CS201384B1 - Ochranné přípravky pro omezeni korose - Google Patents

Ochranné přípravky pro omezeni korose Download PDF

Info

Publication number
CS201384B1
CS201384B1 CS800378A CS800378A CS201384B1 CS 201384 B1 CS201384 B1 CS 201384B1 CS 800378 A CS800378 A CS 800378A CS 800378 A CS800378 A CS 800378A CS 201384 B1 CS201384 B1 CS 201384B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
corrosion
water
anticorrosive
amine
oil
Prior art date
Application number
CS800378A
Other languages
English (en)
Inventor
Mojmir Ranny
Frantisek Kokoska
Jiri Soucek
Jan Novak
Premysl Cerny
Original Assignee
Mojmir Ranny
Frantisek Kokoska
Jiri Soucek
Jan Novak
Premysl Cerny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mojmir Ranny, Frantisek Kokoska, Jiri Soucek, Jan Novak, Premysl Cerny filed Critical Mojmir Ranny
Priority to CS800378A priority Critical patent/CS201384B1/cs
Publication of CS201384B1 publication Critical patent/CS201384B1/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description

Vynález se týká ochranných přípravků pro omezeni koroee kovových a smaltovaných povrchů, složených z foefatidylového a nebo biafoafatidylového aniontu a z kationtů, kterým je buč výšemocný kov, neb Aminová skupina.
Až dosud se antikorosnl přípravky převážně vyrábějí z nepolárních hydrofobnlch surovin, jako jsou uhlovodíky různé molekulové hmotnosti, např. benziny, solventní nafta a minerální oleje, ke kterým se zpravidla pro zvýšeni adheae k ošetřovaným povrchům přidávají povrchově aktivní látky, např. soli alkylben&eulfonevých kyselin, alkylimidazoliny, mastné aminy aj. Tyto látky mají především povrchově Aktivní funkci a jejich vlastni antikorosnl účinky nejsou výrazné. Je známo, že dobré antikorosnl účinky mají látky s fosfonovou nebo fosfátovou skupinou, jako jeou např. alkylestery kyselin alkylfosfonovýeh, soli nebo estery alkylhydroxydifosfonových kyselin, soli alkylfosfátů, ethyxylovaná alkylfosforečné a alkylfenolfosforečné kyseliny apod. Nevýhodou těchto látek je malá dostupnost výchozích surovin, složité postupy synthesy, relativně vysoká eena a nízké adhese ke kovovým povrchům.
Zjistili jsme, že uvedené nevýhody nemají ochranné přípravky na baei olejů, tuků, VOSků, asfaltů, synthetických pryskyřic,polymerů, rozpouštědel emulgátorů a minerálních
201 384 látek, která obsahují 0,1 - 30 hm.% ionogenních tensidů, složených z fosfatidylového /1/ a/ nebo bisfosfatidylového aniontu /11/ oblých vzoroů
- 0 - 2 kde r! je cnH2n+lC0a/neb0
- 0 - CH 1 0 ř CnH2n+l®°, a/nebo
ch2 - 0 - P - Οι CnH2n-3CO ®/neb0
0- C H~ -CO a n 2n-5
R2 je R1 neb H
R - 0 - CH2 I
R - 0 - CH
CH, - 0 - íf
I2 3
CH - O - RJ ch2 - O - P - O - ch2 i/11/ kde R1 má stejné složeni jako ve struktuře /1/ a R2, R^ a R* jsou S1 nebo H. Počet atomů t,2 uhlíku v Rx, RA, R' neb R^ je 6 až 26, n je rovno 5 až 25.
++
Kationtem, vázaným na výše uvedené anionty, je bu3 iont výěemocného kovu, jako je Ca* ,
Mg++, Zn++, SN++,
Fe++ a F*+*‘+.
Ba , Cr aj., déle nebo aminy obecného vzorce
R5 - N kde b\ a R? je H neb alkylový řetězec, alkylhydroxylové skupin* a alkylaminová skupina s 1 až 26 atomy uhlíku v řetěz|7
R* ci, dále cykloalkylová skupina a 5 - 8 atomy uhlíku nebo alkylarylová skupina s 6 až 26 atomy uhlíku, přičemž počet vodíkových atomů v molekule aminu je 1 až 2 a alkyl v uvedených případech může být nasycený nebo nenasycený, lineární nebo rozvětvený, a může též mít etherové, esterové, aminové, amidové nebo arylové mezivazby.
