CS201190B1

CS201190B1 - Bulky fabric,method of and apparatus for manufacturing the same

Info

Publication number: CS201190B1
Application number: CS138578A
Authority: CS
Inventors: Bedrich Koudelka; Ervin Faulhaber; Jan Skrepek; Jan Zelezny; Petr Fuchs; Miroslav Jerabek
Original assignee: Bedrich Koudelka; Ervin Faulhaber; Jan Skrepek; Jan Zelezny; Petr Fuchs; Miroslav Jerabek
Priority date: 1978-03-06
Filing date: 1978-03-06
Publication date: 1980-10-31

Description

(⁵⁴) Voluminózní textilie, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu( ⁵⁴ ) Voluminous fabric, process for its manufacture and apparatus for carrying out the process

Vynález se týká voluminózní textilie se smyčkovým anebo vlasovým povrchem, zhotovené ze základního útvaru a z vlákenného rounového útvaru, který současně vytváří smyčky ve formě skladů nebo vlasový povrch, jakož i způsobu výroby této textilie na upraveném proplétacím stroji včetně zařízení k provádění tohoto způsobu*BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a loose-woven fabric having a loop or pile surface formed from a base and a fibrous nonwoven fabric which simultaneously forms loops in the form of folds or pile surfaces.

Jsou známé proplétané textilie bez vazných nití, vytvořené z vlákenných rounových útvarů, které jsou zpevněny vlastními vlíkny, protaženými vrstvou plošného vlákenného útvaru na jeho technologickou lícní stranu, kde jsou svazky vláken propleteny ve tvaru řetízkových oček. Tímto způsobem lze vyrábět hladké proplety s nízkou objemností bez smyčkového nebo vlasového povrchu na známých strojích Arachne Beva.It is known to interweave non-woven fabrics formed from fibrous nonwoven webs which are reinforced by their own yarns, drawn through a sheet of fibrous web to its technological face, where the fiber bundles are interwoven in the form of chain stitches. In this way, smooth interlocks with low bulkiness can be produced without the looped or pile surface on the known Arachne Beva machines.

Jsou rovněž známé proplétané textilie bez vazných nití se smyčkovým povrchem, vytvořeným z vlákenného rouna, který zvětšuje objem textilie, a to podle známé technologie Mali, systém Voltex. Proplétaná textilie, vyrobená podlé tohoto systému na principu pevr ných smyčkových platin vykazuje větší objem textilie, avšak výška smyček je omezena výškou platin, přes které se chomáčky vláken vytahují z rouna a vytvářejí smyčky v podélném směru textilie. Uvedenou technologií nelze vyrábět proplétané textilie se sklady rouna na základním útvaru.Also known are interwoven fabrics without binder yarns with a loop surface formed from a fibrous web which increases the volume of the fabric, according to the known Mali technology, the Voltex system. The interwoven fabric produced according to this system based on the principle of solid loop sinkers exhibits a larger fabric volume, but the height of the loops is limited by the height of the sinkers through which the tufts of fiber are pulled from the web and form loops in the longitudinal direction of the fabric. By this technology it is not possible to produce interwoven fabrics with fleece stores on the basic formation.

Úkolem vynálezu je vytvoření vysoce objemné textilie z plošných vlákenných textil201 190SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a high-bulk fabric from flat fiber textiles

201 190201 190

- 2 níoh útvarů bez použití vazných nití a při dosažení několikanásobně většího objemu, nežu textilií, vyráběných podle známých shora uvedených technologických postupů, přičemž je možno měnit operativně a snadno objemnost textilie,- 2 formations without the use of binder yarns and attaining several times greater volume than fabrics manufactured according to the known technological processes mentioned above, and the bulkiness of the fabric can be varied operatively and easily,

Podstatou voluminózní textilie se smyčkovým anebo vlasovým povrchem, sestávající z nejméně dvou plošných textilních útvarů, z nichž nejméně jeden je základní a nejméně jeden další je rounový útvar, které jsou vzájemně mechanicky spojeny vlákny rounového útva ru, je to, že na základním útvaru vytváří rounový útvar v kolmém směru po jeho celé šířce sklady vláken.The essence of a voluminous fabric with a looped or pile surface, consisting of at least two planar textile formations, at least one of which is basic and at least one other is a nonwoven, which are mechanically interconnected by the fibers of the nonwoven fabric, is formation in a perpendicular direction along its entire width by fiber stores.

Základním nosným plošným útvarem jsou ve smyslu vynálezu různé druhy roun, pletenin tkanin, fólií, mřížek, PVC pěn, netkaných podkladů zhotovených chemicky, termicky nebo mechanicky, které mohou být použity buď samostatně, nebo v jakékoliv kombinaci a jsou vy tvořeny z organických i anorganických materiálů nebo jejich směsí. Plošným vlákenným útvarem, rounovým, se rozumí ve smyslu vynálezu vlákenné rouno s vlákny uspořádanými ve směru příčném, podélném nebo rouno izotorpické, které může být i mírně předzpevněno lisováním nebo slabým vpichováním, postřikem, nánosem nebo impregnací pojivý*For the purposes of the invention, the basic carrier is a variety of nonwoven fabrics, knitted fabrics, films, lattices, PVC foams, nonwovens made chemically, thermally or mechanically, which can be used either singly or in any combination and are composed of organic and inorganic materials or mixtures thereof. For the purposes of the present invention, a nonwoven web is understood to mean a fiber web with fibers arranged in the transverse, longitudinal or isotorpic direction, which may even be slightly reinforced by pressing or by slight needling, spraying, coating or impregnation.

