CS200701B1 - Connection for the control of the closure of the sheet box of the packeting press - Google Patents
Connection for the control of the closure of the sheet box of the packeting press Download PDFInfo
- Publication number
- CS200701B1 CS200701B1 CS227577A CS227577A CS200701B1 CS 200701 B1 CS200701 B1 CS 200701B1 CS 227577 A CS227577 A CS 227577A CS 227577 A CS227577 A CS 227577A CS 200701 B1 CS200701 B1 CS 200701B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- control
- press
- branch
- hydraulic
- space
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Zapojeni podle vynálezu odstraňuje nevýhody stávajících paketovacích lisů a jeho podstatou je, že prostor hydraulického válce poslední lisovní operace je propojen ovládači hydraulickou větví na řídící člen, který je spojen výkonnou větví s prostorem řídicího hydraulického válce.The arrangement according to the invention eliminates the disadvantages of the existing baling presses and is based on the fact that the hydraulic cylinder space of the last pressing operation is connected by the actuator by a hydraulic branch to a control member which is connected by the power branch to the hydraulic cylinder space.
Funkci hraditka přebírá v prostoru uzávěru lisovní skříně předlisovaný kovový odpad tak, že velikost proatoru uzávěru lisovní skříně, např. vzdálenost mezi válci, Je odvozena od velikosti sily hydraulického válce poslední lisovní operace.The shutter function is taken over by the preformed metal scrap in the press box closure area so that the size of the press box closure proator, e.g. the distance between the rollers, is derived from the magnitude of the hydraulic cylinder force of the last press operation.
iand
200 701200 701
Smyslem zapojeni podle vynálezu je jednak dosaženi vyššího energetického účinku poslední lisovní operace na paket při omezeni maximálním specifickým tlakem, což ee projeví v kvalitě - hutnosti paketu, jednak dosaženi vlivu na tvar paketu vzhledem k jeho délce, což ee projeví ve zlepšeni tzv. eypné hutnosti paketu.The purpose of the connection according to the invention is, on the one hand, to achieve a higher energy effect of the last baling operation on the packet while limited by maximum specific pressure, which is reflected in the quality of the packet. packet.
Zapojeni podle vynálezu lze provést např. tak, aby poslední lleovni operace pracovala co nejdelěi část dráhy při maximálním specifickém tlaku.The connection according to the invention can be carried out, for example, so that the last operation operates as long as possible part of the path at maximum specific pressure.
Vynález je blíže objasněn e odkazem na výkresy, kde na obr. la je znázorněno schematické uspořádáni etávajlciho paketovacího lieu s hradltkem ve fázi poslední lleovni operace e vyznačením lisovací sily P, na obr. lb je znázorněn prflběh specifického tlaku na paket u stávajících paketovacích lleů e uzávěrem lleovni ekřlně ve formě hradltka, ne obr. 2a je schematické uspořádáni paketovacího lisu a bezhreditkovým uzávěrem lleovni ekřlně, ne obr. 2b je znázorněn průběh specifického tlaku na paket u paketovacích liaů a bezhraditkovým uzávěrem lisovní ekřlně, ne obr. 3 je znázorněn vliv zapojeni na tvar dokončeného paketu vzhledem k Jeho dálce, e příklady možného provedeni zapojeni podle vynálezu jsou znázorněny na obr. 4 a obr. 5;The invention is explained in more detail with reference to the drawings, in which Fig. 1a shows a schematic arrangement of a continuous baling yarn with a gate in the phase of the last slaying operation e by indicating the pressing force P; Fig. 2a is a schematic arrangement of a baling press and a credit-free seal closure, not Fig. 2b shows the course of the specific packet pressure of the baling lines, and Fig. 3 illustrates the effect of engagement. the shape of the completed packet with respect to its distance, that examples of a possible embodiment of the connection according to the invention are shown in Figures 4 and 5;
na obr. 4 je znázorněno zapojeni pro řízeni prostoru uzávěru lisovní ekřlně.FIG. 4 shows a wiring for controlling the space of the press shutter.
