CS200718B1 - Outlet nozzle for galvanic baths - Google Patents
Outlet nozzle for galvanic baths Download PDFInfo
- Publication number
- CS200718B1 CS200718B1 CS284478A CS284478A CS200718B1 CS 200718 B1 CS200718 B1 CS 200718B1 CS 284478 A CS284478 A CS 284478A CS 284478 A CS284478 A CS 284478A CS 200718 B1 CS200718 B1 CS 200718B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slot
- spout
- width
- outlet nozzle
- galvanic baths
- Prior art date
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 5
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 235000015471 Pluchea indica Nutrition 0.000 description 1
- 244000118351 Pluchea indica Species 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Vynález ea týká výtokové hubice pro galvanické lázně, vhodné zejména pro galvanické pokovováni drahými kovy.The present invention relates to a spout for galvanic baths, particularly suitable for electroplating with precious metals.
Při galvanickém vylučováni kovů vzniká v bezprostřední blízkosti povrchu pokovované plochy tzv. Nernatova vretva. Tato vrstva představuje oblast, která je ochuzena o právě vyloučené ionty kovu. Dalfií kovové ionty se z ostatní galvanické lázně dostávají touto vrstvou převážně difúzí. Nernatova vretva zpomaluje vlastni vylučovací proces a je tedy nutné ji v technologické praxi rozrušit a umožnit co nej rychlejší poetup kovových iontů ke katodě. Doposud se rozrušení Nerostový vrstvy dosahuje mechanickým nebo hydromechanickým mícháním lázně, nebo mechanickým pohybem katody. Rozrušeni Nerostový vrstvy se rovněž dosáhne tím, že ee galvanické lázeň nebo pokovovaný předmět vystaví ultrazvuku. Nevýhodou je, že při dosavadním pokovováni je zapotřebí mechanických přídavných zařízeni nebo zdrojů ultrazvuku.In the galvanic deposition of metals, a so-called Nernat layer is formed in the immediate vicinity of the surface of the metallized surface. This layer represents an area that is depleted of the just ejected metal ions. The metal ions from the other galvanic bath get through this layer mainly by diffusion. The Nernat layer slows down the excretion process itself, and it is therefore necessary to disrupt it in technological practice and allow metal ions to reach the cathode as quickly as possible. Until now, the mineral layer is destroyed by mechanical or hydromechanical agitation of the bath, or by mechanical movement of the cathode. Disruption The mineral layer is also achieved by subjecting the galvanic bath or metal-plated object to ultrasound. A disadvantage is that in the prior art plating, mechanical additional devices or ultrasonic sources are required.
Účelem vynálezu je odstranit uvedenou nevýhodu. Podle podstaty vynálezu ae toho dosáhne tim, že šířka štěrbiny výtokové hubice je 3 až 3,5 krát menši než šířka pokovované plochy. Výška štěrbiny aa rovná 20 až 25 násobku šířky štěrbiny. Délka štěrbiny je delší než délka pokovované plochy o 10 až 15 %.The purpose of the invention is to overcome this disadvantage. According to the essence of the invention, this is achieved in that the slot width of the spout is 3 to 3.5 times smaller than the width of the metallized area. The height of the slit a and is equal to 20 to 25 times the width of the slit. The slot length is 10 to 15% longer than the plating area.
Výtoková hubice podle vynálezu způsobuje rozrušeni Nerostový vrstvy usměrněným prouděním galvanické lázně na pokovovanou plochu. Pokovovaný předmět je ve stykuThe discharge nozzle according to the invention causes the mineral layer to be destroyed by the directed flow of the galvanic bath onto the metallized surface. The plated object is in contact
200 718200 718
ZOO 718 β galvanickou lázni a maximálním obsahem kovových lontů, což ee projevuje podstatným zkrácením technologického čaeu. Vyloučená kovová vretva je homogenní e bezpóreznl.ZOO 718 β galvanic bath and the maximum content of metal lontas, which is a significant shortening of technological time. The deposited metal layer is homogeneous and non-porous.