Podle jednoho význaku vynálezu může být voluminózní textilie provedena tak, že skla dy vláken z rounového útvaru jsou vytvořeny na základním útvaru pravidelně mezi každým řádkem zpevňující vazby.According to one feature of the invention, the voluminous fabric may be formed such that the glass fibers of the nonwoven web are formed on the base formation regularly between each row of reinforcing bonds.

Podle dalšího význaku vynálezu Je možno zhotovit i vzorované provedení předmětné textilie tak, že sklady vláken z rounového útvaru jsou vytvořeny na základním útvaru ob jeden, nebo ob několik řádků zpevňující vazby.According to a further feature of the invention, it is also possible to produce a patterned embodiment of the fabric in such a way that the fiber stores of the nonwoven are formed on the base structure by either or both rows of reinforcing bonds.

Další provedení textilie podle vynálezu vykazuje sklady vláken z rounového útvaru, vytvořené na základním útvaru v rozdílné výšoe.Another embodiment of the fabric of the present invention exhibits fiber stores of nonwoven fabric formed on the base fabric at different heights.

Je rovněž možno sklady vláken ve svých vrcholech rozřezat nebo rozčesat do podoby vlasového povrchu.It is also possible to cut or comb the fiber stores at their peaks to form a pile surface.

Podle dalšího provedení lze vytvořit textilii podle vynálezu tím způsobem, že obsahuje sklady vláken z rounových útvarů o rozdílné výšce, přičemž jsou vyšší sklady rozřezány, popřípadě rozčesány na vlasový povrch, zatímco nižší sklady zůstávají zachovány v původní podobě ve formě smyček.According to another embodiment, the fabric of the present invention can be formed in that it comprises fiber stores of nonwoven fabrics of different heights, wherein the higher stores are cut or combed on the hair surface, while the lower stores remain in their original form in the form of loops.

Textilie podle vynálezu bůže být provedena i tak, že-vlákna nebo část vláken ve zpevňující vazbě se nataví a slepí se základním útvarem, čímž se trvale zafixuje poloha skladů rouna nebo smyčkového vlasu proti vytažení.The fabric according to the invention can also be made such that the fibers or part of the fibers in the reinforcing bond are melted and glued to the base structure, thereby permanently fixing the position of the fleece or loop pile folds against being pulled out.

Polohu smyčkového vlasu nebo skladů lze s výhodou stabilizovat rovněž tím způsobem, že se na stranu textilie s vytvořenou zpevňující vazbou nanáší další podkladová vrstva, například změkčená nebo lehčená PVC fólie, rouno z neorientovaných vláken, vpiohovaná rouno, rouno vyrobené pod tryskou, PU pěna apod.Advantageously, the position of the loop pile or folds can also be stabilized by applying an additional backing layer, such as a softened or expanded PVC film, non-oriented fiber web, spunbonded web, spunbonded web, PU foam, etc. .

Dále je možno spojovat textilie, zhotovené podle vynálezu vzájemně k sobě, a to stranami, vykazujícími zpevňující vazbu tak, že sklady vláken z rounového útvaru se ob201 190Furthermore, it is possible to bond the fabrics made according to the invention to each other by sides having a reinforcing bond so that the fiber stores of the nonwoven fabric are folded.

- 3 jevují po obou stranách textilie, čímž vznikne textilie s mimořádně velkou objemností.- 3 appear on both sides of the fabric, producing a fabric of extremely high bulkiness.

Způsob výroby textilie podle vynálezu spočívá v tom,že se do upraveného pracovního ústrojí proplétacího etroje navádějí odděleně od sebe plošné útvary po dvou samostatných drahách. Nejméně jeden z. navedených plošných útvarů je základní a druhý nejméně jeden je rounový, který v průběhu pracovního zdvihu proplátacíoh jehel a jazýčků je zvedán zdvihací lištou s dělenými platinami nad stvoly proplétacích jehel v kolmém směru k jehlám a v této poloze je i rounový útvar připojen k základnímu útvaru tím způsobem, že háčky proplátacích jehel zachytí v průběhu pracovního cyklu část vláken z povrchových vrstev rounového útvaru, které protáhnou další vnitřní vrstvou rounového útvaru a vrstvou základního útvaru na technologickou lioni stranu propletu, kde z těchto chomáčků vláken vytvoří zpevňující vazbu. Základní plošný útvar je přitom veden do pracovního ústrojí proplétacího stroje v prostoru mezi odhozovým hřebenem a pohyblivou zvedací lištou, zatímco vlála kenný rounový útvar je naváděn do pracovního ústrojí proplétacího stroje v prostoru mezi pevnou opěrnou lištou a pohyblivým uzavíracím hřebenem. Pro lepší plnění vláken z řtsunového útvaru do háčků jehel může uzavírací hřeben vykonávat současně vedle výkyvného pohybu kolmo k proplétacím jehlám i posuvný pohyb podél řady proplétacích jehel.The method of fabric production according to the invention consists in introducing into the modified working device of the interlocking machine two separate paths separately from one another. At least one of the guided planar formations is basic and the other at least one is non-woven which, during the working stroke of the spinning needles and tongues, is lifted by a divider with divided sinkers above the stitches of the spinning needles perpendicular to the needles. to the base structure in that the hooks of the spinning needles grab a portion of the fibers from the surface layers of the nonwoven fabric that extend through the other inner layer of the nonwoven fabric and the base structure layer to the process line side of the entanglement. The base sheet is guided to the interlocking machine working space in the space between the discard ridge and the movable lifting bar, while the plurality of kennel fleece is guided to the interlocking machine working space between the fixed support bar and the movable closing comb. To better feed the fibers from the rhinestone formation into the needle hooks, the closure comb can simultaneously perform a sliding movement along a series of interlocking needles in addition to the pivoting movement perpendicular to the interlocking needles.

