CS200940B1 - Chladioí zařízení - Google Patents

Description

Vynález se týká ohladioího zařízení, zejména pro chlazení zkoušeného vzorku vo zkušebním stroji.

Je známa celé řada ohledioíoh zařízení pro oohlazování zkoušenýoh vzorků. Jedna skupina ohladioíoh zařízení využívá známého fyzikálního poznatku, žo teplota tání nebo varu látek je konstantní. Chlazený zkoušený vzorek so tedy uloží do lázně s tající nebo vřící látkou, například do dusíku. Nevýhodou zařízení využívejíoíoh tohoto poznatku jo. žo umožňují ochlazení zkouženého vzorku pouzo na konstantní teplotu shodnou s teplotou tajíoí nebo vříoí látky, do níž jo zkoušený vzorek uložen. U druhá skupiny ohladioíoh zařízení se zkoužený vzorek ofukujo chladnými parami zkapalněného plynu, například dusíku. Změnou intenzity ofukování se dociluje růaná teploty zkoušeného vzorku. Pro udržení konstantní teploty jo chladicí zařízení vybaveno regulátorem, který řídl průtočná množství par. Tato ohladieí zařízení viak pracují s nízkou účinností a jejloh provoz je nespolehlivý.

Uvedená nevýhody odstraňuje ohladieí zařízení podle vynálezu, zejména použitelná pro ohlazení zkoušeného vzorku vo zkušebním stroji, sostávajíoí zo zdroje kapalného plynu, například dusíku, připojeného nejméně k jednomu výparníku umístěnému vo vnitřním prostoru, který jo obklopen teplo izolujíoím pláštěm. Jeho podstata spočívá v tom, že

200 940

200 940

- 2 zdroj kapalného plynu je tvořen zásobní nádobou, která je s výpamíkem spojena prvním výstupním potrubím, jehož konec, zasahující k rovině minimální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě, je opatřen elektromagnetickým dávkovacím ventilem elektricky vodivě připojeným k regulátoru, s nímž je elektricky vodivě spojeno čidlo sestávající z kompenzačního zařízení a z termoelektrického článku, který je zaveden do vnitřního prostoru teplo izolujícího pláště, a od výparníku je vyvedeno druhé výstupní potrubí procházející teplo izolujícím pláštěm.

Výhody chladicího zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že lze nastavit na jeho regulátoru požadovanou chladicí teplotu v rozmezí od 0 °C až do teploty, odpovídající téměř teplotě přechodu kapalného plynu, například dusíku, v jeho páry. Tato požadovaná, předem nastavená teplota je chladicím zařízením podle vynálezu přesně konstantně dodržována ve vnitřním prostoru teplo izolujícího pláště bez vlivu kolísavá teploty vnější atmosféry obklopující teplo izolující pláší, čemuž účinně napomáhá kompenzační zařízení.

Pro dokonalejší odpařování kapalného plynu a pro stejnoměrné rozložení teploty na chlazeném zkoušeném vzorku je výhodné, když se podle druhého znaku vyhélezu ve vnitřním prostoru umísti dva výparníky, které se přisadí k upínacím čelistem zkoušeného vzorku ve zkušebním stroji, a každý z výparníků je opatřen svým druhým výstupním potrubím, z nichž alespoň jedno je vně teplo izolujícího pláště opatřeno výstupním odporem.

Výhody tohoto znaku tkví táž v tom, že k odpařování dochází přímo na čelistech se vzorkem, čímž se vužívá jak výparnáho tepla kapalného plynu, tak i měrného tepla jeho par, a tím se zvýší účinnost óhladicího zařízení podle vynálezu.

Je také výhodné, když se chladicí zařízení podle třetího znaku vynálezu opatří signalizací minimálního a maximálního stavu kapalného plynu, jejíž podstata epočívá v tom, že v zásobní nádobě je v rovině minimální hladiny kapalného plynu umístěn první snímač minimální hladiny kapalného plynu a v rovině maximální hladiny kapalného plynu je umístěn snímač maximální hladiny kapalného plynu, které jsou oba připojeny k řídicímu a indikačnímu přístroji.

