CS200875B1

CS200875B1 - Surface grinding machine, magnetic, continuous

Info

Publication number: CS200875B1
Application number: CS718178A
Authority: CS
Inventors: Vladislav Husek; Stanislav Husek
Original assignee: Vladislav Husek; Stanislav Husek
Priority date: 1978-11-03
Filing date: 1978-11-03
Publication date: 1980-10-31

Abstract

Vynález se týká brusky na plocho, magnetické, průběžná, sestávající ze dvou vřeteníků s brusnými kotouči a přívodem chladicího média, dopravníku broušených předmětů s hnacím a napínacím bubnem s pásem. Stávající brusné zařízení sestává z brusky na plocho s diamantovým brusným kotoučem a dopravního frikčniho pásu, Upínání obrobků je provedeno magneticky nebo elektromagneticky. Nevýhody tohoto zařízení spočívají zejména v pustupném opotřebení dopravního frikčniho pásu. Stávající brusky používají k upínání broušených předmětů pouze magnetickou sílu z upínačů, tak že celková upínací síla je poměrně malá. Na tyto brusky není možné použít obyčejný plochýThe invention relates to a magnetic, continuous surface grinder, consisting of two spindles with grinding wheels and a coolant supply, a conveyor for grinding objects with a drive and tensioning drum with a belt. The existing grinding device consists of a surface grinder with a diamond grinding wheel and a friction conveyor belt. The workpieces are clamped magnetically or electromagnetically. The disadvantages of this device lie mainly in the gradual wear of the friction conveyor belt. Existing grinders use only the magnetic force from the clamps to clamp the objects to be ground, so that the total clamping force is relatively small. It is not possible to use an ordinary flat

Description

Vynález se týká brusky na plocho, magnetické, průběžná, sestávající ze dvou vřeteníků s brusnými kotouči a přívodem chladicího média, dopravníku broušených předmětů s hnacím a napínacím bubnem s pásem.The invention relates to a flat, magnetic, continuous grinding machine consisting of two headstocks with grinding wheels and a coolant supply, a conveyor of ground objects with a drive and tensioning drum with a belt.

Stávající brusné zařízení sestává z brusky na plocho s diamantovým brusným kotoučem a dopravního frikčniho pásu, Upínání obrobků je provedeno magneticky nebo elektromagneticky.The existing grinding machine consists of a surface grinding machine with a diamond grinding wheel and a conveyor friction belt. Workpiece clamping is performed magnetically or electromagnetically.

Nevýhody tohoto zařízení spočívají zejména v pustupném opotřebení dopravního frikčniho pásu. Stávající brusky používají k upínání broušených předmětů pouze magnetickou sílu z upínačů, tak že celková upínací síla je poměrně malá. Na tyto brusky není možné použít obyčejný plochýThe disadvantages of this device are in particular the permeable wear of the conveyor friction belt. Existing grinders use only the magnetic force from the grippers to clamp grinded objects, so that the total gripping force is relatively small. It is not possible to use ordinary flat grinders for these grinders

200 875200 875

200 070 dopravní pás.200 070 conveyor belt.

Uvedené nevýhody odstraňuje bruska na plooho, magnetioká, průběžná, sestávající ze dvou vřeteníků s brusnými kotouči a přívodem chladioího média, dopravníku broušených předmětů s hnacím a napínacím bubnem s pásem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi brusnými vřeteníky přesazenými vůči sobě o 180 ⁰ jsou ustaveny ploché dopravní pásy, přičemž před brusnými diamantovými kotouči jsou umístěny impulsní magnet!začni prvky a za brusnými diamantovými kotouči jsou impulsní demagnetizační prvky.The aforesaid disadvantages are eliminated by a flat, magnetic, continuous grinding machine consisting of two headstocks with grinding wheels and a coolant supply, a grinding conveyor with a belt drive and tensioning drum according to the invention, characterized in that the grinding headstocks offset one another 180 ^° , flat conveyor belts are provided, with pulse magnets positioned in front of the grinding diamond wheels and pulse demagnetizing elements behind the grinding diamond wheels.

