CS200776B1 - Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic - Google Patents

Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic Download PDF

Info

Publication number
CS200776B1
CS200776B1 CS445278A CS445278A CS200776B1 CS 200776 B1 CS200776 B1 CS 200776B1 CS 445278 A CS445278 A CS 445278A CS 445278 A CS445278 A CS 445278A CS 200776 B1 CS200776 B1 CS 200776B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
resins
resin
curing
formula
epoxy
Prior art date
Application number
CS445278A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Necas
Original Assignee
Miroslav Necas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Necas filed Critical Miroslav Necas
Priority to CS445278A priority Critical patent/CS200776B1/cs
Publication of CS200776B1 publication Critical patent/CS200776B1/cs

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic s použitím komplexního organokřemičitého katalyzátoru.
Materiály na bázi siloxanových pryskyřic vykazují vysokou tepelnou odolnost, výborné elektroizolační vlastnosti, jsou odolné proti vlhkosti a povětrnostním vlivům atd. Nedostatkem metylfenylsiloxanových pryskyřic je malá adheze k různým povrchům a tím i horší mechanické vlastnosti výrobků. Zlepšení lze dosáhnout modifikováním těchto pryskyřic organickými polymery, především epoxidy. Vytvrzování siloxanových pryskyřic modifikovaných epoxidy lze provádět s využitím aminů (alifatických, cykloalifatických, aromatických), nebo polyaminů, fenolaldehydových nebo močovinoformaldehydových pryskyřic, dále jsou uváděny jako katalyzátory vytvrzování polyfunkční kyseliny nebo jejich anhydridy, alkoxy nebo acyloxyderováty kovů apod. (např. USA pat. 3,154.597, USA pat. 3,455.872, Brit. pat. 864.697, Fr. pat. 1,145.323). Tyto katalyzátory jsou vhodné především pro siloxanepoxidové pryskyřice, v nichž převažuje epoxidová komponenta a u nichž dochází k sílování především reakcemi epoxidových a hydroxylových skupin. Uvedené systémy buS vytvrzují epoxysiloxanové polymery (obsahují více jak 50 % hmot. siloxanové složky) příliš pomalu, nebo proběhne vytvrzení pryskyřice pouze do nízkého stupně, tj. i při vysokých teplotách vytvrzování je hustota výsledné polymerní sítě malá, což se projeví ve zhoršených vlastnostech hotového výrobku.
200 776
200 778
Výzkumem bylo nyní zjištěno, že vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic, připravených reakci metylfenylsiloxanového polymeru obsahujícího metoxylovó nebo hydroxylové skupiny vázané na atomech křemíku s epoxidovou pryskyřicí na bázi epichorhydrinu a dianu s molekulovou hmotností 470 až 2 000, lze provádět způsobem podle vynálezu spočívajícím v tom, že epoxysiloxanový polymer se smísí v roztoku nebo práškovém stavu s katalyzátorem obecného vzorce 4p 2' · B, (1), kde A je kation obsahující nejméně jeden kvarterní dusík obecného vzorce [Η^ία^ίηΝΗ^]“4· (2), kde n = 2 až 6, a, b = 0 až 3 a platí, a + b = 2 nebo 3 a m = 1 nebo 2, R je alkyl nebo cykloalkyl o počtu uhlíků 1 až 6, r'O2 je zbytek aromatické o-dihydrosloučeniny, B je amin obecného vzorce i^NCCHg)^!^ (3), kde n = 2 až 6, u = 0 až 2 a v = 0 až 2, přičemž u+v=2, q=0až2, p=l nebo 2 a vytvrzení se provede po aplikaci při teplotě 140 až 250 °C.
Výhodou způsobu vytvrzování podle vynálezu oproti známým postupům je vyšší latentnost nakytalyzované pryskyřice při teplotě místnosti jakož i po krátkodobém zahřátí na 90 °C, přičemž vytvrzení probíhá výhodně rychle při teplotách nad 140 °C a katalyzátor je možno použít pro epoxysiloxanové pryskyřice obsahující široké rozmezí epoxidové složky 5 až 80 ji hmot., s výhodou 10 až 50 % hmot.