Velikost zdvihu zdvihací lišty může být měněna programově i během pracovního cyklu proplétacího ústrojí, čímž je možno vytvářet různou výšku skladů z rounového útvaru.The stroke size of the lift bar can be changed programmatically even during the interlocking cycle of the interlocking device, thereby making it possible to create different heights of folds from the fleece formation.

Pro výrobu voluminózní textilie podle vynálezu se použije základního principu proplátacího stroje Arachne, doplněného o zařízení k oddělenému navádění plošných útvarů do upraveného pracovního ústrojí, sestávajícího vedle dosud známých a běžných pracovních elementů, jako jsou proplétací jehly, jazýčky, odhozový hřeben, uzavírací hřeben, navíc z pohyblivé zdvihaoí lišty s dělenými platinami a z opěrné pevné lišty, které jsou umístěny v prostoru mezi odhozovým a uzavíracím hřebenem. Dalším novým elementem je nasávac£ trubice nad řadou proplétacích jehel, kterou se pomocí podtlaku-vzduchu udržují sklady rouna v potřebné poloze. Zvedací lišta vykonává vzhledem k jehlám kolmý pohyb, kterým dopravuje rounový útvar do polohy nad stvoly proplétacích jehel. Zvedací lišta je spojena s mechanismem, který ovládá její zdvih na základě meehanického, elektromagnetického, pneumatického, popřípadě hydraulického principu.For the production of the voluminous fabric according to the invention, the basic principle of the Arachne interlocking machine is used, supplemented by a device for separately guiding the sheet formations into a modified working device, consisting in addition to the known and common working elements. Such as interlocking needles, tongues, throw comb, closing comb. a movable lift bar with split sinkers; and a support fixed bar which is located in the space between the throwing and closing comb. Another new element is the suction tube above a series of interlocking needles, which maintains the webs in the desired position by means of vacuum-air. The lifting bar performs a perpendicular movement with respect to the needles by which it carries the fleece formation to a position above the stems of the interlocking needles. The lift bar is connected to a mechanism which controls its lift on the basis of meehanic, electromagnetic, pneumatic or hydraulic principle.

Podle jednoho mechanického principu ovládání zvedací lišty s konstantním zdvihem během pracovního cyklu je velikost zdvihu zvedací lišty odvozena od exentru nebo vačky. Jiné provedení, kterým je možno plynule měnit velikost zdvihu zvedací lišty během pracovního cyklu je odvozeno od vzorového bubnu, po jehož povrchu jsou vedeny klínky různé výšky, určující velikost zdvihu zvedací lišty.According to one mechanical principle of operating the lift bar with a constant stroke during the duty cycle, the lift bar lift stroke is derived from the cam or cam. Another embodiment by which the lift bar stroke size can be varied continuously during the working cycle is derived from an exemplary drum, on whose surface wedges of different height are guided, determining the lift bar stroke size.

Další výhody a různá provedení textilie podle vynálezu a příslušné zařízení jsou patrny z výkresů, na nich znázorňujei obr. 1 příkladné provedení textilie s uzavřenými sklady z vláken rounového útvaru o stejné výšoe, obr. 2 textilii β rozřezanými nebo rozčesanými sklady,Further advantages and various embodiments of the fabric according to the invention and the apparatus are shown in the drawings, in which: FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a fabric with closed sheets of fibers of the same height; FIG.

201 190 obr, 3 textilii se sklady ob dva pracovní oykly, obr. 4 textilii s různou výškou skladů.201 190 fig. 3 fabric with folds both working loops, fig. 4 fabric with different height of folds.

obr. 5 textilii β postřlženými vyššími sklady a uzavřenými nižšími sklady.FIG. 5 shows the fabric β covered by the higher folds and the closed lower folds.

obr. 6 textilii, spojenou s dalším plošným útvarem.FIG. 6 shows a fabric associated with another sheet.

obr. 7 textilii, vzniklou spojením dvou textilií hladkými stranami k sobě, obr. 8 příkladné provedení textilie v perspektivním pohledu.FIG. 7 shows a fabric formed by joining two fabrics with smooth sides together; FIG. 8 illustrates an exemplary perspective view of the fabric.

obr. 9 provedení pracovního ústrojí proplétaoího stroje.9 shows an embodiment of the working device of the weaving machine. FIG.

obr. 10 zvedací lištu v pohledu zepředu a z boku, obr. 11 sohematioky zvedací lištu, uzavírací hřeben, proplétaoí jehly a naeávaoí trubloi, obr. 12 až 17 průběh pracovního oyklu při vytvoření skladů z rounového útvaru.FIG. 10 is a front and side elevation view of the lift bar; FIG. 11 shows a lift bar, a closure comb, a needle weave, and a tube. FIGS.

