CS201255B1 - Adhesive system for the dry system of transfer of the printed characters - Google Patents
Adhesive system for the dry system of transfer of the printed characters Download PDFInfo
- Publication number
- CS201255B1 CS201255B1 CS823770A CS823770A CS201255B1 CS 201255 B1 CS201255 B1 CS 201255B1 CS 823770 A CS823770 A CS 823770A CS 823770 A CS823770 A CS 823770A CS 201255 B1 CS201255 B1 CS 201255B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- adhesive
- transfer
- dry
- adhesive system
- adhesive layer
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 claims 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(2-methylpropoxy)propane Chemical compound CC(C)COCC(C)C SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 229910002016 Aerosil® 200 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002019 Aerosil® 380 Inorganic materials 0.000 description 1
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical class CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- -1 Polysiloxanes Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000004651 carbonic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920001490 poly(butyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Vynález se týká nového adhezívního systému pro suchý způsob přenášení tištěných znaků, jako písmen, architektonických a elektronických symbolů, plošných rastrů, firemních značek a barevných ploch, pomocí suchých obtisků. Na nosnou fólii jsou sítotiskem natištěny pomocí speciálních barev příslušné symboly a na nich nebo po celé ploše je nanesena vrstva adheziva citlivého na tlak.The present invention relates to a novel adhesive system for dry transfer of printed characters, such as letters, architectural and electronic symbols, surface grids, company marks and colored surfaces, by means of dry transfer. The symbols are printed on the carrier film by screen printing with special colors and a layer of pressure-sensitive adhesive is applied on them or over the entire surface.
Požadovanou vlastností tiskařských barev je, aby koheze vytvořeného filmu byla větší než adheze k nosné fólii, aby se přenášené symboly nebo celé plochy při obtiskování netrhaly a snadno· od nosné fólie oddělovaly. Adhezívní vrstva musí mít naopak větší adhezi než kohezi; jen tak přenášené symboly dobře lnou na potiskovanou plochu, která může být z papíru všeho druhu, kartónu, ze dřeva, plastických hmot, ze skla nebo kovů. Velká koheze pak vadí v tom případě, když se adhezní vrstva nanáší po celé ploše fólie se symboly, kde je pak při přenosu nutné, aby se adhezní vrstva na symbolu oddělila ostře od ostatní plochy, jinak se na potiskované ploše přenese i tato adhezívní vrstva, která by způsobovala estetické závady a lepivost ploch v okolí přenesených symbolů.A desirable property of the inks is that the cohesion of the formed film is greater than the adhesion to the carrier film, so that the transferred symbols or entire areas do not tear when printed and easily separate from the carrier film. The adhesive layer, on the other hand, must have greater adhesion than cohesion; only the transmitted symbols adhere well to the printed surface, which can be of paper of all kinds, cardboard, wood, plastic, glass or metal. The large cohesion then bothers when the adhesive layer is applied over the entire surface of the symbol film, where during transfer it is necessary for the adhesive layer on the symbol to be separated sharply from the other surface, otherwise the adhesive layer is transferred on the printed surface. which would cause aesthetic defects and stickiness of the areas around the transmitted symbols.
K předtištění znaků se používá černých nebo různě krycích ΐ transparentních tiskařských barev nebo i bílé krycí barvy v různých odstínech, takže se dá tohoto způsobu přenášení použít i k zaretušování písmen v psacím stroji tak, že se mezi písmenový znak a válec psacího stroje vloží fólie s vrstvou bílé krycí barvy v tónu papíru s patřičným adhezivem a opakovaným překlepnutím téhož písmene se původně černý znak zakryje týmž znakem v barvě papíru.Black or different opaque barev transparent printing inks or even white opaque colors in different shades are used to pre-print the characters, so it can also be used to emboss letters in a typewriter by inserting a layered film between the letter character and the typewriter roller. white opaque colors in the paper tone with the appropriate adhesive and repeated repeating of the same letter will initially cover the black character with the same character in the paper color.
Bílých znaků s absorpčními vlastnostmi se dá použít i tak, že se strany adheziva zabarví podle požadované barvy a tónu pomocí barevných fixativů a pak teprve tlakem přenášejí, přičemž lze vytvořit operativní rychlý barevný systém přenášených symbolů.White markings with absorbent properties can also be used by coloring the sides of the adhesive according to the desired color and tone with color fixatives and then transmitting by pressure, and an operative fast color system of the transmitted symbols can be created.
