CS201405B1 - Appliance for hydromechanical drawing - Google Patents
Appliance for hydromechanical drawing Download PDFInfo
- Publication number
- CS201405B1 CS201405B1 CS258778A CS258778A CS201405B1 CS 201405 B1 CS201405 B1 CS 201405B1 CS 258778 A CS258778 A CS 258778A CS 258778 A CS258778 A CS 258778A CS 201405 B1 CS201405 B1 CS 201405B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- punch
- ring
- pressure chamber
- edge
- telescopic bodies
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Při zhotovování výlisků zejména válcového tvaru metodou hydromechanického tažení je dosažitelná deformace definována hodnotou součinitele tažení m = d/D, přičemž d je vnitřní průměr výlisku a d je průměr výchozího plechového přístřihu. Hodnota součini•tele m, dosažitelná v jedné operaci hydromechanického tažení, je omezena, a to s ohledem na materiál přístřihu a parametry procesu tažení.In the manufacture of moldings of particularly cylindrical shape by the hydromechanical drawing method, the achievable deformation is defined by the value of the drawing coefficient m = d / D, wherein d is the inside diameter of the compact and d is the diameter of the initial sheet blank. The value of the factor obtainable in one hydromechanical drawing operation is limited with respect to the material of the blank and the drawing process parameters.
Chce-li se zhotovit výlisek o nižší hodnotě součinitele m než je dosažitelná v jedné tažné operaci, využívá se toho, že výsledná hodnota m se složí z násobku dílčích součinitelů tažení, to jest m — mi. m2, to jest, že se tažný proces rozloží do dvou operací.If a compact with a lower coefficient m than that achievable in a single drawing operation is to be produced, it is utilized that the resulting value m is composed of a multiple of the partial coefficients of drawing, i.e. m -. m 2 , that is, the drawing process is broken down into two operations.
Hodnoty mi a m2 jsou vždy větší, než je minimální hodnota m omezená pro tažení v jedné operaci. Zmíněné řešení v praxi znamená, že se provedou dvě po sobě jdoucí tažné operace, a to na dvou lisech nebo na postupovém lisu.The values of m and m 2 are always greater than the minimum value of m limited for drawing in a single operation. In practice, said solution means that two successive drawing operations are carried out, on two presses or on a transfer press.
V obou případech je zjevné, že náklady na strojní zařízení jsou dva a vícenásobné a podmínkou jejich efektivního využití jsou velké série výlisků.In both cases, it is clear that the cost of machinery is two or more, and a large series of moldings is a condition for their efficient use.
V technické praxi však existuje řada výlisků, které lze tažením v jedné operaci hydromechanického tažení zhotovit jen obtížně, a to za cenu velkého procenta zmetkovitosti, nebo je na jednu operaci hydromechanickým tažením nelze zhotovit vůbec. Vzhledem k malé sériovosti těchto součástí by ve většině případů nebylo účelné pořizovat dva lisy.However, there are a number of moldings in the technical practice which can be difficult to draw in a single hydromechanical drawing operation at the cost of a high percentage of scrap or cannot be made at all by a hydromechanical drawing operation. Due to the low seriality of these components, in most cases it would not be useful to purchase two presses.
Řešení tohoto problému spočívá v možnosti provedení dvou tažných operací na jednom lisu a na jedno založení přístřihu. V současné době je známo řešení, které umožňuje provést nejprve klasický tah bez spolupůsobení tlakové kapaliny s následným tahem do tlakové kapaliny. V tomto případě se však nedosahuje požadovaného účinku v míře, jaké by se dosáhlo provedením dvou tažných operací za sebou metodou hydromechanického tažení. Navíc ve stejném případě vládne omezení pro vhodné rozložení jednotlivých součinitelů tažení m^ a m2 konstrukčními a pevnostními požadavky průtažnice.The solution to this problem lies in the possibility of carrying out two pulling operations on one press and on one blank insertion. At present, a solution is known which makes it possible to perform a classical thrust first without the interaction of the pressurized fluid with the subsequent thrust into the pressurized fluid. In this case, however, the desired effect is not achieved to the extent that would be achieved by performing two successive drawing operations by the hydromechanical drawing method. Furthermore, in the same case of government restrictions on the appropriate distribution of the individual drawing coefficient m ^ 2 am and structural strength requirements of draw ring.