Podle obr. 1 sestává voluminózní textilie ze základního útvaru J,. z rounového útvaru 2, ze skladů X o stejné výšoe, vytvořených z vlákem 2 rounového útvaru 2 a ze zpevňující vazby 2 ² vláken 2·Referring to FIG. 1, the voluminous fabric consists of a base structure. from the nonwoven fabric 2, from the same height height stores X formed by the train 2 of the nonwoven fabric 2 and from the reinforcing bond 2 ^{2 of the} fibers 2 ·

Obr. 2 znázorňuje provedení volumiózní textilie podle obr. 1, tj. ze základního útva ru i, rounového útvaru 2, z postřiženýoh skladů 2', vytvořených z vláken 2 ^{a z}® zpevňující vazby 2 z vláken 2·Giant. 2 shows an embodiment of the volumetric fabric according to FIG. 1, i.e. of the base structure 1, of the nonwoven 2, of sheared folds 2 'made of fibers 2 ^{and of a} reinforcing bond 2 of fibers 2.

Obr. 3 ukazuje voluminózní textilii, sestávající ze základního útvaru 2» rounového útvaru 2_t ze skladů 2» provedených ob dva řádky zpevňující vazby 2 ² vláken 2*Giant. 3 shows a voluminous fabric, consisting of a basic formation 2 »of a non-woven formation 2 _t of folds 2» made by both lines of reinforcing bonds 2 ^{2 of} fibers 2 *

Podle obr. 4 sestává voluminózní textilie ze základního útvaru 2, rounového útvaru 2, ze skladů 2 o různé výšce, vytvořenýoh z vláken 2 rounového útvaru a ze zpevňujíoí vazby 2 ² vláken 2·According to FIG. 4, the voluminous fabric consists of a base 2, a non-woven 2, folds 2 of different heights, formed from the fibers 2 of the non-woven, and reinforcing the bonds 2 ^{2 of the} fibers 2.

Obr. 5 znázorňuje voluminózní textilii, sestávající ze základního útvaru 1, rounového útvaru 2, z uzavřených nižších skladů 2 ^{a 2} postřiženýoh vyšáíoh skladů 2*» vytvořenýoh z rounového útvaru 2 a ze zpevňující vazby 2 ² vláken 2·Giant. 5 shows heat sealing of the fabric, consisting of a basic body 1, the body of the web 2 from the closed lower warehouse 2 ^{and 2} postřiženýoh vyšáíoh storages 2 »vytvořenýoh formation of nonwoven 2 and the reinforcing fiber bonds 2 ² 2 ·

Na obr. 6 je znázorněna voluminózní textilie podle provedení na obr. 2, sestávájíoí ze základního útvaru 2, rounového útvaru 2, postřiženýoh skladů 2*» vytvořenýoh z vláken 2, ze zpevňující vazby 2 ² vláken 2 ^{a 2} dalšího plošného útvaru £, se kterým je tato textilie spojena.FIG. 6 shows the heat sealing of textiles according to the embodiment of FIG. 2, sestávájíoí from the basic body 2 of the web body 2 postřiženýoh storages 2 »vytvořenýoh of fibers 2, the reinforcing ties two ^two threads 2 ^{and two} further planar structure £, with to which this fabric is bonded.

Na obr. 7 jsou znázorněny dvě voluminózní textilie, provedené podle obr. 2, z nichž každá eestévá ze základního útvaru 2» ² rounového útvaru 2, z postřiženýoh skladů 2» vytvořenýoh z vláken 2 ^{a z}® zpevňující vazby 2 ² vláken 2· textilie tohoto provedení jeou spojeny k sobě pletením.Fig. 7 shows two voluminous fabrics made according to Fig. 2, each of which consists of a base formation 2 » ^{2 of the} nonwoven formation 2, a sheared fold 2 formed of fibers 2 ^{and a} reinforcing bond 2 ^{2 of the} fibers 2 embodiments are connected together by knitting.

Obr. 8 ukazuje textilii v provedení podle obr. 1 v perspektivním pohledu a sestávající ze základního útvaru 2» rounového útvaru 2, uzavřených skladů 2» vytvořenýoh z vláken 2 rounového útvaru 2 a ze zpevňující vazby 2 vláken 2·Giant. 8 shows a fabric in the embodiment according to FIG. 1 in a perspective view and consisting of a basic formation 2 of the nonwoven 2, closed folds 2 formed of fibers 2 of the nonwoven 2 and of a reinforcing bond 2 of the fibers 2.

Pracovní ústrojí proplétaoího stroje je sohematioky znázorněno na obr. 9* Kompletní zařízení sestává z řady proplétpoíoh jehel 2, uchycených na jehelní liště £, z řady jazýčků 2', uohyoenýoh na jazýčkové liště z pevného odhazovaoího hřebene 2» ² pohybli? 201 190 vého uzavíracího hřebene 10. pohyblivé zvedací lišty 11 β dělenými platinami 12. z pevné opěrné lišty 13 a z nasávací trubice 14 opatřené štěrbinou 15. Dále je na obr. 9 znázorněno navádění základního útvaru J a rounového útvaru 2 směrem do pracovního ústrojí proplétaoího stroje s vytvořenými sklady 5 ^z vláken í rounového útvaru 2 a zpevňující vazba 2 z vláken J.Working device proplétaoího sohematioky machine is shown in FIG. 9 * The complete device consists of a series proplétpoíoh needles 2 fixed on the needle bar £, a series of tabs 2 ', uohyoenýoh to the latch bars of the fixed comb odhazovaoího 2 ^»2 Mov? 201 190 of the closing ridge 10 of the movable lifting bar 11 β divided by sinkers 12 of the fixed support bar 13 and of the suction tube 14 provided with a slot 15. Further, FIG. 9 shows the guide of the base unit J and the fleece unit 2 towards with the formed folds 5 ^{of the} fibers ^{of the} nonwoven 2 and a reinforcing bond 2 of the fibers J.

