CS201743B1

CS201743B1 - Facility for the overpressure regulation of the liquids flow through the filtration unit

Info

Publication number: CS201743B1
Application number: CS493078A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Cabel; Karel Kadula
Original assignee: Oldrich Cabel; Karel Kadula
Priority date: 1978-07-25
Filing date: 1978-07-25
Publication date: 1980-11-28

Description

Vynález řeží zařízení pro přetlakovou regulaci průtoku kapalín, zejména vody, filtrační jednotkou.The invention provides a device for overpressure control of the flow of liquids, especially water, through a filter unit.

Navrhované zařízení má zajistit spojitou a plynulou regulaci průtoku vody přes vrstvu filtrační náplně během celého pracovního oyklu filtrační jednotky pří měnící ee hodnotě odporu filtrační náplně v závislosti na době filtrace. Současně se požaduje, aby hladina vody nad filtrační náplní se pohybovala v předem stanoveném rozmezí provozní hladiny.The proposed device is intended to ensure a continuous and continuous regulation of the water flow through the filter bed during the entire working cycle of the filter unit at varying ee of the filter bed resistance depending on the filtration time. At the same time, the water level above the filter cartridge is required to be within a predetermined operating level range.

V současné době se používá různých způsobů regulace, jejichž princip je vesměs založen na změně hydraulické charakteristiky regulačního uzávěru, který je umístěn na odběrném potrubí filtrátu. Signálem pro změnu této hydraulické charakteristiky je zpravidla změna úrovně hladiny nad filtrační náplní, která je způsobena změnou odporu filtrační náplně v závislosti na vlastním prooesu filtrace.Currently, various control methods are used, the principle of which is based mainly on changing the hydraulic characteristics of the control valve, which is located on the filtrate sampling line. The signal to change this hydraulic characteristic is usually a change in the level above the filter cartridge, which is caused by a change in the filter cartridge resistance depending on the filtration progression itself.

Výhoda těchto zařízení spočívá především v možnosti umístění regulačního uzávěru na odběrném potrubí filtrátu bez speciálních požadavků na polohové uspořádání.The advantage of these devices lies above all in the possibility of placing the control closure on the filtrate sampling line without special positioning requirements.

Nevýhodou těohto zařízení bývá často velká základní hodnota odporového součinitele regulačního uzávěru, tj. například dvousedlových ventilů, nestabilní průběh regulace, to je neustálý průtok, způsobený vzájemnou vazbou citlivého regulačního okruhu na regulační uzávěr s nepříznivým průběhem odporové charakteristiky.The disadvantage of these devices is often the large basic value of the resistance coefficient of the control closure, e.g., two-seat valves, unstable control, i.e. the constant flow caused by the mutual coupling of the sensitive control circuit to the control closure with unfavorable resistance characteristic.

201 7*3201 7 * 3

201 743201 743

Mezi dalěí nevýhody patří potom nutnost revize a údržby věech pohyblivých součástí regulačního uzávěru, která je často opojena o nutností demontáže oelého regulačního uzávěra, tj. vyřazení filtrační jednotky z provozu na delěí dobu nebo nutnost skladovat dostatečný počet náhradních uzávěrů.Other disadvantages include the need to inspect and maintain all the movable components of the control closure, which is often overwhelmed by the need to dismantle the oil control closure, i.e., decommissioning the filter unit for an extended period of time, or the need to store a sufficient number of replacement closures.

Tyto nevýhody odstraňuje zařízení pro přetlakovou regulaci průtoku kapalin přes filtry podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že oo sestává zo vzduohotěoná regulační komory, opatřené v horní čáeti přítokovým potrubím pro přívod kapaliny z filtrační jednotky a v dolní čáeti odběrným potrubím filtrátu, dálo potom impulsním potrubím pro připojení přístroje na měření tlaku vzduchu v regulační komoře a potrubím na připojení pneumatického regulátoru pro kompenzaoi změny tlakové ztráty vo filtrační jednotce na základě změny tlaku v regulační komoře.These drawbacks are overcome by a device for overpressure control of the flow of liquids through the filters according to the invention, which consists of an air-conditioned control chamber, provided with an inlet pipe for supplying liquid from the filter unit in the upper part and a filtrate sampling line in the lower part. an impulse line for connecting an air pressure measuring device in the control chamber and a line for connecting a pneumatic regulator to compensate for the change in pressure loss in the filter unit based on the change in the pressure in the control chamber.