Účelem vynálezu je zhotovení hlubokého výlisku z plechu na jedno založení do lisu při provedení dvou po sobě následujících tahů a v obou případech do tlakové kapaliny, to jest za podmínek hydromechariického tažení.The purpose of the invention is to make a deep molding of a sheet into a single press in a press in two successive strokes and in both cases in a pressurized liquid, i.e. under hydromecharial drawing conditions.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že v tlakové komoře je uložen posuvně kroužek, jehož horní okraj je upraven ve tvaru tažné hrany, která je orientována proti čelu jednoho z teleskopických těles průtažníku.SUMMARY OF THE INVENTION The invention is based on the fact that the pressure chamber accommodates a sliding ring, the upper edge of which is arranged in the form of a traction edge which faces the face of one of the telescopic bodies of the punch.
Tím jsou vytvořeny předpoklady pro dosažení optimální hodnoty celkového součinitele tažení, který se skládá z dílčích součinitelů tažení ηη a m2, jejichž hodnoty mohou být nízké vzhledem ke skutečnosti, že jde o tažení do kapalné náplně v tlakové komoře.This creates the prerequisites for achieving the optimum value of the overall drawing coefficient, which consists of partial drawing coefficients ηη and m2, the values of which may be low due to the fact that it is drawing into the liquid filling in the pressure chamber.
Dialší výhody a význaky jsou patrny z následujícího popisu a z výkresů, kde značí obr. 1 zařízení sestávající z tlakové komory s posuvným kroužkem spuštěným k jejímu dnu, dále z přidržovače a průtažníku složeného ze dvou teleskopických těles ve fázi založení plechového přístřihu a po provedení prvního tahu, obr. 2 znázorňuje situaci před provedením druhého tahu, kdy přidržovač nahrazuje jedna teleskopická část průtažníku, a situaci po’ jeho provedení, obr. 3 ukazuje situaci po ukončení druhého tahu a zdvižení průtažníku a přidržovače.The advantages and features of the present invention are apparent from the following description and drawings, in which: FIG. 1 shows a device consisting of a pressure chamber with a sliding ring lowered to its bottom, a retainer and a punch consisting of two telescopic bodies Fig. 2 shows the situation before the second thrust, when the retainer replaces one telescopic part of the punch, and the situation after its execution; Fig. 3 shows the situation after the second thrust is completed and the punch and the retainer are raised.
Zařízení pro hydromechanické tažení podle vynálezu sestává z tlakové komory 1 s kapalnou náplní 2 tvořící vlastní průtažnici. Tlaková komora 1 je uchycena na neznázorněném stole lisu, jímž procházejí zespodu tyčky 3 připojené k neznázorněnému spodnímu přidržovači lisu. Tyčky 3 procházejí dnem tlakové komory 1 a na jejich koncích je uchycen kroužek 4, který je posuvný ve směru osy tažení. Kroužek 4 je s výhodou opatřen osazením 5, doléhajícím při zdvižené polqze kroužku 4 na druhé osazení 6, vytvořené u horní části tlakové komory 1, např. víkem 7 ve tvaru mezikruží. Zmíněná osazení 5 a 6 zajišťují, že kroužek 4 při své zdvižné poíoze lícuje svou horní plochou s okrajem, resp. víkem 7 tlakové komory 1.The hydromechanical drawing device according to the invention consists of a pressure chamber 1 with a liquid filling 2 forming its own punch. The pressure chamber 1 is mounted on a press table (not shown) through which a rod 3 connected to a lower press holder (not shown) passes from below. The rods 3 extend through the bottom of the pressure chamber 1 and at their ends a ring 4 is mounted which is movable in the direction of the drawing axis. The ring 4 is preferably provided with a shoulder 5 abutting on the raised position of the ring 4 on the second shoulder 6 formed at the upper part of the pressure chamber 1, e.g. Said shoulder pieces 5 and 6 ensure that the ring 4, with its lifting position, aligns with its upper surface with its upper surface or its upper surface. pressure chamber cover 7.
