CS200889B1 - Method of manufacturing cooling elements - Google Patents
Method of manufacturing cooling elements Download PDFInfo
- Publication number
- CS200889B1 CS200889B1 CS754578A CS754578A CS200889B1 CS 200889 B1 CS200889 B1 CS 200889B1 CS 754578 A CS754578 A CS 754578A CS 754578 A CS754578 A CS 754578A CS 200889 B1 CS200889 B1 CS 200889B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooling
- cooling elements
- parts
- manufacturing cooling
- air
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby chladicích dílů, zejména pre přirozená chlazení, případně chlazení s malými rychlostmi chladicího vzduchu do 3 m/s.The invention relates to a process for the production of cooling components, in particular for natural cooling or cooling with low cooling air speeds up to 3 m / s.
Pro přirozené chlazení nebo chlazení s malými rychlostmi chladicího vzduchu přibližně do 3 m/β se zpravidla používaly odlévané chladiče se šikmo umístěnými žebry k základně ohlsdiče. Dosahovalo se tak odvodu ohřátého vzduchu mimo prostor, ve kterém byly chladiče umístěny. Použití technologie odlévání však vyžaduje materiál a poměrně vysokým obsahem příměsí, čímž se snižuje tepelná vodivost materiálu chladiče a dochází ke vzrůstu tepelného odporu chladiče při konstantním zastavěném objemu.For natural cooling or cooling with low cooling air speeds up to approximately 3 m / β, casted coolers with obliquely placed fins to the base of the heater have generally been used. This resulted in the discharge of heated air outside the space in which the coolers were located. However, the use of casting technology requires a material with a relatively high content of impurities, thereby reducing the thermal conductivity of the radiator material and increasing the heat resistance of the radiator at a constant built-up volume.
Hliníkové protlačované chladicí profily je možno vyrábět pouze s ožebrováním rovnoběžným se základnou ohladiče a nebylo tedy možné jednoduěe sestavovat chladiče do zařízení tak, aby nedocházelo k oteplování výše umístěných chladičů výstupním ohřátým vzduohom od níže umístěných chladičů.Aluminum extruded cooling profiles can only be produced with ribs parallel to the base of the radiator, and therefore it was not possible to simply assemble the radiators into the apparatus so as to avoid warming of the above-located coolers by the outlet heated air from the downstream coolers.
Způsob výroby chladicích dílů podle vynálezu odstraňuje uvedené nevýhody a řeěí daný úkol tak, že po protlačení chladicího profilu se jeho rozdělení na chladicí díly provede řezáním případně stříháním v šikmých rovinách tak, že čelní plochy řezu se zkosí k podélné ose žeber pod úhlem v rozmezí od 25 do 65°.The method of manufacturing the cooling parts according to the invention eliminates these disadvantages and solves the task by cutting the cooling profile into cooling parts by cutting or shearing in oblique planes so that the cutting faces are beveled to the longitudinal axis of the ribs at an angle ranging from 25 to 65 °.
200 889200 889
200 800200 800
- 2 Technologie protlačování chladicích dílů je výhodná vzhledem k použitému materiálu a vysokou čistotou a tepelnou vodivostí a výsledné tedy umožňuje dosažení nízkého tepelného odporu chladiče při současném zachování zastavěného objemu· Na čelní ploohu řezu chladičů podle vynálezu vyrobených je možno například výhodně umísťovat polovodičové součástky, zpravidla včetně vývodníoh podložek a stahovaoíoh konstrukcí·- 2 The technology of extrusion of cooling components is advantageous due to the material used and high purity and thermal conductivity and the resulting thus allows to achieve low heat resistance of the cooler while maintaining the built-up volume. including outlet washers and constructers ·
Na připojených obr· 1 a 2 je vyobrazen příklad sestavy chladicích dílů zhotovených způsobem podle vynálezu v zařízení s výkonovými polovodičovými součástkami, kde na obr· 1 je čelní pohled a na obr· 2 boční pohled na část tohoto zařízení.1 and 2 show an example of an assembly of cooling components made by the method of the invention in a power semiconductor device, wherein FIG. 1 is a front view and FIG. 2 is a side view of a portion of the device.