Výrobci zahraničních suchých obtisků používají různých systémů, lišících se hlavně ve složení barev, adheziva a pak v technologii výroby.Manufacturers of foreign dry decals use different systems, differing mainly in the composition of paints, adhesives and then in production technology.
Podle brit. pat. č. 906 934 se používá k tištění znaků fermežová barva modifikovaná alkydovými pryskyřicemi a sikativovaná naftenáty olova a kobaltu. Jako adhezívní vrstvy uvádí vosky upravované polyizobutylenem nebo jinými pryskyřicemi. Rakouský pat. č. 238 738 chrání tiskařskou barvu na bázi nitrocelulózy, pro adhezívní vrstvu uvádí vodné emulze nebo roztoky polymerů nebo kopolymerů metyl- a butylmetakrylátů, vinyléterů něho vinylesterů pólyizobutylenu, polybutenů modifikovaných polyglykoly nebo nízko201255 molekulární estery nebo amidy kyseliny uhličité.According to Brit. U.S. Pat. No. 906 934 uses a varnish paint modified with alkyd resins and dicatenated with lead and cobalt to characterize the characters. They include waxes treated with polyisobutylene or other resins as adhesive layers. Austrian Pat. No. 238,738 protects the nitrocellulose-based printing ink, discloses for the adhesive layer aqueous emulsions or solutions of polymers or copolymers of methyl and butyl methacrylates, vinyl ethers of polyisobutylene vinyl esters, polyglycol modified polybutenes or low molecular weight carbonic acid esters or amides.
Rakouský patent 210 447 chrání přenos symbolů na nosné fólii a jejich složení a použití izolační fólie zamezující slepování jednotlivých suchých obtisků mezi sebou.The Austrian patent 210 447 protects the transfer of symbols on the carrier film and their composition and the use of an insulating film to prevent sticking of the individual decals between them.
Jinde se používá jako adhezívní vrstvy silikonové polymery.Elsewhere, silicone polymers are used as adhesive layers.
V technologii suchých obtisků je najdůležitějším faktorem adhezívní vrstva. Uvedené materiály mají celou řadu nevýhod, modifikované vosky nejsou stálé za vyšších teplot, nelepí na adhezívní materiály jako voskované papíry používané v obalové technice, nejsou propustné pro vodní páru, nedají se lepit za vlhka. Spolu pak se silikonovými adhezivy se přesně nedají probarvovat natištěné symboly a mají mastný charakter. Mezi jednotlivými obtisky je nutno použít pouze silikované nebo teflonované izolační fólie z papíru nebo plastických hmot. Adheziva na bázi -akrylových nebo jiných polymerů vykazují větší kohezi než adhezi a k získání dobrého adheziva je nutno použít směsi obsahující více modifikovaných složek než polymeru.In dry transfer technology, the most important factor is the adhesive layer. These materials have a number of disadvantages, modified waxes are not stable at higher temperatures, they do not stick to adhesive materials such as waxed papers used in packaging, they are not permeable to water vapor, they cannot be glued wet. Together with silicone adhesives, the printed symbols cannot be precisely colored and have a greasy character. Only silicone or teflon insulating paper or plastic insulation foils should be used between the decals. Adhesives based on acrylic or other polymers exhibit greater cohesion than adhesion, and mixtures containing more modified components than the polymer must be used to obtain a good adhesive.
Uvedené nedostatky odstraňuje adhezívní systém pro suchý způsob přenášení tištěných znaků a fólií, tvořený roztokem nebo disperzí polymerů, změkčovadel a plniv podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že systém obsahuje 0,2 až 20 % hmot. pyrogenního kysličníku křemičitého, vztaženo na celkovou hmotnost adhezívního systému, přičemž jako změkčovadlo obsahuje 1 až 25 % hmot. chlorparafinu, glykolmaleinátu nebo alkydových pryskyřic, vztaženo na celkovou hmotnost adhezívního systému. Jako polymer s výhodou obsahuje polyvinylacetát, obzvláště výhodně polyvinylbutyral.These drawbacks are overcome by the adhesive system for the dry transfer of printed indicia and films, consisting of a solution or dispersion of the polymers, plasticizers and fillers of the invention, characterized in that the system comprises 0.2 to 20% by weight. % of pyrogenic silica, based on the total weight of the adhesive system, containing from 1 to 25 wt. chlorparaffin, glycol maleate or alkyd resins, based on the total weight of the adhesive system. As the polymer it preferably comprises polyvinyl acetate, particularly preferably polyvinyl butyral.
