CS201884B1

CS201884B1 - Positive displacement pump

Info

Publication number: CS201884B1
Application number: CS854778A
Authority: CS
Inventors: Jiri Rybnicek
Original assignee: Jiri Rybnicek
Priority date: 1978-12-19
Filing date: 1978-12-19
Publication date: 1980-11-28

Description

Vynález se týká objemového čerpadla s lamelami, umístěnými v radiálních drážkách rotoru, zejména u čerpadel pro čerpání kapalných paliv a lehkých topných olejů.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a positive displacement pump with fins positioned in radial grooves of the rotor, in particular for pumps for pumping liquid fuels and light fuel oils.

Dosud známá objemová čerpadla mají v radiálních drážkách, rotoru umístěny lamely, které jsou na vnitřní obvod pracovní dutiny čerpadla přitlačovány odstředivou silou, přímo úměrnou hmotnosti uvedené lamely.The prior art positive displacement pumps have lamellas disposed in radial grooves of the rotor, which are pressed against the inner circumference of the pump cavity by centrifugal force, proportional to the weight of said lamella.

Jedna ze známých lamel objemového čerpadla má tvar obdélníkové destičky, na jejíž přední straně jsou v celé její výšce provedeny drážky, umožňující odvod kapaliny, nacházející se v drážce rotoru čerpadla pod vlastní, lamelou. Celní strana lamely objemového čerpadla, opatřená drážkami, vytlačuje čerpanou kapalinu do výtlačného tlakového kanálu objemového čerpadla.One of the known blades of a positive displacement pump has the shape of a rectangular plate, the front side of which has grooves in its entire height allowing the liquid to be disposed in the groove of the rotor of the pump below its own blade. The front side of the positive displacement pump blade, provided with grooves, pushes the pumped liquid into the positive displacement pressure channel of the positive displacement pump.

Nevýhodou tohoto konstrukčního řešení tvaru lamely je přerušení a zmenšení opěrné plochy spodní části přední strany lamely, což má za následek zvýšené opotřebení jak na přední straně, tak i na zadní straně lamely objemového čerpadla. Lamela umístěna v radiální drážce rotoru čerpadla je nestabilní, zvyšují se její vibrace při přechodu z podtlakové části v část tlakovou v pracovní dutině objemového čerpadla, čímž se zvyšuje hlučnost objemového čerpadla, což se projevuje především u lamel z lehkých materiálů. To má za následek podstatné snížení životnosti lamely objemového čerpadla, která musí být z toho důvodu vyrobena z drahých legovaných kovů.A disadvantage of this design is the discontinuation and reduction of the support surface of the lower part of the front side of the slat, which results in increased wear on both the front side and the rear side of the vane of the positive displacement pump. The vane located in the radial groove of the pump rotor is unstable, increasing its vibration as it moves from the vacuum part to the pressure part in the cavity of the positive displacement pump, thereby increasing the noise of the positive displacement pump, which is particularly evident in lamellas made of lightweight materials. This results in a substantial reduction in the service life of the positive displacement pump blade, which must therefore be made of precious alloyed metals.

Další známá lamela objemového čerpadla má také obdélníkový tvar, a nemá na přední straně vytvořeny drážky. Kapalina z radiálních drážek rotoru čerpadla pod vlastní lamelou je odváděna kruhovými drážkami; vytvořenými ve víku čerpadla, nebo prostřednictvím otvoru, vytvořeného v ose hřídele rotoru čerpadla. Tento otvor je propojen prostřednictvím dalších otvorů s radiálními drážkami rotoru čerpadla.Another known positive displacement pump blade also has a rectangular shape and has no grooves formed on the front side. The fluid from the radial grooves of the pump rotor under the vane itself is drained by circular grooves; formed in the pump cover or through an opening formed in the shaft axis of the pump rotor. This bore is connected through other bores to the radial grooves of the pump rotor.

