CS200914B1 - Material based on polyvinylchloride with limited flammability - Google Patents
Material based on polyvinylchloride with limited flammability Download PDFInfo
- Publication number
- CS200914B1 CS200914B1 CS731178A CS731178A CS200914B1 CS 200914 B1 CS200914 B1 CS 200914B1 CS 731178 A CS731178 A CS 731178A CS 731178 A CS731178 A CS 731178A CS 200914 B1 CS200914 B1 CS 200914B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- polyvinylchloride
- material based
- polyvinyl chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká hmoty na bázi polyvinylchloridu s omezenou hořlavostí, určený především pro aplikace v elektrotechnice a tavebnictví.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a flame retardant polyvinyl chloride based compound for use in electrical engineering and melting.
V současné době patří polyvinylchlorid mezi nejčastěji užívané a nejrozšířenější plasty. Vedle poměrně snadného zpracování, a velmi dobrých fyzikálně-mechanických vlastností patří tento materiál i mezi velmi malou skupinu samozhášivých materiálů s poměrně vysokým obsahem halogenů. Tuto vlastnost lze ještě dále zlepšit již malým přídavkem synergických aditiv, nejčastěji antimontrioxydu. Z toho důvodu se také donedávna neprováděla další opatření, vedoucí k omezení hořlavosti tohoto materiálu.Currently, polyvinyl chloride is one of the most widely used and most widely used plastics. In addition to its relatively easy processing and very good physico-mechanical properties, this material belongs to a very small group of flame retardant materials with a relatively high halogen content. This property can be further improved by the small addition of synergistic additives, most often antimony trioxide. Therefore, until recently, no further measures have been taken to reduce the flammability of this material.
V poslední době věak bylo zjištěno, že za určitých okolností může polyvinylchlorid hořet i v případě, že je retardován stávajícími způsoby. To je zvláště nepříjemné pro oblast elektrotechniky, kde je téměř 95 % všech celoplastových izolací prováděno na bázi polyvinylchloridu. Tento materiál totiž při vyšších provozních teplotách vodičů ztrácí velmi rychle samozhášivost a v okamžiku, kdy dosáhne teploty okolo 120 až 150 °C tj. teplot blízkých teplotám zpracování již poměrně dobře hoří. Mimo to se začíná již při teplotách 16Ο až 180 °C odštěpovat u nestabilizovaného polymeru chlorovodík. To znamená, že se již z velmi malého množství hořícího polyvinylchloridu vytvoří značné množství nedychatelných, silně toxických zplodin. Vzhledem k tomu, že je tohoto materiálu používáno dnes jižRecently, however, it has been found that under certain circumstances polyvinyl chloride may burn even if it is retarded by the present methods. This is particularly unpleasant for the electrical industry, where almost 95% of all all-plastic insulations are based on polyvinyl chloride. In fact, at higher operating temperatures of the conductors, this material loses its flame retardancy very quickly and at the time it reaches a temperature of about 120 to 150 ° C, ie temperatures close to the processing temperatures already burn relatively well. In addition, hydrogen chloride begins to cleave at the non-stabilized polymer at temperatures between 16 ° C and 180 ° C. This means that a very small amount of burning polyvinyl chloride forms a considerable amount of breathable, highly toxic fumes. Since this material is used today already
200 914200 914
200 814 nejenom v průmyslu, ale i v bytovém interiéru a vybavení staveb, znamená tento polymer velmi značné nebezpečí pro zdraví a životy osob. Mimo to vznikající chlorovodík se sráží v obzduší spolu s vodní párou a usazuje se v podobě kyseliny chlorovodíkové, což působí velmi silnou korozi většiny kovových součástí zařízení nebo interiéru, škody, které vznikají každoročně v důsledku požárů, např. kabelových celoplastových izolací lze počítat řádově v desítkách milionů Kčs.200 814, not only in industry, but also in the interior and furnishing of buildings, this polymer poses a considerable danger to the health and lives of people. In addition, the resulting hydrogen chloride precipitates in the air together with water vapor and settles in the form of hydrochloric acid, which causes very strong corrosion of most metal parts of the equipment or interior, damages that occur annually as a result of fires. tens of millions of Kcs.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje z větší části řešení podle vynálezu. Podstatou vynálezu je směs 100 hmot. dílů polyvinylchloridu, 4 až 30 hmot. dílů melaminu a/nebo terciárního aminu, 2 až 30 hmot. dílů pentaerytritolu a/nebo sorbitu nebo arabitu, 2 až 25 hmot. dílů škrobu a/nebo déxtrinu nebo karboxymetylcelulózy a 3 až 35 hmot. dílů mono nebo diamoniumfosfátu a/nebo organofosfátu.The above-mentioned disadvantages overcome most of the solution according to the invention. The present invention provides a 100 wt. parts by weight of polyvinyl chloride, 4 to 30 wt. 2 parts by weight of melamine and / or tertiary amine; parts by weight of pentaerythritol and / or sorbitol or arabite; parts by weight of starch and / or déxtrin or carboxymethylcellulose; parts of mono or diammonium phosphate and / or organophosphate.