Detailní uspořádání funkční části pohyblivé zvedací liěty 11 s dělenými platinami 12 ukazuje obr. 10.The detailed arrangement of the functional part of the movable lifting bar 11 with the split sinkers 12 is shown in FIG. 10.

Ka obr. 11 je schématicky znázorněna sestava pracovního ústrojí proplétacího stroje, kterou tvoří proplétaoí jehly J, prostupující mezi platinami pohyblivého uzavíracího hřebene 10 a mezi dělenými platinami 12. pohyblivé zvedací lišty JI,, nad kterými je uspořádána nasávací trubice 14 se štěrbinou 15.Referring to FIG. 11, there is shown schematically a weaving machine assembly consisting of a weaving needle J passing between the sinkers of the movable closure ridge 10 and between the split sinkers 12 of the movable lifting bar 11 above which the suction tube 14 is disposed.

Ha obr. 12 až 17 je zachycen průběh pracovního cyklu při vytvoření skladů z rounového útvaru.Figures 12 to 17 show the course of the working cycle when folds are formed from a fleece formation.

Podle obr. 12 se proplétaoí jehla J nachází,v zátahu v krajní zadní úvratl, zvedací lišta 11 se začíná pohybovat vzhůru z krajní spodní úvratě.According to FIG. 12, the weaving needle J is located, in the haul at the extreme rear dead center, the lifting bar 11 begins to move upward from the extreme bottom dead center.

Podle obr. 13 se proplétaoí jehla J pohybuje z krajní zadní úvratě směrem k pohyblivému uzavíracímu hřebenu 10 a začíná s prostupem základního útvaru J. Pohyblivá zvedací lišta 11 se pohybuje směrem k horní krajní úvratl.Referring to FIG. 13, the weaving needle J moves from the extreme rear dead center toward the movable closure comb 10 and begins to penetrate the base formation J. The movable lift bar 11 moves toward the upper extreme dead center.

Ha obr. 14 proplétaoí jehla J prostoupila základním J i rounovým útvarem 2 do přední krajní polohy. Pohyblivá zvedací lišta 11 ukončila zdvih do horní krajní polohy.Referring to FIG. 14, the weaving needle J has penetrated the base 1 and the nonwoven 2 to the forward extreme position. The movable lift bar 11 terminated the lift to the upper limit position.

Ha obr. 15 se proplétaoí jehla J vrací z krajní přední polohy a nabírá do háčku svazek vláken J z rounového útvaru 2,. Pohyblivá zvedací lišta 11 se vrací směrem dolů z hor» ní krajní polohy. Podtlak vzduchu v nasávací trubici 14 udržuje sklad J rouna v příslušné poloze.Referring to FIG. 15, the interlocking needle J returns from its extreme forward position and takes up the fiber bundle J of the nonwoven fabric 2 into the hook. The movable lift bar 11 returns downward from the upper end position. The vacuum of the air in the suction tube 14 keeps the web of the web in position.

Podle obr. 16 proplétaoí jehla J pokračuje ve svém zpětném pohybu přes rounový útvar 2 směrem do zadní krajní polohy. Háček proplétaoí jehly J, naplněný vlákny J se uzaví rá jazýčkem J*. Pohyblivá zvedací lišta 11 poklesla na úroveň spodní krajní polohy.Referring to FIG. 16, the weaving needle J continues its backward movement through the fleece formation 2 towards the rearmost position. The hook of the interlocking needle J, filled with fibers J, is closed with a tongue J *. The movable lifting bar 11 has dropped to the lower limit position.

Ha obr. 17 proplétaoí jehla J protahuje svazky vláken J z rounového útvaru 2 zbylou vrstvou rounového útvaru 2 ^a základního útvaru J. Pohyblivá zvedací lišta JI se nachází ve své krajní spodní poloze.Referring to FIG. 17, the weaving needle J extends through the fiber bundles J of the nonwoven 2 by the remaining layer of the nonwoven 2 ^{and the} base J. The movable lifting bar 11 is in its extreme lower position.

Funkoe popsaného strojního zařízení je následující:The funkoe of the described machinery is as follows:

Plošné textilní útvary, z nichž jeden je základní J a druhý rounový 2 se přivádějí k pracovnímů ústrojí proplétacího stroje směrem k proplétacím jehlám J na dvou samostatných neznázorněných dopravnících. Základní plošný útvar J se přitom zavádí do prostoru mezi zvedaoí liětu 11 a odhozový hřeben 2· Rounový plošný útvar 2 se současně přivádí do prostoru mezi pevnou opěrnou liětu J2, a uzavírací hřeben JO. Proplétaoí jehly J se pohybují vratným pohybem kolmo k dodávaným plošným útvarům J,A» Zvedaoí lišta JJ s dělenýmiTextile fabrics, one of which is the base J and the other of the nonwoven 2, are fed to the interlocking machine working apparatus towards the interlocking needles J on two separate conveyors (not shown). In this case, the base sheet J is introduced into the space between the lift 11 and the discharge ridge 2. The nonwoven sheet 2 is simultaneously introduced into the space between the fixed support sheet J2 and the closure comb 10. The interlocking needles J move in a reciprocating motion perpendicular to the supplied planar formations J, A »Lift bar JJ with split