Pro bezpečné a účinné doplňování zdroje kapalného plynu i za chodu chladicího zařízení podle vynálezu je výhodné, když se podle čtvrtého znaku vynálezu zásobní nádoba opatří vstupním potrubím, jehož konec, zavedený do zásobní nádoby a zasahující k rovině maximální hladiny kapalného plynu, je vybaven zpětným ventilem. Druhý konec, vyvedený ze zásobní nádoby, je rozebíratelně připojen k vnějšímu konci třetího výstupního potrubí, jehož druhý konec je zaveden do přepravní nádoby k rovině minimální hladiny kapalného plynu, u níž je umístěn jednak druhý snímač minimální hladiny kapalného plynu elektricky vodivě připojený k řídicímu a indikačnímu přístrojí, jednak topné těleso rovněž elektrioky vodivě připojená k řídicímu a indikačnímu přístroji.

Aby bylo možno kontrolovat tlak kapalného plynu a zajistit, aby nedošlo k nežádoucímu přetlaku ve zdroji kapalného plynu, je výhodná, když se podle pátého znaku vynálezu použije trubka, která se jedním koncem zasune do zásobní nádoby nad rovinu ma- 3 200 040 ximální hladiny kapalného plynu· Ke druhému konci trubky, vystupujícímu ze zásobní nádoby, jsou paralelně připojeny první tlaková pojistka, manometr, přepouštěcí ventil a první vypouštěcí ventil.

Aby nedoělo k nežádoucímu přetlaku v přepravní nádobě, výhodně se podle šestého znŘku vynálezu použije další trubky, která se jedním koncem zasune do přepravní nádoby nad rovinu maximální hladiny kapalného plynu. Ke druhému konci další trubky vně přepravní nádoby jsou paralelně připojeny druhá tlaková pojistka a druhý vypouštěcí ventil.

Regulátro pro chladicí zařízení podle vynálezu je výhodně podle jeho sedmého znaku tvořen stejnosměrným zesilovačem, k němuž je připoje součtový člen, ke kterému jsou paralelně připojeny potenciometr zadávané hodnoty teploty, ukazatel zadávané hodnoty teploty a převodník napětí na frekvenci, k němuž je připojen monostabilní klopný obvod, ke kterému je připojen výkonový spínač. Přitom je k výkonovému spínači připojen elektromagnetický dávkovači ventil, ke stejnosměrnému zesilovači je připojeno teplotní čidlo a na spoj stejnosměrného zesilovače a teplotního čidla je připojen ukazatel skutečné hodnoty teploty.

Pro doplňování kapalného plynu do zásobní nádoby, popřípadě pro udržování maximální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě je řídicí a indikační přístroj chladicího zařízení podle vynálezu výhodně podle jeho osmého znaku sestaven z bloku releové logiky opatřeného jednak spínačem ručního čerpání kapalného plynu a spínačem automatického čerpání kapalného plynu, jednak indikátorem roviny minimální hladiny v přepravní nádobě, indikátorem roviny minimální hladiny v zásobní nádobě a indikátorem roviny maximální hladiny v zásobní nádobě. Přitom η» vstup bloku reléové logiky jsou paralelně připojeny jednak v zásobní nádobě uložené první snímač minimální hladiny kapalného plynu a snímač maximální hladiny kapalného plynu, jednak v přepravní nádobě uložený druhý snímač minimální hladiny kapalného plynu, a na výstup bloku releové logiky je připojeno topné těleso uložené v přepravní nádobě u roviny minimální hladiny kapalného plynu.

Chladicí zařízení podle všch znaků vynálezu představuje nová zařízení, které je výhodné jak co do zabezpečení účinného chlazení v předem zvolené konstantní teplotě, tak co do jeho jednoduchosti a bezpečnosti jeho obsluhy nejen při průběhu chlazení, ale i při doplňování kapalného plynu do jeho zdroje. Přitom doplňování kapalného plynu z přepravní nádoby do zásobní nádoby lze provádět za současného chodu chladicího zařízení.

