CS200789B1 - Způsob úprav! vodí alkalickým srážecím postupem - Google Patents
Způsob úprav! vodí alkalickým srážecím postupem Download PDFInfo
- Publication number
- CS200789B1 CS200789B1 CS467878A CS467878A CS200789B1 CS 200789 B1 CS200789 B1 CS 200789B1 CS 467878 A CS467878 A CS 467878A CS 467878 A CS467878 A CS 467878A CS 200789 B1 CS200789 B1 CS 200789B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- lime
- added
- treated water
- mixture
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 title 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 5
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 3
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 claims description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 HCQ ions Chemical class 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N iron (II) ion Substances [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPJCVYYCWSFGRM-UHFFFAOYSA-H iron(3+);tricarbonate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O YPJCVYYCWSFGRM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Vynález řeší problém úpravy vody pro některé průmyslové provozy.
V některých průmyslových provozech se požaduje, aby provozní voda obsahovala jen málo znečislujících látek organického původu a anorganických látek v suspendovaném stavu, a z rozpuštěných anorganických látek co nejméně hydrokarbonátových iontů, které by mohly v provozu působit vylučováním sedimentů nebo inkrustů. Jsou to zejména vody, určené k doplňování ztrát v chladicích okruzích, ale i v dalším průmyslovém využití upravené vody. Jako zdroje se dnes již téměř výhradně používá povrchových vod, které prakticky vždy jsou znečistěný organickými látkami, obsahují rozpuštěné látky v suspenzi a určité množství hydrouhličitanových iontů. K úpravě těchto vod na potřebnou kvalitu se používá tzv. zásaditého číření, tj. koagulace přítomných nečistot hydrolyzáty solí železa za současného odstraňování hydrouhličitanových iontů /dekarbonizace/ přídavkem vápenatého hydroxidu. Provádí se tak, že se do čířícího zařízení dávkuje koagulant v množství potřebném pro překonání ochranných účinků přítomných organických látek a s malým časovým odstupem vápenný hydrát v množství odpovídajícím koncentraci hydrouhličitanových iontů, volného kysličníku uhličitého a přídavku kyselé složky koagulantu. Vlastní dekarbonizace probíhá tak, že se nejprve působeni» iontů 0H~ z přidaného vápenatého hydroxidu posune rovnováha ve prospěch iontů uhličitanových, které pak v důsledku velmi nízkého součinu rozpustnosti uhličitanu vápenatého s přítomnými vápenatými ionty vytváří nerozpustný uhličitan vápenatý. Separace vznikajícího kalu o c ? ε s se děje obvykle v čiřičích, využívajících principu vznášeného kalového lože, které urychluje seperecí. Určitý podíl uhličitanu vápenatého ae vylučuj· v mikroatstické formě, která u vysokozetěžovaných zařízeni je zčásti vynášena z čiřiče a zhoršuje kvalitu upravené vody. Tento negativní jev se projevuje zejména při nižších teplotách upravované vody, kdy je třeba pro dosažení uspokojivé kvality vody podstatně snížit zatížení čiřiče. Další potíže se objevují při použití sírsnu železnatého jako koagulentu. V určitém stadiu proceau mohou vedle sebe existovat lonty karbonátové a lonty dvojmocného železa. Při velmi nízkém součinu rozpustnosti těchto iontů vzniká vedle uhličitanu vápenatého táž uhličitan železnatý, který je velmi málo rozpustný a prakticky bez koagulačního účinku. lim je část koagulentu blokována s nevíc zvyšován podíl kololdní frakce sraženiny, těžko odsadltelné, takže za nízké teploty vody je proces málo účinný.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob úpravy vody alkalickým srážecím postupem solemi železe se současnou dekarbonizací vápnem s přídavkem pomocného flokulantu podle vynálezu. Postupuje se tak, že se k upravovaná vodě nejprve přidá sůl dvojmocného nebo trojmocného železa pro překonání ochranných účinků ve vodě přítomných koloidních organických látek a část z celkového množství vápna k dekarbonizací, jež ustaví pE této směsi na hodnotu v mezích 7,2 až 9, s výhodou v mezích 7,8 až 8,5. Tato směs se míchá až k vytvoření mikrovloček kosgulátu hydrstovených kysličníků železa, načež se přidá zbývající část vápna a po homogenizaci celého objemu upravované vody es přidá roztok pomocného flokulantu, jako polyakrylsmidu nebo polymetylmetakrylové kyseliny. Po homogenizaci se vzniklé suspenze oddělí v tíhovém poli od upravené vody.