Výhodou této brusky je, že je možné brousit magnety nebo feritové výrobky bez mechanického upínání a k dopravě je možné použít dostupných plochých dopravních pásů. Broušené magnety jsou v místě broušení přidržovány dostatečnou silou, aniž by se při broušení uvolnily, Brusku je možné zhotovit v tuzemsku, čímž se ušetří devizové prostředky na nákup plo chých brusek. Další výhodou je jednoduchost brusky a malá opotřebitelnost součástí.The advantage of this grinder is that it is possible to grind magnets or ferrite products without mechanical clamping and to use available flat conveyor belts for transport. The ground magnets are held at the grinding point with sufficient force without being released during grinding. The grinding machine can be manufactured inland, thus saving foreign exchange resources for the purchase of flat grinders. Another advantage is the simplicity of the grinder and low wear of the components.

Na obr, 1 je schéma brusky na plooho, magnetické, průběžné, dvouvřetenové. Znázorňuje průběh broušeni od vstupu nezmagnetováných neobroušených magnetů do brusky až po výstup oboustranně obroušených magnetů z brusky. Obr, 2 znázorňuje opěrnou lištu.Fig. 1 is a diagram of a surface, magnetic, continuous, double-spindle grinder. It illustrates the grinding process from the input of unmagnetized, unground abrasive magnets to the grinder to the exit of double-sided abrasive magnets from the grinder. Fig. 2 shows a support rail.

Brusný vřeteník 1 je stejný jako protilehlý brusný vřeteník 1' a je uzpůsoben tak, aby jím mohlo být vedeno chladicí médium přívodem chladicí kapaliny JL4, 14*. Na vřeteníku je uchycen diamantový brusný kotouč 2, 2*. Polotovar, kterým je nezmagnetovaný neobroušený obrobek 2» 3θ v průběhu broušení opracován na jednostranně obroušený obrobek 3a a dohotoven v oboustranně obroušený obrobek £, Každá část brusky mé svůj ocelový rám 2» 51» ve kterém je proti diamantovému brusnému kotouči 2, 2· instalován magnetický nebo elektromagnetický upínač 6, 6*. Dopravu obrobků k místu broušení a ven z brusky obstarává magnetický dopravník, jeho hnací buben včetně pohonu 7, 7' a napínací buben 8, 8*. Na obou bubnech magnetického dopravníku je plochý dopravní pás 12, 12*. Těsně před diamantovým brusným kotoučem 2, 2* je zabudován impulsní magnetizační prvek 2» 9*. Za brusným kotoučem na výstupu z brusky je instalován impulsní demagnetizační prvek 10, 10* a sprcha s tlakovou vodou 11. 11*. Před magnetizačním prvkem 9 a u druhého vřeteníku za sprchou s tlakovou vodou 11* jsou umístěny přídržné lišty 13 a 13*. Na obr, 2 je dobře znázorněna opěrná lišta 1J5, která napomáhá držení výrobků v místě broušení.The grinding headstock 1 is the same as the opposite grinding headstock 1 'and is adapted to guide the coolant through the coolant supply 14, 14'. A diamond grinding wheel 2, 2 * is attached to the headstock. The workpiece, by which the unmagnetized unground workpiece 2 »3θ is machined into a one-sided workpiece 3a during grinding and finished in a double-sided workpiece 8, each part of the grinding machine has its own steel frame 2» 51 »in which it is installed magnetic or electromagnetic chuck 6, 6 *. The transport of the workpieces to and from the grinding site is provided by the magnetic conveyor, its drive drum including the drive 7, 7 'and the tensioning drum 8, 8'. A flat conveyor belt 12, 12 * is provided on both drums of the magnetic conveyor. Immediately in front of the diamond grinding wheel 2, 2 *, a pulsed magnetizing element 2 »9 * is installed. An impulse demagnetizing element 10, 10 * and a pressurized water shower 11, 11 * are installed behind the grinding wheel at the outlet of the grinder. Holding rails 13 and 13 * are located in front of the magnetizing element 9 and at the second headstock behind the pressurized water shower 11 *. Referring to FIG. 2, a support bar 15 is shown to assist in holding the articles at the grinding site.