Epoxysiloxanové pryskyřice se podle vynálezu smísí v roztoku nebo práškovém stavu s katalyzátorem typu Ap ^Si(R'O2)^ J .Bq . Komplexy tohoto typu lze připravit reakcí organického aminu, aromatické o-dihydroxysloučeniny a tetralkoxysilanu např. podle Brit. pat. 1,077.939. Jako aminů lze pro přípravu komplexu, užívaných k vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic podle vynálezu použít diaminů typu ί^ΝζΟΗ-^ΝΗ^,, nebo N-substituovaných, resp. Ν,Ν-disubstituovaných diaminů, přičemž substituent je alkyl o počtu uhlíků 1 až 6 nebo cyklo alkyl, např. cyklohexyl. Jako aromatické o-dihydroxysloučeniny je možno použít např. 1,2-dihydrobenzen, 1,2-dihydroxynaftelen, 2,3-dihydroxydifenyl, 3,4-dihydroxybenzoovou kyselinu atd. Pro přípravu katalyzátoru lze s výhodou použít tetraalkoxysilan Si(OR)^, kde R je metyl nebo etyl. Komplexní sloučeniny typu Ap [Si(R'O2)jJ.Bq jsou tepelně stabilní, rozkládají se až při vyšších teplotách, jejich příprava je jednoduchá a jejich použiti pro vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic není dosud v literatuře popsáno.
Způsobem podle vynálezu lze vytvrzovat epoxysiloxanové pryskyřice obsahující 5 až 80 % hmot. epoxidové složky, připravené např. reakcí metylfenylsiloxanové pryskyřice a parametry R/Si = 0,7 až 1,8, kde R = metyl + fenyl a pH/Me = 0,4 až 2,0, obsahujících alespoň 1,0 i hydroxylových nebo/a alkoxylových skupin vázaných na atomech křemíku, a epoxidové pryskyřice na bázi 2,2-bis(p-hydroxyfenyl) propanu a epichlor hydrinu o molekulová hmotnosti 400 až 2 000. S výhodou lze tímto způsobem podle vynálezu vytvrzovat epoxysiloxanové pryskyřice vyrobené podle čs. autorského osvědčění č. 166889.
200 770
Epoxysiloxanová pryskyřice ae podle vynálezu smísí s katalyzátorem v množství 0,1 až 10 % hmot. katalyzátoru na polymer. Směs katalyzátoru a pryskyřice musí být dokonale zhomogenizována, což se provede bu3 v prostředí rozpouštědla (např. aromatické uhlovodíky, ketony atd.) nebo v práškovém stavu. Nakatalyzovaná pryskyřice má dobrou skladovatelnost, tj. při teplotě místnosti dochází jpn k velmi pomalému sílování pryskyřice a systém je latentní i při krátkodobém zahřátí až na 90 °C. Při vyšších teplotách, zejména nad 140 °C, dochází k rychlému vytvrzení epoxysiloxanová pryskyřice a dotvrzení je možno provést zahřátím na teplotu 250 °C.
Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic podle vynálezu je ukázán na následujících příkladech.
Příklad 1
Reakcí N-cyklohexyl-l,3-propandiaminu, tetraetoxysilanu a 1,2-dihydroxybenzenu byla připravena sloučenina [h3N(CH2);)NHC6H11J * [sí(C6R402)3] . J .
Epoxysiloxanová pryskyřice byla připravena podle čs. autorského osvědčení č. 166889, obsah epoxidové složky 30 obsah epoxidových skupin 2,47 %.
K 60%nímu roztoku epoxysiloxanové pryskyřice ve směsi aceton + etylenglykolmonoetyléter (1 : 1) byl přidán výše uvedený komplex a směs byla dokonale zhomogenizována. Pak byly měřeny želatinační doby podle Gougha a Smithe, výsledky jsou uvedeny v tabulce I.
Tabulka I - Želatinační doby epoxysiloxanové pryskyřice
Množství katalyzátoru (% hmot. na polymer) želatinační doba (s) Skladovar telnost (dny)
T = 108 °C T = 123 °C T = 136 °C T x 154 °C
2,67 3,33 5,00 2 700 2 220 1 382 1 037 854 676 590 508 312 252 240 157 11 8 4
Z, tabulky je vidět výrazný rozdíl v želatinačních dobách při 108 °C a 154 °C (želatinační doba při 108 °C je asi 10 x větší). Tento rozdíl, jakož i skladovatelnost nakatalyzovaných laků, svědčí o latentnosti katalyzátoru při nízkých teplotách, přičemž v oblasti nad 136 °G dochází k rychlé želatinaci, tj. k rychlému vytvrzení pryskyřice. Dobou skladovatelnosti se zde rozumí doba od přídavku katalyzátoru do pětinásobného zvýšení viskozity laku.
200 770
Příklad 2
Stejných výsledků jako v příkladu 1 bylo dosaženo s použitím katalyzátorů [^NíaLjCHgNHj [Si(c6H4°2>3] · ¢^¾¾¾1 [^NCHgCHgNH^ 2 [si(c6b4o2)3J. (ya^ay^)^.
Příklad 3
Epoxyailoxanová pryskyřice, připravená podle čs. autorského osvědčení č. 165889, byla zbavena rozpouštědla oddestilováním při teplotě 110 °C a tlaku 2,6 kPa a rozemleta na prášek
260 g epoxyeiloxanové pryskyřice bylo promícháno ee 730 g mletého taveného křemene o ve likoeti částic 0,001 až 0,040 mm, a 0,5 g inaktlvních sazí a Bměs byla vpravena na pleetifi» kační hnětač, kde bylo přidáno 3,2 g komplexu [h3NCH2CH2NHC6H11 J g [sí(C6H4O2)3] . (^HCHgCHgliHC^p a směs byla homogenizována při teplotě 60 až 70 °C po dobu 5 minut. Získaná hmota byla po ochlazení rozemleta. Při lisování přetlačováním při tlaku-5 MPa a teplotě 175 °C hmota dobře zatékala do formy. Po 5 minutách lisování byly ziekány zkušební tyčinky, které měly do dotvr zení 2 hod. při 150 °C pevnost v ohybu 61 MPa.

