CS201561B1 - Nitrous emissions disproportionation method - Google Patents
Nitrous emissions disproportionation method Download PDFInfo
- Publication number
- CS201561B1 CS201561B1 CS367579A CS367579A CS201561B1 CS 201561 B1 CS201561 B1 CS 201561B1 CS 367579 A CS367579 A CS 367579A CS 367579 A CS367579 A CS 367579A CS 201561 B1 CS201561 B1 CS 201561B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solution
- emissions
- nitrous
- absorption
- nitric oxide
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 title claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 mSdl Chemical compound 0.000 claims description 3
- 125000005289 uranyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052768 actinide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001255 actinides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002085 irritant Substances 0.000 claims 1
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101100016026 Drosophila melanogaster GstE14 gene Proteins 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015471 Pluchea indica Nutrition 0.000 description 2
- 244000118351 Pluchea indica Species 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000183024 Populus tremula Species 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 125000003392 indanyl group Chemical group C1(CCC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- XQBXQQNSKADUDV-UHFFFAOYSA-N lanthanum;nitric acid Chemical class [La].O[N+]([O-])=O XQBXQQNSKADUDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002915 spent fuel radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Vynález ae týká dieproporclonace nltróznlch emisi. Najetaršlm a zároveň 1 univerzální· způsobe· k odstraňováni nltróznlch ealel z průmyšlových exhalaci Ja absorpční postup. K táto absorpci eo používají nejčaatějl voda nebe roztoky hydroxide alkalických kovů nebo alkalických zemin, a to buň beztlaková, nebo v zařízeních v tlakovém provedeni. Účinnost absorpčních postupů může v takových případech dosahovat 85 až 90 % v závislosti na koncentraci přítomných nltróznlch plynů Ν0χ, zvláště věak reaktivního kysličníku duolčitáho, použitém absorpčním roztoku a absorpční aparatuře; v průměru věak, zvláště v průmyslových poměrech, nepřestoupí účinnost abaorpce nikdy 30 %.The present invention relates to dieproporclonation of intrinsic emissions. The most common and at the same time 1 versatile method of removing nitrosheal ealels from industrial exhalation is the absorption process. For this absorption eo use the most pure water or alkali metal or alkaline earth hydroxide solutions, either in a non-pressurized cell or in pressurized equipment. In such cases, the efficiency of the absorption process may be 85 to 90%, depending on the concentration of nitrous gases present, 0 χ , in particular the reactive duoxide, the absorption solution used and the absorption apparatus; on average, however, especially in industrial conditions, abaorption efficiency never exceeds 30%.
Výhodou absorpčního postupu jo vždy poměrná jednoduchost aparatury: nevýhodou věak jsou táaěř vždy značně vysoké Investiční náklady, relativně nízká účinnost zařízeni a obvykle i nutnost dalšího zneškodňováni kapalného a toxického odpadu, nebo jeho zpracováni na užitečný vedlejší výrobek.The advantage of the absorption process is always the relative simplicity of the apparatus: the disadvantage, however, is that the investment costs, the relatively low efficiency of the equipment, and usually the need for further disposal of liquid and toxic waste, or its processing into a useful by-product, are always very high.