U adhezívního systému podle vynálezu je snížena koheze adhezívního polymerního filmu vedle nízkomolekulárních látek plnivy na bázi pyrogenního kysličníku křemičitého s velkým měrným povrchem 130 až 380 m2/g. Tento typ plniva nemá zde z-a účel pouze snížení koheze, ale také zvýšení adhezních vlastností vlivem velkých sorpčních sil na jeho povrchu, které jsou ještě zesíleny obsahem hydroxylových skupin. Proto se dosahuje i dobré adheze ke sklu s obdobným charakterem povrchu.In the adhesive system according to the invention, the cohesion of the adhesive polymer film is reduced in addition to the low molecular weight fillers based on pyrogenic silica with a large specific surface area of 130 to 380 m 2 / g. This type of filler is not only intended to reduce cohesion, but also to increase the adhesion properties due to the high sorption forces on its surface, which are further enhanced by the hydroxyl group content. Therefore good adhesion to glass with similar surface character is achieved.
Nej vhodnějšími polymery jsou ty, které mají dobrou odolnost proti stárnutí, jsou transparentní, poskytují pružné filmy a obsahují polární skupiny, jako polyvinylacetát,' polyvinylacetaly, napřílďad polyvinylformal nebo polyvinylbutyral; akrylové polymery, jako polybutylmetakrylát nebo jeho kopolymery s vinylacetátem nebo metylmetakrylátem nebo polyvinylétery jako polyvinylizobutyléter. Lze použít s výhodou i polysiloxany s větvením a hydroxylovými skupinami, jak je tomu u silikonových pryskyřic.The most suitable polymers are those which have good aging resistance, are transparent, provide flexible films and contain polar groups such as polyvinyl acetate, polyvinyl acetals, for example polyvinylformal or polyvinylbutyral; acrylic polymers such as polybutyl methacrylate or copolymers thereof with vinyl acetate or methyl methacrylate or polyvinyl ethers such as polyvinyl isobutyl ether. Polysiloxanes with branching and hydroxyl groups may also be advantageously used, as is the case with silicone resins.
Ke zmenšení kohezních sil těchto polymerů je nejvhodnější použití opět polárních nízkom-olekulámích látek, jako je chlorparafinový olej, glykolmaleinátová pryskyřice, která je sama o sobě velmi lepivá, nebo alkydové nízkomolekulární pryskyřice. Těmito nízkomolekulárními látkami o obsahu 1 až 25 hmotn. procent na základní polymer se značně zvýší pohyblivost polymemích molekul, jejichž snadná difúze k povrchu je základem dobrého spoje adheziv citlivých na tlak. Další přísadou jemných plniv jako Aerosilu 200 v množství 0,2 až 20 hmotn. % podle obsahu nízkomolekulárních látek se sníží koheze adhezní vrstvy, ale značně se zvýší vzhledem k velkým absorpčním silám na povrchu plniva adheze a sorbční vlastnosti, důležité při probarvování adhezívní vrstvy barevnými fixativy. Těmito plnivy se také značně zmenší lepkavost adhezní vrstvy, což má příznivý vliv na skladovatelnost suchých obtisků, kde nehrozí slepování vrstev. Tento adhezní systém lze provést v takovém složení, že adhézní vrstva je tak omezena plnivy v lepivosti, že není nutné použít izolační silikonové podložky a adhezní vlastnosti tohoto filmu se uplatní teprve při vyvinutí tlaku na přenášený symbol, kdy dojde v adhezívní vrstvě k difúzi molekul k povrchu a tím i k nalepení symbolu. Tím je značně zjednodušena technologie suchých obtisků.To reduce the cohesive forces of these polymers, it is best to use polar low molecular weight substances, such as chloro paraffin oil, a glycol maleate resin which is itself very sticky, or alkyd low molecular weight resins. These low molecular weight substances having a content of 1 to 25 wt. percent of the base polymer greatly increases the mobility of the polymer molecules, whose easy diffusion to the surface is the basis of a good bond of pressure-sensitive adhesives. Another additive of fine fillers such as Aerosil 200 in an amount of 0.2 to 20 wt. %, depending on the low molecular weight content, the cohesion of the adhesive layer is reduced, but greatly increased due to the high absorption forces on the surface of the filler, the adhesion and the sorption properties important for coloring the adhesive layer with colored fixatives. These fillers also greatly reduce the tackiness of the adhesive layer, which has a beneficial effect on the shelf life of the dry decals where there is no risk of sticking. This adhesive system can be made in such a composition that the adhesive layer is so limited by the fillers in the adhesive that it is not necessary to use insulating silicone pads and the adhesive properties of this film only apply when pressure is applied to the transmitted symbol. surface and thus also sticking the symbol. This greatly simplifies the technology of dry decals.