201 190 — 6 — platinami 12 vykonává vratný pohyb ve směru kolmém k proplétacím jehlám £. Výkyvným pohybem zvedací lišty 11. která je opatřena ve své funkční části dělenými platinami 12. přibližně v šířce mezery mezi proplétacími jehlami £, je rounový útvar £ navedený mezi uzavíracím hřebenem 10 a tělesem zvedací lišty 11 podebírán a zvedán do prostoru nad stvoly proplétacíoh jehel £. V této poloze dojde Ji prostupu proplétacích jehel £ základním útvarem £ i rounovým útvarem 2 tím, že se pohybují do své přední úvratě. Proplétaoí jehly £ přitom prostupují mezi jednotlivými platinami 12 pohyblivé zvedací lišty 11. Zdvihem proplétacích jehel £ do přední úvratě začne klesat zvedací lišta 11 směrem ke spodní úvrati, neboť mezi tím vytvořený sklad £ z rounového útvaru 2 již drží na stvoleoh proplétacích jehel £ a současně je držen v horní poloze podtlakem vzduohu z nasávací trubice 14. Při zpětném pohybu proplétacích jehel £ z přední úvratě zachycují háčky jehel chomáčky vláken £ z horních vrstev plošného rounového útvaru 2, které se protáhnou zbývající vrstvou rounového útvaru 2 a rovněž vrstvou základního útvaru £ na technologickou lícní stranu propletu, kde se z protažených chomáčků vláken £ vytvoří řádek oček. Tímto způsobem se vytvořila zpevňující vazba £, kterou se zafixují sklady £, vytvořené z rounového útvaru 2 proti vytažení.The sinkers 12 perform a reciprocating movement in a direction perpendicular to the interlocking needles. By the pivotal movement of the lifting bar 11, which is provided in its functional part with split sinkers 12 approximately in the width of the gap between the interlocking needles 4, the nonwoven structure 4 guided between the closing comb 10 and the lifting bar body 11 is disassembled and lifted into the space above . In this position, the interlocking needles 6 pass through the base formation 4 and the nonwoven 2 by moving to their forward dead center. The interlocking needles 4 pass through the various sinkers 12 of the movable lifting bar 11. By raising the interlocking needles 4 to the front dead center, the interlocking needle 11 begins to fall towards the bottom dead center, since the interlocking structure 6 formed thereon already holds the interlocking needles. The needle hooks catch the tufts of fibers from the upper layers of the nonwoven fabric 2, which extend through the remaining layer of the nonwoven fabric 2 and also through the base fabric layer 4. the technological face of the interlock, where a row of stitches is formed from the elongated tufts of fibers. In this way, a reinforcing bond 6 has been formed to secure the folds 6 formed from the nonwoven 2 to prevent it from being pulled out.

Přes platiny odhozového hřebene £ se vytvářejí očka z vláken £ rounového útvaru 2. Uzavírací hřeben 10 zabraňuje při prostupu proplétacích jehel £ uhýbání rounového útvaru £. Pevná opěrná lišta 13 zamezuje průhybu zvedací lišty 11 při propiohu základního útvaru £ proplétacími jehlami £. Síly, které se při propiohu proplétacíoh jehel £ základním útvarem £ přenášejí na zvedací lišty ££, se eliminují pevnou opěrnou lištou 13.Through the sinkers of the disc 6, loops are formed from the fibers 4 of the nonwoven fabric 2. The closure comb 10 prevents the nonwoven fabric 4 from bending when the threads pass through. The fixed support bar 13 prevents the lifting bar 11 from sagging when the base body 8 is passed through the interlocking needles 4. The forces that are transmitted to the lifting rails 80 when the needles 4 are pierced by the base unit 8 are eliminated by a fixed support rail 13.

Velikost zdvohu zvedací lišty 11 je regulovatelná, čímž lze měnit výšku skladů £. Zdvih pohyblivé zvedací lišty ££ může být programově regulovatelný, čímž je možno měnit výšku zdvihu podle programu a během pracovního cyklu, případně zdvih lišty 11 vyřadit, čímž se dosáhne vytvoření skladů £ z rounového útvaru 2 v různé výšce nebo úseků hladkého povrchu s úseky se sklady £ rounového útvaru.2.The stroke size of the lift bar 11 is adjustable so that the height of the folds 6 can be varied. The stroke of the movable lift bar 80 may be programmable, thereby varying the lift height according to the program and during the working cycle, or disengaging the bar 11 to achieve folding of the nonwoven fabric 2 at different heights or smooth surface sections with warehouses £ fleece formation.2.

Sklady £ rounového útvaru 2, připevněného vlastními vlákny £ propletením k základnímu útvaru £, jsou bučí uzavřené, anebo se mohou při další úpravě rozřezávat nebo rozčesávat. Při vytvoření skladů £ o různé výšce je možno vyrobit textilii, která vykazuje jak vlasový povrch, tak uzavřené sklady £ rounového útvaru 2. V tomto případě se sklady £* o větší šířce postřihují, popřípadě rozčešou, zatímco sklady £ o menší výšce zůstávají uzavřené.The folds of the web 4 attached by its own fibers 4 by interweaving to the base web 4 are either closed or can be cut or combed for further treatment. By providing folds of different heights, it is possible to produce a fabric that has both a pile surface and closed folds of the fleece formation.