Nejúčlnějšlol způsoby k zneškodňováni Ν0χ jsou alkalická abaorpce v silně redukujícím nebo v silně oxidačním prostředí, ktorá aohou zneškodňovat 1 část aálo reaktivního a relativně nerozpustného kysličníku duanatáho. Oba typy absorpce^ redukční 1 oxidační, bývají velal často v různém pořadí i navzájem kombinovány. 3ako redukující aložka uplatňuje aa nejčastěji kysličník siřičitý, sirovodíky nebo jojloh sloučeniny; jako oxidační činidla byly uplatněny například některá alkalická chlornany a chlornany žíravýchThe most effective methods for disposing of Ν0 χ are alkaline abaorption in a strongly reducing or strongly oxidizing environment, which can dispose of 1 part of the relatively reactive and relatively insoluble duanium oxide. Both types of oxidation-reducing absorption are often combined in different order. 3 as a reducing agent, and most commonly, sulfur dioxide, hydrogen sulfide, or yoylide compounds; Some of the alkali hypochlorite and corrosive hypochlorite have been used as oxidizing agents
201 561201 561
201 501 zemin*, peroxid vodíku nebo ozon, roztoky manganistanů alkalických apod, V řadí případů byla uplatněna 1 anaha regenerovat absorpční mádlům, nojčaetijl elektrolytickou oestou, a abeorbant recyklovat da procesu. Z hlediska efektivnosti vlak absorpční proces je určen vždy eplíe k odstraňování ΝΟχ v menileh objemech', 1 když koncentrace nltráznlho obsahu může dosahovat maxima: vítiins postupů považuje za přijatelníjíl vyííl oxidační •tupen1, zpravidla va farní kysličníku duslčltího, zatlnco a obtížní reagujícím kyellčnl kon dusnatým bývají obtíže. Sníel e většími obsahy NO jo nutno vždy oxidovat na NO*, ne bo zpracovat katalytickou termickou redukci noaelektlvní a uhlovodíky nebo selektivní β amoniakem, podle obtahu vzduchu ve emíei.201 501 soils *, hydrogen peroxide or ozone, solutions of alkaline permanganates, etc. In the ranked cases, 1 anaha was regenerated by absorbing handles, nojčaetijl by electrolytic oesthet, and abeorbant recycled da process. From an efficiency point of view, the absorption process is always designed to eliminate ΝΟ χ in smaller volumes 1 when the concentration of the non-icing content can reach a maximum: the oxidation tupene 1 , usually in pars, there are difficulties with nitric acid. Reductions with larger NO levels must always be oxidized to NO *, or catalytic catalytic thermal reduction of noaelectric and hydrocarbons or selective β ammonia, depending on the air flow in the emitter.
Velmi nízké teploty, připadni vyííl tlaky, mohou viak u kysličníku dusnatého vést až k dieproporcionaci na netoxlcký a prakticky inertní kysličník dusný a reaktivní podlí kysličníku dualčitého:However, very low temperatures or excessive pressures can lead to dieproportionation to non-toxic and practically inert nitrous oxide and reactive to dual oxide in nitric oxide:
NO —---- ----------N202 NO —---- ---------- N 2 0 2
NO ♦ N2O2................... ...........» N20 + NO2 NO ♦ N 2 O 2 ................... ............ »N 2 0 + NO 2
Kysličník dusnatý vlive· uvedených podmínek může zřejmí ztratit svůj volni radikálový charakter a eo vznikem nestálého blmeru dochází potem k dieproporcionaci.Nitric oxide under the above conditions may obviously lose its free radical character, and the formation of an unstable blmer may cause dieproportionation.
Vzhledem k tharmodynaaická nestabilita můžo so viak za určitýeh podmínek, podpořanýoh katalyzátory, uplatnit vedlo soba celá řada chemických reakci;However, due to tharmodynaaic instability, a number of chemical reactions can be used under certain conditions supported by catalysts;
NONO
NONO
NONO
NONO
-> 2 N20 + 02 -136 ,9 kO -» N20 + N02 -103,0 kO-> 2 N 2 0 + 0 2 -136, 9 KO - »N 2 0 + 2 N0 -103.0 kO
-> N2 + 02 - 172 ;9 kO-> N 2 + 0 2 - 172.9 kO
-> N2 + 2N02 - 242,0 kO-> N 2 + 2N0 2 - 242.0 kO
Uvedené příklady možných dieprcpcrelonočnich reakci nepodařilo oo viak zřetelní dosud nikdo v praxi uplatnit. Bráni tomu nojaplie nezbytnost nákladné tlakové aparatury nobo provozní náročná zařízeni pro chlazeni na velmi nízké toploty, ktorá by byly, zvláíti při zpracování velkých objemů kysličníků dudku v praxi neúnosné.These examples of possible die-reaction reactions have not been successfully applied in practice. This is prevented by the necessity of costly pressure equipment nobo operating demanding cooling devices to very low temperatures, which would in practice be intolerable in particular when processing large volumes of pumice oxides.