Uvedená směs se přidává do hmoty při zpracování, přičemž některé složky mohou působit příznivě i na další vlastnosti materiálu. Tak například organofosfáty /trikresylfosfát, trifenylfosfát , trichloretylfosfét/ se současně používají jako změkčovadla a lze je tedy ve směsi upravovat podle potřeby bučí v kombinaci s amoniumfosfátem nebo samostatně, podle stupně změkčení hmoty. Ostatní složky směsi mohou nahradit tradiční plniva.Said mixture is added to the mass during processing, and some components may have a favorable effect on other material properties. For example, organophosphates (tricresyl phosphate, triphenyl phosphate, trichloroethyl phosphate) are simultaneously used as plasticizers and can therefore be formulated in the mixture as desired either in combination with ammonium phosphate or alone, depending on the degree of softening of the mass. The other ingredients of the mixture may replace traditional fillers.
Hmota při expozici plamenem mírně napění a na jeho povrchu se vytvoří poměrně tvrdé povrchová krusta, která nepřipustí další šíření plamene. Vedle toho tato krusta zabraňuje do značné míry roztékéní termoplastické izolace a tím prodlužuje životnost zařízení, tj. např. kabelů, pokud jsou ještě pod proudem, snižuje samozřejmě i množství toxických zplodin, dále pak značně omezuje možnoet rozšíření požáru, protož^ polymer buň vůbec nebo jenom velmi málo odkapává.The material expands slightly when exposed to flame and a relatively hard surface crust is formed on its surface, which does not allow further flame spread. In addition, this crust prevents the flow of thermoplastic insulation to a large extent and thus extends the service life of the device, eg cables, while still under power, of course reduces the amount of toxic fumes, furthermore greatly reduces the spread of fire. very little drips.
Použitelnost takto navržené hmoty je velmi široká. Hlavní, použití lze vidět především v oblastj. kabelových izolací. Zde je výhodnost řešení zvláště zřetelná, protože se v současné době musí pro celoplastové vodiče budovat právě s ohledem na snadné šíření požáru po kabelech - nákladné kabelové protipožární přepážky, zábrany a předěly, kabely musí být utěsňovány i v těchto přepážkách atd. povrchově izolovány nebo natírány různými typy nehořlavých arintumescentních přípravků. V případě realizace řešení ve větší míře může dojít k velmi podstatnému zásahu do platných ČSN, především pak do ČSN 38 21 56. Úspora u uživatelů řešení se projeví zejména v odstranění pracnosti při izolacích kabelů a zvýšené bezpečnosti obsluhy v takových zařízeních, kde byly až dosud předepsány různé typy přepážek.The applicability of this material is very wide. Main, use can be seen primarily in the area. cable insulation. Here, the advantage of the solution is particularly evident, because it is currently necessary to build for all-plastic conductors with regard to easy fire spread over cables - costly cable fire barriers, barriers and divisions, cables must also be sealed in such barriers, etc. various types of non-flammable arintumescent preparations. If the solution is implemented to a greater extent, there may be a very significant interference with the applicable ČSN standards, especially the ČSN 38 21 56 standard. prescribed different types of bulkheads.