Uvedené ionogenní tensidy s antikorosními účinky se připraví z fosfatidových a? nebo bisfosfatidovýeh kyselin, získaných např. postupem podle čs. autorského osvědčení 173 220 neutralizací vhodnou alkálií neb aminem výěe uvedeného složení.
Dalkíai přísadami mohou být látky umožňující vhodftu aplikaci výěe uvedených typů teneidů na oěetřovaná povrchy; vhodnými jsou např. alifatická a aromatická rozpouětědla, jako jsou výěevroucí benziny, solventní nafta, toluen, xylen, kumen, polykumeny, dále voda, minerální a rostlinné oleje a tuky, vosky, vaseliny, synthetická pryskyřice, polymery, mastné alkoholy a aminy, růané typy tensidů, hnací plyny pro aerosolové aplikace. Výhodné jsou též synergické kombinace s jinými typy antikorosních látek, např. s barnatými solemi alkylarylstifonových kyselin, s alkylimidazoliny, s kovovými solemi naftenových kyselin, se solemi chrómu aj.
Přípravky a přísadou 0,05 až 30 hm.% ionogenních tensidů podle našeho vynálezu se «
mohou používat pro zabránění a omezení korose kovových a smaltovaných povrchů, např. při chemickém a galvanickém pokovování, při mytí a konservovéní karosérií a motorů aat a letadel, zemědělských strojů, těžebních strojů, strojních součástek, při konservaci spodků karosérií a dutin, při výrobě mazacích olejů a pohonných hmot, pro výrobu ochranných nátěrových hmot, pro nemrznoucí chladičové kapaliny, pro hydraulické kapaliny s antikorosními vlastnostmi, pro emulse k zabránění korose v parných kotlech a v ústředním topení, pro výrobu deteřgentů e omezeným koroením účinkem na méně ušlechtilá kovy.
201 384 tíčihnost antikorosních přípravků podle našeho vynálezu je možno posoudit z výsledků dvou testů - schopnosti vytěsňovat vodu a schopnosti zabraňovat korosi ocelových plechů. Složení zkoušených antikorosních ionogenních tensidů podle našeho vynálezu /vzorky 1 až 6/ a srovnávacích antikorosních látek /vzorky 7 - 10/ je v následující tabulce.
Vzorek’ Sležení Výchozí surovina
1 Ca-sůl fosfatidových kyselin8 řepkový olej
2 Ba-eůl fosfatidových kyselin8 sádlo
3 NH^-sůl fosfatidových kyselin8 řepkový olej
4 fosfatidylstearylamin + slunečnicový olej
5 fosfatidylcyklohexylamin + lůj
6 Fe**/Fe+++ sůl fosfatidových kyselin8 hydrogenovaný řepkový olej
7 stearylamin lůj
8 heptadecylimidazolin + lanolin /1:10/ -
9 Al-sůl naftenových kyselin
10 Ca-sůl dodecylbenzensulfokyseliny
a - směs fosfatidových /1/ a bisfosfatidových kyselin /11/ + - mol. poměr mezi fosfatidovými kyselinami a aminem 1 : 2
Schopnost vytěsňovat vodu: Ocelové destičky o rozměru 80 x 30 x 2 mm byly upraveny podle ČSN 038 101 a ČSN 038205 a pak odmaštěny MgO. Po ponoření na 15 sek. do destilované vody byly vyňaty a bez cdkápnutí vloženy na 15 sek. do 2 · toluenových roztoků zkoušených vzorků. Postup vytěsňování vody byl sledován visuálně a hodnocen stupnicí: 1 - úplné vytěsnění vody z povrchu kovu, 2 - ojedinělé drobné kapky nevytěsněné vody, 3 - větší počet kapek nevytěsněné vody. Séhopnost zabraňovat korosi: Destičky po zkoušce vytěsňování vody byly 24 h sušeny v zavěšené poloze při 30 °C. Korosní zkouška byla provedena podle ČSN 038131 v kondensační komoře a visuálním a vážkovým hodnocením po 24,48 a 240 h exposici.
Schopnost vytěan.ovat_vodu_/syy/
Vzorek č, SVV