Nevýhodou uvedeného řešení je, že je zamezeno nasávání čerpané kapaliny pod lamely a následné vytlačení této kapaliny do výtlakového kanálu při zasunutí lamely do radiální drážky rotoru čerpadla. Tím se zmenšuje výtlačné množství kapaliny na jednu otáčku rotoru čerpadla, čímž poklesne i výkon objemového čerpadla. Další nevýhodou je, že zhotovení drážek ve víku čerpadla a nebo v ose hřídele čerpadla je pracné a snižuje se jimi nasávací schopnost čerpadla.The disadvantage of this solution is that suction of the pumped liquid under the lamellas and consequent expulsion of this liquid into the discharge channel is prevented when the lamella is inserted into the radial groove of the pump rotor. This reduces the liquid discharge per revolution of the pump rotor, thereby reducing the capacity of the positive displacement pump. A further disadvantage is that the grooves in the pump cover or in the axis of the pump shaft are laborious and reduce the suction capacity of the pump.

Uvedené nevýhody odstraňuje objemové čerpadlo podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přední strana lamely je opatřena nejméně jednou přední drážkou, zadní strana lamely je opatřena nejméně jednou zadní drážkou a spodní strana lamely je celistvá, přičemž ve spodní části lamely je vytvořen průchozí otvor, spojující přední drážku se zadní drážkou. Lamela je spodní stra201884 nou zasunuta do radiální drážky rotoru, přičemž průchozí otvor a zadní drážka jsou při maximálním vysunutí lamely umístěny stále v radiální drážce, kdežto přední drážka zasahuje do pracovní dutiny tělesa objemového čerpadla a zadní drážka ústí do prostoru pod spodní stranou lamely. Lamela sestává z kovového jádra, na kterém je vytvořen neoddělitelný vnější obal z termoplastické hmoty.The above mentioned disadvantages are eliminated by the positive displacement pump according to the invention, characterized in that the front side of the lamella is provided with at least one front groove, the rear side of the lamella is provided with at least one rear groove and the underside of the lamella is integral. connecting the front groove to the rear groove. The plate is lowered into the radial groove of the rotor with the through hole and the rear groove still positioned in the radial groove at maximum blade travel, while the front groove extends into the working cavity of the positive displacement pump housing and the rear groove opens into the space below the bottom. The lamella consists of a metal core on which an inseparable thermoplastic outer shell is formed.

Výhoda uvedeného vynálezu spočívá v tom, že spodní strana lamely je celistvá, čímž je dosaženo minimální opotřebení dosedacích ploch lamely, která je umístěna v radiální drážce rotoru čerpadla. Vytvořením průchozího otvoru je umožněno odtékání kapaliny, která je v radiální drážce rotoru pod vlastní lamelou. Použitím kovového jádra je dosaženo potřebné hmotnosti lamely, což je důležité pro přilnutí lamely k vnitřnímu průměru pracovní dutiny objemového čerpadla a dále z důvodu její stability v radiální drážce rotoru. V důsledku toho se podstatně sníží hlučnost objemového čerpadla v celém rozsahu sacích výšek.An advantage of the present invention is that the underside of the lamella is integral, thereby minimizing wear on the abutment surfaces of the lamella, which is located in the radial groove of the pump rotor. By providing a through-hole, the liquid which is in the radial groove of the rotor under the lamella itself is allowed to flow. By using a metal core, the required lamella weight is achieved, which is important for adhering the lamella to the inside diameter of the positive displacement cavity of the positive displacement pump and further for its stability in the radial groove of the rotor. As a result, the noise of the positive displacement pump is substantially reduced over the entire suction lift range.

Jedno z možných řešení je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je schematicky znázorněno v příčném řezu uložení lamel v radiálníoh drážkách rotoru, na obr. 2 je znázorněna lamela v nárysu z přední strany, na obr. 3 je znázorněna lamela v nárysu ze zadní strany a na obr. 4 je znázorněn řez vedený rovinou A—A obr. 2.One possible solution is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of the mounting of the slats in the radial grooves of the rotor; Fig. 2 shows the slat in front view; Fig. 3 shows the slat in front view; FIG. 4 is a section along the line A - A in FIG. 2;

