CS200847B1 - Zařízení k ohřevu chemických vláken - Google Patents
Zařízení k ohřevu chemických vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS200847B1 CS200847B1 CS615578A CS615578A CS200847B1 CS 200847 B1 CS200847 B1 CS 200847B1 CS 615578 A CS615578 A CS 615578A CS 615578 A CS615578 A CS 615578A CS 200847 B1 CS200847 B1 CS 200847B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- heating
- fiber
- heating apparatus
- strength
- synthetic fibre
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 27
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000019592 roughness Nutrition 0.000 description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k ohřevu chemických vláken mezi dvěma rovinnými ohřívacími plochami, vzdálenými od sebe nejvýše 1,5 mm. Při tvarování chemického vlákna, např. metodou nepravého zákrutu, se podstatně zvyšují užitné vlastnosti chemického vlákna,
Tvarovací postup na principu nepravého zákrutu spočívá v ohřevu zakrouceného vlákna, v následné fixaci tvaru tohoto vlékna ochlazením a v rozkroucení takto vzniklého tuhého útvaru ve výstupu z krutné jednotky. Vznikající prostorové smyčky zvyšují užitné vlastnosti vlákna a jsou cílem tvarovacího procesu. K ohřevu vláken se nyní nejvíce používá tzv. kontaktního způsobu, při němž je vlákno ohříváno kontaktním stykem se zakřivenou kovovou plochou, udržovanou pomocí regulačního a topného systánu na požadované teplotě. Má-li ohřívací plocha ve směru pohybu vlákna podélnou křivost o velikosti R, pak na p
vlákno zatížené osovým tahem P působí normálová tlaková síla N o velikosti N = - .
Jestliže se vlákno s tahem 15Q mN ohřívá na kontaktní ploše o křivosti R » 10 m, pak normálová síla činí 15 mN. V důsledku tohoto tlaku je u kontaktního tělesa vlákno značně namáháno na otěr. Přestože je známo, že chemické vlákno při svém pohybu na kovovém povrchu vykazuje nejmenší tření pro povrchy poněkud zdrsněné, nelze u stávajících kontaktních těles zvyšovat drsnost jejich ohřívacích ploch nad Ra = 2μ·πι, a to právě v důsledku existujícího normélnové tlakové síly N. V důsledku tohoto tlaku se na příliš
847
200 047 velkých nerovnostech povrchu u kontaktních těles vytvářejí zvýšené lokální hodnoty normálové tlakové síly N, vedoucí ke snížení pevnosti vlákna.
Proto bývají kontaktní ohřívací tělesa opatřena relativně hladším povrchem, důsledkem čehož je však vyšší tření vlákna na ohřívací ploše, vedoucí ke ztrátě kroutícího momentu a tedy i k nižšímu využití krutné jednotky a ke ztrátě produkce tvarovacího stroje. Výše uvedené nevýhody známých kontaktních ohřívacích těles snižuje nebo zcela odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že střední aritmetická úchylka nerovností povrchů ohřívacích ploch je v rozmezí 9 a 13 /um.
Praktickým důsledkem vynálezu je pak možnost dosažení vysokých pevností a velmi nízkých přetrhovostí vlákna po jejich vytvarování metodou nepravého zákrutu.
O zařízení podle vynálezu dochází k ohřívání vlákna mezi dvěma rovinnými plochami, které jaou od sebe vzdáleny nejvýše 1,5 mm. Ohřívací těleso tohoto typu se nazývá šachtové, Vlákno je vedeno mezi dvěma ohřívacími plochami, aniž se některé z nich kontrolované dotýká. V důsledku toho nevzniká u zmíněného ohřívacího tělesa ve tvarovaném vláknu normálová tlaková síla N, která by vedla k poklesu pevnosti vlákna.
U ohřívacích ploch o střední aritmetické úchylce Ra nerovností povrchů činící 5-7Atm se při simultánním tvarování předorientovaného polyesterového vlákna 16,7 dtex dosáhne pevnosti pouze 2,5 až 2,9 cN/dtex, zatímco při použití ohřívacích ploch s hodnotou střední aritmetické úchylky Ra nerovností v rozmezí 10 až 12/um se dosáhne pevností
3,2 až 3,4 eN/dtex, tj. pevností významně vyěších. Rovněž při tvarování vydlouženého vlákna se dosáhne na drsnějších ohřívacích plochách se střední aritmetickou úchylkou Ra nerovností v rozmezí 10 až 12/ve,m vyšších pevností, konkrétně 3,4 až 3,6 cN/dtex na polyesterovém vláknu, zatímco na ohřívacích plochách sa střední aritmetickou úchylkou Ra nerovností v rozmezí 5 až 7/u,m se výsledná pevnost tvarovaného vlákna pohybuje od 2,5 do 3,0 cN/dtex.