1
1
2
2
2
1
Vzorek č.
SW
201 384
Schognoat zabraňovat, korosi b 48 b 240 h
Vzorek č. A B C B C B ct_
1 0,97 0 0,57 0 0,69 o, 0,76
2 2,46 0 0,54 o, 0,60 0 0,|8
3 1,22 0 1,10 1 1,28 1 1,68
4 1,28 0 0,82 0 0,96 1 1,17
5 1,02 0 0,91 1 1,11 1 1,21
6 2,05 0 0,49 0 0,66 0 0,81
7 1,89 3 3,69 4 6,27 4 8,06
8 2,76 1 1,63 1 1,96 2 2,78
9 2,35 2 2,16 3 3,41 3 4,58
10 1,66 3 3,16 3 5,27 4 7,09
A - hmotnostní nános antikorosního vzorku na povrchu destičky ' v g/m2
B - visuální hodnocení koroee: 0 - bez viditelné korose, 1 - koroee do 1 % plochy,
2 - korose do 5 % plochy, 3 - ! korose do 10 % plochy, 4 - koroee nad . 10 % plochy.
C - hmotnostní úbytek způsobený korosí v g/m .
Z tabulek jasně vyplývá vyěěí účinnost přípravků podle vynálezu ve srovnání s jinými typy běžně používaných antikorosních látek.
Složeni a možnosti aplikace ochranných přípravků podle naěeho vynálezu jaou zřejmé z níže uvedených příkladů, které slouží pouze pro ilustraci a rozsah vynálezu nikterak neomezují·
Přiklad 1.
Emulgovatelný olej pro ochranu kovových a smaltovaných předmětů před korosí hmot. %
Oa-sůl fosfatidových kyselin z loje 16 monoethanolaminová sůl fosfatidových kyselin z řepkového oleje 14 ethoxylované mastné kyseliny z ricinového oleje /30.E.0·/ 11 sodná eůl kyseliny monotetradecyltriethylenglykolsulfojantarové 6 kumen 30 ricinový olej 17 ethanol 6
Na 1 díl výěe uvedené směsi se přimíchá 1 ež 3 díly vody a vzniklá emulse se na povrch předmětů nanáší máčením, stříkáním, štetcem neb hadříkem.
201 384
Příklad_2.
Mazací antikorosní aerosolový přípravek {JSgt.Jř
Ba-sůl fosfatidových kyselin ze slunečnicového oleje 2 koloidní grafit 3 terpentinový olej 3 parafinový olej 32
Ledon 11/12 /1:1/
Příklad_2·
Autopoliš s antikoroaním účinkem hmot._£_
Ca-sůl fosfatidových kyselin z řepkového oleje 0,2
karnaubský vosk ,4,4
včelí vosk 2,0
solventní nafta 35,0
kyselina stearové 3,5
triethanolamin 1,3
srážený uhličitan vápenatý 12,0
voda 41,6
V solventní naftě, zahřété na 80 °C se rozpustí oba vosky, kyselina stearové
a sůl fosfatidových kyselin, V získaném roztoku se rozptýlí uhličitan a za stálého
míchání se postupně přidá vodný roztok triethanolaminu teploty 70 °C. Získané disperse
se ochladí za míchání na 25 - 30 °C a plní se do lahví.
Příklad 4.
Antikorosní ochranný povlek na konservaci autokaroserií hmot. %
fosfatidyloktadecylamin z loje 10
karnaubský vosk 8
lanolin 42 ,
solventní nafta 40
díl směsi se před nanášením na karosérii rozpustí v 9 dílech lakového benzinu·
Příklad_^x
Hydraulické kapalina s antikorosními účinky hmot.JS fosfatidylcyklohexylamin z kokosového tuku
201 384 směs diethylenglykolu a triethylenglykolu
Příklad^.
Emvftgovatelná kapalina proti korosi kovového potrubí horkou vodou hmot._% fosfatidyldimethyloktadecylamin a řepkového oleje 30 ethoxylovaná mastné kyselina z ricinového oleje /30 E.O./ 40 atearylamin 30 na 1 m^ vody ae dávkuje 0,1 až 10 g přípravku.
Příkled_2.
Emulsní koncentrát s antikorosními vlastnostmi pro chladící systémy automobilů hmot._%_
Olejové fáze:
ricinový olej 6 ethoxylovaný ricinový olej /25 E.O./ 3 triethanolaminové sůl fosfatidových kyselin sluxftnicového oleje 2
Vodné féze:
boritan sodný 7 chroman sodný 0,5 voda 77,5
Olejové fáze /70 °C/ se za míchání vleje do vodné fáze /70 °C/a míchá ae do ochlazení na 30 °C. Na 1 litr vody se dávkuje 5 až 30 g emulse.