Podle druhu použitého materiálu v základním útvaru £ i v rounovém útvaru 2 je možno zhotovit oelou řadu vysoce objemných textilií s různým použitím, jako například pro podlahové krytiny s uzavřenými smyčkami anebo s vlasovým povrchem, pro přikrývky a oteplovací vložky pro imitaci umělýoh kožešin, apodobně. Dále je možno vyrábět textilie pro technické účely s tepelnou a zvukovou izolací, například při použití skleněných vláken v některém plošném útvaru, přičemž je možno spojovat textilie, zhotovené podle vynálezu, pro výraznější dosažení tepelné a zvukové izolace s dalšími plošnými útvary, například póly- 7 201 190 uretanovou pěnou a podobnými útvary*Depending on the type of material used in the base body 6 and in the nonwoven 2, a wide variety of high-volume fabrics of various uses, such as closed-loop or pile-like floor coverings, blankets and warming inserts for artificial fur imitation, can be made similarly. Furthermore, it is possible to produce textiles for technical purposes with thermal and acoustic insulation, for example by using glass fibers in a sheet formation, and it is possible to join the fabrics made according to the invention to achieve more thermal and acoustic insulation with other sheets. 201 190 with urethane foam and similar products *

S výhodou mohou být dvě textilie zhotovené podle vynálezu vzájemně spojeny k sobě technologickými lícními stranami, mechanickým, chemickým nebo tepelným způsobem.Advantageously, the two fabrics made according to the invention may be joined to each other by technological facing sides, in a mechanical, chemical or thermal manner.

Velmi výhodné je použití vláken s rozdílnou termickou stabilitou do základního útvaru i, čímž je zajištěno při tepelné úpravě textilie dokonalé zafixování skladů 2 z rounového útvaru 2 tím způsobem, že se část vláken v základním útvaru 2 roztaví, čímž slepí iIt is very advantageous to use fibers with different thermal stability in the base structure 1, which ensures a perfect fixation of the folds 2 from the nonwoven 2 in the heat treatment of the fabric by melting a part of the fibers in the base structure 2,

Rovněž je výhodné použít srážlivých vláken,a to jak v základním útvaru 2, tak i v rounovém útvaru 2 anebo v jednom z nich. Provedením srážecího procesu za tepla se zlepší stabilita textilie a dochází k zahuštění a vyplnění vlasu.It is also advantageous to use precipitating fibers, both in the base formation 2 and in the fleece formation 2 or in one of them. By performing the hot shrinkage process, the stability of the fabric is improved and the hair is thickened and filled.

Příklad 1Example 1

Na mykacím stroji s rounovacím zařízením se vyrobí první rouno pro základní nosný útvar z 50 % PES střiže 15 den, 90 mm a 50 % PES střiže, 6 den, 85 mm o plošné hmotnosti oOn a carding machine with a non-woven machine, the first web for the basic carrier is made of 50% PES staple 15 day, 90 mm and 50% PES staple, 6 day, 85 mm, weighing

100 g/m . Druhé rouno, určené k vytvoření skladů smyček se vyrobí obdobným způsobem z 50 % PES střiže, 8 den, 110 mm a 50 % PAN střiže, 5 den, 80 mm.100 g / m. A second nonwoven web to form loops is similarly made from 50% PES staple, 8 day, 110 mm, and 50% PAN staple, 5 day, 80 mm.

Takto připravená rouna se předkládají pracovnímu ústrojí proplétacího stroje tak, že první rouno se navádí mezi odhozový hřeben a pohyblivou zvedací lištu a druhé rouno se navádí mezi pevnou opěrnou lištu a uzavírací hřeben. Z uvedeného druhého rouna se pohybem zvedací lišty vytvoří stejně vysoké uzavřené sklady rouna, které jsou vlastními vlákny jehlami proplétacího stroje připevněny kolmo k základnímu útvaru.The webs thus prepared are presented to the interlocking machine so that the first web is guided between the discharge comb and the movable lifting bar and the second web is guided between the fixed support bar and the closing comb. By means of the movement of the lifting bar, the second nonwoven forms an equally high closed fold of the nonwoven, which is fixed by the threads of the interweaving machine by its own fibers perpendicular to the base structure.

Očka na technologické lícní straně textilie se zpevní nástřikem vodní disperze kopolymeru akrylátového esteru a kyseliny akrylové o obsahu 40 % sušiny, zředěné v poměru oStitches on the technological face of the fabric are reinforced by spraying an aqueous dispersion of a copolymer of acrylate ester and acrylic acid with a dry matter content of 40%, diluted in

i 3 v množství 40 g/m a následným tepelným zpracováním.3 in an amount of 40 g / m < 2 > and subsequent heat treatment.

Tato textilie je pro své dobré izolační vlastnosti vhodná zejména jako oteplovací vložka v konfekčním a obuvnickém průmyslu.Due to its good insulating properties, this fabric is particularly suitable as a warming insert in the clothing and footwear industry.

Příklad 2Example 2

Na mykacím stroji a rounovacím zařízením se vyrobí první rouno pro základní útvar ze 70 % PES střiže 6 den, 85 mm a 3θ % PO? střiže, 6 den, 90 mm o plošné hmotnosti 120 g/ m². Druhé rouno k vytvoření skladu smyček se vyrobí obdobným způsobem ze 100 % PES střiže, 8 den, 110 mm.On a carding machine and a non-woven machine, a first fleece for a base formation is made of 70% PES staple 6 day, 85 mm and 3θ% PO? staple, 6 days, 90 mm, basis weight 120 g / m ² . A second web to form the loop stock is made in a similar manner from 100% PES staple, 8 days, 110 mm.

Zpracování na proplétacím stroji je stejná jak uvedeno v příkladu 1.The processing on the interlocking machine is the same as in Example 1.

