CS200889B1 - Způsob výroby chladioích dílů - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu výroby chladicích dílů, zejména pre přirozená chlazení, případně chlazení s malými rychlostmi chladicího vzduchu do 3 m/s.

Pro přirozené chlazení nebo chlazení s malými rychlostmi chladicího vzduchu přibližně do 3 m/β se zpravidla používaly odlévané chladiče se šikmo umístěnými žebry k základně ohlsdiče. Dosahovalo se tak odvodu ohřátého vzduchu mimo prostor, ve kterém byly chladiče umístěny. Použití technologie odlévání však vyžaduje materiál a poměrně vysokým obsahem příměsí, čímž se snižuje tepelná vodivost materiálu chladiče a dochází ke vzrůstu tepelného odporu chladiče při konstantním zastavěném objemu.

Hliníkové protlačované chladicí profily je možno vyrábět pouze s ožebrováním rovnoběžným se základnou ohladiče a nebylo tedy možné jednoduěe sestavovat chladiče do zařízení tak, aby nedocházelo k oteplování výše umístěných chladičů výstupním ohřátým vzduohom od níže umístěných chladičů.

Způsob výroby chladicích dílů podle vynálezu odstraňuje uvedené nevýhody a řeěí daný úkol tak, že po protlačení chladicího profilu se jeho rozdělení na chladicí díly provede řezáním případně stříháním v šikmých rovinách tak, že čelní plochy řezu se zkosí k podélné ose žeber pod úhlem v rozmezí od 25 do 65°.

200 889

200 800

- 2 Technologie protlačování chladicích dílů je výhodná vzhledem k použitému materiálu a vysokou čistotou a tepelnou vodivostí a výsledné tedy umožňuje dosažení nízkého tepelného odporu chladiče při současném zachování zastavěného objemu· Na čelní ploohu řezu chladičů podle vynálezu vyrobených je možno například výhodně umísťovat polovodičové součástky, zpravidla včetně vývodníoh podložek a stahovaoíoh konstrukcí·

Na připojených obr· 1 a 2 je vyobrazen příklad sestavy chladicích dílů zhotovených způsobem podle vynálezu v zařízení s výkonovými polovodičovými součástkami, kde na obr· 1 je čelní pohled a na obr· 2 boční pohled na část tohoto zařízení.

Chladicí díly J mají na svých čelních šikmých plochách řezu umístěny polovodičové součástky 2 s vývodními podložkami 2» případně stahovacími konstrukoeml 2* Uvedené chladicí díly 1. jsou připevnovaoími lištami J upevněny nad sebou k bočním deskám 2 zařízení tvořícím stěny ohladloíoh kanálů· Mezi jednotlivými chladiči nebo skupinami chladhčů mohou být umístěny dělicí přepážky 6, které vytvářejí odpovídající chladicí tunely· Dělicí přepážky 6 jsou upevněny členy 8, například proudovými vývody·

Zařízení je dále opatřeno prostorem vstupu 2 chladicího vzduchu, prostorem výstupu 12 chladicího vzduchu a zadní stěnou 13 vzduchovýoh kanálů· Při přirozeném chlazení nastává mezi ohladioími žebry ohladloíoh dílů J, komínový efekt, kdy ohřátý vzduch proudí směrem vzhůru a je usměrňován ohladioími žebry do prostoru výstupu 12 mimo tělese chladičů· Pro zvýšení chladicího účinku lze zvýšit proudění vzduohu přidáním pomocného ventilátoru 11. například do horní části prostoru výstupu 12 chladicího vzduohu· Dělioí přepážky 2 navío zamezují možnosti případného vzájemného osálání ohladloíoh dílů J. a napomáhají usměrňovat tok chladicího vzduohu· Úhel sklonu 10 ohladloíoh žeber k vertikální rovině je v rozmezí #6 25 až 65^, s výhodou 45°·

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Způsob výroby ohladloíoh dílů, zejména pro přirozená chlazení případně chlazení

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby ohladloíoh dílů, zejména pro přirozená chlazení případně chlazení s malými ryohlostmi ohladloího vzduohu, vyznačená tím, že po protlačení chladicího profilu so jeho rozdělení na ohladioí díly provede řezáním, případně stříháním v šlkmýoh rovinách tak, žo čelní ploohy řezu se zkosí k podélné ose žeber pod úhlem ·£, v rozmezí od 25 do 65°.
2. 2 výkresy

   200 889