Chladicí díly J mají na svých čelních šikmých plochách řezu umístěny polovodičové součástky 2 s vývodními podložkami 2» případně stahovacími konstrukoeml 2* Uvedené chladicí díly 1. jsou připevnovaoími lištami J upevněny nad sebou k bočním deskám 2 zařízení tvořícím stěny ohladloíoh kanálů· Mezi jednotlivými chladiči nebo skupinami chladhčů mohou být umístěny dělicí přepážky 6, které vytvářejí odpovídající chladicí tunely· Dělicí přepážky 6 jsou upevněny členy 8, například proudovými vývody·The cooling parts J have semiconductor components 2 with outlet washers 2 »on their front inclined cutting surfaces 2, or with a constructer 2 * Said cooling parts 1 are fastened one above the other to the side plates 2 of the device forming the walls of the channels. separating baffles 6 may be arranged by groups of coolers to form corresponding cooling tunnels. The separating baffles 6 are fastened by members 8, for example current outlets ·
Zařízení je dále opatřeno prostorem vstupu 2 chladicího vzduchu, prostorem výstupu 12 chladicího vzduchu a zadní stěnou 13 vzduchovýoh kanálů· Při přirozeném chlazení nastává mezi ohladioími žebry ohladloíoh dílů J, komínový efekt, kdy ohřátý vzduch proudí směrem vzhůru a je usměrňován ohladioími žebry do prostoru výstupu 12 mimo tělese chladičů· Pro zvýšení chladicího účinku lze zvýšit proudění vzduohu přidáním pomocného ventilátoru 11. například do horní části prostoru výstupu 12 chladicího vzduohu· Dělioí přepážky 2 navío zamezují možnosti případného vzájemného osálání ohladloíoh dílů J. a napomáhají usměrňovat tok chladicího vzduohu· Úhel sklonu 10 ohladloíoh žeber k vertikální rovině je v rozmezí #6 25 až 65^, s výhodou 45°·The device is further provided with a cooling air inlet space 2, a cooling air outlet space 12 and a rear wall 13 of the air ducts. In natural cooling, there is a chimney effect between the fins of the parts, the chimney effect. 12 outside the radiator body · To increase the cooling effect, the air flow can be increased by adding an auxiliary fan 11, for example to the upper part of the cooling air outlet space 12 · Separate bulkheads 2 prevent the possibility of radiating each other. The 10 ribs to the vertical plane are in the range # 6 of 25 to 65, preferably 45 °.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Způsob výroby ohladloíoh dílů, zejména pro přirozená chlazení případně chlazeníA method for producing components in particular for natural cooling or cooling
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS754578A CS200889B1 (en) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Method of manufacturing cooling elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS754578A CS200889B1 (en) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Method of manufacturing cooling elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200889B1 true CS200889B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=5424795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS754578A CS200889B1 (en) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Method of manufacturing cooling elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200889B1 (en) |
-
1978
- 1978-11-20 CS CS754578A patent/CS200889B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3229760A (en) | Heat exchanger apparatus | |
| EP1493647B1 (en) | Heated and cooled steering wheel | |
| US3373970A (en) | Gas turbine blade | |
| US6066288A (en) | Method for cooling and if necessary calibrating articles of plastic | |
| GB1414908A (en) | Spaceheating apparatus | |
| CN114922734A (en) | A hot gas anti-icing structure based on rib-column partitioned turbulence with uniform temperature rectification support plate | |
| JP3105751B2 (en) | Screw cooler | |
| CS200889B1 (en) | Method of manufacturing cooling elements | |
| RU2042833C1 (en) | Gas turbine cooled blade | |
| CN208924037U (en) | A kind of unmanned plane radiating shell | |
| CN216506335U (en) | Heat dissipation device for plastic processing die | |
| CN209141175U (en) | A kind of biodegradable plastics pelletizer of rapid cooling | |
| CN114850424B (en) | Horizontal continuous casting crystallizer with uniform cooling function | |
| ES2829624T3 (en) | Low temperature radiator | |
| CN208691088U (en) | A Servo Motor With Ease of Heat Dissipation | |
| CN215472616U (en) | Foam mould with quick cooling effect | |
| CN213260941U (en) | Quick cooling body for injection molding machine | |
| CN216760522U (en) | A rapid cooling device for the production of silica gel molding machine | |
| US3391731A (en) | Extruded metal heat exchanger | |
| CN214950790U (en) | Cooling pipeline | |
| RU2825805C2 (en) | Heat exchanger | |
| CN214800381U (en) | Radiator capable of efficiently dissipating heat by utilizing air convection | |
| CN218477103U (en) | Cooling device of double-screw extruder | |
| JPS5758089A (en) | Heat exchanger for air conditioner | |
| CN223309456U (en) | Heat radiation structure and low-voltage electrical cabinet thereof |