Příklad konkrétního provedení chladicího zařízení podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese, kde obr. 1 představuje schéma celého chladicího zařízení, obr. 2 představuje blokové zapojení regulátoru a obr. 3 představuje schéma zapojení řídicího a Indikačního přístroje*

Jak vyplývá z obr. 1, tvoří zásobní nádoba £ v podobě Dewarovy nádoby naplněná kapalným plynem, například dusíkem, zdroj kapalného plynu. Hrdlem zásobní nádoby 2 prochází plynotěsně veálá sebe první výstupní potrubí 4» vstupní potrubí J a trubka 25·

200 940

- 4 První výstupní potrubí £ je uvnitř zásobní nádoby 2 zakončeno v rovině 30 minimální hla diny kapalného plynu elektromagnetickým dávkovacím ventilem J. Vstupní potrubí J je uvnitř zásobní nádoby 2 v rovině 31 maximální hladiny kapalného plynu zakončeno zpětným ventilem 8. Trubka 35 má svůj jeden konec umístěn uvnitř zásobní nádoby 2 nad rovinou JI. maximální hladiny kapalného plynu a k jejímu druhému konci, vyčnívajícímu z hrdla zásobní nádoby 2, jsou paralelně připojeny první tlaková pojistka J, manometr 10. přepouštěcí ventil 11 a první vypouětěeí ventil 12.

Na upínacích čelistech 24 zkušebního stroje je uchycen teplo izolující plášť 22. jehož vnitřní stěny jsou výhodné opatřeny vnitřním radiačním pláštěm 34. Teplo izolující plášť 22 je svislou rovinou, na výkresu blíže nenaznačenou, rozdělen na dvš souměrné části, které po přisazení k sobě a k upínacím čelistem 24 vytvářejí vnitřní prostor 2*, v němž je uložen zkoušený vzorek 25 spolu s oběma upínacími čelistmi 24 a k nim při sazenými výparníky 23. z nichž každý je připojen na jednu větev prvního výstupního potrubí £, které je plynotěsně zavedeno stěnou teplo izolujícího pláště 22 do vnitřního prostoru 38. Od každého z výparníků 23 jsou vyvedeny plynotěsně stěnou teplo izolujícího pláště 22 druhá výstupní postrubí JJ, z nichž jedno je vně teplo izolujícího pláště 22 opatřeno výstupním odporem 26,

Pro kontrolu teploty ve vnitřním prostoru 38 je chladicí zařízení vybaveno teplotním čidle* 27. které sestává z komepnzačního zařízení 29. z něhož vystupuje termoelektrický článek 28 zasahující přes stěnu teplo izolujícího pláště 22 do vnitřního prostoru 38 a svou tepelně citlivou špičkou se dotýkající zkoušeného vzorku 25. Teplotní čidlo 27 je elektricky vodivě připojeno spolu s ukazatelem 39 skutečné hodnoty teploty, jak vyplývá z obr. 2, ke vstupu stejnosměrného zesilovače JO, který tvoří jeden z bloků regulátoru 32. V regulátoru 32 je stejnosměrný zesilovač 50 svým výstupem připojen na jeden vstup součtového členu £0, na jehož druhý vstup je připojen potenoiometr 41 zadávané hodnoty teploty spolu s ukazatelem 42 zadávané hodnoty teploty. Výstup součtového členu 40 je v regulátoru 32 připojen ke vstupu převodníku 43 napětí na frekvenci, jehož výstup je připojen ke vstupu monostabilního klopného obvodu 44. jehož výstup je připojen ke vstupu výkonového spínače 45jehož výstup, tvořící zároveň výstup regulátoru 32. je připojen plynotěsně hrdlem zásobní nádoby 2 k elektromagnetickému dávkovacímu ventilu J, který je uložen v zásobní nádobě 2 v rovině 30 minimální hladiny kápalného plynu.

