CS200958B1 - Zařízení pro kontrolu podtlaku v konzervárenských sklenicích ve výrobní lince - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro kontrolu podtlaku v konzervárenských sklenicích ve výrobní lince

Vynález ee týká zařízení pro kontrolu podtlaku v konzervárenských sklenicích ve výrobní lince uzavřených pružným víkem bez porušení jejich těsnosti pracujícího zcela automaticky.

Známá zařízení na kontrolu podtlaku, pokud je lze použít bez porušení víka, jsou velmi nepřesná. Kontrola napichování vakuometrem způsobuje znehodnocení výrobku. Je známé zařízení využívající vytváření vakua nad víkem uvnitř měřící hlavy. Toto zařízení však nelze použít k nepřetržité kontrole ve výrobní lince.

Uvedené nevýhody řeší zařízení podle vynálezu využívající vhodní měřící hlavy nasazované na uzavřené sklenice, například upravené měřící hlavy popsané v čs. autorském osvědčení č. 164520. Zařízení je uspořádáno tak, že dopravník uzavřených sklenic je opatřen otočným podávacím ústrojím pro kruhový otočný nosič, v jehož střední části je upraven kontakt zastavení vysávání, kontakt závady a kontakt vypnutí signálu závady a po jehož obvodě jsou rozmístěny vertikálně výsuvné naváděcí talíře, proti nimž je upraven stejný počet měřících hlav, v jejichž dutině je startér a indikátor podtlaku, které jsou spolu se snímačem závady a dvoucestným ventilem přívodu vakua spojeny přes řídicí elektrické ústrojí s převodním elementem, vypínačem signálu závady a vypínačem zastavení vysávání, přičemž na výstupu z kruhového otočného nosiče je otočný přepravní kruh

200 OSO pro dopravu sklenic bez závad na dopravník a závadných sklenic pomocí vyřazovacího zařízení na odbočku. Vyřazovací zařízení sestává z vyřazovacího ramen· ovládaného elektro magnetem zapojeným do obvodu elektrických řídících ústrojí přes převodní elementy a kontakt závady. Do elektrického obvodu převodního elementu je zapojen svételný indikátor.

Účinek zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že pracuje zcela automaticky a spolehlivé a lze je zařadit do jakékoliv výrobní linky. Zařízení provádí automaticky odběr sklenic z dopravníku, provádí automaticky kontrolu měřícími hlavami, která ovlivní příslušné kontakty a sklenice bez závad se vrací na dopravník a závadné sklenice se přesunují na odbočku k další manipulaci.

Příklad provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde představuje obr. 1 pohled shora a obr. 2 podélný řez měřící hlavou.

Dopravník 1 hotových výrobků v konzervových sklenicích s plechovými víčky pohybující se ve směru šipky, je veden při okraji stolu 2, na němž je upevněno otočná podávači ústrojí 2» ^v daném případě otočná hvězdice, která zavádí jednotlivé sklenice z jejich dráhy na naváděcí talíře 11, umístěné na kruhovém nosiči 4 otočném kolem pevné střední části g, na níž je upevněn kontakt zastavení vysávání 6, kontakt závady J a kontakt vypnuti signálu závady 8. Naváděcí talíře 11 jsou vytvořeny po obvodě kruhového nosiče 4 a jsou vertikálně výsuvná. Na výstupu z kruhového otočného nosiče je otočný přepravní kruh 22, který dopravuje jednak sklenice bez závad opět na dopravník 1, jednak pomocí vyřazovacího zařízení §'vysunuje závadná sklenice na odbočku 28. Vyřazovací zařízení sestává z otočného vyřazovacího ramene 12 neseného elektromagnetem 1J

Měřící hlava 10 má ve spodní části vybráni 16, jehož dosedací plocha na sklenici je opatřena obvodovým těsněním 17. V měřící hlavě 10 je upraven startér 18 tvořený v podstatě tyčkou a snímačem, dále je tam snímač závady gO, který je vlastně spínač opatřený dosedacím čidlem 21, ve tvaru tyčky. Do vybrání 16 vyúsťuje vývod dvoucestného ventilu lg přívodu podtlaku, jehož jedna větev je spojena s neznázorněnou vývěvou, druhá pak ústí do atmosféry. Do vybráni 16 rovněž vyúsťuji dvě větve indikátoru podtlaku 22. Se strany je do měřící hlavy 10 zamontován světelný indikátor 2g.

Uvnitř každé měřící hlavy 10 je řídicí elektrické ústrojí lg, na jehož vstup jeou zapojena elektrická vedení od dvoucestnáho ventilu lg, od snímače závady 20, od indikátoru podtlaku 22 a od startéru 18. Na výstup řídicího elektrického ústrojí lg jsou zapojeny kontakty převodního elementu 1£, vypínače signálu závady 2| a vypínače podtlaku 2g resp. zastavení vysáváni. Převodní element 1£ je v příkladu provedení uvažován jako elektromagnet s vysouvacím trnem. Může věak být proveden různě, např. jako indukční, elektronické, resp. paměťové ústrojí, funkčně převodní element 1$ je určen k převedení údajů o zjištěných skutečnostech na kontakty ústrojí rozhodujících o zařazení sklenice zpět na dopravním nebo o jejím vyřazení.

