CS201850B1 - Plošný útvar - Google Patents
Plošný útvar Download PDFInfo
- Publication number
- CS201850B1 CS201850B1 CS787146A CS714678A CS201850B1 CS 201850 B1 CS201850 B1 CS 201850B1 CS 787146 A CS787146 A CS 787146A CS 714678 A CS714678 A CS 714678A CS 201850 B1 CS201850 B1 CS 201850B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- expanded
- polyethylene
- polypropylene
- fabrics
- textile
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 24
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004717 peroxide crosslinked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
(54) Plošný útvar
Vynález se týká způsobu výroby rubové vrstvy pro různé druhy textilií podlahových, například všívaných, vpichovaných, pletených, pro rubové vrstvy tapetových textilií, textilií, které se používají v obuvnickém a konfekčním průmyslu, technických textilií apod., kde se používá jako rubová vrstva pěnový polyetylén.
Pro rubové úpravy a laminace se používají různé typy lehčených hmot na podkladě polyuretanů, lehčených přírodních nebo syntetických kaučuků, lehčeného polyvinylchloridu apod.
Ve všech případech se jedná o lehčené hmoty, například polyuretan a kaučukové lehčené hmoty, které dosti rychle stárnou.
U polyvinylchloridu se provádí zpracování za vysoké teploty, například při teplotě kolem 180 °C, což řada syntetických vláken nesnáší, například vlákna polypropylenová. Vyšší teploty zpracování jsou náročné energeticky, popřípadě potřebují speciální zařízení na vzájemné spojení textilního plošného útvaru s touto lehčenou hmotou.
Lehčený peroxidický síťovaný polyetylén se podle vynálezu pro rubové úpravy používá ve vyšších objemových hmotnostech, až do 175 g/m2 jako nízkolehčí a v nižších objemových hmotnostech od 30 g/m2 jako vysokolehčený. Podle objemové hmotnosti má polyetylén vlastnosti měkké až polotuhé pěny.
K výrobě se používají nízkotlakový nebo vysokotlakový polyetylén o molekulové hmotnosti 2000 až 10 000.'
Tyto nedostatky se podle vynálezu odstraní tím, že plošný útvar obsahuje jednu nebo dvě textilní vrstvy a jednu pěnovou vrstvu, které jsou navzájem spojeny mechanicky, tepelně nebo adhezivy, vyznačující se tím, že pěnová vrstva je z lehčeného polyolefinu, tj. polyetylénu, popřípadě polypropylenu.
Způsob rubových úprav pomocí lehčeného polyetylénu má řadu předností, a to jednak v tom, že polyetylén je jedna z nej rozšířenějších plastických hmot, používá nízké teploty zpracování a vzájemného spojování s textilními útvary při teplotách kolem 110 až 140 °C. Je použitelný v rozmezí teplot — 70 °C až + 100 °C a nepodléhá stárnutí jako ostatní lehčené hmoty. Lehčený polyetylén má dokonalou adhezi ke všem syntetickým vláknům původu rostlinného, živočišného, chemického, syntetického, vláken ve směsích, včetně vláken druhotného původu.
Spojování textilních plošných útvarů s touto hmotou lze provádět například vpichováním, vpichováním s následným proplétáním, proplétáním a nahřátím přímým plamenem nebo infrazářičem, lepením pomocí polyvinylacetátu, chloroprenu, polyuretanu apod. Pro různé typy rubových úprav se používá lehčený polyetylén, popřípadě polypropylen
201 8 50 od tloušťky 1 mm do 10 mm. Tloušťka lehčeného polyetylénu nebo polypropylenu volí se podle druhu plošné textilie a podle použití.
Lehčený polyetylén nebo polypropylen o objemové hmotnosti 30 kg/m3 má pevnost v tahu asi 0,26 N/mm2 a tažnost 85% a odpor proti stlačení 0,18 kp/cm2. Při dlouhodobém zatížení je zbytková trvalá deformace 10 až 15 %. Pružnost materiálu je cca 23 až 26 %. Svojí pružností se podobá pryžovým materiálům. Jde tedy o lehčenou hmotu, která zajistí velmi široké použití i uplatnění vzhledem k nízké tavitelnosti. Bude možné provádět i vzájemné spojování dvou plošných útvarů, a to jak textilních, tak také různých druhů plastických hmot jako jsou fólie apod.
Doposud se pro laminaci používá lehčený polyuretan esterového typu, protože jiné typy nemají dobrou přilnavost po natavení k textiliím.
Příklad 1
Tkanina nebo pletenina v jedné nebo ve dvou vrstvách se vzájemně spojuje lehčenými polyolefiny, tj. polyetylén nebo polypropylen v tloušťce 1 až 3 mm, objemová hmotnost 30 kg/m3 pomocí plamene. Pomocí polyolefínů se dosáhne velmi dokonalé spojení a zlepší se pružnost, ohebnost, splývavost. Spojování se provádí při rychlosti 6 až 20 m/min.