Pro kontrolu hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě 2 při chlazení a při doplňování kapalného plynu z přepravní nádoby 14. jakož i pro kontrolu hladiny kapalného plynu v přepravní nádobě 14 při jeho přečerpávání, a také pro přečerpávání kapalného plynu z přepravní nádoby 1£ do zásobní nádoby 2 je chladicí zařízení vybaveno řídicím a indikačním zařízením 46. které je tvořeno blokem 47 releové logiky se spínačem 48 ručního čerpání a se spínačem 49 automatiokého čerpání a s Indikátorem £ roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu v přepravní nádobě 14 epolu e indikátorem 13 roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu a indikátorem 21 roviny 31 maximální hladiny kapalné- 5 200 9 ho plynu v zásobní nádobě 2, Na vstupy řídicího a indikačního přístroje 46 jsou vedle sebe připojeny první snímač £ minimální hladiny kapalného plynu, umístěný v zásobní nádobě 2 v rovině 30 minimální hladiny kapalného plynu, snímač & maximální hladiny kapalného plynu, umístěný v zásobní nádobě 2 v rovině 31 maximální hladiny kapalného plynu a druhý snímač 18 minimální hladiny kapalného plynu, umístěný v přepravní nádobě 2 v rovině 30 minimální hladiny kapalného plynu* K výstupu řídicího a indikačního přístro je 46 je připojeno topné těleso 17 umístěné v přepravní nádobě 14v rovině 30 minimální hladiny kapalného plynu* Regulátor 32 a řídicí a indikační přístroj 46 jsou paralelně připojeny svými přívody 33 ke zdroji elektrického proudu, například k síti.

Přepravní nádoba 14 je opatřena jednak třetím výstupním potrubím 37. vycházejícím od roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu v přepravní nádobě 14 plynotěsně jejím hrdlem a rozebíratelně připojeným spojovací trubkou 16 se vstupním potrubím £, zavedeným plynotěsně do zásobní nádoby € a ukončeným v rovině 31 maximální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě 2 zpětným ventilem 8, jednak další trubkou 30 procházející plyaotěsně jejím hrdlem, jejíž konec uvnitř přepravní nádoby 14 leží nad rovinou 31 maximální hladiny kapalného plynu a k jejímuž konci vně přepravní nádoby 14 jsou paralelně připojeny druhá tlaková pojistka 19 a druhý vypouštěoí ventil 20* funkce příkladného konkrétního provedení chladicího zařízení spočívá v tom, že se na regulátoru 32 potenciometrem 41 nastaví ručně zadávaná hodnota teploty, která je indikována ukazatelem 42 zadávané hodnoty teploty* Skutečná hodnota teploty chlazeného zkoušeného vzorku 25 je snímána termoelektrickým článkem 28* Kolísání teploty vnějšího okolí teplo izolujícího pláště 22 se automaticky vyrovnává kompenzačním zařízením 29* Termoelektrické napětí, úměrné skutečné hodnotě teploty zkoušeného vzorku 25 a upravené v kompenzačním zařízení 29 se přivádí na vstup regulátoru 32* kde se jednak indikuje ukazatelem 39 skutečné hodnoty teploty, jednak se přivádí na vstup stejnosměrného zesilovače 50* Zesílené termoelektrické napětí se přivede na vstup součtového členu 4Q. kam se zároveň přivádí napětí nastavená na potenciometru 21» představující zadávanou hodnotu teploty zkoušeného vzorku 25* Regulační odchylka, která je daná rozdílem mezi zadávanou hodnotou teploty zkoušeného vzorku 25 a skutečnou hodnotou teploty zkoušeného vzorku 25* je v převodníku 43 napětí na frekvenci převedena na pulsy, jejiehi Četnost jo přímo úměrná velikosti regulační odchylky. Pulsy jsou monostabilním klopným obvodem 44 prodlouženy a zavedeny do výkonového spínače 45* Výkonově zesílené pulsy jsou z regulátoru 32 zavedeny do elektromagnetického dávkovacího ventilu 2» který je podle nioh otevírán a zavírán* Doba jedné periody elektromagnetického dávkovacího ventilu se tedy ekládá z konstantní doby jeho otevření a z doby jeho zavření, která závisí na regulační odchylce* Přitom doba otevření elektromagnetického dávkovacího ventilu 2 závisí na časové konstantě monostabilního klopného obvodu 44*