Lamela 1 objemového čerpadla má obdélníkový tvar a je na přední straně opatřena předními drážkami 2. Zadní strana 5 lamely je opatřena zadními drážkami 6 a spodní strana 3 lamely 1 je celistvá. Ve spodní části lamely 1 jsou vytvořeny průchozí otvory 4, které spojují přední drážky 2 se zadními drážkami 6. Lamela 1 je spodní stranou 3 zasunuta do radiální drážky 11 rotoru 9. Průchozí otvory 4 a zadní drážky 6 jsou při maximálním vysunutí lamely 1 umístěny stále v radiální drážce 11 rotoru 9, kdežto přední drážky 2 zasahují do pracovní dutiny 12 tělesa 10 objemového čerpadla. Zadní drážka 6 ústí do prostoru pod spodní stranu 3 lamely 1 do radiální drážky 11 rotoru 9. Rotor 9 je excentricky uložen v pracovní dutině 12 objemového čerpadla. Lamela 1 sestává z kovového jádra 7, na kterém je vytvořen neoddělitelný vnější obal 8 z termoplastické hmoty.The vane 1 of the positive displacement pump has a rectangular shape and is provided with front grooves 2 at the front. The rear side 5 of the vane is provided with rear grooves 6 and the underside 3 of the vane 1 is integral. In the lower part of the lamella 1 are formed through holes 4, which connect the front grooves 2 with the rear grooves 6. The plate 1 is inserted into the radial groove 11 of the rotor 9 by the bottom side 3. The through holes 4 and the rear grooves 6 are in the radial groove 11 of the rotor 9, while the front grooves 2 extend into the working cavity 12 of the positive displacement pump housing 10. The rear groove 6 opens into the space below the underside 3 of the lamella 1 into the radial groove 11 of the rotor 9. The rotor 9 is eccentrically mounted in the cavity 12 of the positive displacement pump. The lamella 1 consists of a metal core 7 on which an inseparable outer shell 8 of thermoplastic material is formed.

Funkce lamely 1 objemového čerpadla je následující:The function of the positive displacement pump 1 is as follows:

Lamela 1 je posuvně uložena v radiálních drážkách 11, vytvořených v rotoru 9. Při otáčení excentricky uloženého rotoru 9 je odstředivou silou lamela 1 přitlačována k vnitřnímu průměru pracovní dutiny 12 objemového čerpadla. Během jedné otáčky rotoru 9 vykoná lamela 1 jeden zdvih, tj. vysune se z radiální drážky 11 a opět.se zasune do výchozí polohy. Přední stranou lamely 1 je vytlačována čerpaná kapalina z pracovní dutiny 12 objemového čerpadla. Část kapaliny, která vnikne pod spodní stranu 3 lamely 1 do radiální drážky 11, vytéká při zasouvání lamely 1 do radiální drážky 11 zadními drážkami 6 přes průchozí otvor 4 a přední drážky 2 do výtlačného kanálu objemového čerpadla.The blade 1 is slidably mounted in radial grooves 11 formed in the rotor 9. As the rotor 9 is rotated eccentrically, the blade 1 is pressed against the inside diameter of the working cavity 12 of the positive displacement pump by centrifugal force. During one revolution of the rotor 9, the lamella 1 exerts one stroke, i.e., extends from the radial groove 11 and is retracted to the initial position. The pumped liquid 1 is forced out of the working cavity 12 of the positive displacement pump by the front side of the lamella. A portion of the liquid which penetrates under the bottom 3 of the lamella 1 into the radial groove 11 flows when the lamella 1 is inserted into the radial groove 11 through the rear grooves 6 through the through opening 4 and the front grooves 2 into the discharge channel of the positive displacement pump.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A positive displacement pump, in particular for pumping liquid fuels, provided with rectangular lamellas, characterized in that the front side of the lamella (1) is provided with at least one front groove (2), the rear side (5) of the lamella (1) is provided with at least one the rear groove (6) and the underside (3) of the slat (1) are integral, a through hole (4) being formed in the lower part of the slat (1) connecting the front groove (2) to the rear groove (6).

A positive displacement pump according to claim 1, characterized in that the vane (1) is inserted into the radial groove (11) of the rotor (9) by the underside (3), the through hole (4) and the rear groove (6) being at maximum the lamella extrusion (1) is still located in the radial groove (11), while the front groove (2) extends into the working cavity (12) of the positive displacement housing (10) and the rear groove (6) opens into the space below the bottom (3) 1).

3. A positive displacement pump according to claim 1, characterized in that the lamella (1) consists of a metal core (7) on which a non-detachable outer shell (8) of thermoplastic material is formed.