U ohřívacích ploeh o větší střední aritmetické úchylce Ra nerovností se dosahuje rovněž nízkých přetrhovostí vlékna. Při tvarování dlouženého PES vlákna 16,7 dtex se dosahuje hodnoty až 0,01 přetrhu na 1 kg materiálu.
Vzhledem k tomu, že pevnost i přetrhovost tvarovaného vlákna je mezinárodně normalizována, je použití ohřívacích ploch s drsností podle vynálezu podmínkou úspěšné funkce šachtového ohřívacího tělesa, které oproti kontaktním ohřívacím tělesům má některé výhody. Při dodržení drsnosti ohřívacích ploch podle vynálezu bylo dosaženo pevností a přetrhovostí vláken, které převyšují pevnosti a přatrhovosti vláken obvyklé při ohřevu kontaktním.
Požadované drsnosti se příkladně při použití ohřívacích ploch z tvrdě chromovaného hliníku dosáhne otryskáním vhodných disperením prostředím před vlastním chromováním. Výsledný povrch ohřívací plochy je pravidelný, složený ze zaoblených výčnělků, a nesmí mít ostré hrany.
200 047
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení k ohřevu chemických vláken mezi dvěma rovinnými ohřívacími plochami vzdálenými od sebe nejvýěe 1,5 mm, vyznačující se tím, že střední aritmetická úchylka Ra nerovností povrchů ohřívacích ploch je v rozmezí 9 až 13/*»m.X.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615578A CS200847B1 (cs) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | Zařízení k ohřevu chemických vláken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615578A CS200847B1 (cs) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | Zařízení k ohřevu chemických vláken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200847B1 true CS200847B1 (cs) | 1980-09-15 |
Family
ID=5407952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS615578A CS200847B1 (cs) | 1978-09-23 | 1978-09-23 | Zařízení k ohřevu chemických vláken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200847B1 (cs) |
-
1978
- 1978-09-23 CS CS615578A patent/CS200847B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3395529A (en) | Reinforcement cord and method of making same | |
| Hua et al. | Effects of geometry of ring spinning triangle on yarn torque part I: Analysis of fiber tension distribution | |
| EP2796599B1 (en) | Method for manufacturing reinforcing fiber strands | |
| HK54792A (en) | Method for making a yarn, and apparatus for carrying out the method | |
| EP0136098B1 (en) | Improvements in the production of a carbon fibre multifilamentary tow which is particularly suited for resin impregnation | |
| US4501046A (en) | Method and apparatus for producing synthetic multifilament yarn | |
| CS200847B1 (cs) | Zařízení k ohřevu chemických vláken | |
| US4979274A (en) | Process and apparatus for crimping fibers | |
| US6155306A (en) | Bulletproof woven fabric, and method and apparatus for weaving same | |
| JP2005161797A (ja) | プリプレグの製造方法および製造装置 | |
| US3226792A (en) | Method and apparatus for crimping yarn | |
| US4760690A (en) | Process for the production of a weft fiber of polyester-poy | |
| US5342678A (en) | Method of tyre cord sheet construction | |
| JP2001316971A (ja) | 強化繊維織物及びその製造方法、並びに強化繊維織物の糸条開繊装置 | |
| JPS6411455B2 (cs) | ||
| EP1182289A2 (en) | Warp sizer | |
| US2060664A (en) | Fabric | |
| US3421193A (en) | Process for crimping multifilament yarn | |
| US6732413B1 (en) | Method of producing stretchable fabrics | |
| US3345718A (en) | Process and apparatus for texturizing textile material | |
| JP2653702B2 (ja) | コンクリート補強筋とその製造方法 | |
| US4977654A (en) | Process and apparatus for crimping fibers | |
| US3499194A (en) | Method of glass texturizing | |
| JP2005169697A (ja) | プリプレグの製造装置および製造方法 | |
| RU2082840C1 (ru) | Способ обработки волокон |