Kroužek 4 je po své obvodové ploše opatřen těsněním 9. Horní okraj 10 kroužku 4 je upraven do tvaru tažné hrany a je opatřen těsněním 11. Tažná hrana kroužku 4 je kuželovité zkosena a je orientována proti jednomu z teleskopických těles 12 a 13 průtažníku 14, uspořádaného nad tlakovou komorou 1 a upevněného na neznázorněném tažném beranu lisu. Průtažník 14 je uspořádán uvnitř tělesa přidržovače 15, který je přichycen k neznázorněnému přidržovacímu beranu lisu.The ring 4 is provided with a gasket 9 over its circumferential surface. The upper edge 10 of the ring 4 is shaped like a trailing edge and is provided with a gasket 11. The trailing edge of the ring 4 is tapered and faces one of the telescopic bodies 12 and 13 of the punch 14 above the pressure chamber 1 and mounted on a press ram (not shown). The punch 14 is disposed within the retainer body 15, which is attached to a press retainer (not shown).
Vnitřní teleskopické těleso 13 průtažníku 14 je opatřeno osazením 16 pro unášení vnějšího teleskopického tělesa 12 průtažníku 14 při svém zpětném pohybu z pracovního zdvihu. K oběma teleskopickým tělesům 12 a 13 průtažníku 14 je přiřazena zámková soustava pro vzájemné znehybnění a spojení vnějšího teleskopického tělesa 12 průtažníku 14 s tělesem přidržovače 15. Pro přehlednost je zámková soustava znázorněna jednoduchými západkami 17 a 18, zapadajícími do odpovídajících vybrání 19 a 20 v teleskopickém tělese 13 průtažníku 14 a v tělese přidržovače 15. Západky 17 a 18 nebo zámky jsou ovládány elektromagneticky, popřípadě pneumaticky a podobně.The inner telescopic body 13 of the punch 14 is provided with a shoulder 16 to carry the outer telescopic body 12 of the punch 14 when it is retracted from the working stroke. Both telescopic bodies 12 and 13 of the punch 14 are associated with a lock assembly for interlocking and connecting the outer telescopic body 12 of the punch 14 to the retainer body 15. For clarity, the lock assembly is illustrated by simple pawls 17 and 18 engaging corresponding recesses 19 and 20 in the telescopic pawls 17 and 18 or locks are actuated electromagnetically, possibly pneumatically and the like.
Přední konec průtažníku 14 je upraven tak, aby se čela jednotlivých teleskopických těles 12 a 13 vzájemně přesahovala a obrysová křivka opsaná v rovině hlavního řezu kolem předního konce průtažníku 14 byla spojitá, takže tečna ke každému bodu této obrysové křivky svírá s podélnou osou průtažníku 14 úhel rovný 90° nebo menší než 90°. Platí to pro situaci, kdy obě teleskopická tělesa 12 a 13 jsou navzájem zasunuta, a zmíněná úprava je navržena za účelem odstranění nežádoucích hran nebo zahloubení na předním konci průtažníku 14, které by mohly způsobovat nežádoucí poruchy v procesu tažení.The front end of the punch 14 is arranged such that the faces of the individual telescopic bodies 12 and 13 overlap each other and the contour curve described in the main section plane around the front end of the punch 14 is continuous so that the tangent to each point of the contour curve forms an angle with the longitudinal axis of the punch. equal to or less than 90 °. This applies to the situation where the two telescopic bodies 12 and 13 are retracted from each other, and said modification is designed to remove unwanted edges or recesses at the front end of the punch 14, which could cause undesirable disturbances in the drawing process.
Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:
Plechový přístřih 8 se založí na horní okraj tlakové komory 1, která je zcela zaplněna kapalinou přivedenou z neznázorněného plnicího a regulačního systému (obr. 1). Těleso přidržovače 15, průtažník 14 sjedou dolů, přičemž těleso přidržovače 15 dosedne na plechový přístřih 8 a prostřednictvím těsnění 21 utěsní tlakovou komoru 1. Následuje současný pohyb teleskopických těles 12 a 13 průtažníku 14, přičemž dochází k tažení výtažku 22, jehož vnitřní průměr souhlasí s vnějším průměrem vnějšího teleskopického tělesa 12 průtažníku 14. V této fázi tažení jsou teleskopická tělesa 12 a 13 průtažníku 14 vzájemně znehybněna západkou 17 zapadající do vybrání 19.The metal blank 8 is placed on the upper edge of the pressure chamber 1, which is completely filled with the liquid supplied from the filling and control system (not shown) (Fig. 1). The retainer body 15, the punch 14 slides down, the retainer body 15 engages the sheet metal blank 8 and seals the pressure chamber 1 by means of the seal 21. The telescoping bodies 12 and 13 of the punch 14 are simultaneously moved, pulling the extension 22 whose inner diameter coincides with the outer diameter of the outer telescopic body 12 of the punch 14. In this drawing phase, the telescopic bodies 12 and 13 of the punch 14 are immobilized with each other by a latch 17 engaging the recesses 19.
Po dekompresi kapalné náplně 2 v tlakové komoře 1 dojde k zpětnému pohybu průtažníku 14 a k zpětnému pohybu tělesa přidržovače 15. Přitom je vnější teleskopické těleso průtažníku 14 zvedáno například pomocí osazení 16 na vnitřním teleskopickém tělese průtažníku 14, takže dosažená vzájemná poloha teleskopických těles 12 a 13 průtažníku 14 zůstává nezměněna. Těleso přidržovače 15 je zdviženo současně s průtažníkem 14, například za pomoci západky 18 zapadlé do vybrání 20 v tělese přidržovače 15. Současně nebo se zpožděním se pohybuje nahoru kroužek 4, který za současného plnění tlakové komory 1 kapalnou náplní 2 zvedá výtažek 22 do zakládací roviny. Po dosažení horní polohy kroužku 4 dojde k jeho hydraulickému uzamčení pomocí neznázorněného spodního přidržovače lisu, spojeného s kroužkem 4 prostřednictvím tyček 3. Tímto je zaručena vzájemná neměnnost polohy v kroužku 4 a horního okraje tlakové komory 1 v průběhu druhé fáze tažení výtažku 22, která je znázorněna na obr. 2.After decompression of the liquid filling 2 in the pressure chamber 1, the punch 14 is returned and the retainer body 15 is retracted. The outer telescopic body of the punch 14 is lifted, for example, by a shoulder 16 on the inner telescopic body of the punch 14. of the punch 14 remains unchanged. The retainer body 15 is lifted simultaneously with the punch 14, for example by means of a latch 18 engaged in a recess 20 in the retainer body 15. Simultaneously or with a delay the ring 4 moves upwards while simultaneously filling the pressure chamber 1 with liquid filling 2 lifts the extract 22 into the loading plane. . Upon reaching the upper position of the ring 4, it is hydraulically locked by means of a lower press retainer (not shown) connected to the ring 4 by means of the rods 3. This ensures that the position in the ring 4 and the upper edge of the pressure chamber 1 are invariable. shown in FIG.
Vnější teleskopické těleso 12 průtažníku 14 se hydraulicky nebo mechanicky spojí s tělesem přidržovače 15, například prostřednictvím západky 17, a vyvozuje přldržovací tlak na výtažek 22 v okolí jeho dna a prostřednicívím těsnění 11 na kroužku 4 těsní tlakovou komoru 1.The outer telescopic body 12 of the punch 14 is hydraulically or mechanically connected to the body of the retainer 15, for example by means of a pawl 17, and exerts a holding pressure on the extract 22 around its bottom and seals the pressure chamber 1 through the seal 11.