Po propletení se podrobí textilie tepelnému zpracování na sušicím nebo fixačním rámu při 170 po dobu 3 min. s následným ochlazením, čímž se upevní očka na technologické lícní straně textilie a celý útvar se tvarově stabilizuje.After entangling, the fabrics are subjected to heat treatment on a drying or fixing frame at 170 for 3 min. with subsequent cooling, thereby fixing the eyelets on the technological face of the fabric and stabilizing the shape.

Pro své dobré izolační a fungicidní Vlastnosti a tvarovou stabilitu je tato textilie «wMirnvňu a tenelnou izolaci kabin, nákladních vozů, osobních vagonů, letadelBecause of its good insulating and fungicidal properties and shape stability, this fabric is «wMirnvňu and the thin insulation of cabins, trucks, passenger cars, airplanes

201 100 a podobně201 100 and the like

Na mykaoím stroji s rounovaoím zařízením se vyrobí první rouno pro základní útvar ze 70 % sráživého vlákna z fibravil 3»5 den, 60 mm a 30 % VS s 3,5 den, 60 mm o plošná hmotnosti 80 g/m « Druhá rouno k vytvoření skladů smyček se vyrobí obdobným způsobem ze směsi silně obloučkovanýoh akrylových vláken 3 a 6 den s profilovaným průřezem o dálce staplu 90 mm, barvených ve hmotě na dva odlišné odstíny.On a carding machine with a non-woven machine, a first web for the base formation is made of 70% fibrravil 3 '5 day, 60 mm and 30% VS 3.5 day, 60 mm basis weight of 80 g / m < 2 > loops are formed in a similar way from a mixture of heavily curved acrylic fibers 3 and 6 days with a 90 mm staple cross-sectional profile, dyed in the mass in two different shades.

Zpracování na proplétacím stroji se provede stejným způsobem, jak je uvedeno v příkladu 1«Processing on the interlocking machine is carried out in the same manner as in Example 1.

Po propletení se textilie podrobí tepelnému zpraoování po dobu 20 až 30 minut, při teplotě 75 až 80 °C v proudu horkého vzduohu,v tumbleru, čímž se dosáhne efektu beránek, dokonalé relaxace a vysrážení základního nosného útvaru se zahuštěním vlasové pokrývky, zlepšení splývavosti a omaku textilie*After interweaving, the fabric is subjected to a heat treatment for 20 to 30 minutes at 75 to 80 ° C in a hot air stream in a tumbler to achieve lamb effect, complete relaxation and precipitation of the base support with thickening of the hair cover, drapability and handle fabric *

Tato textilie je vhodná k použití jako teplá zimní vložka do svrchního praoovního nebo vycházkového ošaoení.This fabric is suitable for use as a warm winter lining for topcoat or casual wear.

PŘEDMĚT VVNXlEZUSUBJECT MATTER

Claims

SUBJECT MATTER

Looped or pile-coated volumetric fabric consisting of at least two sheets of fabric, at least one of which is basic and at least one other being non-woven, mechanically interconnected by fibers of the non-woven, characterized by forming on the base (1) the nonwoven (2) perpendicularly along its entire width (3) the fiber stores (4) ·

Volumetric fabric according to claim 1, characterized in that the fiber folds (3) of the nonwoven (2) are formed on the base (1) regularly between each row of reinforcing bonds (5) *

Voluminous fabric according to claim 1, characterized in that the fiber folds (4) of the fleece formation (2) are formed on the base formation (1) on both or both lines of reinforcing bonds,

4. Voluminous fabric according to claim 1, characterized in that the folds (3) of the fibers (4) of the nonwoven (2) formed on the base (1) have different heights *.

5. The voluminous fabric according to claim 1, characterized in that the fiber folds (3) of the fleece formation (2) formed on the base formation (1) are cut at their apexes or cut into a pile surface (3 *). ) ·

6. A voluminous fabric according to claim 1, characterized in that the fiber stores (3) of the nonwoven formation (2) formed on the base formation (1) are fixed by non-melting the fibers (4) or part of the fibers (4) contained therein. in reinforcement (5) ·

7. Voluminous fabric according to claim 1, characterized in that the folds (3) of the fibers (4) of the fleece formation (2) are on both sides of at least one basic formation (1).

Volumetric textile according to claim 7, characterized in that the basic structures (1) are mechanically, chemically or thermally bonded to one another.

9. A method according to any one of Claims 1 to 8, wherein the interlocking machine is subjected to a sheet-like configuration, at least one of which is basic and at least one other being non-woven, characterized in that The fiber is lifted to form a fiber fold that attaches to the base formation by passing a portion of the fibers of the fiber formation through a layer of nonwoven and base formation onto the technological face side of the interlock where it forms a reinforcing bond.

- 9 201 190

10. A method according to claim 9, characterized in that the amount of lift of the nonwoven fabric varies during the working cycle, thereby achieving different volumes and heights of fiber stores from the nonwoven fabric.

11. Apparatus for carrying out the methods of items 9 or 10, comprising a series of interlocking needles attached to a needle bar, a fixed ejection comb, a plurality of tongues attached to a tongue bar and a movable closure comb, characterized in that (9) and a closing comb (10) is provided with a movable lift bar (11) with split sinkers (12) and a fixed support bar (13) ensuring the position of the movable lift bar (11), with a suction head above the row of interlocking needles (7). a tube (14) with a slot (15) in order to maintain the vacuum of the formed folds (3) as the lifting bar (11) moves back to the lower limit position.