V příkladném provedení je bruska na plocho, magnetická, průběžná, dvouvřetenová. Je však možné použít i brusku jednovřetenovou a brousit pouze jednu stranu. Bruska může být postavena jako vertikální nebo horizontální.In an exemplary embodiment, the grinding machine is a flat, magnetic, continuous, double spindle. However, it is also possible to use a single-spindle grinder and grind only one side. The grinder can be built as vertical or horizontal.

Obrobek 3 to je magnety nebo feritové magnety, jsou před vlastním broušením zmagnetovány a to těsně před vstupem k diamantovému brusnému kotouči 2, 2· „ Do brusky je zařazen impuls· ní nebo stálý magnetizační prvek 2» 9*. Zmagnetovaný obrobek je přitahován pomocí elektromagnetického nebo magnetického upínače 6, 6* v místě broušení nejméně dvakrát větší přídržnou silou, než obrobek nezmagnetovaný. Obrobkem se rozumí veškeré výrobky, které si po zmagnetování podrží určitou magnetickou sílu. Po obroušení první strany má bruska zařazen impulsní demagnetizační prvek 10. 10* a sprchu s tlakovou vodou 11. 11*.The workpiece 3, i.e. magnets or ferrite magnets, is magnetized prior to grinding and just before entering the diamond grinding wheel 2, 2 " A pulse or permanent magnetizing element 2 " The magnetized workpiece is attracted by an electromagnetic or magnetic fixture 6, 6 * at the grinding site by at least twice the holding force than the unmagnetized workpiece. Workpiece means all products which, after magnetization, retain a certain magnetic force. After grinding the first side, the grinder has a pulsed demagnetizing element 10, 10 * and a pressurized water shower 11, 11 *.

Aby obrobek po obroušení první strany nebylo nutno otáčet, má dvouvřetenová bruska proti200 07S lehlý vřeteník 1» se stejně zařazenými prvky, jako má první vřeteník 1,In order to avoid the need to rotate the workpiece after grinding the first side, the anti -2007S double-spindle grinder has a light headstock 1 »with the same elements as the first headstock 1

Dopravu obrobků do brusky k jednotlivým prvkům a dopravu obrobků z brusky obstarává magnetický dopravník s plochým dopravním pásem 12. 12£. Jako pásu je možné použít PVC pás tloušťky 2 mm, provedený jako nekonečný, nebo nekonečný tkaný plochý řemen.The transport of the workpieces to the grinding machine to the individual elements and the transport of the workpieces from the grinding machine is provided by a magnetic conveyor with a flat conveyor belt 12. 12. As a belt it is possible to use a PVC strip of 2 mm thickness, made as an endless or endless woven flat belt.