Kapalný plyn, uložený v zásobní nádobě 2, je vystaven stálému tlaku svých par nad jeho hladinou, které vznikají jeho Odpařováním vlivem přestupu tepla z okolní atmosféry

200 9*0 — 6 — stěnami zásobní nádoby 2. Při otevření elektromagnetického dávkovačího ventilu £ vnikne kapalný plyn do prvního výstupního potrubí 4, kterým je přiveden na výparníky 23« jeho přechodem z kapalné fáze do plynná fáze dochází k ochlazování upínaoíoh čelistí 24 se zkoušeným vzorkem 25 a vnitřního prostoru ^8. Páry kapalného plynu jsou z vnitřního prostoru 38 odváděny druhými výstupními potrubími 15. z nichž u jednoho, obvykle Vyvedeného od spodního výparníku 23. ee vyrovnává průtok výstupním odporem 26. aby u obou druhýoh výstupních potrubí 15 byl stejný.

Vzhledem k odpařování kapalného plynu v zásobní nádobě 2, která je plynotšshš uzavřené, dochází v ní ke vzrůstu vnitřnfhá tlaku, kterým by mohla být zásobní nádoba £ porušena, popřípadě 1 roztržena. Aby se tomuto nebezpečí zabránilo, je do zásobní nádoby 2 zavedena trubka 35 s přepouštěoím ventilem 11 nastaveným na předpisovou hodnotu vnitřního tlaku, který při vzestupu vnitřního tlaku nad tuto hranici se otevře, a tak dojde ke snížení vnitřního tlaku. Vnitřní tlak je zároveň stále indikován aa manometru 10. Prvním vypouštčcím ventilem 12 lze snížit velikost vnitřního tlaku 1 manuálně, V případě selhání jak přepouštěoího ventilu 11. tak 1 obsluhy při stoupnutí tlaku k bezpečnostní hranici se otevře první tlaková pojistka £»

V případě, že kapalný plyn v zásobní nádobě 2 klesne k rovině 30 své minimální hladiny, registruje tento pokles první snímač £ minimální hladiny kapalného plynu a signalizuje jej řídícímu a registračnímu přístroji 46 do jeho bloku 47 releové logiky, kde se objeví optický signál na indikátoru 13 roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě 2, který je tvořen například žárovkou. Zásobní nádoba 2 se připojí svým vstupním potrubím £, popřípadě spojovací trubkou 16 k třetímu výstupnímu potrubí ££, které ústí u roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu v přepravní nádobě ϋ. Při sepnutí spínače 48 ručního čerpání se ihned počne přečerpávat kapalný plyn z přepravní nádoby 14 do zásobní nádoby 2 až dosáhne v zásobní nádobě 2 roviny 31 své maximální hladiny.

Je-li přepravní nádoba 14 připojena třetím výstupním potrubím 37 ks vstupnímu potrubí 1 zásobní nádoby £ v době, kdy hladina kapalného plynu nedosahuje v zásobní nádobě 2 roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu, obsluha sepne spínač £g automatického čerpání, K přečerpávání kapalného plynu z přepravní nádoby 14 do zásobní nádoby 2 dojde automaticky až tehdy, když hladina kapalného plynu v zásobní nádobě 2 poklesne do roviny £0 minimální hladiny kapalného plynu, první snímač.£ minimální hladiny kapalného plynu dá signál bloku 47 releové logiky, který dá opět signál k přečerpávání kapalného plynu, přičemž tento pokles hladiny kapalného plynu rovněž opticky signalizuje indikátor 1£ roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě 2.