V lleovni ekřini J. paketovacího lieu je uložen zpracovávaný kovový odpad 2 mezi tlačítkem 3 poslední lisovní operace a předlleovaným kovovým odpadem 4 v prostoru uzávěru lisovní ekřlně, který je tvořen dvojici válců ,5. Poslední lleovni operaci ja míněna funkce tlačítka J3. která lisuje kovový odpad 2 do uzávěru lleovni ekřlně 1. Tlačítko £ je spojeno e pietnicl hydraulického válce 6. Dvojice válců 5 je uložena v prostoru uzávěru lleovni ekřlně 2 prostřednictvím řídicího hydraulického válce Z a pákového mechanismu 8. Funkční prostor hydraulického válce 6 je ovládači větvi 9 propojen a řídicím členem .10. Funkční prostor řídicího hydraulického válce 7 Je propojen výkonnou větvi 11 e řídicím členem 10. Podál dráhy ,1 tlačítko £ působí na paket specifickým tlakem p, až dosáhne maximálního tlaku pm. Přitom ee předá paketu energie £.In the baling plant, the treated metal scrap 2 is stored between the button 3 of the last pressing operation and the pre-milled metal scrap 4 in the space of the press shutter, which is formed by a pair of rollers 5. The last operation is the function of the J3 button. The button 5 is connected to the cylinder of the hydraulic cylinder 6. A pair of cylinders 5 is mounted in the shutter space of the electric cylinder 2 via the control hydraulic cylinder Z and the lever mechanism 8. The functional space of the hydraulic cylinder 6 is the control branch. 9 and a control member .10. The operating space of the control hydraulic cylinder 7 is interconnected by the power branch 11e by the control member 10. The pathway 1 of the pushbutton 8 acts on the packet with a specific pressure p until it reaches the maximum pressure p m . The ee transmits the energy packet 6.
Zpracovávaný kovový odpad 2 je prostřednictvím tlačítka 3 poslední lisovní operace e hydraulického válce 6 lisován v lleovni ekřini 1. tak dlouho, až v funkčním prostoru hydraulického válce 6 dostoupl tlak v hydraulická kapalině nastavená hodnoty. Řidiči člen 10 zaznamená tento tlakový signál prostřednictvím hydraulická ovládači větve 9 a přestaví ee tak, že dojde k vypouštěni tlaková kapaliny z funkční části řídicího hydraulického hydraulického válce 7, Na dvojici válců £ půeobl sily nejdříve od předlleovanáho kovového odpadu 4 a posléze od zpracovávaného kovového odpadu 2. Dochází k otvíráni válců 5, jejich otáčeni a pohybu předlleovanáho kovového odpadu 4 a zpracovávaného kovového odpadu 2.The metal scrap 2 to be processed is pressed in the mill 1 by means of a button 3 of the last pressing operation e of the hydraulic cylinder 6 until the pressure in the hydraulic fluid reaches the set value in the operating space of the hydraulic cylinder 6. The control member 10 records this pressure signal via the hydraulic actuator 9 and adjusts it by discharging the pressurized fluid from the functional part of the hydraulic control cylinder 7. The pairs of cylinders 6 are first driven from the pre-drawn metal scrap 4 and then from the treated metal scrap 2. The rollers 5 open, rotate and move the pre-drawn metal scrap 4 and the treated metal scrap 2.
V hydraulickém válci 6 ee tento stav projeví jako pokles tlaku v pracovní kapalině, což vada k přestaveni řídicího členu ,10, k napouštěni tlaková kapaliny do funkční části řídicího hydraulického válce 7, svírání dvojice válců 5 a opětnému zvýšeni tlaku ve funkčním prostoru hydraulického válce 6.In the hydraulic cylinder 6 ee, this condition manifests itself as a pressure drop in the working fluid, which is a defect in the displacement of the control member 10, in inflating the pressure fluid into the functional part of the control hydraulic cylinder 7, pinching the pair of cylinders 5 and .