Zařízení podle tohoto vynálezu využívá principu Bernoulliho věty, platné pro ustálené proudění kapalin potrubím a jeho příkladné provedení je schematicky zobrazeno na výkre ae. V tomto edhématu Jo vzduchotěsná regulační komora JL vřazena mezi filtrační jednotku g a nádrž na filtrát lg, a to tak, že přítokové potrubí 2 je atejně jako odběrné potrubí 2 samostatně zaústěno do regulační komory JL. Velikost regulační komory _1 i její výěkové osazení ve schématu jo závislé Jednak na rozdílu hladin H mezi filtrační jednotkou g a nádrží na filtrát 10 a současně na velikosti maximální hodnoty hydraulioké ztráty filtrační náplně při filtraci. Regulační komora JL jo dále vybavena impulsním potrubím g pro připojení přístroje g, který měří tlak vzduohu v regulační komoře JL a potrubím 6, kterým jo k regulační komoře JL připojen pneumatický regulátor g. Regulační komora JL může být vybavena případně i dalěím pomocným zařízením, které není epeolfikováno.The apparatus according to the invention uses the Bernoulli principle applicable to the steady-state flow of liquids through a conduit and its exemplary embodiment is schematically illustrated in the drawing. In this embodiment, an airtight control chamber 11 is interposed between the filter unit g and the filtrate reservoir 1, so that the inlet pipe 2, as well as the sampling line 2, separately flows into the control chamber 11. Both the size of the control chamber 1 and its height in the diagram are dependent on the difference in the levels H between the filter unit g and the filtrate tank 10, and at the same time the magnitude of the maximum value of the hydraulic loss of the filter medium during filtration. The control chamber 11 is further provided with a pulse line g for connecting an apparatus g which measures the air pressure in the control chamber 11 and a line 6 through which the pneumatic regulator g is connected to the control chamber. The control chamber 11 may optionally be equipped with further auxiliary devices. not epeolficated.

Funkoe zařízení pro přetlakovou regulaci průtoku kapalin přea filtry spočívá v tom, žo množství filtrované kapaliny £ protéká přea filtrační náplň g, kterou postupně zanáěí a tím zvyěujo její hydraulický odpor, oož oo projeví zvyěováním úrovně hladiny kapaliny nad filtrační náplní g. Toto zvýěení hladiny Jo snímáno pneumatickým regulátorem g, který pomocí propojovacího potrubí 6 tlak vzduohu v regulační komoře JL a tím kompenzuje přírůstek tlakové ztráty vo filtrační náplni g tak, že součet věech hydrauliokýoh ztrát při průtoku £ mezi filtrační jednotkou 8 a nádrži na filtrát 10 jo konstantní. Hladina kapaliny xwd filtrační náplní g ao potom pohybuje v určitém rozmezí, které jo dáno jednak požadavkem vlastního filtračního proooeu, a dála potom konstrukci pneumatického regulátora g. Toto kolísání hladiny oo v běžné praxi pohybuje v rozmezí 8 až 15 om.The funcoe of the overpressure control device for the flow of liquids through the filters consists in that the amount of filtered liquid 6 flows through the filter cartridge g, which it gradually imparts and thereby increases its hydraulic resistance, resulting in an increase in the liquid level above the filter cartridge g. It is sensed by a pneumatic regulator g which, by means of the connecting line 6, the air pressure in the regulating chamber 11 and thereby compensates for the increase in pressure loss in the filter cartridge g so that the sum of all hydraulic losses is constant. The liquid level xwd of the filter medium g o then moves within a certain range, which is due both to the requirement of the actual filtering progeny and to the construction of the pneumatic regulator g. This level fluctuation o in normal practice ranges from 8 to 15 µm.

Pro zjodnoduěení popisu zařízení i Jeho funkoe ae uvádí, že v pojmu pneumatioký regulátor g Jo zahrnut také přieluěný hladinový snímač, který může být součástí pneumatického regulátoru g nebo může být rovněž instalován jako samostatný přistroj.To simplify the description of the device, its funcoe ae states that the term pneumatic regulator g also includes an integrated level sensor which may be part of the pneumatic regulator g or may also be installed as a stand-alone device.

Výhodou tohoto vynálezu zařízení je zejména ta skutečnost, že regulační komora JL nmeá žádných pohyblivých části a dále snadné měření průběhu zenáěení filtrační náplně g pomoci přístroje g na měření tlaku vzduohu v regulační komoře 1. Využití tohoto vynálezu je možné zejména při regulaci průtoku vody otevřenými filtry při úpravě pitné vody.An advantage of the present invention is that the control chamber 11 has no moving parts and easy measurement of the flow rate of the filter cartridge g by means of the air pressure measuring device g in the control chamber 1. in drinking water treatment.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for over-regulating the flow of liquids to a filter unit, characterized by a

It consists of an airtight control chamber (1), provided in the upper part with an inlet pipe (2) for supplying liquid from the filter unit (8) and in the lower part with a filtrate sampling line (3), followed by an impulse line (4). for connecting an air pressure measuring device (5) in the control chamber (1) and a duct (6) for connecting a pneumatic regulator (7) to compensate for the change in pressure loss in the filter unit (8) based on the pressure change in the control chamber (1).