Přečerpávání kapalného plynu z přepravní Aádoby 14 do zásobní nádoby 2 se děje topným tělesem 17. které je spínáno blokem 47 releové logiky v řídicím a indikačním přístroji 46. Blok 47 releové logiky sepne totiž elektrický proud do topného tělesa

- 7 200 0

17. které svým teplem počne vyvíjet páry kapalného plynu v přepravní nádobě 14 a páry vyvinou zvýšený tlak na hladinu kapalného plynu v přepravní nádobě 14. čímž jej tlačí do třetího výstupního potrubí 37 k zásobní nádobě 2.

Když dostoupí hladina kapalného plynu roviny 31 maximální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě Λ, snímač 6 maximální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě £ vyšle signál do bloku 47 releové logiky, který přeruší přívod proudu do topného tělesa 17. přičemž tento výstup hladiny kapalného plynu opticky signalizuje indikátor 21 roviny 31 maximální hladiny kapalného plynu na řídicím a indikačním přístroji 46.

V přepravní nádobě 14 umístěný druhý snímač 18 minimální hladiny kapalného plynu signalizuje do bloku 47 releové ligiky pokles hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě 14 do roviny 30 minimální hladiny kapalného plynu. Blok 47 releové logiky v takovém pří pádě opět přeruší dodávku proudu do topného tělesa 17. přičemž tento pokles se projeví zároveň optickou signalizací indikátoru £ minimální hladiny kapalného plynu v přepravní nádobě 14.

Pro udržení tlaku par kapalného plynu v zásobní nádobě 2 po odpojení přepravní nádoby 14 slouží zpětný ventil 8. Aby nedešlo k samovolnému vytékání kapalného plynu z přepravní nádoby 14 po jejím odpojení od zásobní nádoby 2, je možno provést vyrovnání tlaku par v přepravní nádobě £4 otevřením druhého vypouštěoího ventilu 20. Při nepředvídaném stoupnutí tlaku v přepravní nádobě 14 na* bezpečnou mez poslouží k vyrovnání tlaku s okolní atmosférou samočinné uvolnění druhé tlakové pojistky 19.

Chladicí zařízení podle vynálezu lze použít všude, kde je zapotřebí udržovat konstantní teplotu v rozmezí od 0 °C do -160 °C. Uspořádáním teplo izolujícího pláště lze výhodně chladicího zařízení podle vynálezu použít při chlazení zkoušených vzorků v měřicích a zkušebních strojích a přístrojích, kupříkladu elektrohydraulických dynamicky zatěžovaných zařízeních. V upraveném provedení lze chladicího zařízení podle vynálezu použít i všude tam, kde se v rozsahu 0 ® až -195 ®C požaduje regulace konstantní teploty nebo řízení průběhu teploty v čase, například v lékařství, biologii, elektrotechnice, apod.

Claims (9)

P Ř ED UŽ T VYNÁLEZU

1. Chladicí zařízení, zejména pro chlazení zkoušeného vzorku ve zkušebním stroji, sestávající ze zdroje kapalného plynu, například dusíku, připojeného nejméně k jednomu výparníku umístěnému ve vnitřním prostoru obklopeném teplo izolujícím pláštěm, vyznačené tím, že zdroj kapalného plynu tvořený zásobní nádobou (2) je s výparníkem (23) spojen prvním výstupním potrubím (4), jehož koneo, zasahující k rovině (30) minimální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě (2), je opatřen elektromagnetickým dávkovaoím ventilem (3) elektricky vodivě připojeným k regulátoru (32), s nímž je elektricky vodivě spojeno teplotní čidlo (27) sestávající z kompenzačního zařízení (29) a z termoelektrického článku (28) zavedeného do

200 940 - 8 vnitřního prostoru (38) teplo izolujícího pláětě (22) a od výparníku (23) je vyvedeno druhé výstupní potrubí (15) procházející teplo izolujícím pláštěm (22),

2« Chladicí zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že ve vnitřním prostoru (38) jsou umístěny dva výparníky (23) přisazené k upínacím čelistem (24) zkoušeného vzorku (25) ve zkušebním stroji a každý z výparníku (23) je opatřen svým druhým výstupním potrubím (15), z nichž alespoň jedno je vně teplo Izolujícího pláště (22) opatřeno výstupním odporem (26).