Příklad 2
Vpichovaná nebo proplétaná textilie se spojuje s lehčeným polyetylénem nebo polypropylenem, tloušťky 1 až 5 mm, vpichovací technikou tak, že se rouno nebo vpichovaná textilie na vpichovacím stroji vzájemně spojí. Počet vpichů se pohybuje od 15 do
170/cm2. Po vpichování se může provádět také proplétání na stroji Arachne nebo Mali. Příklad 3
Lehčený polyetylén nebo polypropylén o tloušťce 1 až 10 mm se přitavuje pomocí plamene nebo infrazářiče na rub podlahových textilií, a to vpichovaných, všívaných nebo proplétaných, kde vytvoří tepelnou a zvukoizolační vrstvu.
Příklad 4
Lehčený polyetylén nebo polypropylen o tloušťce 1 až 10 mm se přilepí na roztavenou vrstvu vláknitého útvaru vyrobeného zvlákňováním pod tryskou. Pomocí infrazářiče nebo plamene se provede natavení a spojení přes tlakové válce.
Příklad 5
Lehčený polyetylén nebo polypropylen o tloušťce 1 až 10 mm se lepí na různé textilie tím způsobem, že adhezivo se nanáší na rubovou vrstvu raklí nanášecím válcem nebo přes nanášecí perforované šablony. Následuje přiložení lehčeného polyolefinu a sušení. Jako adhezivo se dají použít taveniny polymerů a koipolymerů, organické roztoky polymerů a kopolymerů nebo vodné roztoky polymerů a kopolymerů.
Příklad 6
Lehčený polyetylén nebo polypropylen se spojuje také různými fóliemi, koženkou, popřípadě s jiným plošným útvarem z plastických hmot. Lze provádět i kombinace spojování textilií s fóliemi apod., přičemž středová vrstva je z lehčeného polyolefinu.
Claims (1)
- PftEDMÉT VYNÁLEZUPlošný útvar obsahující nejméně jednu nebo adhezivy, vyznačující se tím, že pěnová vrstvu textilní a jednu pěnovou vrstvu, které vrstva je z lehčeného polyolefinu. jsou navzájem spojeny mechanicky, tepelně
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787146A CS201850B1 (cs) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Plošný útvar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS787146A CS201850B1 (cs) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Plošný útvar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201850B1 true CS201850B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5420041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS787146A CS201850B1 (cs) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Plošný útvar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201850B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-02 CS CS787146A patent/CS201850B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4602442A (en) | Shoe insole and the manufacture thereof | |
| US3975562A (en) | Textile floor covering with bottom of thermoplastic foam and a method of producing it | |
| US3444025A (en) | Method of bonding non-woven scrim | |
| US5436064A (en) | Stiff fabric composite | |
| JP3547138B2 (ja) | 防水加工布の改良された接合構造 | |
| CN101080320B (zh) | 多层热绝缘系统 | |
| US3695967A (en) | Method of preparing air-permeable laminate | |
| US3575764A (en) | Bonding fabrics | |
| US3442736A (en) | Process for laminating thermoplastic particles to a surface | |
| WO1982003359A1 (en) | Moldable fibrous mat and method of making the same and product molded therefrom | |
| RU2009131926A (ru) | Эластомерные слоистые материалы, которые не требуют использования механического активирования | |
| US3867243A (en) | Laminate structure suitable for carpet use and method of making | |
| US20240035212A1 (en) | Process for manufacturing a nonwoven sheet material having an impermeable layer on one side and an anti-slip coating on the other side | |
| US3733226A (en) | Laminate structure suitable for carpet use and method of making | |
| EP0786333B1 (en) | Method for the manufacture of molded articles coated with a microfibrous material | |
| US3686046A (en) | Method of producing a needle punched non-cellular backed carpet | |
| GB2070400A (en) | Electric heating panels | |
| US3323959A (en) | Method of manufacturing insulating textile material | |
| CS201850B1 (cs) | Plošný útvar | |
| US20060234589A1 (en) | Synthetic leather, method for its manufacture, and its use | |
| AU2015205519B2 (en) | Textile product and uses thereof, method to produce such a product and method for recycling the product | |
| KR101337448B1 (ko) | 열융착용 다층시트 | |
| GB2024099A (en) | Manufacture of laminated fabrics | |
| JP2004502052A (ja) | 再生材料を使用して床を製造するための方法 | |
| KR101673120B1 (ko) | 친환경 복합 방수 부직포 시트 및 이를 포함하는 복합 방수 구조체 |