O využiti nikterýeh katalyzátorů při absorpčním odstraňováni kysličníku dusnatého avidči viak niktoré patentové opisy. Tak například podle japonského patentu 7834,677, japonského patentu 7517,367 nebo 7834,679 odstraňuje oo kysličník dusnatý spsolflcky v alkanolamlnsch za přítomnosti lontů žoloza. Vioobocni zahrnuji vlak patentové opisy, vedla přísady účinného ketlentu vždy i potřebnou přítomnost jinýeh qpřovéžní redukujících složek*; zvláíti slřičltanů, jaks například postup podle japonského patentu 74.-,122-, 878, prooujlcl v olřlčltonovém prostředí zo katalýzy kotlontů médi, aeru nobo kobaltu. Obdobní pracuji 1 postupy podlo japonských patentů 7522,773, 7562,860, 7567,785 nobo 7562,892 apod., v prostředí vodného amoniaku o koncentraci 15 % hmotnostníoh.The use of any catalyst in the absorption removal of nitric oxide and other patent applications. For example, according to Japanese patent 7834,677, Japanese patent 7517,367 or 7834,679, nitric oxide removes spindle in alkanolamine in the presence of lozenges. In addition, the patent teaches that the active ingredient ingredients have always led to the necessary presence of other reducing components; in particular, sulfates, such as those described in Japanese Patent 74, 122, 878, for example, in an alumina medium from catalysis of cotons by medium, aero nobo cobalt. A similar procedure is carried out according to Japanese patents 7522,773, 7562,860, 7567,785 nobo 7562,892 and the like, in an aqueous ammonia concentration of 15% by weight.
Nevýhody výše uvedených způsobů, zahrnujíc! zovádinl velmi nízkých teplot*, vysokých tlaků, prominllvoat pomocného vadného mádla i vysoké investiční nobo provozní náklady a rezultujlci značná kvanta odpadních vodných roztoků jen tížko využitelných, odstraňuje postup podlo vynálezu, jehož podstato spočívá v tom*, žo omío nltráznloh omlel, a výhodou s přavládajlolm kysličníkem dusnatým, aa kontaktuje a roztokem alespoňDisadvantages of the above methods, including: Due to the very low temperatures, high pressures, purging of the auxiliary defective handrail and the high investment and operating costs, and resulting in a large number of waste water solutions difficult to use, the process according to the invention is essentially eliminated and advantageously avoided. a nitric oxide, and contacted with a solution at least
201 SOI jednoho z dusičnanů těžkých kovů, s výhodou kobaltu, niklu, železe, manganu, chPomU, mědi, zinku, kadmia nebo olova nabo/a uranylu nabe/a hliníku nebo/a lantanldu nebo/a aktinidu při pH roztoků v nazlob O až 6.201 SOI of one of the heavy metal nitrates, preferably cobalt, nickel, iron, manganese, chromium, copper, zinc, cadmium or lead or / and uranyl or aluminum and / or lanthanum and / or actinide at pH 0 to 0 solutions 6.
Přednosti vynálezu Ja jeho relativní nenáročnost jak na potřebné absorpční zařízeni; tak i na potřebné abeorbenty. Způsob pracuje v zařízeních bez tlakové modifikace nejčaetějl a jednoduchými roztoky abaorbentů, ktoré ve vodném prostředí zůstávají bez patrných zněn ve funkci po neonezenou dobu. Dalěí výhodou vynálezu ja zvláětě ta okolnost1, že na rozdíl od ostatních zněných postupů, je popisovaný způsob selektivní pro těžko reaktivní kysličník duenatý, i když i kysličník duelčltý Je možno zneškodňovat. Oen u eměel e vysokými obsahy kysličníku duaičltáho je nutno počítat se zařazení· dalělho znsěksdňovseiho stupně.The advantages of the invention are its relative unpretentiousness as to the required absorbent device; as well as the necessary abeorbents. The process operates in devices without pressure modification of the most frequent and simple solutions of abaorbents, which remain in the aqueous environment without perceptible change in function for an unlimited time. A further advantage of the invention, particularly I 1 the circumstance that unlike other zněných practice, the method is selective for hard Duen reactive carbon, although carbon duelčltý it can be disposed. On the other hand, in the case of high duoxide contents, it is necessary to count on the classification of the next higher grade.
□ako nejúčinnějěi abserbent β dlsproporclonačnlm účinkem ukázal aa dusičnan kobaltna*» tý, avěak s vysokým účinkem pracuji 1 vodná roztoky dusičnanů niklu, železa, manganu', chrómu, mědi, zinku, kadmia, olova, uranylu, hliníku, ceru, akandla, india, lanthanu apod.Ukázal cobalt nitrate * has been shown to be the most effective β-disproportionate absentbent, but 1 aqueous solutions of nickel, iron, manganese, nitrates, chromium, copper, zinc, cadmium, lead, indanyl, aluminum, uranyl, aluminum, , lanthanum, etc.