Přiklad výtokové hubice podle vynálezu je dále popsán pomoci výkresu, kde na obr. 1 je pohled na výtokovou hubici 8 na obr. 2 je výtokové hubice v řezu. Na dolním konci výtokové hubice ,1 je vytvořena štěrbina 11 e ěiřkou A, výškou B a délkou C. Výtokové hubice ,1, určená pro pokovováni plochy e ěiřkou 2,5 mm a délkou 135 mm, má štěrbinu β těmito rozměry: A » 0,8, výška B = 20 mm, dálka C » 150 mm. Množství vytékajíc! lázně je 10 1/min. Toto množství ee volí tak, aby ee vytvořil laminérni tok. Délka C štěrbiny 13 je větší než délka pokovované plochy, aby byly odstraněny okrajové jevy. Nerozpustnou anodu 12 může vytvořit přímo kovový materiál výtokové hubice 1. Oe-li výtokové hubice JL vytvořena např. z plastická hmoty, je potřebná nerozpustná anoda 12 zabudována přímo do etěny štěrbiny 11. Sklon štěrbiny k pokovované ploše Je 75 až 80°, aby byl laminérni tok usměrněn na pokovovanou plochu a lázeň proudila v celám objemu stejnou rychlosti.An example of a spout according to the invention is further described with reference to the drawing, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of the spout 8 in Fig. 2. A slot 11 is formed at the lower end of the spout 1 with a width A, height B and length C. The spout 1, for plating an area with a width of 2.5 mm and a length of 135 mm, has a slot β having the following dimensions: A »0 , 8, height B = 20 mm, distance C »150 mm. Quantity flowing! bath is 10 l / min. This amount of ee is selected such that ee produces a laminar flow. The length C of the slot 13 is greater than the length of the metallized surface to eliminate the edge effects. The insoluble anode 12 may be formed directly by the metal material of the spout 1. If the spout 11 is made of plastic, for example, the insoluble anode 12 required is incorporated directly into the slot 11 of the slot. The slope of the slot is 75 to 80 °. the laminar flow directed to the metallized area and the bath flowed throughout the volume at the same rate.
Použiti výtokové hubice podle vynálezu umožňuje selektivní pokovováni, což zejména při vylučováni drahých kovů přináší značné úspory.The use of the spout nozzle according to the invention allows selective metallization, which in particular results in considerable savings in the deposition of precious metals.
PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS284478A CS200718B1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Outlet nozzle for galvanic baths |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS284478A CS200718B1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Outlet nozzle for galvanic baths |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200718B1 true CS200718B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5366720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS284478A CS200718B1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Outlet nozzle for galvanic baths |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200718B1 (en) |
-
1978
- 1978-05-04 CS CS284478A patent/CS200718B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1031837A (en) | Improvements in or relating to metal plating | |
| US3862891A (en) | Uniform plating current apparatus and method | |
| GB1074974A (en) | Semiconductor device manufacture | |
| KR20130039834A (en) | Plating apparatus | |
| BR0112966A (en) | Improved adhesion of polymeric materials to metal surfaces | |
| CS200718B1 (en) | Outlet nozzle for galvanic baths | |
| US6217727B1 (en) | Electroplating apparatus and method | |
| GB1382101A (en) | Electroless plating | |
| Reboul et al. | Activation Mechanism for Sacrificial Al--Zn--Hg Anodes | |
| CN104112616A (en) | Shake eliminating key and preparation method thereof | |
| ES343081A1 (en) | Electrodeposition process for producing perforated foils with raised portions at the edges of the holes | |
| US3669852A (en) | Electroplating gold | |
| JP2007039779A (en) | Method and apparatus for plating inner surface of hollow shaped article | |
| JPS62133097A (en) | Apparatus for plating semiconductor wafer | |
| Marquez et al. | Electrochemical deposition of Ag, Au and Ag-Au alloys on n-Si (111) | |
| KR100960005B1 (en) | Plating method of RF equipment and RF equipment manufactured thereby | |
| US3616281A (en) | Selective plating of reeds in bulk | |
| KR100662791B1 (en) | Partial plating device for wireless communication products and partial plating method using the same | |
| JPS625236B2 (en) | ||
| US4559703A (en) | Process for silver plating rotary contact assemblies | |
| CN208078172U (en) | LDS Mobile phone antenna brackets | |
| Bochkarev | Optimization of the Contact-Chemical Method of Silver Plating From a Ferrocyanide Bath | |
| Aleksinas | Direct Plating of Zinc Die Casts With Electroless Nickel | |
| SU367746A1 (en) | Contact-chemical method for metal deposition | |
| JPS5550490A (en) | Plating method of printing type body |