Pohybem vnitřního teleskopického tělesa 13 průtažníku 14 směrem dolů dojde k provedení druhého tahu, přičemž výtažek 22 je tažen do tlakové komory 1 přes horní okraj 10 kroužku 4. Po ukončení druhého tahu dojde k vrácení vnitřního teleskopického tělesa 13 průtažníku 14 do základní polohy podle obr.By moving the inner telescopic body 13 of the puncher 14 downwardly, a second thrust is performed, wherein the extract 22 is pulled into the pressure chamber 1 over the upper edge 10 of the ring 4. After completion of the second thrust, the inner telescopic body 13 of the puncher 14 returns to its initial position.
3, přičemž se do základní polohy zvedne i vnější teleskopické těleso 12 průtažníku 14 a těleso přidržovače 15. Vzniklý výtažek 23 je kapalnou náplní 2, přiváděnou do tlakové komory 1, zvednut do zakládací roviny a vyňat. Kroužek 4 se vrátí do spodní polohy, založí se další plechový přístřih 8 a proces se opakuje.3, wherein the outer telescopic body 12 of the punch 14 and the retainer body 15 are also lifted to the home position. The resulting extract 23 is lifted into the loading plane by the liquid filling 2 supplied to the pressure chamber 1 and removed. The ring 4 returns to the lower position, another sheet blank 8 is inserted and the process is repeated.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS258778A CS201405B1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Appliance for hydromechanical drawing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS258778A CS201405B1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Appliance for hydromechanical drawing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201405B1 true CS201405B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5363419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS258778A CS201405B1 (en) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Appliance for hydromechanical drawing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201405B1 (en) |
-
1978
- 1978-04-24 CS CS258778A patent/CS201405B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2508828A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEEP-DRAWING A CUP-SHAPED OBJECT | |
| DE2039930A1 (en) | Method and device for manufacturing products from flat material | |
| DE1527908B2 (en) | Method of forming a sheet metal container | |
| DE1452564A1 (en) | Die and process for reshaping a preformed sheet metal part | |
| DE1627722C3 (en) | Process for the powder metallurgical production of rods and tubes | |
| DE2338650C3 (en) | Method and device for the production of preforms from flat fiber mats | |
| DE1905439A1 (en) | Method and device for forming metal foils in a drawing process | |
| DE2145006B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING SHAPED BODIES WITH WALL OPENINGS OR SLITS BY ISOSTATIC PRESSING OF POWDER | |
| DE102012106299A1 (en) | Metal sheet reshaping method, involves closing press under gas pressure structure in upper mold cavity for reshaping metal sheet by gas pressure and upper material-deforming tool in pressing stroke, and removing reshaped metal sheet | |
| DE1907077A1 (en) | Press and method for deep drawing sheet metal blanks to containers | |
| DE19516064A1 (en) | Process for producing a sheet metal container with a substantially bulbous shape | |
| CS201405B1 (en) | Appliance for hydromechanical drawing | |
| DE2539354C3 (en) | Device for the production of light containers | |
| DE3342434A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRAWING A CONICAL CONTAINER BASE FROM SHEET METAL | |
| CS232014B1 (en) | Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method | |
| US3459021A (en) | Apparatus for deep drawing solid plastic materials | |
| WO2001087511A1 (en) | Deep-drawing method and deep-drawing die | |
| DE102017204962A1 (en) | Process for the integral production of a hollow profile component with functional element | |
| DE1961702A1 (en) | Device for the production of compacted objects | |
| DE2032132C3 (en) | Method and device for the production of dome-shaped housing halves | |
| DE1461849C3 (en) | ||
| DE3001175A1 (en) | Hydromechanical deep drawing appliance - has displaceable ring with upper drawing edge, in pressure chamber (CS 29.2.80) | |
| DE90978C (en) | ||
| DE463759C (en) | Method and forming device for paper stock or the like with a multi-part shape | |
| DE2302804C3 (en) | Device for bulging and punching cup-shaped blanks in a die |