Ve speciálních případech je možno jako dlsproporcionačnl roztok vřazovat, namísto jednoduchých roztoků nitrátů, například 1 vodné roztoky a vysokou radioaktivitou, které odpadají z regenerace vyhořelého jaderného paliva; Jejich vřazeni do procesu je nej» vhodnější v eorpčnlm průtočném zařízeni. Roztoky obsahuji téměř vždy značné koncentrace věech potřebných účinných kationtů va formě nitrátů, zvláětě katlontů železa, lantanidů a aktleldů.In special cases, instead of a simple solution of nitrates, for example 1 aqueous solutions and high radioactivity, which can be dispensed with from the regeneration of spent nuclear fuel, it is possible to incorporate as a disproportionate solution; Their incorporation into the process is best suited in the flow-through device. The solutions almost always contain considerable concentrations of all the necessary active cations in the form of nitrates, in particular iron cations, lanthanides and actlelds.
Využitý reakční princip může být do jistá míry náznakem obdoby reakci reaktivního kysličníku dusičltáho s vodou, jejichž průběh lze rovněž příznivě ovlivňovat snížením teploty nebo zvyšováním tlaku:The reaction principle used may to some extent be an indication of the reaction of reactive nitric oxide with water, the course of which can also be favorably influenced by lowering the temperature or increasing the pressure:
NO2 -—-b N204 NO 2 -—- b N 2 0 4
N,O. -> N02+ ♦ ^24 h2°N, O. -> NO 2 + ♦ ^ 2 4 h 2 °
Reakce kysličníku dusnatého vyžaduje věak vždy přítomnost katalyzátoru, který po vytvoře· ni hypethetlckého mezistupně reakci a vodou, vada potom k hydrolýza; snadná katalytická aktt/ace NO ja dána nejspíše jeho volně radikálovým charakterem:The nitric oxide reaction, however, always requires the presence of a catalyst which, after the hypothetical intermediate step has been formed with water and a defect in hydrolysis; the easy catalytic action of NO is probably due to its free-radical character:
NO -_katSÍJ£SÁÍa£-/N202/ /NjjOg/ --> NO* + NO”NO -_katSÍJ £ SÁÍa £ - / N 2 0 2 / / NjjOg / -> NO * + NO ”
HgOHgO
Protože výsledné složky ae v kyselém prostředí projevují jako nestabilní, je Bažné zmíněné reakoe vyjádřit:Since the resulting components ae are unstable in an acidic environment, it is common to express the above-mentioned reakoe:
NO -> 4 /N2O2/ -> 2 N20 ♦ 2 N^Oj případněNO -> 4 / N 2 O 2 / -> 2 N 2 0 ♦ 2 N ^ Oj optionally
NO -> 3 /NjgOg/ ——> 2 N20 + 2 N02 NO -> 3 (NjgOg) ——> 2 N 2 0 + 2 NO 2
Výsledkem postupu je proto sníženi abaahu kysličníku dusnatého v nitržznich směsích nejméně β 30 až 80 %, zatímco zbývající reaktivní padli N02>, popřípadě N203 je možné odstranit jiným, avšak rovněž taehnleky nenáročným způsobem. ·After this procedure is to reduce nitrogen oxide in abaahu nitržznich β mixtures of at least 30-80%, while the remaining reactive fell N0 2>, or N 2 0 3 can be removed by other but also taehnleky saving manner. ·
Postup je blíže osvětlen v příkladech převedeni, která věak možnosti aplikací vyná201 SOI lezu nevyčarpévajl a způeob dleproporclonaoe kysličníku duanatéhe ohaaabaorpol lze uplatnit i v jiných podmínkách, zvláště v průmyslovém měřítku u exhalaci a radioaktivním 1 neradloaktlvnln oharektaran.The procedure is illustrated in more detail in the examples which do not allow the application of SOI to be sapped and the method according to the proportions of duanathoea ohaaabaorpol can also be applied in other conditions, especially on an industrial scale for exhalation and radioactive non-radioactivity.
Přiklad 1.Example 1.
