CS200719B1 - Stop of the catalyser in the pipes of chemical ractors - Google Patents

Stop of the catalyser in the pipes of chemical ractors Download PDF

Info

Publication number
CS200719B1
CS200719B1 CS284878A CS284878A CS200719B1 CS 200719 B1 CS200719 B1 CS 200719B1 CS 284878 A CS284878 A CS 284878A CS 284878 A CS284878 A CS 284878A CS 200719 B1 CS200719 B1 CS 200719B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
stop
chemical
ractors
catalyser
pipes
Prior art date
Application number
CS284878A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Lubomir Syrovatko
Miloslav Nemec
Dana Zelezna
Original Assignee
Lubomir Syrovatko
Miloslav Nemec
Dana Zelezna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubomir Syrovatko, Miloslav Nemec, Dana Zelezna filed Critical Lubomir Syrovatko
Priority to CS284878A priority Critical patent/CS200719B1/en
Publication of CS200719B1 publication Critical patent/CS200719B1/en

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Vynález aa týká zarážky katalyzátoru v trubkách chanických reaktorů. V trubkových reaktorech aa evialýnl trubkani a náplni katalyzátorů aa používají různá konstrukční úpravy zarážek, která nají plnit několik požadavků.The invention aa relates to a catalyst stop in the tubes of the Han reactors. In the tubular reactors a and the evident tubing and catalyst charge aa use different design adjustments of the stops which find several requirements.

Udržovat vratvu katalyzátoru v Jednotlivých trubkách a umožnit co nejlapěl odvod vzniklých reakčnlch plynů. Oalělni požadavky Je nožnoat použiti v různě připojovaných trubkách do trubkovnice (zaválcovaná, svařované) nožnoat anadná demontáže a montáže a odolnoat proti korozi a vysokým teplotám.Maintain the catalyst return in the individual tubes and allow the evacuation of the reaction gases formed as closely as possible. Requirements It is possible to use the knife in various tubes to be connected to the tube plate (rolled, welded) and to remove and install it and to resist corrosion and high temperatures.

Stávající způsob konstrukčního provedeni lze rozdělit na dva hlavni způsoby: Zarážku tvoři děrovaný plach, aito nebo Jiná přepážka. Tato zabraňuje vypadnuti katalyzátoru z reakčnlch trubek, ale umožňuje průchod reakčnlch plynů, je věak společná pro vSechny reakčni trubky nebo jejich část.The present construction method can be divided into two main ways: the stop consists of a perforated sheet, aito or another partition. This prevents the catalyst from falling out of the reaction tubes, but allows the passage of the reaction gases, but is common to all or part of the reaction tubes.

Zarážky jsou upevněny v každá reakčni trubce. Prvni způsob je podstatně levnějSi pro svoji výrobní jednoduchost, má věak velkou nevýhodu v tom, že při porušeni jedná z reakčnlch trubek, například korozi. Je nutná provdat demontáž zarážky, čímž dochází k vypadnuti katalyzátoru za všech reakčnlch trubek.The stops are mounted in each reaction tube. The first method is considerably cheaper because of its manufacturing simplicity, but has the great disadvantage that in the event of failure it is one of the reaction tubes, for example corrosion. It is necessary to dismantle the stop to cause the catalyst to fall out of all reaction tubes.

Oruhý způsob upevněni odstraňuje velkou nevýhodu prvního způsobu, ja věak doati nákladný a pracný.The second method of attachment eliminates the great disadvantage of the first method, however, it is expensive and laborious.