* * '

3. Chladicí zařízení podle některého z bodů 1 a 2, vyznačené tím, že v zásobní nádobě (2) je v rovině (30) minimální hladiny kapalného plynu umístěn první snímač (5) minimální hladiny kapalného plynu a v rovině (31) maximální hladiny kapalného plynu je umístěn snímač (6) maximální hladiny kapalného plynu, které jsou elektricky vodivě připojeny k řídicímu a indikačnímu přístroji (46).

4. Chladicí zařízení podle některého z bodů 1 až 3, vyznačené tím, že zásobní nádoba (2) je opatřena vstupním potrubím (7), jehož do ní zavedený konec zasahuje k rovině (31) maximální hladiny kapalného plynu a je vybaven zpětným ventilem (8), a jehož z ní vyvedený konec je rozebíratelně připojen k vnějšímu konci třetího výstupního potrubí (37), jehož druhý konec je zaveden do přepravní nádoby (14) k rovině (30) minimální hladiny kapalného plynu, u níž je umístěn jednak druhý snímač (18) minimální hladiny kapalného plynu elektrioky vodivě připojený k řídicímu a indikačnímu přístroji (46), jednak topné těleso (17) elektricky vodivě připojené k řídicímu a indikačnímu přístroji (46).

5. Chladicí zařízeni podle některého z bodů 1 až 4, vyznačené tím, že v zásobní nádobě (2) je nad rovinou (31) maximální hladiny kapalného plynu ukončena trubka (35), k níž jsou vně zásobní nádoby (2) paralelně připojeny první tlaková pojistka (9), manometr (10), přepouštěcí ventil (11) a první vypouětěcí ventil (12).

6. Chladicí zařízení podle některého z bodů 1 až 5, vyznačené tím, že v přepravní nádobě (14) je nad rovinou (31) maximální hladiny kapalného plynu ukončena další trubka (36), k níž jsou vně přepravní nádoby (14) paralelně připojeny druhá tlaková pojistka (19) a druhý vypouětěcí ventil (20).

7. Chladicí zařízení podle některého z bodů 1 aš 6, vyznačené tím,že regulátor (32) je tvořen stejnosměrným zesilovačem (50), k němuž je připojen součtový člen (40), ke kterému jsou paralelně připojeny potenclometr (41) zadávané hodnoty teploty, ukazatel (42) zadávané hodnoty teploty a převodník (43) napětí na frekvenci, k němuž je připojen monostabilní klopný obvod (44), ke kterému je připojen výkonový spínač As), přičemž k výkonovému spínači (45) je připojen elektromagnetický dávkovači ventil (3) a ke stejnosměrnému zesilovači (50) je připojeno teplotní čidlo (27), na jejiohž spoj je připojen ukazatel (39) skutečné hodnoty teploty.

8. Chladicí zařízení podle kteréhokoliv z bodů 1 až 7, vyznačené tím, že řídicí a indikační přístroj (46) sestává z bloku (47) releové logiky opatřeného jednak sjtí—

- 9 200 840 našem (48) ručního čerpání kapalného plynu a spínačem (49) automatického čerpání kapalného plynu, jednak Indikátorem (1) roviny (30) minimální hladiny kapalného plynu v přepravní nádobě (14), indikátorem (13) roviny (30) minimální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě (2) a indikátorem (21) roviny (31) maximální hladiny kapalného plynu v zásobní nádobě (2), přičemž na vstup bloku (47) releové logiky jsou paralelně připojeny jednak v zásobní nádobě (2) uložené první snímač (5) minimální hladiny kapalného plynu a snímač (6) maximální hladiny kapalného plynu, jednak v přepravní nádobě (14) uložený druhý snímač (18) minimální hladiny kapalného plynu, a na výstup bloku (47) releové logiky je připojeno topné těleso (17) uložené v přepravní nádobě (14) n roviny (30) minimální hladiny kapalného plynu.