Nltriznl emise a obaahom NO 29000 mg/a3 byla akrubrověna v roztoku dusičnanu kobalt*» natého molérnl koncentrace va vodě při pH 5,5. Výaledný exhalát vykazoval zbytkovou kon*» centraci ΝΟχ 32 %, avěak vo formě reaktivního N02 (tj. ekvivalentní 9300 mg/n3 NO). Chamlaorpěnl roztok pracoval a nezměněným účinkem a bez patrně změny rozteku po velmi dlouhou dobu.The intermittent emission and both NO 29000 mg / a 3 was accrossed in a cobalt nitrate solution of molar concentration in water at pH 5.5. The flue gas exhibited a residual concentration of 32 χ of 32%, although in the form of reactive NO 2 (i.e. equivalent to 9300 mg / n 3 NO). The Chamlaorpenl solution worked with unchanged effect and without apparently changing the spacing for a very long time.
Příklad 2.Example 2.
Stejným způsobem avěak a ů&lnnostl 63 % byl zpraoověn zcela atajný exhalát absorpci v 1/2 molěrnlm vodném roztoku dualčnanu nikalnatého při pH 4,2.In the same manner, with an efficacy of 63%, a completely fresh exhalate was prepared by absorption in a 1/2 molar aqueous solution of nickel dicalate at pH 4.2.
Přiklad 3.Example 3.
Exhalace 8 obsahem 12000 mg/n3 NO byla vedena pronývačkeu a něplni 3 molěrnlho roztoku dusičnanu měňnetého. Teplota roztoku byla 23 °C a pH roztoku činilo 3. Výstupní exhalace vykazovala analyticky obsah 4150 mg/m3 (vyjědřeno jako NO) kysličníku duelčltého.Exhalation of 8 with 12000 mg / n 3 NO was passed through a scrubber and not a 3 molar copper nitrate solution. The temperature of the solution was 23 ° C and the pH of the solution was 3. The exhaled exhalation showed analytically a content of 4150 mg / m 3 (expressed as NO) of duel dioxide.
Přiklad 4.Example 4.
Exhalace a obsahem 200 až 70000 mg/m3 NO, které razultevala z redukční denltračnl operace, simulující zpracověnl radioaktivního odpadu, byla akrubrověna v simulovaném radioaktivním vodném odpadu přibližného molěrnlho složeni;Exhalation, containing 200 to 70000 mg / m 3 NO, which resulted from a reduction denitration operation simulating the treatment of radioactive waste, was accrubbed in simulated radioactive aqueous waste of an approximate molar composition;
HNO3 2; Fa/N03/3 0,159; NaNOj 0,01; Cr/N03/3 0,02» Ni/NOj/g 0',037; H3P04 &il;HNO 3 2; Fa / N0 3/3 0.159; NaNO 3 0.01; Cr / N0 3/3 0.02 »Ni / NOJ / g 0 ', 037; H 3 PO 4 &il;
MoO3 0,117; Sr/NOj/g 0,027; Bo/NOj/j, 0,027; KNOg 0,064; eměa dusičnanů lanthanldů 0*,477; Zr0(N03/2 0,106; Co/N03/2 0,01; TaOg Oj 012; AgNOj 0,002; Cd/NOj/g 0,002; roztok reprezentoval celkovou koncentraci 15 hmotn. % aměal dusičnanů.MoO 3 0.117; Sr / NO 3 / g 0.027; Bo / NO3 / 0, 0.027; KNOg 0,064; lanthanide nitrate compounds 0 *, 477; Zr0 (N0 3/2 0.106; Co / N0 3/2 0.01; Oj TaOg 012; AgNOj 0.002; Cd / NOJ / g 0.002; solution represented the total concentration of 15 wt.% Ameal nitrates.
Výsledný exhalát, odcházející z dvoustupňového ekrubru, pracujícího na prlnolpu samovolné recirkuleče vykazoval obsah N02, vyjádřený v Jednotkách NO, v mezích 50 až 18000 mg/m , což představuje účinnost dlapraporolonace téměř 100 % /účinek denitrifikace aal 75 Výaledný exhalát byl déle zpracován poatupom elektrochemické absorpce.The resulting exhalate, leaving a two-stage ecrubber operating on the self-recirculating prilolp, exhibited an NO 2 content, expressed in NO units, of between 50 and 18000 mg / m, representing nearly 100% dlapraporolonation efficiency / aal 75 denitrification effect electrochemical absorption.