Claims (1)

  1. Ochranné přípravky na basi olejů, tuků vosků, asfaltů, synthetických pryskyřic, polymerů, rozpouštědel, emulgétorů a minerálních látek pro omezení korose kovových a smaltovaných povrchů, vyznačené tím, že dále obsahují 0,1 až 30 hm.$ ionogenních tensidů, složených z foefatidylového /1/ a/nebo bisfosfatidylového /11/ aniontu obecných vzorců ch2 - 0
    - 0' kde R1je GnH2n+lC0a/nebo GnH2n-l®°* a/ftebo ®η^2η~3^θ* b® CnH2n-5CO 8 &
    n je 5 až 25,
    RXneb H,
    281 384 /1/ ch2 ch2 - o - r4
    O ci - O - R3
    4 I
    O - P ▼ O - CH„ i
    kde R^ má stejné složeni jako ve struktuře /1/ a R^ je r! oej> jj,
    R5 - »
    Z 'B7 φφ Ý -j- li ~t~ t~ a z kationtů, tvořených tuá iontem výšemocného kovu, jako je Ca , tóg , Za , Sn > Pe++ a Fe+++, Ba++, Cr+++, dále NH^, a/nebo aminy obecného vzorce kde r\ r6 a R? je H nebo alkylový řetězec, alkylhydroxylová a alkylaminová skupina s 1 až 26 atomy uhlíku, přičemž počet vodíkových atomů v v molekule aminu je 1 až 2 alkyl v uvedených případech může být nasycený nebo nenasycený, . lineární nebo rozvětvený, a může mlt též etherové, esterové, aminové, amidové neb arylové mezivazby.
CS800378A 1978-12-04 1978-12-04 Ochranné přípravky pro omezeni korose CS201384B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS800378A CS201384B1 (cs) 1978-12-04 1978-12-04 Ochranné přípravky pro omezeni korose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS800378A CS201384B1 (cs) 1978-12-04 1978-12-04 Ochranné přípravky pro omezeni korose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS201384B1 true CS201384B1 (cs) 1980-11-28

Family

ID=5430070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS800378A CS201384B1 (cs) 1978-12-04 1978-12-04 Ochranné přípravky pro omezeni korose

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS201384B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2736658A (en) Method of protecting metal surfaces from corrosion and corrosion inhibitor compositions
US4957641A (en) Use of alkoxyhydroxy fatty acids as corrosion inhibitors in oils and oil-containing emulsions
US2564423A (en) Corrosion preventive composition
GB2357755A (en) Corrosion inhibiting formulations
US2382699A (en) Slushing oil compositions
US2976179A (en) Rust preventives
KR20230023628A (ko) 윤활성을 부여하는 첨가제 또는 조성물
CA1333216C (en) Corrosion inhibition
US4414125A (en) Alkali metal or amine salts of a mixture of 2- and 3-alkyladipic acids as corrosion inhibitors
US2978423A (en) Anti-rust compositions
RU2110613C1 (ru) Средство защиты от коррозии
US2533300A (en) Morpholine mahogany sulfonate as a rust inhibitor for petroleum oils
US2491066A (en) Rust inhibitor for mineral oils
US4683081A (en) Aqueous corrosion inhibitor compositions of a half-amide and a dicarboxylic acid amine salt
CS201384B1 (cs) Ochranné přípravky pro omezeni korose
US2988434A (en) Auxiliary fuels
TR201806934T4 (tr) Metal yüzeyleri̇n muamelesi̇ i̇çi̇n, sulu yüzey akti̇f ve korozyondan koruyucu preparat i̇le yağ i̇çeren, suyla kariştirilabi̇li̇r emülsi̇yon konsantresi̇.
US2856299A (en) Water-displacing agent
US2773032A (en) Rust inhibiting lubricating oil compositions
US2350959A (en) Lubricating oil and additive therefor
US4752406A (en) 4-alkylbenzoyl acrylic acids as corrosion inhibitors in oil-based lubricant systems
DE1521710C3 (de) Verwendung von Korrosionsinhibitoren zum Schutz von solchen Metalloberflächen, die nicht mit flüssigen Brennstoffen in Berührung stehen
CA1338548C (en) Water soluble corrosion inhibiting compositions and protective coatings prepared therefrom
US4604227A (en) Vapor phase and surface contact rust preventive composition
US2562845A (en) Anticorrosion composition