Nezmagnetováný neobroušený obrobek 3 je vložen svisle na lištu 15. po levé straně je přidržován přídržnďu lištou 13. z pravé strany je přitahován magnetickou silou elektromagnetického nebo magnetického upínače 6 a unášen je dopravním pásem 12. Ne zmagnetováný neobroušený obrobek 2 je dopraven k impulsnímu magnetizačnímu prvku 9, kde je zmagnetován. Snagnetovaný obrobek je dále dopravním pásem 12 unášen až k diamantovému brusnému koáouči 2, kde je obroušena jedna strana za stálého chlazení médiem přiváděným přívodem chladicí kapaliny 14. Jednostranně obroušený obrobek 3a je odmagnetován a sprchou s tlakovou vodou 11 je částečně očištěn. Konec magnetického dopravníku pro první brusný vřeteník 1 je částečně překryt druhým magnetickým dopravníkem pro druhý brusný vřeteník 1’. První magnetický dopravník dopraví jednostranně obroušený obrobek 3a až k druhému magnetickému dopravníku do místa, kde je přidržován magnetickou silou elektromagnetického nebo magnetického upínače 6* a je unášen plochým dopravním pásem 12*. Jednostranně obroušený obrobek 3a je dopraven k impulsnímu magnetizačnímu prvku 9*. kde je opět zmagnetován. Zmagnetovaný obrobek je magnetickým dopravníkem unášen k diamantovému brusnému kotouči 2* s přívodem chladicí kapaliny 14* a je obroušena druhá strana obrobku. Obrobek obroušený oboustranně 4 je dopraven k impulsnímu demagnetizačnímu prvku 10*. kde je odmagnetován a sprchou s tlakovou vodou 11* je částečně očištěn. Na výstupu z brusky je oboustranně obroušený obrobek 4 přidržován přídržnou lištou 13*, která zabraňuje vypadnutí obrobku do boku z opěrné lišty 15.The unmagnetized unground workpiece 3 is inserted vertically on the bar 15. on the left side it is held by the retaining bar 13 from the right side it is attracted by the magnetic force of the electromagnetic or magnetic clamp 6 and is carried by the conveyor belt 12. 9, where it is magnetized. The magnetized workpiece is further carried by the conveyor belt 12 to the diamond grinding wheel 2, where one side is abraded under constant cooling by the medium supplied by the coolant supply 14. The one side abraded workpiece 3a is demagnetized and partially cleaned with pressurized water shower. The end of the magnetic conveyor for the first grinding headstock 1 is partially covered by the second magnetic conveyor for the second grinding headstock 1 '. The first magnetic conveyor transports the unilaterally abraded workpiece 3a up to the second magnetic conveyor to a location where it is held by the magnetic force of the electromagnetic or magnetic clamp 6 * and is carried by the flat conveyor belt 12 *. The one-sided workpiece 3a is conveyed to the pulsed magnetizing element 9 *. where it is magnetized again. The magnetized workpiece is carried by a magnetic conveyor to the diamond grinding wheel 2 * with a coolant supply 14 * and the other side of the workpiece is ground. The workpiece abraded on both sides 4 is conveyed to the pulsed demagnetizing element 10 *. where it is demagnetized and is partially cleaned with a pressurized water shower 11 *. At the outlet of the grinding machine, the double-sided workpiece 4 is held by a retaining bar 13 * which prevents the workpiece from falling off the side from the support bar 15.

V případě, že se jedná o brusku s vřeteníky ve vertikální poloze, pracuje zařízení v souladu s výše uvedeným popisem, rozdíl je pouze v tom, že nezmagnetovaný neobroušený obrobek 3 je volně položen na dopravní pás 12, je unášen k impulsnímu magnetizačnímu prvku 9, kde je zmagnetován. V tomto případě odpadá přídržná lišta 13.In the case of a headstock grinding machine in a vertical position, the device operates as described above, the only difference being that the unmagnetized unground workpiece 3 is loosely placed on the conveyor belt 12, carried to the pulsed magnetizing element 9, where it is magnetized. In this case, the retaining strip 13 is eliminated.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Surface grinding machine, magnetic, continuous, consisting of two headstocks with grinding wheels and a coolant supply, ground object conveyor with belt drive and tensioning drum, characterized by offset by 180 between the headstocks (1, 1 ') °, flat conveyor belts (12, 12 ') are provided, with pulsed magnetizing elements (9, 9') placed in front of the abrasive diamond wheels (2, 2 ') and pulsed demagnetization behind the abrasive diamond wheels (2, 2') elements (10, 10 '),