719719

200 719200 719

Při navrhováni konstrukčního řešeni zarážek umístěných v jednotlivých trubkách je snahou co nejjednodušší provedeni zarážky. Oeden z dooovadnloh způsobů dost často používaný, je zarážka zhotovená- z dšrovanáho kroužku nobo Olto, k němuž Jeou přlvařeny nejčeetšjl tři pružici části zhotovené z drátu a tvarové upravené. Pruiicl čéeti jeou k děrovanému kroužku přlvařeny tak, že jeou orientovány vo orněru oey trubky. Toto uspořádáni né několik nevýhod: provedeni tři evérů pro pružlol čéeti je velni pracné a tato nevýhoda vyniká zvláště při použiti reakčnlch trubek nnlých průměrů. Uvedený způsob připojeni pružících čéeti zmenšuje volnou plochu děrovaného kroužku, nutnou pro odvod reakčnlch plynč. Pro usnadněni denontéže zarážky jo nutné joětě připojit dolil úpravu pružících čéeti zařéžky. Tin ee opět zněněl volné plocha děrovaného kroužku.When designing the design of the stops placed in the individual tubes, the aim is to make the stop as simple as possible. One of the most commonly used methods is a stop made of a nobo Olto serrated ring, to which most of the three spring parts made of wire and shaped are welded. The front plates are primed to the perforated ring so that they are oriented in the ornate of the pipe. This arrangement has several disadvantages: the design of the three evers for the platen spring is very laborious, and this disadvantage is particularly pronounced when using reaction tubes of low diameters. Said method of attaching the spring members reduces the free area of the perforated ring required to remove the reaction gases. To facilitate denontéže stops it is necessary to connect the dolil adjustment of the spring-loaded cutting elements. Tin ee sounded again the open area of the perforated ring.

Provedeni zarážky podle uvedeného vynálezu odstraňuje podstatné uvedené nevýhody. Podstata zarážky katalyzátoru v trubkách chemických reaktorů spočívá podle vynálezu v ton, že je tvořena pojietnýn segmentem doléhajícím těsně k vnitřníau obvodu trubky a přecházejícím v zužující ee spirálu (kužel), nebo pojietnýn sogaonton přecházejícím v horní čéeti v plochou spirálu, popřípadě může být horní část tvořena děrovaným kroužkem nebo altem.The design of the stop according to the invention avoids the essential disadvantages mentioned above. According to the invention, the principle of the catalyst stop in the tubes of chemical reactors consists in that it consists of a bonding segment adjacent to the inner circumference of the tube and passing into a tapering spiral (cone) or formed by a perforated ring or alto.

Zarážka je výrobně jednoduché a podstatně snižuje náklady na výrobu. 3e zhotovená z jednoho kusu pružného pevného a nekorozniho materiálu.The stop is simple to manufacture and significantly reduces production costs. 3e made of one piece of flexible, rigid and non-corrosive material.

Pružičl Séet je upravena jako vnitřní pojistný segment, který zajlšfuje dokonalejil etyk e vnitřním povrchem trubky a na něj navazuje zarážecí prvek. Zhotovonln horní Séoti zarážky ve formě ploché spirály e mezerami uepořédanýol podle velikosti katalyzátoru nebo kuželovité vinuté pružiny s požadovanými velikostmi mezer mezi jednotlivými dráty ee v některých případech výhodně konstruuje zarážka bez děrovaného kroužku.The spring set is provided as an inner securing segment which provides a superior fit to the inner surface of the tube and is followed by a stop element. The upper axis of the flat spiral stopper is adjusted according to the size of the catalyst or the conical coil spring with the required spacing between the individual wires in some cases, and in some cases the stopper is preferably constructed without a perforated ring.

Na přiložených výkresech je znázorněna zarážka podle vynálezu. Na obr. 1 je přiklad zasazeni zarážky do trubky reaktoru, na obr, 2 a 4 jo provedeni zarážky z jodnoho kusu materiálu a na obr. 3 je provedeni e použitím děrovaného segmentu. Materiálem jo ve věech případech výhodně ocelový drát. *In the accompanying drawings, a stop according to the invention is shown. Fig. 1 shows an example of a stopper inserted into a reactor tube; Figs. 2 and 4 show a stopper made of a single piece of material; The material is preferably steel wire in all cases. *