Adhezívní vrstva se nanáší z roztoků v organických rozpouštědlech nebo z vodných disperzí. Tloušťka adhezívní vrstvy je dána použitou koncentrací adhezívní směsi. Z rozpouštědel lze použít s výhodou aromatolu.The adhesive layer is applied from solutions in organic solvents or from aqueous dispersions. The thickness of the adhesive layer is determined by the concentration of the adhesive mixture used. Of the solvents, aromatol is preferably used.
Příklady složení adhezívních vrstev:Examples of adhesive layers:
Adhezívní systém podle vynálezů poskytuje oproti dosud známým adhezívním 'systémům výhodu jednosložkového systému, zatímco například dosud známé systémy jsou vícesložkové a je nutno je před použitím homogenizovat ve zvláštních zařízeních.The adhesive system of the present invention provides a one-component system over the previously known adhesive systems, while, for example, the prior art systems are multi-component and need to be homogenized in separate devices prior to use.
Životnost vícesložkového systému je omezena. Navíc je možné míchat jen omezená množství surovin a není možné pracovat kontinuelně.The life of a multi-component system is limited. Moreover, it is possible to mix only a limited amount of raw materials and it is not possible to work continuously.
1. Adhezívní systém pro suchý způsob přenášení tištěných znaků a fólií, tvořený roztokem nebo disperzí polymerů, změkčovadel a plniv, vyznačený tím, že obsahuje 0,2 až 20 % hmot. pyrogenního kysličníku křemičitého', vztaženo na celkovou hmotnost adhezívního systému, přičemž jako změk-An adhesive system for the dry transfer of printed indicia and foils, comprising a solution or dispersion of polymers, plasticizers and fillers, characterized in that it comprises 0.2 to 20% by weight of a composition. of pyrogenic silica, based on the total weight of the adhesive system,
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823770A CS201255B1 (en) | 1970-12-07 | 1970-12-07 | Adhesive system for the dry system of transfer of the printed characters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS823770A CS201255B1 (en) | 1970-12-07 | 1970-12-07 | Adhesive system for the dry system of transfer of the printed characters |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201255B1 true CS201255B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5432677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS823770A CS201255B1 (en) | 1970-12-07 | 1970-12-07 | Adhesive system for the dry system of transfer of the printed characters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201255B1 (en) |
-
1970
- 1970-12-07 CS CS823770A patent/CS201255B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5674923A (en) | Non-pigmented opaque jet ink compositions and methods of creating opaque indicia with temporarily varying opacity | |
| KR940011818B1 (en) | Transfer graphic article | |
| JPS6247464B2 (en) | ||
| CN105415883A (en) | Inkjet Recording Method, And Printed Material | |
| CN110462714A (en) | Water-based inks for shrink and non-shrink polymer films | |
| US2618574A (en) | Surfaces of plastics coated with ink containing a chlorinated or chlorosulfonated polymer of ethylene | |
| GB1046411A (en) | Transfer materials | |
| GB1405701A (en) | Thermochromic materials | |
| CN108928086A (en) | A kind of adhesive label of inkjet printable and preparation method thereof | |
| CN104479447A (en) | Anti-scratching printing ink | |
| CN113897095A (en) | Thermochromic ink and preparation method thereof | |
| US4177309A (en) | Dry transfer materials | |
| CN1238722A (en) | Multilayer adherend | |
| US3684544A (en) | Process for making a dry transfer material | |
| KR102025127B1 (en) | Alcohol-based ink composition for printing | |
| CS201255B1 (en) | Adhesive system for the dry system of transfer of the printed characters | |
| KR890000608A (en) | Metal oxide-coated organic pigments fixed with ethyl cellulose | |
| JPS5915313B2 (en) | Paper support for providing a printing layer and a lacquer layer on one side | |
| JP3333873B2 (en) | Aqueous screen printing ink and method for producing the same | |
| WO2015069513A1 (en) | Energy curable hydrochromic ink | |
| US1947516A (en) | Protecting documents, newspapers, and the like | |
| CN106833108B (en) | Transparent non-yellowing UV gloss oil and preparation method and use method thereof | |
| GB2008599A (en) | Melt Transfer Printing | |
| JPS6033036Y2 (en) | Slide transfer paper for soap | |
| US3892428A (en) | Self-regenerative carbographic articles comprising a layer interposed between the support and the ink-releasing coating |