Hmotu lze však použít i v řadě dalších odvětví. Tak například klasické podlahoviny na této bázi znamenají v bytových jednotkách rovněž značné riziko požáru, které se opět projevuje až rozšíření ohně v objektu. Různé typy průmyslových těsnění, potrubí, vzduchotechnických zařízení atd., zejména pak v chemickém průmyslu jsou dalším příkladem, kdy aplikace takto modifikovaného materiálu může přinést značné výhody.However, mass can also be used in many other industries. For example, classic flooring on this basis also presents a considerable risk of fire in housing units, which is again manifested only by the spread of fire in the building. The various types of industrial gaskets, piping, air handling equipment, etc., especially in the chemical industry, are another example where the application of such modified material can bring significant benefits.
200 914200 914
Příklad 1Example 1
Pro kabelovou izolaci bylo použito běžného typu PVC směsi, ve které bylo použito jako změkčovadla trikresylfosfátu. K této směsi bylo přidáno 5 hmot. dílů diamoniumfosfátu, hmot. dílů pentaerytritolu, 8 hmot. dílů dextrinu a 8 hmot. dílů melaminu, na 100 hmot. dílů základní směsi.For cable insulation, a common type of PVC compound was used in which tricresyl phosphate plasticizer was used. To this mixture was added 5 wt. parts of diammonium phosphate, wt. parts by weight of pentaerythritol, 8 wt. parts of dextrin and 8 wt. parts by weight of melamine, per 100 wt. parts of the base mixture.
Příklad 2Example 2
Do polyvinylchloridové odlévací pasty bylo použito na 100 hmot, dílů pasty 8 hmot. dílů hexametylentetraminu, /urotropinu/, 12 hmot. dílů sorbitu, 6 hmot. dílů škrobu a 20 hmot. dílů amoniumfosfátu.Into the polyvinyl chloride casting paste was used per 100 wt., Parts of the paste 8 wt. parts by weight of hexamethylenetetramine, (urotropin), 12 wt. parts by weight of sorbitol, 6 wt. parts of starch and 20 wt. parts of ammonium phosphate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS731178A CS200914B1 (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Material based on polyvinylchloride with limited flammability |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS731178A CS200914B1 (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Material based on polyvinylchloride with limited flammability |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS200914B1 true CS200914B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5421998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS731178A CS200914B1 (en) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Material based on polyvinylchloride with limited flammability |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS200914B1 (en) |
-
1978
- 1978-11-09 CS CS731178A patent/CS200914B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6247368B2 (en) | Fireproof resin composition | |
EP0120462B1 (en) | Accelerators for vulcanizing vinylidene fluoride elastomeric copolymers | |
EP0738297B1 (en) | New flame retardant polymeric compositions | |
US4764539A (en) | Flame resistant polymers | |
SE466154B (en) | FLAMMING PROTECTIVE COATING | |
JP7367093B2 (en) | thermally expandable fireproof sheet | |
US4439572A (en) | Zinc oxide-zinc salt smoke suppressant/flame retardants | |
NO800337L (en) | SOFT POLYVINYL CHLORIDE MASSES AND APPLICATION OF THEREOF | |
AU669593B2 (en) | Fire retarding sealant | |
EP0241605A1 (en) | A method of making a flame retardant ingredient for polyolefines | |
JPH08113662A (en) | Highly flame-retardant resin foam | |
CS200914B1 (en) | Material based on polyvinylchloride with limited flammability | |
US4806162A (en) | Flame resistant polymers | |
JPS5620041A (en) | Flame-retarding polyolefin | |
US20150218403A1 (en) | Intumescent caulking compositions and methods | |
US3341461A (en) | Composition for protecting metals against corrosion | |
JPH03126748A (en) | Polyvinyl chloride composition | |
SU470115A3 (en) | Flame retardant composition | |
US3089860A (en) | Stabilized polyolefin compositions | |
JPH0419777B2 (en) | ||
JPS60163946A (en) | Rubber mixture | |
RU2487902C2 (en) | Halogen-free fire retardant | |
CN111378234A (en) | Flame-retardant plastic particle and production method thereof | |
Miyachi et al. | Development of New Flame Retardants with Smoke Suppression Effect | |
JPH03182542A (en) | Flame-retardant resin composition |