Pelěi vhodné řečeni , uvedené na obr. 5 využívá polohy tlačítka 3 poslední lieovní operace k řízeni velikosti prostoru uzávěru lisovní skříně 1. Zapojeni je provedeno tak. že do ovládací hydraulické větve 9 je vřazen převodník 12 spojený polohovou ovládací větvi 16 ee snímačem 13 polohy tlačítka 3. Lisováni zpracovávaného kovového odpadu 2 Je prováděno postupně přee předlieovaný kovový odpad A až do podoby dokončeného paketu 15. Signály přiváděné během lisováni do převodníků 12 hydraulickou ovládací větví 9 a polohovou ovládací větvi 16 umožňuji prostřednictvím řídicího členu 10, řidiciho hydraulického válce 7, pákového mechanismu £ a dvojice válců 5 působit na lisování a tvářeni předlisovanóho kovového odpadu 4 tak, aby dokončený paket 15 byl kvalitní co do hutnosti i požadovaného tvaru.As shown in FIG. 5, the position of the button 3 of the last healing operation utilizes the control of the closure space of the press box 1. The wiring is done so. In the control hydraulic branch 9, a transducer 12 connected by a position control branch 16 ee with a push-button position sensor 13 is inserted. Pressing of scrap metal 2 A pre-cast scrap metal A is performed successively to form a finished packet 15. By means of the control line 9 and the position control line 16, the control member 10, the control hydraulic cylinder 7, the lever mechanism 5 and the pair of cylinders 5 allow the pressing and forming of the preformed metal scrap 4 so that the finished packet 15 is of good quality.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS227577A CS200701B1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Connection for the control of the closure of the sheet box of the packeting press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS227577A CS200701B1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Connection for the control of the closure of the sheet box of the packeting press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200701B1 true CS200701B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5359389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS227577A CS200701B1 (en) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | Connection for the control of the closure of the sheet box of the packeting press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200701B1 (en) |
-
1977
- 1977-04-06 CS CS227577A patent/CS200701B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS200701B1 (en) | Connection for the control of the closure of the sheet box of the packeting press | |
| US2793584A (en) | Precision depth stop for press brakes or the like | |
| US4159725A (en) | Apparatus for tensioning and locking hooping bands | |
| US4014198A (en) | Drive mechanism of a pair of forging or stretching rollers | |
| EP0715094B1 (en) | Cam device | |
| GB1139156A (en) | Safety device for tools | |
| JPH0226575B2 (en) | ||
| US3410201A (en) | Press jaw system | |
| JPS6189060U (en) | ||
| CN208647314U (en) | A kind of crust breaker | |
| JPH0356208A (en) | Heater pressure automatic adjusting device of rotary type lateral sealing device for horizontal bag making filling packaging machine | |
| US808996A (en) | Baling-press. | |
| IT8323261A1 (en) | Drive device for a heating tool of a packaging machine | |
| SU793441A1 (en) | Device for remote control of working members | |
| JPH079159A (en) | C type welding gun | |
| GB1212856A (en) | Cutting creasing and embossing presses | |
| US3229535A (en) | Linkage for drawing press | |
| JPH01177981A (en) | Travel speed control device of movable body | |
| SU880575A1 (en) | Mechanism for monitoring speed of material movement into working zone | |
| SU1731650A1 (en) | System for controlling briquetting press | |
| FR2413151A1 (en) | CHAIN WELDING MACHINE | |
| SU533468A1 (en) | Lever cut-off | |
| RU2318667C1 (en) | Press for wool with multispeed electric drive | |
| JP2550624Y2 (en) | Mulder | |
| SU1119860A2 (en) | Safety arrangement for press |