Přiklad 5.Example 5.
Exhalace, obsahující NO v celkové koncentraci cce 37000 mg/m3 byla akrubrověna ve vodném roztoku, obsahujícím v 1000 g roztoku 50 g NmN03, 400 g Al/N03/3a 25 g HN03.Exhalation, containing NO at a total concentration of CCE 37 000 mg / m 3 was akrubrověna in an aqueous solution containing 1000 g of solution of 50 g NmN0 3 400 g of Al / N0 3/3 and 25 g of HN0 third
Teplota při absorpci byla proměnlivé v mezích 26 až 45 °0, pH absorpčního roztoku bylo O °C.The absorption temperature varied between 26 and 45 ° C, the pH of the absorption solution was 0 ° C.
Výstupní exhalace vykazovala 21400 mg/m3 N02 (tj. ekvivalentní 14000 mg/m3 NO), což odpovídá donltrlflkačnlmu účinku aal 62 %, nebol vo vodném aboorpčnlm roztoku nebyl nala201 SOI zen přírůstek ani v obeehu lontA NO' ani v obsahu lontA NOg ani v sumě osikového dusíku.The exhalation exhalation showed 21400 mg / m 3 NO 2 (i.e. equivalent to 14000 mg / m 3 NO), which corresponded to 62%, and there was no increase in both the lontA NO 'circulation and the lontA content in the aqueous aboorption solution. NOg even in the sum of aspen nitrogen.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS367579A CS201561B1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Nitrous emissions disproportionation method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS367579A CS201561B1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Nitrous emissions disproportionation method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201561B1 true CS201561B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5377505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS367579A CS201561B1 (en) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Nitrous emissions disproportionation method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201561B1 (en) |
-
1979
- 1979-05-28 CS CS367579A patent/CS201561B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4009251A (en) | Process for the removal of hydrogen sulfide from gaseous streams by catalytic oxidation of hydrogen sulfide to sulfur while inhibiting the formation of sulfur oxides | |
| US3957949A (en) | Process for removing nitrogen oxides from gas | |
| US6638485B1 (en) | Process for treating exhaust gas and exhaust gas treating equipment | |
| CA2312652C (en) | Reduction of toxic substances in waste gas emissions | |
| US4085194A (en) | Waste flue gas desulfurizing method | |
| Lee et al. | Simultaneous removal of SO2 and NO by sodium chlorite solution in wetted-wall column | |
| CA2487382A1 (en) | Process for reducing the level of nox in waste gas streams using sodium chlorite | |
| CN109276987B (en) | Absorbent for desulfurization and denitrification treatment of industrial tail gas | |
| CA1165099A (en) | Removal of nitrogen oxides from gas | |
| US4347227A (en) | Process for removing SOx and NOx compounds from gas streams | |
| EP0499351B1 (en) | Method for treating a solution used for the regeneration of a denitration catalyst | |
| Kuropka | Removal of nitrogen oxides from flue gases in a packed column | |
| CN107261805A (en) | A kind of special hydrazine solution of chimney smoke desulphurization denitration and preparation method thereof | |
| US4055624A (en) | Process for removing nitrogen oxides from gaseous mixtures | |
| CS201561B1 (en) | Nitrous emissions disproportionation method | |
| EP3915668A1 (en) | Catalytic oxidation and removal of nox/sox from flue gases | |
| CN211987967U (en) | Sintering flue gas desulfurization and denitrification system | |
| JPS62213825A (en) | Method for simultaneously performing desulfurizing and denitrating treatment of combustion flue gas and drainage treatment | |
| CN112957891A (en) | Recycling treatment method for nitrogen oxide waste gas in noble metal purification process | |
| CN211987927U (en) | Sintering flue gas denitration system | |
| CZ302209B6 (en) | Decomposition method of chlorine-containing organic compound comprised in combustion products and catalyst used in this method | |
| CN112915778A (en) | Catalytic oxidation absorption denitration method and device thereof | |
| KR100471977B1 (en) | Chemical oxygen demand control method of the scrubbing water | |
| CN222889631U (en) | An ozone liquid caustic soda denitrification smelting flue gas treatment system | |
| CN113368675B (en) | Flue gas desulfurization and denitrification method by ion exchange fiber treatment |