Ne obr. 1 znáči JL vnitřní pojistný segment z drátu pevně doléhající na vnitřní obvod trubky a 2 zarážecí prvek trubky reaktoru 3. Na obr. 2 značí £ vnitřní pojistný segment a zarážecí prvek 2 předetavuje horní část pojistného oogmontu 1, který Je vinut do ploché eplrély. Na obr. 3 znáči 1 vnitřní pojlatný osgmont a zarážku 2 tvoři děrovaný kroužek upevněný v horní části pojistného segmentu JL. Ns obr. 4 přechází pojistný segment JL v zarážku 2 ve formě kuželovité vinutá spirály.FIG. 1 shows the inner safety segment of the wire fixedly to the inner circumference of the tube and 2 of the reactor tube stopper 3. In FIG. 2, the inner safety segment and the stopper 2 represent the upper part of the safety oogmont 1 which eplrély. In Fig. 3, the inner drive osgmont and the stop 2 are represented by a perforated ring mounted in the upper part of the locking segment 11. In Fig. 4, the locking segment 11 passes into a stop 2 in the form of a conical coiled spiral.

Zarážku podle vynálezu lze použit ve věech chemických trubkových reaktorech průměry trubek do 50 mm.The stop according to the invention can be used in all chemical tubular reactors with pipe diameters up to 50 mm.

Claims (1)

Zarážka katalyzátoru v trubkách chemických reaktorů, vyznačená tla, že je tvořena vnitřním pojistným segmentem /1/. pevně doléháJícím k vnitřnímu obvodu trubky /3/, přičemž na pojistný segment /1/ navazuje zarážecí prvek /2/.Catalyst stop in the tubes of chemical reactors, characterized by the pressure formed by an internal safety segment (1). fixedly abutting the inner circumference of the tube (3), the stop segment (1) being adjoined by a stop element (2).
CS284878A 1978-05-04 1978-05-04 Stop of the catalyser in the pipes of chemical ractors CS200719B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS284878A CS200719B1 (en) 1978-05-04 1978-05-04 Stop of the catalyser in the pipes of chemical ractors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS284878A CS200719B1 (en) 1978-05-04 1978-05-04 Stop of the catalyser in the pipes of chemical ractors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200719B1 true CS200719B1 (en) 1980-09-15

Family

ID=5366773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS284878A CS200719B1 (en) 1978-05-04 1978-05-04 Stop of the catalyser in the pipes of chemical ractors

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200719B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7871579B2 (en) Tubular reactor with expandable insert
DE3028003C1 (en) Device for distributing a gas arriving from a pipe over the cross section of a container
US6315040B1 (en) Expandable well screen
ES349888A1 (en) Seal for thin tubing
DE2045353B2 (en) PIPE HEAT EXCHANGER
KR900003608A (en) Multiflow Heat Exchanger
JPH06509419A (en) In particular, methods and devices for recombining and/or igniting hydrogen contained in H↓2, air, steam, and mixtures in nuclear facilities.
MY119251A (en) Feed nozzle assembly
CS200719B1 (en) Stop of the catalyser in the pipes of chemical ractors
DE2231557A1 (en) REACTOR FOR CATALYTIC GAS PHASE OXYDATION
DE2654438B2 (en) Device for preventing the gas pressure flow in flare burners for exhaust gases
CN108778481A (en) For radial flow reactors or the wall of the catalytic bed of axial flow reactor
JPH07178306A (en) Pressure filteration device
DE1204203B (en) Device for cleaning a gas by diffusion
DK200001936A (en) Sanitary coil filter system
EP0497113A1 (en) Heat exchanger for hot water production with oil or gas burners
EP0236460A1 (en) Compressed-air horn.
DE8234316U1 (en) Recuperative heat exchanger
US10543469B2 (en) Scallop support distributor for radial flow reactor
RU2776384C2 (en) Radial flow reactor
CN212818217U (en) High-efficiency reboiler for petrochemical industry
CN218625915U (en) Blind-plugging type sleeve sealing connection structure
CN220339454U (en) Device for installing and positioning connecting pipe of non-standard container manufacturing liquid level meter
DE102007045872B4 (en) Bearing arrangement for receiving a plate-shaped element in a container
CN222857124U (en) Supporting device for pipe fitting welding