CS201627B1 - Panel linings for flue gas ducts,walls and roofs of furnace aggregates - Google Patents
Panel linings for flue gas ducts,walls and roofs of furnace aggregates Download PDFInfo
- Publication number
- CS201627B1 CS201627B1 CS520877A CS520877A CS201627B1 CS 201627 B1 CS201627 B1 CS 201627B1 CS 520877 A CS520877 A CS 520877A CS 520877 A CS520877 A CS 520877A CS 201627 B1 CS201627 B1 CS 201627B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- panels
- refractory
- mosaic
- walls
- wall
- Prior art date
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 5
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011022 opal Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Vynález řeší panelové vyložení stěn, podlah a stropů, popřípadě vík pecních agregátů, zejména kouřových kanálů, stěn a stropů hlubinných a ohřívacích průmyslových pecí.The invention solves panel lining of walls, floors and ceilings or lids of furnace aggregates, especially smoke ducts, walls and ceilings of underground and heating industrial furnaces.
Keramický obklad termoizolačních ploch v tepelných agregátech je obvykle proveden šamotovým vy zděním a vyzdívka je uložena v železobetonových skeletech. Povrch keramického materiálu v provozu trpí jednak účinky vysokých teplot, tepelnými nárazy, vibracemi pocházejícími od pohybu pecní vsázky a chemickým účinkům strusky, která vzniká jako produkt ohřevu a opálu. Po určité době tepelného provozu se musí keramický obklad funkčně obnovit opravou nebo výměnou. Vyložení stropů, vík a stěn bloky nebo skládanými panely si vyžaduje ocelové kotvení, které vlivem agresivity zplodin hoření, strusky a vysoké teploty podléhá opotřebování nejdřívě, přičemž se rychle zhoršuje statická pevnost keramické výstelky, a proto musí být výstelka jako celek obnovena opravou i když keramický materiál s&motný je ještě v uspokojivém stavu a vydržel by ještě značnou dobu v provozu. Nejobtížnější a nejpracnější operací při opravě je kotvení svislých panelů.Ceramic lining of thermal insulation surfaces in thermal aggregates is usually made by fireclay masonry and the lining is embedded in reinforced concrete skeletons. The surface of the ceramic material in operation suffers both from the effects of high temperatures, thermal shocks, vibrations resulting from the furnace charge movement and the chemical effects of the slag, which is produced as a product of heating and opal. After a certain period of thermal operation, the ceramic tile must be functionally restored by repair or replacement. Lining ceilings, lids and walls with blocks or pleated panels requires steel anchoring which is subject to wear first due to aggressiveness of combustion products, slag and high temperature, rapidly deteriorating the static strength of the ceramic liner, and therefore the liner as a whole must be restored the material is still in a satisfactory condition and could withstand considerable operating time. Anchoring vertical panels is the most difficult and laborious repair operation.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje panelová výstelka kouřových kanálů, stěn a stropů ípetníGh agregátů, jejichž stropy netw víka jsou opatřeny zavěšenou, panelově skládanou vrstvou sestávající z dílců vyrobených ze žáruvzdorného, vláknitého materiálu nebo plastické žáruvzdorné hmoty, případně v kombinaci obou látek a podstata vynálezu spočívá v tom, že stěnový, podlahový a stropní panel sestávající z mozaikových dílců zhotovených z tepelně izolačního vláknitého materiálu, například z minerální vaty, uložených na desky zhotovené ze žáruvzdorného keramického vláknitého materiálu, vyrobeného například na bázi hlinitokřemičitanové, přičemž u stropního a stěnového panelu jsou desky připevněny k mozaikovým dílcům kotvami.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the panel lining of the smoke ducts, walls and ceilings of the aggregates whose ceilings are covered with a suspended, paneled layer consisting of parts made of refractory, fibrous material or plastic refractory material, or a combination of both substances. in that the wall, floor and ceiling panel consists of mosaic panels made of heat insulating fibrous material, for example mineral wool, deposited on boards made of refractory ceramic fibrous material, made for example based on aluminosilicate, the boards being attached to the ceiling and wall panels to the mosaic elements with anchors.
