CS201562B1

CS201562B1 - Anchoring frame of the foundation notably for the metallurgical equipment

Info

Publication number: CS201562B1
Application number: CS380479A
Authority: CS
Inventors: Bretislav Riha; Jaromir Kolacek
Original assignee: Bretislav Riha; Jaromir Kolacek
Priority date: 1979-06-04
Filing date: 1979-06-04
Publication date: 1980-11-28

Description

Vynález se týká kotevního rámu základu, zejména pro hutní zařízení a řeší odlehčení kotevních šroubů od napěťových špiček, při zatížení ukotveného hutního zařízení, rázy.The invention relates to an anchor frame of a foundation, in particular for metallurgical equipment, and to solving the relief of anchor bolts from stress peaks, under load of anchored metallurgical equipment, shock.

Dosud používané kotevní rámy základu jsou sestaveny z rovinné roštové konstrukce, jejíž horní plocha je opracována a slouží jako dosedací plocha pro zařízení. Celá tato roštová konstrukce je zalita do betonu až po dosedací plochu, ke které je zařízení připevněno kotevními šrouby. Nevýhodou je, že při zatížení ukotveného zařízení horizontálními nebo mimostředními vertikálními rázy je zařízení namáháno klopným momentem, který způsobuje poměrně velmi značné přídavné zatížení kotevních šroubů. Používané kotevní šrouby musí být proto rozměrově velké, čímž se jejich rázové namáhání dále ještě zvyšuje. Nevýhoda je dále to, že při nekontrolovaných rázech je možné porušení kotevních šroubů a tím i vyřazení zařízení z provozu. Jinou nevýhodou je, že kotevní šrouby se vytahují a musejí se dotahovat.The anchoring frames used up to now are made up of a planar grate structure, the upper surface of which is machined and serves as a bearing surface for the device. The whole grate construction is cast in concrete up to the bearing surface, to which the device is fixed by anchor bolts. A disadvantage is that when the anchoring device is subjected to horizontal or off-center vertical impacts, the device is subjected to a tilting moment, which causes a relatively high additional load on the anchor bolts. The anchor bolts used must therefore be large in size, which further increases their impact stress. A further disadvantage is that in the case of uncontrolled shocks, failure of the anchor bolts is possible and thus the equipment can be taken out of operation. Another disadvantage is that the anchor bolts are pulled out and must be tightened.

Uvedené nevýhody odstraňuje kotevní rám základu, zejména pro hutní zařízení podle vynálezu, jenž je tvořeno roštem opatřeným kotevními šrouby. Podstatou vynálezu je, že k dvěma protilehlým bočním stranám roštu jsoy, připevněny svými dolními vodorovnými částmi úhlovité boční konzoly a k jedné boční straně úhlovitá krajní konzola. K vnitřním plochám horních částí všech úhlovitých konzol jsou připevněny jejich dosedací desky s úkosem, o nějž jsou opřeny jejích klíny, které jsou sivými patami opřeny o příslušné boční opěrné desky a krajní opěrnou desku. Všechny opěrné desky jsou součástí patky základu zařízení. Ke krajní úhlovité konzole protilehlý konec roštu je na své horní ploše opatřen opěrnými hranoly.These disadvantages are overcome by the anchor frame of the base, in particular for the metallurgical plant according to the invention, which consists of a grate provided with anchor bolts. It is an object of the invention that two angled side brackets are attached to the two opposite lateral sides of the grate, with their lower horizontal portions and an angular edge bracket to one side. To the inner surfaces of the upper parts of all angular brackets are attached their tapered support plates on which their wedges are supported, which are supported by gray heels on the respective lateral support plates and the outer support plate. All support plates are part of the machine base foot. The opposite end of the grate is provided with supporting prisms on its upper surface to the extreme angular bracket.

Výhodou kotevního rámu podle vynálezu je to, že při zatížení ukotveného zařízení horizontálními nebo mimostřednými vertikálními rázy je klopný moment zachycován dosedacími deskami konzol kotevního rámu a nepřenáší se na kotevní šrouby. Při nekontrolovatelných rázech tak nedochází k porušení kotevních šroubů a z tohoto důvodu i k vyřazení zařízení z provozu. Kotevní šrouby mohou být menší, čímž je zaručená i jejich větší pružnost. Rovněž betonový základ zařízení nemusí mít speciální provedení. Výhodou je rovněž, že kotevní šrouby se nevytahují a není proto třeba zásahu údržby, která by je dotahovala. Další výhodou je poměrně snadná demontovatelnost hutnického zařízení při případných opravách a jednoduchost nového ustavení.An advantage of the anchor frame according to the invention is that when the anchoring device is subjected to horizontal or eccentric vertical impacts, the tilting moment is absorbed by the anchor frame support plates and is not transmitted to the anchor bolts. In the case of uncontrolled shocks, the anchor bolts are not damaged and, therefore, the equipment is taken out of operation. The anchor bolts can be smaller, which ensures greater flexibility. Also, the concrete foundation of the device does not have to have a special design. The advantage is also that the anchor bolts do not pull out and there is no need for maintenance to tighten them. Another advantage is the relatively easy dismantling of the metallurgical equipment during possible repairs and the simplicity of the new alignment.

Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení kotevního rámu podle vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje jeho půdorys s naznačeným hutnickým zařízením v částečném řezu, obr. 2 řez jvedený rovinou A-A z obr. 1 s naznačeným hutnickým zařízením, obr. 3 řez vedený rovinou Β—B z obr.In the accompanying drawings, an exemplary embodiment of an anchor frame according to the invention is shown, in which Fig. 1 shows a plan view of the metallurgical plant in partial section, Fig. 2 shows a section along the plane AA of Fig. 1 with the metallurgical plant; FIG.

pootočený o 90° a obr. 4 řez vedený rovinou C—C z obr. 1 pootočený o 90°.Fig. 4 is a sectional view taken along line C-C of Fig. 1 rotated by 90 °.

Kotevní rám základu podle vynálezu je tvořen roštem 1 sestaveným z příčných a podé¹ných prutů, jež jsou tvořeny dvojicemi profilů tvaru U postavených na výšku. Příčné a popodélné pruty roštu 1 jsou spojeny navzájem plechem 3, který tvoří dolní plochu roštu 1 a došedací deskou 4, jež je opracovaná a tvoří horní plochu roštu 1. K jedné užší straně roštu 1 je svou dolní vodorovnou částí připevněna úhlovitá krajní konzola 5 přibližného tvaru písmene L. Krajní úhlovitá konzola 5 je sestavena z dvojice I profilů postavených vedle sebe, jejichž příruby jsou spojeny plechy 6 a boky jsou vyztuženy bočním plechem 8. Na vnitřní plech 6 přírub I profilů úhlovité krajní konzoly 5 je připevněna její došedací deska 9 s úkosem, o kterou se opírá klín 10 úhlovité krajní konzoly 5, jehož pata je opřena o krajní opěrnou desku 11, jež je součástí patky 2 hutnického zařízení. Na druhé užší straně konstrukce roštu 1 jsou připevněny opěrné hranoly 13. K jedné i druhé delší straně roštu 1 je svou dolní vodorovnou částí připevněna boční úhlovitá konzola 14 přibližného tvaru písmene L. Boční úhlovitá konzola 14 je tvořena I profilem, jehož příruby jsou vyztuženy plechemAnchor base frame according to the invention comprises a grate 1 assembled from transverse and soil NYCHA rods ^1, which are formed by pairs of U-shaped profiles constructed in height. The transverse and longitudinal bars of the grate 1 are connected to each other by a sheet 3 which forms the bottom surface of the grate 1 and a grating plate 4 which is machined and forms the upper surface of the grate 1. An angular edge bracket 5 of approximately The outer angular bracket 5 is composed of a pair of side-by-side I profiles whose flanges are joined by sheet metal 6 and the sides are reinforced by side plate 8. On the inner sheet 6 of the flanges I of the angular side bracket 5 is attached its finishing plate 9 s. a bevel on which the wedge 10 of the angular end bracket 5 is supported, the foot of which is supported on the end support plate 11, which is part of the foot of the metallurgical plant. Supporting prisms 13 are attached to the other narrow side of the grate structure 1. To the one and the other longer side of the grate 1, a lateral angular bracket 14 of approximately L-shape is attached with its lower horizontal part. The lateral angular bracket 14 is formed by a profile.

Claims

SUBJECT

Anchor frame of a base, in particular for metallurgical plant A grate having anchor bolts, characterized in that they are attached to the two adjacent lateral sides of the grate (1) by their lower horizontal portions of the angular side bracket (14) and one angular edge bracket (5). wherein the inner surfaces of the upper portions of all angular brackets (14, 5) are attached thereto

15. An angled side panel 14 is attached to the inner plate 15 of the flange I of the angular side bracket 14, on which a bevel plate 17 is supported, on which the wedge 18 of the angular side bracket 14 is supported, the foot of which is supported on the side support plate 19. . Around the perimeter of the foot 2 of the metallurgical device, vertical openings are provided through which the anchor bolts 7 pass.

The vertical eccentric or horizontal impact stressing the metallurgical equipment causes a tipping moment, which is transmitted to a minor extent to the concrete through the anchor bolts 7, which are tensile to the tension and for the most part to the concrete through all angular brackets 5,

14. The tilting moment trying to tilt the metallurgical device in the direction of the longitudinal axis of the machine foot 2 is captured by jamming the machine foot 2 against the support prisms 13 and by bending the end support plate 11 o.wedge 10 of the angular edge bracket 5, the angular end bracket 5. The tilting moment trying to tilt the metallurgical device in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the foot 2 of the metallurgical device is captured by jamming the side support plates 19 against the wedges 18 of the angular side consoles 14, 14. To bias all angular brackets 5, 14, use their beveling plates 9 and 17 and their wedges 10 and 18.

BACKGROUND OF THE INVENTION a beveling plate (9, 17) having a bevel on which its wedges (18, 10) are supported, which are supported by their heels on respective side support plates (19) and the outer support plate (11), all supporting plates (9). 19, 11) are components of the foot (2) of the base of the metallurgical device and wherein the opposite angular bracket (5) of the opposite end of the grate (1) is provided on its upper surface with supporting prisms (13).