CS201579B1 - Zařízení pro bszvřetenové předení staplových přízí - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro bezvřetenové předení přízí, které umožňuje dopřádání několika pramenů textilního materiálu v jednom spřádacím rotoru.

Jsou známá různá provedení spřádacích rotorů pro bezvřetenové spřádání staplových přízí, lišící se tvarem sběrného povrchu, s různými tvary skluzových stěn a nebo výškou tělesa spřádacího rotoru.

U většiny těchto provedení je spřádací rotor opatřen ventilačními otvory pro vytváření potřebného podtlaku pro· dopravu vláken do rotoru a nassátí zapřádané příze. Ojednocená vlákna dopadají na skluzovou stěnu rotoru, po níž postupují do místa největšího· průměru na sběrný povrch. Z funkčního hlediska lze vymezit ve spřádacím rotoru oblast přechodu vláken na skluzovou stěnu, oblast skluzu a oblast sběrného povrchu s místem tvorby příze.

Je dále známé zařízení, kde v doprádacím rotoru, k jednomu sběrnému povrchu, v protilehlých místech obvodu sběrného povrchu jsou dodávána rozvolněná vlákna dvěma podávacími kanály a zhuštěné stužky vláken jsou vedeny jen po polovině obvodu sběrného povrchu a na protilehlých místech jsou snímány a na cestě k odváděcímu kanálu jsou zkrucovány v jednu sKanou přízi,

Nevýhodou uvedených zařízení je to, že zvýšení produkce příze u těchto spřádacích rotorů je závislé na zvyšování počtu otáček rotorů s tlm, že toto· vyžaduje náročných způsobů uložení těchto rotorů, náročnější pohony a tím i zvyšování nákladů na spřádací jednotku.

Zvýšení produkce vypředené příze si klade za cíl zařízení podle vynálezu, jehož podstata tkví v tom, že spřádací rotor je opatřen nejméně dvěma sběrnými povrchy navzájem od sebe oddělenými.

Dalším význakem zařízení je, že každý sběrný povrch je opatřen přívodním kanálem pro vlákna.

Zařízení podle vynálezu umožňuje tak vypřádání nejméně dvou přízí z jednoho spřádacího rotoru.

Výhodou takovéhoto zařízení je v možnosti výpředu mnohonásobné produkce oproti známým systémům spřádacích rotorů, které používají jednoho sběrného povrchu k spřádání jedné příze.

Zařízení podle vynálezu je blíže znázorněno a popsáno na přiloženém výkresu, na kterém je v řezu schematicky znázorněn spřádací rotor opatřený dvěma sběrnými povrchy a k nim směrovanými přívodními kanály.

Znázorněné příkladné provedení přirozeně nevyčerpává všechny možnosti řešení spřá201579 dacích rotorů podle vynálezu.

Zařízení sestává ze spřádacího rotoru 1, který je uložen v tělese 2 spřádacího rotoru, na jehož horní části je upraven difuzor 3, pro napojení na neznázorněný centrální zdroj podtlaku. Výstupní část spřádacího rotoru 1 je opatřena ventilačními otvory 4. Vnitřní prostor spřádacího rotoru 1 je tvarován v šikmou, svažující se skluzovou stěnu 5,5’ která ve své spodní části přechází do drážky profilu V se zaobleným vrcholem, tvořícím na celém obvodu drážku, tak zvaný sběrný povrch 6,6’. Spřádací rotor 1, opatřený nejméně dvěma sběrnými povrchy 6,6’ je uložen v ložiskovém pouzdru 7, svojí dutou trubicí 8, která tvoří jednak hřídel spřádacího rotoru 1 a jednak kanál 9 pro odvod příze 10’. Na duté trubici 8 je dále nasazena řemenička 11, pro přenos pohonu od neznázorněných a v patentové literatuře známých pohonových prostředků. Pohonné prostředky nejsou blíže popisovány, neboť jsou známé, a nejsou pro podstatu vynálezu rozhodující.

Do hrdla 12 spřádacího rotoru 1 zasahuje víko 13, jímž procházejí přívodní kanály 14,14’ a odtahová nálevka 15 pro odvod příze 18.

Nad odtahovou nálevkou 15 a kanálem 9, je umístěno čidlo přetrhu 16,16’, které svým spínačem 17Ί7, ovládá pohon 18,18’ podávacího ústrojí 19,19’. Pro rozvolnění pramene 20,20’ je možno' použít známých neznázorněných zařízení jako například průtahové ústrojí nebo vyčesávací váleček. Nad čidlem 16,16’ je dále umístěna kladička 21,21’, odtahové válečky 22,22’ rozváděči buben 23,23’ a cívka 24,24’.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT

   1. Zařízení pro bezvřetenové předení staplových přízí vyznačující se tím, že spřádací rotor (1) je opatřen nejméně dvěma sběrnými povrchy (6,6’j navzájem od seZařízení pracuje následovně:

   Rozvolněný pramen 20 a 20’ je přes podávači ústrojí 19,19’ veden do přívodních kanálů 14,14’ jsou jednotlivá vlákna přiváděna na skluzovou stěnu 5,5’ po níž se přivádějí na sběrný povrch 6,6’ kde se ukládají v stužku 25,25’.

   Zavedením konce spředené příze 10,10’ ke sběrnému povrchu 6,6’, dojde k zapředení a stužka 25,25’ se počne přibalovat na konec příze 10,10’. Při odtahu příze jsou vkládány do tvořící se části zákruty a příze 10,10’ je odváděna odtahovou nálevkou 15 a kanálem 9 přes čidlo 16,16’, které sleduje napětí vypřádané příze a ovládá při přetrhu a tím i při poklesu napětí na určitou mez, spínač 17,17’, který vypne pohon 18Ί8 podávacího ústrojí 19,19’ a přísun pramene 20,20’ se přeruší. Vypnutí pohonu 18,18’ může být příkladně provedeno rozpojením elektromagnetické spojky.

   Vypřádaná příze je vedena od sběrného povrchu 6,6’ nálevkou 15 a trubicí 9 přes kladičku 21,21’, přes níž je ohýbána, k odtahovým válečkům *22,22’ a odtud přes rozváděči buben 23,23’ navíjena na cívku 24,24’.

   Spřádací rotor 1 může být opatřen i více oddělenými od sebe sběrnými povrchy na příklad třemi nebo· čtyřmi, přičemž ke každému sběrnému povrchu je přiřazen přívodní kanál vláken. Výsledkem je potom výpřed několika přízí v jednom spřádacím rotoru.

   Popsané zařízení podle vynálezu je vhodné pro předení bavlny a jí podobných staplových vláken včetně syntetických s vysokou produktivitou předení.

   VYNÁLEZU be oddělenými.
2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že každý sběrný povrch (6,6’) je opatřen přívodním kanálem (19,19’) pro vlákna.