Způsob podle vynálezu lze provádět v zařízení, znázorněném na výkrese. Zařízení je tvořeno několikadílným prostorem s průchodnými přepážkami a možnosti mícháni, a to tak, že nejméně dva dílčí prostory 6, 7 jsou opatřeny mechanickým míchadlem. Do prvního prostoru 6 je zaústěno potrubí 1 pro přívod surové vody, které je opatřeno zaústěným potrubím 2 pro přívod koagulačního činidla na bázi soli železa, např. roztoku síranu železnatého nebo chloridu železitého a zaústěným potrubím 2 na dílčí dávku vápěnatého hydroxidu. Další dílčí prostor 8 je uzpůsoben pro hydrodynamické míchání a je opatřen zaústěným potrubím 4 pro přívod dílčí dávky vápenatého hydroxidu a s odstupem ve směru toku upravované vody dalším zaústěným potrubím. 5, pro přívod roztoku pomocného flokulantu.
Při provádění způsobu na popsaném zařízení se postupuje tak, že se surová voda vede do prvního dílčího prostoru 6 a ještě před vstupem, se do ní přidává roztok soli železa jako koagulentu v množství potřebném k překonání ochranných účinkú organických látek v surové vodě a část z celkové dávky hydroxidu vápenatého k ustavení hodnoty pH v mezích 7,2 až 9,0 n optimem kolem hodnoty 8» Voda a činidly postupuje * prostoru 6 do prostoru 7 za neustálého míchání mechanickými míchadly. Probíhá koagulace nečistot z vody & flokulace vylučovaného kalu. Při použití síranu železnatého se oxiduje železnatý hydroxid kyslíkem rozpuštěným ve vodě na trojmocnou formu s nižší rozpustností. Na přechodu z prostoru 7 do prostoru 8, který je uzpůsoben tak, aby vytvářel v prostoru 8 turbulentní prostředí ee přidá druhá část dávky vápenatého hydroxidu, potřebné k vyloučení veškerých přítomných hydrogenkarbonátových
200 789 iontů ve formě karbonátu vápenatého. Po homogenizaci se s časovým odstupem přidá roztok pomocného flokulantu, jako polyakrylamidu nebo polymetylmetakrylově kyseliny. Z prostoru 8 se vede upravovaná voda do sedimentačního zařízení k separaci vyloučené pevné fáze od vyčištěné vody.
Příklad
Říční voda o teplotě 2 °C, s obsahem nerozpuštěných látek 5 až 15 mg/1, obsahem iontů HCOj“ 1,6 mval/1, hodnotou pH 7,1 a organickým znečištěním podle oxidovatelnosti manganistanem 7 až 10 mg/1 Og byla vedena do reakční nádrže, realizované válcovou stojatou nádrží rozdělenou na čtyři dílčí prostory horizontálními děrovanými přepážkami. Každý z dílčích prostorů byl opatřen mechanickým míchadlem. Před vstupem do zařízení byl kontinuálně přidáván roztok PeSO^ . 7 HgO v množství 50 g/nr a a malým časovým odstupem hydroxid vápenatý v množství 20 g/m\ Voda postupovala za neustálého míchání nádrží a z ní byla vedena do odvzduáňovače čiřiče pracujícího na principu vznášeného lože. Z odvddušňovače byla voda přiváděna do reakčního prostoru čiřiče seškrceným vstupem s tangenciálním nasměrováním, udržujícím v celém reakčním prostoru turbulenci. Do místa seškrceného vstupu je přidáván druhý díl dávky hydroxidu vápenatého v množství 45 g/m . Voda stoupá vířivě směrem vzhůru za dokončování chemických a srážecích reakcí. Ve dvou třetinách reakčního prostoru je do úpravováné vody rovnoměrně přidáván zředěný roztok polyakrylamidu v množství 0,3 g/m, alternativ3 ně zředěný roztok polymetylmetakrylově kyseliny v množství 0,7 g/m . Z reakčního prostoru byla voda s vyloučeným kalem vedena bez zvýšení turbulence do separačního prostoru čiřiče, Voda odcházející z čiřiče měla následující složení: obsah nerozpuštěných látek 2 mg/1, zá~ eaditost 0,6 mval/1, obsah veškterého železa 0,2 mg/1, oxidovatelnost 2,8 až 3,5 mg/1