Stěnové panely jsou uloženy na stavební základ stěny kanálu, která je od svislice odkloněna o úhel 3°. Podle vynálezu je kotva vytvořena z pásové oceli, jejíž dřík je opatřen na jednom konci plochou hlavou, na druhém konci špicí s otvorem pro zajišťovací kolík.The wall panels are laid on the building foundation of the channel wall, which is inclined by 3 ° from the vertical. According to the invention, the anchor is made of strip steel, the shank of which is provided with a flat head at one end and at the other end with a spike hole for a locking pin.
Výhodou vynálezu je podstatné snížení pracnosti při zhotovování žáruvzdorné a izolační výstelky kouřových kanálů s možností snadných místních i celkových oprav. Vynález umožňuje přechod na průmyslovou výrobu panelů pro tento účel, při kterém je dosaženo značného zrychlení výstavby, jakož i úspory žáruvzdorných materiálů.The advantage of the invention is a substantial reduction in the laboriousness of making the refractory and insulating liner of the smoke ducts with the possibility of easy local and general repairs. The invention allows for a switch to the industrial production of panels for this purpose, which results in a considerable acceleration of construction as well as savings in refractory materials.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde značíAn exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, where it is indicated
Obr. 1 příčný řez kouřovým kanálem, který je vyložen žáruvzdornými tvarovkami ve tvaru U,Giant. 1 is a cross-sectional view of a smoke channel which is lined with refractory U-shaped fittings,
Obr. 2 alternativní provedení vyzdívky z obr. 1 se žáruvzdornými tvarovkami ve tvaru T,Giant. 2 shows an alternative embodiment of the lining of FIG. 1 with refractory T-shaped fittings,
Obr. 3 a obr. 4 nárys a bokorys upevňovací kotvy,Giant. 3 and 4 show a front view and a side view of the fixing anchor,
Obr. 5 zajištovací kolík.Giant. 5 locking pin.
Stropní panel tvořený žáruvzdornými tvarovkami 1 a mozaikovými dílci 2 je připevněn k stropnímu nosníku 3 kotvami 4. Stěnový panel sestává podobně jako stropní panel z žáruvzdorných tvarovek 1 a mozaikových dílců 2 pospojovaných kotvami 4 a jsou volně poskládány na stavební základ 5 stěny kanálu, který je od svislice odkloněn nejméně o cihel 3°. Podlahový panel je tvořen deskami z tepelně izolačního materiálu 6, které jsou uloženy na betonový základ 7 kanálu. Na desky 6 jsou uloženy tvarovky 8 ze žáruvzdorného keramického vláknitého materiálu, obdobného složení jako u žáruvzdorných tvarovek 1 a vrchní podlahovou vrstvu tvoří žárobetonové panely 9 nebo velkorozměrové cihlové tvarovky, přičemž uložení každé z těchto vrstev se provádí tak, aby se spáry překrývaly a podobně mohou být ve svislých spárách přesazeny i jednotlivé stěnové panely. U provedení podle obr. 1 je vnitřní volný prostor žáruvzdorných tvarovek 1 vyplněn žáruvzdorným keramickým vláknitým materiálem. U obou provedení používajících žáruvzdorných tvarovek 1 jak v provedení U, tak i v provedení T, je spojení žáruvzdorné tvarovky 1 s mozaikovým dílcem 2 provedeno kotvou 4, jejíž plochý dřík 10 je zasunut špicí 14 mezi stěny žáruvzdorných tvarovek 1 a sousedních mozaikových dílců 2, do jejichž zkosených rohů je uložena a opřena plochá hlava 11 kotvy 4. Kotva 4, žáruvzdorná tvarovka-1 a mozaikový dílec 2 jsou proti vzájemnému posunu zajištěny kolíkem 12 zasunutým do otvoru 13 v dolní části dříku 10 kotvy 4.The ceiling panel consisting of refractory bricks 1 and mosaic panels 2 is fixed to the ceiling beam 3 by anchors 4. The wall panel, like the ceiling panel, consists of refractory bricks 1 and mosaic panels 2 connected by anchors 4 and is freely stacked on the channel 5 inclined at least 3 ° from the vertical. The floor panel is formed by panels of heat insulating material 6 which are laid on the concrete foundation 7 of the channel. The plates 6 are fitted with refractory ceramic fibrous material 8 similar in composition to the refractory shaped pieces 1 and the upper floor layer is made of refractory panels 9 or large-sized brick fittings, each of these layers being positioned so that the joints overlap and the like individual wall panels may be offset in vertical joints. In the embodiment of FIG. 1, the inner free space of the refractory shaped pieces 1 is filled with a refractory ceramic fiber material. In both embodiments using refractory shapes 1 in both U and T, the refractory shape 1 is connected to the mosaic panel 2 by an anchor 4 whose flat shaft 10 is inserted with a tip 14 between the walls of the refractory shapes 1 and adjacent mosaic panels 2, in which the flat head 11 of the anchor 4 is supported and supported. The anchor 4, the refractory fitting 1 and the mosaic piece 2 are secured against mutual displacement by a pin 12 inserted into an opening 13 in the lower part of the anchor shaft 10.