Claims (1)

  1. Způsob vytvrzování epoxysiloxenových pryskyřic, připravených metylfenyleiloxenového polymeru obsahujícího metoxylové nebo/a hydroxylevé skupiny vázané na atomech křemíku e epoxidovou pryskyřicí na bázi epuchlorhydrinu a dlenu β molekulovou hmotností 470 až 2 000, vyznačený tím, že epoxysiloxanová pryskyřice se smísí v množství 0,1 až 10 $ hmot. na pryskyřici s katalyzátorem obecného vzorce ‘p [S1< VWj] -B, (1), kde A je kation obsahující nejméně jeden kvartami dusík obecného vzorce [WWk] + (2) , kde N 2 až 6, a, b = 0 až 3 a platí, že a + b « 2 nebo 3 a m = 1 nebo 2,
    R je alkyl nebo cykloalkyl o počtu uhlíků 1 až 6, CgH^Og v· vzorci (1) jo zbytek l,2-dihy4 droxybenzenu, B je amin obecného vzorce «ϊ, kde n = 2 až 6, u = 0 až 2 a v » 0 až 2, přičemž u + v » 2, q > 0 až 2, p = 1 nebo 2 e vytvrzení se provede po aplikaci při teplotě 140 až 250 °C.
CS445278A 1978-07-05 1978-07-05 Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic CS200776B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS445278A CS200776B1 (cs) 1978-07-05 1978-07-05 Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS445278A CS200776B1 (cs) 1978-07-05 1978-07-05 Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200776B1 true CS200776B1 (cs) 1980-09-15

Family

ID=5387284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS445278A CS200776B1 (cs) 1978-07-05 1978-07-05 Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200776B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0122149B1 (en) Metal fluoborate catalysed hindered aromatic amino curing agents for polyepoxide resins
HUT70873A (en) Amine modified epoxide-resin
KR100584173B1 (ko) 경화성 계에 대한 촉진제
US4554342A (en) Heat-curable compositions comprising an epoxy resin, an amine and a sulfonium salt
US4383090A (en) Polyepoxide curing by polymercaptans and a reaction product of amino acids or lactams with amines
US4886867A (en) Novel compositions from polyoxyalkylene amines and epoxides
US3784647A (en) Curing epoxide resin with boron trichloride-amine complex
CA1323120C (en) Epoxy adhesive
KR100571136B1 (ko) 물에 영향을 받지 않는 에폭시 수지 경화촉진제인 노볼락
JP5661787B2 (ja) エポキシ樹脂用硬化促進剤としてのグアニジン誘導体の使用
JP3932404B2 (ja) グリシジル化合物,アミン系硬化剤及び複素環式硬化促進剤からなる硬化性混合物
US3793247A (en) Curable epoxide resin compositions containing boron-trichloride-tertiary amine complexes
US3496139A (en) Epoxy resins with reaction product of a polysiloxane and an amine
US4264758A (en) Novel epoxy curing system
US4056579A (en) Novel thermosetting resin composition and cured product therefrom
US3519582A (en) Epoxide resin compositions
US4291144A (en) Epoxy-based curable compositions
EP1268603B1 (en) Mannich bases and further compounds based on alkyldipropylenetriamines as hardeners for epoxy resins
US2928811A (en) Epoxide resin-amide compositions
US3028342A (en) Catalyst composition
CS200776B1 (cs) Způsob vytvrzování epoxysiloxanových pryskyřic
EP3049256A1 (en) A self-healing epoxy resin composition
JPS6312487B2 (cs)
EP0319473B1 (de) Hitzehärtbare Reaktivsysteme
US4431756A (en) Method of increasing the viscosity of epoxide resin compositions