Vynález najde uplatnění při průmyslové úpravě vody, kde není žádoucí obsah koloidních anorganických a organických znečistěnin a naopak je požadován nízký obsah iontů HCQ^~*
Claims (1)
- Způsob úpravy vody alkalickým srážecím postupem koagulací solemi železa, například síranem železnatým nabo chloridem železitým, se současnou dekarbonizací vápnem s přídavkem pomocného flokulantu, vyznačený tím, že se k upravované vodě nejprve přidá sůl dvojmocného nebo trojmocného železa pro překonání ochranných účinků ve vodě přítomných koloidních organických látek a část z celkového množství vápna k dekarbonizaci, jež ustaví pU této směsi na hodnotu v mezích 7,2 až 9, s výhodou v mezích 7,8 až 8,5 a tato směs se míchá až do vytvoření mikrov|oček koagulátu hydratovaných kysličníků železa, potom se přidá zbývající část vápna a homogenizaci celého objemu upravované vody se přidá roztok pomocného flokulantu, např. polyakrylamidu nebo polymetylmetakrylově kyseliny a po homogenizaci se vzniklá suspenze oddělí v tíhovém poli od upravené vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS467878A CS200789B1 (cs) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Způsob úprav! vodí alkalickým srážecím postupem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS467878A CS200789B1 (cs) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Způsob úprav! vodí alkalickým srážecím postupem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200789B1 true CS200789B1 (cs) | 1980-09-15 |
Family
ID=5390084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS467878A CS200789B1 (cs) | 1978-07-13 | 1978-07-13 | Způsob úprav! vodí alkalickým srážecím postupem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200789B1 (cs) |
-
1978
- 1978-07-13 CS CS467878A patent/CS200789B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3345288A (en) | Process for dewatering organic sludges from waste water treatment | |
| FI126285B (en) | Method for removing sulfate, calcium and / or other soluble metals from waste water | |
| JP4255154B2 (ja) | 二酸化硫黄含有溶液からヒ素を除去する方法 | |
| CN103025403A (zh) | 降低废水流中硫酸盐浓度的方法 | |
| US5882513A (en) | Apparatus for removing metal compounds from waste water | |
| CN203922907U (zh) | 一种景观水体外置除磷灭藻净化处理装置 | |
| US3521752A (en) | Water purification apparatus | |
| KR20030053498A (ko) | 고농도 유기물을 함유한 폐수의 폐수처리장치 및 방법 | |
| KR101994404B1 (ko) | 알칼리성 오염수의 중화 및 연수화 장치, 그를 포함하는 중화 및 연수화 시스템 및 알칼리성 오염수의 처리 방법 | |
| Mennell et al. | Treatment of primary effluent by lime precipitation and dissolved air flotation | |
| CS200789B1 (cs) | Způsob úprav! vodí alkalickým srážecím postupem | |
| JP4879590B2 (ja) | 汚泥の濃縮減容化方法及び装置 | |
| JP2002079004A (ja) | 凝集方法 | |
| CN108911274A (zh) | 一种重金属反应器及包括该重金属反应器的重金属废水处理方法 | |
| RU2234465C1 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
| CS241474B2 (en) | Liquid continuous chemical treatment device | |
| US20140319078A1 (en) | Process and system for removing urea from an aqueous solution | |
| KR20020009956A (ko) | 난 분해성 오염물질과 중금속을 함유한 폐수처리 방법 및장치 | |
| JP2000176205A (ja) | 凝集沈降剤 | |
| KR100281026B1 (ko) | 탄산화법을 이용한 폐수 처리방법 | |
| KR20020092619A (ko) | 슬래그 및 비산재를 이용한 상수, 용수 및 폐수의물리화학적 응집 ㆍ응결 처리 방법 | |
| JP2004174386A (ja) | リン酸含有排水の処理方法 | |
| RU2175308C1 (ru) | Способ очистки воды от загрязняющих компонентов | |
| KR19990064892A (ko) | 이산화탄소와 소석회의 화학반응을 이용한 나선식 흐름관형 폐수처리장치 | |
| JPH1076275A (ja) | 廃水処理剤 |