolíčky a z válcovitého tělesa. Nové řešení zařízení spočívá v tom, žé, kolíčková spojka je umístěna mezi hnací skříní a skříní středového zakladače a/nebo mezi skříněmi středových zakladačú.The pin coupling consists of a driving flange with driving pins, a driving flange with driving pins and a cylindrical body. A novel solution of the device consists in that the pin coupling is located between the drive housing and the center stacker housing and / or between the center stacker housings.
Toto uspořádání zařízení k ovládání středových zakladačú umožňuje tkát na skřipcových tkacích strojích paprskové šíře 175 cm ve třech pásmech se zakládáním vnitřních krajů, a to tkaniny s minimální paprskovou šířkou jednotlivých pásů 490 mm. Obdobně je tomu u širších tkacích strojů. Například u stroje s paprskovou šíří 330 cm umožňuje toto provedení ovládacího zařízení místo dosavadních čtyř pásem tkát v šesti pásmech.This arrangement of the central spreader control device makes it possible to weave a 175 cm spoke width on three strands with inner edge foundation on weaving looms, namely fabrics with a minimum spoke width of 490 mm each. The same applies to weaving looms. For example, in a machine with a beam width of 330 cm, this embodiment of the control device allows weaving in six zones instead of the four previous zones.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje celkový pohled na zařízení a obr. 2 představuje detailně element k přenášení kroutícího momentu.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an overall view of the device and Fig. 2 shows in detail the torque transmitting element.
Zařízení se skládá z válcovitého tělesa 1, opatřeného otvory 2, kterými je usazeno na unášecích kolících 3, vystupujících z příruby 4, unášené hřídelem 5. Hřídel 5 prochází skříní 6 krajového zakladače vstupní strany a je ovládán hnací skříni 7. Otvory 2 válcovitého tělesa 1 jsou průběžné a na opačné straně do nich zapadají unášecí kolíky 3', vystupující z hnané příruby 4', nesené hřídelem 5' středového zakladače 6'.The device consists of a cylindrical body 1, provided with openings 2, which are seated on the driving pins 3, protruding from the flange 4, carried by the shaft 5. The shaft 5 passes through the outer side stacker housing 6 and is controlled by the drive housing 7. Holes 2 of the cylindrical body 1 They are continuous and, on the opposite side, engaging pins 3 'engage from the driven flange 4' supported by the shaft 5 'of the central stacker 6'.
Zařízení pracuje tak, že neznázorněným převodem hnací skříně 7 se otáčí hřídel 5, který přes skříň 6 krajového zakladače otáčí přírubou 4 s unášecími kolíky 3. Kolíky 3 zapadají do otvorů 2 válcovitého tělesa Ϊ, čímž se těleso otáčí. Souhlasný otáčivý moment se na středový zakladač 6' přenáší pomocí unášecích kolíků 3', zapadajících do průběžných otvorů 2 ve válcovitém tělese 1. Unášecí kolíky 3' upevněné na přírubě. 4' způsobují tak otáčení hřídele 5', souběžně s otáčením hřídele 5.The device operates in such a way that the gearbox 7, not shown, rotates the shaft 5, which rotates the flange 4 with the driving pins 3 via the outer stacker box 6. The pins 3 engage the holes 2 of the cylindrical body Ϊ, thereby rotating the body. The corresponding torque is transmitted to the central stacker 6 'by means of driving pins 3' engaging in the through holes 2 in the cylindrical body 1. The driving pins 3 'are fastened to the flange. 4 'thus cause the rotation of the shaft 5', in parallel with the rotation of the shaft 5.
Popsané zařízení je takto upraveno pro jeden pás tkaniny a opakuje se podle počtu pásů na tkacím stroji dané šíře a tím, že hřídel 5', který na vstupní straně středového zakladače 6' je hřídelem hnaným, plní na výstupní straně tohoto středového zakladače funkci hnací, podobně jako hřídel 5 u předcházejícího zařízení. To platí i pro další vložené středové zakladače, instalované po celé šířce tkacího stroje.The described apparatus is thus adapted for a single web of fabric and is repeated according to the number of webs on a weaving machine of a given width and in that the shaft 5 ', which is driven by the shaft at the inlet side of the central collator 6'. similar to the shaft 5 of the preceding device. This also applies to other intermediate stackers installed over the entire width of the weaving machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS184179A CS201946B1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Apparatus for controlling central weft fillers in gripper looms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS184179A CS201946B1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Apparatus for controlling central weft fillers in gripper looms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201946B1 true CS201946B1 (en) | 1980-12-31 |
Family
ID=5353785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS184179A CS201946B1 (en) | 1979-03-21 | 1979-03-21 | Apparatus for controlling central weft fillers in gripper looms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201946B1 (en) |
-
1979
- 1979-03-21 CS CS184179A patent/CS201946B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ202798A3 (en) | Apparatus for making gauze edge, particularly for weaving machine | |
| CS201946B1 (en) | Apparatus for controlling central weft fillers in gripper looms | |
| US3128956A (en) | Winding machines for electrical coils | |
| US5921111A (en) | Warp knitting machine with two different knitting areas | |
| GB2041012A (en) | Machines for producing sheet textile materials and in particular a loom or a knitting machine | |
| US4537226A (en) | System for controlling warp let-off motion of weaving machine during machine downtime | |
| US4509629A (en) | Plural motor plural clutch with worm drive | |
| US7857011B2 (en) | Drive for a web machine | |
| JP6974445B2 (en) | Control system for weaving machines and deep learning methods | |
| CS200498B2 (en) | Shedding motion for circular weaving looms | |
| EP0241076B1 (en) | Drivesystem for weaving looms | |
| US2263678A (en) | Shedding mechanism | |
| US3901283A (en) | Warp draw-off apparatus | |
| CS239001B1 (en) | Plain weave shed forming device | |
| JPH07189077A (en) | Projector type loom with picking motion for various kinds of yarns | |
| US12028A (en) | Paper-making machine | |
| EP1020551B1 (en) | Weaving loom having the warp beam driven by two actuators | |
| US2606575A (en) | Drive mechanism for shedding disks | |
| US2631616A (en) | Shuttle-box motion for looms | |
| US2641141A (en) | Machine drive | |
| SU1612010A1 (en) | Mechanism for relieving and tensioning warp in loom | |
| US3516449A (en) | Fringe forming mechanism for looms | |
| US355882A (en) | Let-off and take-up mechanism for looms | |
| CS202111B1 (en) | Cavernous fabric and apparatus for manufacturing same | |
| JPH07197351A (en) | Device for alternately opening and closing drive switches of at least two weft inserting devices in a weaving machine |