200 958

Naplněné sklenice uzavřené víkem po sterilaci jsou unášeny dopravníkem 1, odkud jsou podávacím ústrojím g, v daném případě otočnou hvězdicí, zaváděny na naváděcí talíře 11 otáčejícího se kruhového nosiče 4. Nad každým naváděcím talířem 11 postupuje odpružená měřící hlava 10. Naváděcí talíř 11 se vysune vertikálně a vtlačí sklenici s víkem 26 do vybrání 16 měřící hlavy. Odpružení měřící hlavy 10 je schopno vyrovnat případnou nesouosost mezi sklenicí a měřící hlavou 10. Kruhové těsnění lj dolehne na obvod víka, takže prostor mezi víkem 26 a plochou vybrání 16 je vzduchotěsně uzavřen. Wko 26 se dotkne tyčky startéru 18, který přes řídicí elektrické ústrojí 15 uvede v činnost dvoucestný ventil lg, který otevře přívod podtlaku o předem nastavené hodnotě do prostoru mezi víkem 26 a dosedaci plochou vybrání 16 měřicí hlavy 10, rovněž se uvede ▼ činnost indikátor podtlaku 22. V případě, že je ve sklenici vyšší nebo stejný podtlak ve srovnání s nastavenou tlakovou hodnotou, je snímač závady 20, reep. jeho čidlo 21 v klidu. V případě, že podtlak ve sklenici je menší, než nastavená tlaková hodnota podtlaku mezi víkem 26 a dosedaci plochou vybrání 16 měřící hlavy 10, dojde ke skokovému vydutí středu víka 26, které zatlačí na pohyblivé čidlo 2£ snímače závady 20, který přes řídicí elektrické ústrojí lg uvede v činnost převodní element 14.

V případě, že vstoupí na kruhový otočný nosič 4 sklenice bez víka 26, nebo jestliže z jakýchkoli důvodů, například pro poruchu kruhového těsnění 1J se nevytvoří mezi víkem 26 a měřící hlavou 10 podtlak, nevejde v činnost indikátor podtlaku 22. Následkem toho se přes řídící elektrické ústrojí lg zapne světelný indikátor 2J a uvede v činnost převodní element 1£. Ve všech případech pokračuje sklenice na své cestě po kruhovém otočném nosiči 4.

Byl-li ve sklenici zjištěn podtlak vyšší nebo stejný ve srovnání s nastavenou hodnotou podtlaku, vypínač podtlaku 25 v místě kontaktu pro zastavení vysávání 6 způsobí přes řídící elektrické ústrojí lg uzavření dvoucestného ventilu lg na straně přívodu podtlaku a jeho otevření do vnější atmosféry, čímž se vyruší podtlak v prostoru mezi víkem 26 a měřící hlavou 10. Sklenice je bez závad a pokračuje dále ve své cestě po kruhovém otočném nosiči 4 a pomocí otočného dopravního kruhu 2J vstoupí znovu na běžící dopravní pás 1. Byl-li ve sklenici zjištěn nižší podtlak, než je nastavěná hodnota, rovněž v místě dotyku kontaktu pro zastavení vysávání $ vypínač podtlaku 2g způsobí přes řídicí elektrické ústrojí 15 uzavření dvoucestného ventilu lg na straně podtlaku a otevření do vnější atmosféry. Tím se vyruší podtlak mezi víkem 26 a měřící hlavou 10. Převodní element 11 je však v činnosti a v místě kontaktu závady 1 dá impuls vyřazovacímu zařízení g, kde elektromagnet 1J nastaví vyřazovací rameno 12 do cesty závadné sklenice a tak svede sklenici pomocí otočného přepravního kruhu 27 na odbočku 28 závadných sklenic k další manipulaci. V místě dotyku kontaktu vypnutí signálu závady 8 se přes řídicí elektrické ústrojí lg vypne převodní element 14. Potom je měřící hlava 10 připravena k novému měření. Obdobný postup je při vyřazování sklenice, kde nebyl zjištěn žádný podtlak, například sklenice bez víka, nebo kde je závada těsnění mezi víkem 26 a měřící hlavou 10.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VISÍ LEZU

   1. Zařízení pro kontrolu podtlaku v konzervárenskýcn sklenicích ve výrobní lince pomocí měřící hlavy hermeticky nasazované na víko uzavřené sklenice svým vybráním opatřeným ěidlem snímače závady a přívodem vakua, vyznačené tím, že dopravník sklenic /1/ je opatřen otočným podávacím ústrojí* /3/ pro kruhový otočný nosič /4/ v jehož střední části /15/ je upraven kontakt zastavení vysávání /6/, kontakt závady /7/ a kontakt vypnutí signálu závady /8/ a po jehož obvodě jsou rozmístěny vertikálně výsuvné naváděcí talíře /11/, proti nimž je upraven stejný počet měřících hlav /10/, v jejichž dutinách je startér /18/ a indikátor podtlaku /22/, které jsou spolu se snímačem závady /20/ a dvoueestným ventilem přívodu vakua /19/ spojeny přes řídící elektrické ústrojí /15/ s převodním elementem /14/, vypínačem signálu závady /24/ a vypínačem zastaveni vysávání /25/, přičemž na výstupu z kruhového otočného nosiče /4/ je otočný přepravní kruh /27/ pro dopravu sklenic bez závad znovu na dopravník /1/ a závadných sklenic přes vyřazovaeí zařízení /9/ na odbočku /28/.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vyřazovaeí zařízení /9/ sestává z vyřazovacího ramene /12/ ovládaného elektromagnetem /13/ zapojeným do obvodu řídicích elektrických ústrojí /15/ přes převodní elementy /14/ vSech měřicích hlav /10/ a kontakt závady /7/.
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že do elektrického obvodu převodního ele mentu /14/ je zapojen světelný indikátor /23/.