I když keramická vlákna, z nichž jsou lisovány žáruvzdorné tvarovky 1 odolávají uspokojivě agresivnímu prostředí, je výhodné zejména pro ocelové kotvení celý povrch stěny, stropu nebo víka vystříkat nebo natřít vhodným tmelem, například beintonitem, čímž se vytvoří homogenní a nepropustná vrstvíc-, ka 15.Although the ceramic fibers from which the refractory shaped pieces 1 are pressed resist a satisfactorily aggressive environment, it is advantageous, in particular for steel anchoring, to spray or coat the entire surface of a wall, ceiling or lid with a suitable sealant such as beintonite, thereby forming a homogeneous and impermeable layer. .
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS520877A CS201627B1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Panel linings for flue gas ducts,walls and roofs of furnace aggregates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS520877A CS201627B1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Panel linings for flue gas ducts,walls and roofs of furnace aggregates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS201627B1 true CS201627B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5396526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS520877A CS201627B1 (en) | 1977-08-05 | 1977-08-05 | Panel linings for flue gas ducts,walls and roofs of furnace aggregates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS201627B1 (en) |
-
1977
- 1977-08-05 CS CS520877A patent/CS201627B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0654753U (en) | Insulation box for coke oven repair | |
JP2010230194A (en) | Refractory construction method and construction furnace | |
CN111550810B (en) | Construction method for building lining of household garbage incinerator | |
CS201627B1 (en) | Panel linings for flue gas ducts,walls and roofs of furnace aggregates | |
US3763796A (en) | Furnace wall construction | |
GB1490130A (en) | Furnace roofs | |
EP2010850B1 (en) | Furnace aggregate | |
SU1626067A1 (en) | Lining of thermal set | |
RU26640U1 (en) | HEATING FURNACE LINING | |
SU1474423A1 (en) | Ring furnace | |
Sengupta | Refractory design, installation, and maintenance | |
CN115751976B (en) | Method for building double-hearth kiln lining support refractory material structure | |
Standard | Refractory Installation Quality Control–Inspection and Testing Monolithic Refractory Linings and Materials | |
JPS6130612A (en) | Molten iron spout for blast furnace or the like | |
JPS6230720Y2 (en) | ||
RU2251648C1 (en) | Furnace arch | |
RU1523U1 (en) | TUNNEL FURNACE | |
SU951048A1 (en) | Tunnel kiln | |
Greaves | New Design Concepts for Energy Efficient Kilns and Furnaces in the Production of Whitewares | |
SU657223A1 (en) | Method of laying lining | |
Zamyatin et al. | Heating furnace monolithic refractory lining. | |
Warren | Refractory for Combustion Systems | |
JPH0527467Y2 (en) | ||
JP2006342292A (en) | Insulation box used for hot repair of coke oven carbonization chamber | |
US725749A (en) | Means for protecting coke-ovens. |